- •Технология производства муки и круп
- •Калашникова с.В.,
- •Технология мукомольного производства
- •Глава 1. Виды помолов. Ассортимент мукомольной продукции
- •1.1. Классификация помолов
- •1.2. Ассортимент продукции мукомольного производства
- •Глава 2. Подготовка зерна к помолу в элеваторе
- •2.1. Формирование помольной партии
- •2.2. Подготовка помольных партий
- •Глава 3. Подготовка зерна к помолу в зерноочистительном отделении мельницы
- •3.1. Последовательность технологических операций в зерноочистительном отделении мельницы
- •Построение технологического процесса подготовки зерна к помолу на мукомольном заводе, оснащенном комплектным оборудованием
- •3.2. Ситовое сепарирование
- •Разновидности применяемых сит
- •Техническая характеристика сит
- •Полотна решетные первого типа
- •Полотна решетные второго типа
- •Полотна решетные третьего типа
- •Сетки проволочные стальные тканые
- •Сита шелковые
- •Ткани капроновые для сит (ост 17-46-82)
- •Ткани полиамидные для сит
- •3.3. Выделение минеральных примесей
- •Очистка зерна от примесей, отличающихся длиной
- •3.5. Очистка зерна от металломагнитных примесей
- •Очистка зерна от примесей, отличающихся от него аэродинамическими свойствами
- •3.7. Очистка поверхности зерна
- •3.8. Гидротермическая обработка зерна
- •Обработка зерна водой
- •3.9. Обеззараживание зерна
- •3.10. Травмирование зерна в процессе подготовки к помолу
- •3.11. Классификация отходов, получаемых в зерноочистительном отделении
- •Глава 4. Переработка зерна в муку
- •4.1. Драной процесс
- •Измельчение зерна в вальцовых станках
- •Вальцовый станок
- •Измельчение в машинах ударно-истирающего действия.
- •4.2. Сортировочный процесс
- •4.3. Процесс обогащения
- •Сортирование продуктов измельчения зерна по добротности
- •4. Шлифовочный процесс
- •4.5. Размольный процесс
- •Глава 5. Выявление причин недобора муки, выработка муки нестандартной по качеству
- •5.1. Недобор муки
- •5.2. Выработка муки, нестандартной по крупности
- •5.3. Выработка муки, нестандартной по зольности
- •5.4. Выработка муки, нестандартной по цвету
- •5.5. Выработка муки, нестандартной по клейковине
- •Технология крупяного производства
- •Глава 6. Технологические свойства зерна крупяных культур
- •6.1. Основные данные о строении зерна
- •6.2. Структурно-механические и физико-химические особенности зерна
- •Глава 7. Подготовка зерна к переработке
- •Последовательность технологических операций в зерноочистительном отделении крупозавода
- •7.2. Очистка зерна от примесей, отличающихся от него толщиной и шириной Выбор сит с отверстиями различной формы
- •Основные принципы и схемы очистки и сортирования в просеивающих машинах
- •Рассев а1-бру
- •7.3. Гидротермическая обработка зерна крупяных культур
- •Увлажнение зерна водой или паром
- •Сушка увлажненного или пропаренного зерна и его охлаждение
- •Контрольные вопросы
- •Глава 8. Переработка зерна в крупу
- •8.1 Сортирование зерна перед шелушением
- •8.2. Шелушение зерна
- •8. 3. Сортирование продуктов шелушения
- •8.4. Крупоотделение
- •8.5. Шлифование и полирование крупы
- •8.6. Дробление ядра
- •8.7. Контроль крупы, побочных продуктов и отходов
- •Контрольные вопросы
- •Глава 9. Переработка зерна отдельных крупяных культур в крупу
- •9.1. Производство пшена
- •9.2. Производство гречневой крупы
- •9.3. Переработка ячменя в крупу
- •9. 4. Переработка овса в крупу
- •9.5. Производство рисовой крупы
- •9.6. Производство пшеничной крупы
- •9.7. Производство кукурузной крупы
- •9.8. Технология гороховой крупы
- •9.9. Технология крупы быстрого приготовления
- •9.10. Побочные продукты крупяных заводов
- •Контрольные вопросы
- •Словарь употребляемых понятий и требований
- •Список литературы
- •Содержание
- •Глава 1. Виды помолов. Ассортимент мукомольной
- •Глава 2. Подготовка зерна к помолу в элеваторе 14
- •Глава 3. Подготовка зерна к помолу в зерноочистительном
- •Глава 4. Переработка зерна в муку 102
- •Глава 5. Выявление причин недобора муки, выработка
- •Глава 6. Технологические свойства зерна крупяных
- •Глава 7. Подготовка зерна к переработке 147
- •Глава 8. Переработка зерна в крупу
- •Глава 9. Переработка зерна отдельных культур
- •Технология производства муки и круп
- •394087, Воронеж, ул. Мичурина 1
3.8. Гидротермическая обработка зерна
Основная цель ГТО на мукомольных заводах состоит в направленном изменении исходных технологических свойств зерна в заданном размере для стабилизации их на оптимальном уровне.
Поступающее на переработку зерно обычно имеет большую влажность, структурно-механические свойства эндосперма и оболочек различаются незначительно. Вследствие этого разделить их трудно, результаты переработки такого зерна получаются невысокими. При проведении ГТО стремятся прежде всего усилить различие свойств оболочек и эндосперма (ядра). При этом на мукомольном заводе процесс ведут так, чтобы снизить прочность эндосперма и повысить прочность оболочек. Чем более интенсивно произойдут эти изменения, тем выше будет эффективность переработки зерна в муку или крупу. Степень изменений технологических свойств зерна определяется конкретным способом ГТО (методом и режимом процесса) и прежде всего особенностями взаимодействия зерна с водой. ГТО на комбикормовых заводах проводят для повышения усвояемости и питательной ценности зерновых компонентов комбикормов.
Направленное изменение технологических свойств зерна и потребительских достоинств готовой продукции обеспечивается посредством изменения влажности и температуры зерна при атмосферном или повышенном давлении.
Особенности взаимодействия зерна с водой. Изменяя влажность зерна в процессе ГТО, инженер-технолог направленно изменяет весь комплекс его свойств, чтобы обеспечить в дальнейшем максимальную технологическую и экономическую эффективность переработки зерна в муку и крупу. Для изменения технологических свойств зерна строго в заданном размере необходимо знать особенности развития процессов взаимодействия зерна с водой в различных условиях, а также особенности развития процессов в зерне, сопровождающих внутренний влагоперенос.
Условия, при которых зерно увлажняется (режим процесса), могут быть различными. Однако независимо от этого взаимодействие воды с биополимерами зерна в общих чертах остается неизменным.
Особенностью высокополимеров является отсутствие прочной кристаллической решетки, в связи с чем в глубь нее могут внедряться адсорбированные молекулы. Это вызывает набухание веществ, в особенности при образовании водородных связей, как это наблюдается в случае с водой. Благодаря беспорядочному расположению активных центров в объеме зерна сорбированные молекулы воды не образуют сплошного, непрерывного (мономолекулярного) слоя, но группируются вокруг активных центров в виде гроздьев. Существуют некоторые значения влажности, при которых резко изменяется характер взаимодействия зерна с водой. Несомненно, это должно отражать те изменения свойств зерна, которые происходят вслед за изменением его влажности.
Анализ показывает, что первая критическая область располагается при 7...9 % влагосодержания; она соответствует такому состоянию, когда возле каждого активного центра биополимеров удерживается одна молекула воды («мономолекулярный слой»).
Вторая критическая область находится при 15...19 % влагосодержания (т. е. влажности на сухую массу зерна; это соответствует 13...16 % влажности). Эти области влагосодержания получили название критических, так как здесь наблюдаются существенные изменения всех свойств зерна, в особенности структурно-механических и технологических. Обусловлено это различной реакцией биологической системы зерна на уровень увлажнения белков и углеводов, изменением свойств анатомических частей и биополимеров зерна и свойств поглощенной зерном воды.
Перенос влаги внутри зерна может проходить в различном направлении и с разной интенсивностью в зависимости от параметров конкретного процесса. Изучение его особенностей имеет большое практическое значение, так как с ними связаны изменения структуры и технологических свойств зерна.
Современная теория устанавливает, что в качестве термодинамического потенциала влагопереноса в зерне выступает энергия связи влаги.
Энергия связи влаги быстро снижается с увеличением влажности зерна, в особенности до 15...17 %. При этих значениях влажности уровень ее становится незначительным, что определяет высокую подвижность воды и активное воздействие на все свойства зерна. Повышение температуры оказывает дополнительное влияние на понижение энергии связи влаги.
Уровень энергии связи влаги для анатомических частей зерна неодинаков и также зависит от параметров процесса. Значения энергии связи влаги совпадают только в области 15...17 % влагосодержания. При меньших значениях в поверхностных слоях зерна влага связана слабее, чем в эндосперме, при более высоких — наоборот.
Практическое равенство уровней энергии связи влаги для анатомических частей зерна во второй критической области влагосодержания способствует активному переносу ее не под воздействием термодинамического потенциала, а благодаря управляющему влиянию биологической системы зерна как живого организма. Вследствие этого поглощение воды зерном при ГТО и распределение ее по анатомическим частям зерна имеет особенности, важные для технологии муки.
Особенности кинетики поглощения воды зерном. Поглощение зерном воды в жидком состоянии имеет особенности. В первые несколько секунд зерно поглощает 3...5 % влаги, а затем в течение некоторого периода влажность зерна остается неизменной. Этот первоначальный захват воды осуществляется плодовыми оболочками, которые имеют большое количество капилляров, пор, пустот, служащих резервуаром для первичного накопления влаги. Вода, поглощенная плодовыми оболочками, связана непрочно и легко может испариться в атмосферу. Прочное удержание воды и предотвращение ее потерь обеспечиваются благодаря высокой гидрофильности семенной оболочки, зародыша и алейронового слоя, в которые вода быстро перемещается и прочно связывается белками и углеводами.
Дальнейшее перемещение воды направлено внутрь эндосперма. Скорость этого переноса должна быть низкой в связи с тем, что коэффициент диффузии влаги в зерне очень мал — всего 10-11…10-12 м2/с. В результате получается, что рядом с семенной оболочкой и алейроновым слоем, насыщенными влагой, находятся клетки субалейронового слоя и центральной части эндосперма, имеющие невысокую влажность. Возникает огромный градиент влагосодержания — до 104…105 %/м и создаются опасные напряжения в зерновке. При критическом напряжении в эндосперме зерна появляются микротрещины и он раскалывается на части. Интенсивность образования микротрещин определяется условиями процесса и свойствами зерна.
Одновременно с перемещением влаги внутрь зерна, гидратацией его биополимеров в нем развивается комплекс различных процессов, результатом которых является полностью или частично необратимое изменение его структуры и свойств. Развитие этих процессов, их интенсивность и направленность зависят от режима и значений параметров ГТО. Важнейшим из этих процессов является разрыхление эндосперма, сопровождающее внутренний влагоперенос.
Общая схема взаимодействия зерна с водой Процесс влагопереноса в зерне при увлажнении и протекающие при этом физические, коллоидные и биохимические процессы развиваются так, что могут быть четко выделены три периода (табл. 23).
Таблица 23. Общая схема взаимодействия зерна пшеницы с водой
Период |
Продолжительность, ч |
Особенности процесса влагопереноса в зерне |
Изменение характеристик физико – химических свойств зерна |
Изменение структуры анатомических частей зерновки |
Изменение технологических свойств зерна |
Начальный (подготовительный) |
0,25…1 |
Захват влаги плодовыми оболочками, гидратация тканей семенной оболочки, алейронового слоя и зародыша
|
Удельный объем зерна резко возрастает |
Набухает ткань поверхностных слоев зерна |
Изменения незначительны |
Основной (период активного разрыхления эндосперма) |
5…16 |
Переход влаги из поверхностных слоев внутрь эндосперма |
Удельный объем достигает максимума |
Разрушается исходная структура зерна в результате образования микротрещин |
Изменения существенны |
Заключительный (релаксационный) |
48…72 |
Распределение влаги по тканям в равновесном соотношении |
Изменения практически прекращаются |
Изменяется конформация молекул биополимеров зерна до равновесной |
Изменения незначительны |
Первый, начальный, период характеризуется концентрацией поглощенной влаги в поверхностных слоях зерна: плодовой и семенной оболочках, алейроновом слое и зародыше.
Вследствие набухания этих слоев удельный объем зерна быстро (скачком) увеличивается. Резко неравномерное распределение влаги по сечению зерна приводит к установлению высокого градиента влагосодержания, что влечет за собой возникновение в зерновке напряжений. Изменение технологических свойств зерна невелико, поскольку структурные превращения затронули только поверхностные слои. Таким образом, заканчивается подготовка к интенсивному переносу влаги внутрь зерна. Поэтому первый период можно определить как подготовительный.
Во втором периоде напряжения, возникшие в зерновке, достигают закритических значений, из-за чего в эндосперме появляются микротрещины и он раскалывается. Влага перемещается по микротрещинам внутрь эндосперма. Появление в нем большого количества воды вызывает физико-химические процессы, причем их развитие характеризуется высокой интенсивностью. Преобразование всех свойств зерна существенно и после второго периода практически завершается. В связи с этим второй период является основным.
Третий, заключительный, период характеризуется постепенным распределением влаги по анатомическим частям зерновки в равновесном соотношении в соответствии с их структурными особенностями и термодинамическими характеристиками влагопереноса. Макромолекулы белков н углеводов постепенно принимают равновесную конформацию, в связи с чем напряжения в зерновке релаксируются. Этот период можно назвать также релаксационным.
Все физико-химические процессы в зерне протекают взаимосвязанно и завершаются одновременно, причем продолжительность их развития не зависит от режима увлажнения при постоянной температуре, а определяется индивидуальными свойствами зерна.
Степень изменения различных свойств зерна непосредственно зависит от параметров режима его обработки: влагосодержания, температуры и продолжительности процесса, а также от особенностей зерна. Разрыхление эндосперма представляет собой суммарный результат комплексного воздействия физических, коллоидных и биохимических процессов, сопровождающих внутренний влагоперенос и приводящих к необратимым изменениям структуры. В общем механизме разрыхления эндосперма основная роль принадлежит разрушению его микротрещинами.
Факторы, влияющие на разрыхление эндосперма. Главными факторами, под воздействием которых эндосперм разрыхляется, являются изменения влажности, температуры и продолжительности процесса. Сочетание первых двух факторов усиливает эффект, под влиянием температуры продолжительность процесса сокращается.
Основным проявлением разрыхления эндосперма является разрушение его структуры в результате образования микротрещин. Образуются они только в стекловидном зерне пшеницы, риса, кукурузы (в роговидном слое). При увлажнении зерна пшеницы интенсивное развитие микротрещин наблюдается при влажности 14...17 %, при 17,5 % образование микротрещин не обнаружено; очевидно, это обусловлено существенным снижением хрупкости эндосперма, повышением его пластичности вследствие сильного набухания белковых матриц.
На рис. 18 приведены два ряда микрофотографий продольного сечения стекловидного зерна пшеницы I типа.
Наибольшее количество трещин в эндосперме образуется через 8 ч после увлажнения. Через 16 ч часть мелких трещин исчезает, а через 48 ч остаются только наиболее крупные, появившиеся в начале процесса.
Это «залечивание» структуры эндосперма, ее восстановление обусловлено набуханием увлажненных белковых матриц, а частично и крахмальных гранул.
Вода в образовавшиеся микротрещины проникает не сразу после их возникновения, а через 8 ч отволаживания. Очевидно, это является следствием диффузионного влагопереноса внутри зерна.
В результате образования микротрещин в эндосперме стекловидность зерна при отволаживании после увлажнения быстро снижается; особенно интенсивно это происходит при 15...17% влажности. В течение первых 8 ч стекловидность уменьшается на 15…25 %.
Однако твердозерность пшеницы сохраняется такой же.
Рис. 18 . Процесс разрушения плотной стекловидной структуры эндосперма зерна пшеницы при отволаживании: 1- исходное зерно; 2…8— через 3, 4, 6, 7, 8, 16 и 48 ч
Изменение микроструктуры зерна. Под воздействием ГТО микроструктура анатомических частей зерна претерпевает необратимые изменения, которые усиливаются при повышении температуры процесса, а также в случае применения пара, СВЧ-обработки, использования инфракрасных лучей в т.п. Некоторые из этих методов уже широко применяют в мукомольном и крупяном производстве, другие проходят разработку и опытную проверку. Возможности влияния на микроструктуру зерна посредством различных вариантов обработки демонстрирует рис. 19.
Рис. 19. Изменение микроструктуры эндосперма ячменя при различной обработке: а — исходное зерно; б — пропаренное при 0,2МПа в течение 3 мин; в — обработанное ИК-лучами в течение 50 с; г — пропаренное в течение 3 мин с последующей ИК-обработкой
На нем представлены микрофотографии центральной части эндосперма зерна ячменя, полученные на электронном сканирующем микроскопе. При пропаривании зерна наблюдается изменение только белковых матриц в связи с денатурацией белка. Инфракрасное облучение существенно влияет на крахмальные гранулы и на белковые прослойки. Но особенно резко изменяется микроструктура при совместном воздействии инфракрасного облучения и пропаривания. В этом случае наблюдается значительная клейстеризация крахмальных гранул, практически полная их деградация. Биохимический анализ устанавливает повышение содержания декстринов, а физиологические испытания — повышение усвояемости продуктов.
2 5
3 6
Рис. 20. Изменение структуры центральной части эндосперма зерна пшеницы стекловидной консистенции при отволаживании: 1—исходное зерно; 2...6 — через 1, 4, 8, 12 и 16 ч
На микрофотографиях, изображенных на рис. 20, показано, как происходит разрушение плотной стекловидной структуры центральной части эндосперма зерна пшеницы при отволаживании. Первые микротрещины появляются уже через 1 ч, а затем их развитие происходит в интенсивном режиме.
Изменение физико-химических свойств зерна. Под влиянием ГТО изменяются все физико-химические свойства зерна, за исключением массы 1000 зерен.
Это обусловлено набуханием зерна при увлажнении, не-обратимым изменением его структуры, разрыхлением эндосперма в мукомольном производстве.
При холодном кондиционировании зерно пшеницы набухает так, что объем зерна мелкой фракции возрастает сильнее, чем крупной. В связи с этим повышается выравненность партии зерна, что положительно влияет на результаты всех дальнейших технологических операций.
Натура зерна при отволаживании вначале резко снижается, а затем несколько возрастает. Это связано не только с набуханием зерна, но и с изменением влажности оболочек.
Стекловидность зерна в условиях мукомольного производства снижается в зависимости от влажности, температуры процесса и его продолжительности.
Коэффициент объемного расширения увлажненного зерна пшеницы под влиянием температуры изменяется по сложной кривой, с максимумом в области 35...45°С. Очевидно, эта область определяет наиболее интенсивное развитие в зерне физико-химических процессов.
Изменение биохимических свойств зерна. ГТО зерна существенно влияет на биохимические свойства зерна и готовой продукции. Для данной партии зерна эти изменения зависят от метода и режимов обработки. При изменении влажности и температуры в зерне развиваются биохимические процессы, под влиянием которых происходит перераспределение химических веществ по анатомическим частям зерновки, появляются продукты гидролиза биополимеров и т. п.
Установлено, что клейковина слабой и сильной пшеницы не различается по химическому составу, а имеет один и тот же набор аминокислот и одинаковое соотношение глиадина и глютенина. Это позволяет при правильно подобранном режиме направленно изменять ее свойства. Например, при скоростном кондиционировании можно укрепить слабую клейковину, а крепкую ослабить при холодном кондиционировании или при проведении обработки при температуре 30...35°С.
Определенное значение для характеристики муки имеет содержание механически поврежденных при размоле крахмальных гранул. Установлено, что при влажности зерна пшеницы I типа 14,5...15,5 % крахмальные гранулы в наибольшей степени подвержены повреждению, а при повышении влажности до 16...16,5 % эта их способность резко снижается.
Под влиянием ГТО и биохимических процессов в зерне изменяется содержание в муке биологически активных соединений, а также минеральных веществ.
Изменение структурно-механических свойств зерна. Одной из основных задач ГТО является направленное изменение структурно-механических свойств анатомических частей зерна. Это вытекает из технологической цели переработки зерна в муку и крупу; необходимо обеспечить разделение эндосперма (ядра) зерна и остальных анатомических частей, так как мука и крупа должны получаться преимущественно из эндосперма.
В исходном состояний структурно-механические свойства эндосперма зерна и оболочек (или цветковых пленок) заметно различаются. Но различие не столь велико, поэтому при переработке сухого зерна невозможно достигнуть высоких технологических результатов.
На структурно-механические свойства зерна существенное влияние оказывают влажность, температура, продолжительность отволаживания. В таблице 24 приведена зависимость некоторых показателей структурно-механических свойств зерна пшеницы I типа от влажности при деформации сжатия и температуре 20 °С.
Таблица 24. Влияние влажности на величину относительной деформации и модуль упругости Е пшеницы
Показатели |
Влажность, % |
||||||
8,4 |
11,5 |
13,1 |
15,3 |
16,7 |
18,3 |
19,2 |
|
, % |
17,8 |
17,9 |
18,0 |
18,4 |
19,3 |
22,6 |
24 |
Е, МПа |
33,6 |
33,2 |
32,8 |
31,2 |
29,5 |
26,6 |
25 |
При температуре выше и ниже 0°С темп изменения этих показателей различен. При отрицательных температурах упругие свойства зерна выражены сильнее, чем при положительных. При дальнейшем повышении температуры до 55 °С величина продолжает возрастать по прямолинейному закону, достигая при этом 32 %.
При повышении влажности возрастает пластичность зерна, вследствие чего увеличивается пластическая и общая деформация зерна при сжатии, а упругость снижается. Особенно резкие изменения наступают при влажности 15...16 %. Влияние температуры на структурно-механические свойства зерна при 15,3 % влажности показано в таблице 25.
Таблица 25. Зависимость показателей структурно– механических свойств зерна пшеницы I типа от температуры при деформации сжатия
Показатели |
Температура, оС |
||||||
-20 |
-15 |
-10 |
-5 |
0 |
10 |
20 |
|
έ, % |
17,5 |
17,5 |
17,6 |
18,0 |
18,1 |
18,3 |
18,6 |
Е, МПа |
34,6 |
33,8 |
33,0 |
32,3 |
31,6 |
31,4 |
31,2 |
Продолжительность отволаживания при холодном кондиционировании также влияет на структурно-механические свойства зерна. Для пшеницы I типа при температуре 20 °С, влажности 15,1 % и деформации сжатия установлено, что относительная деформация возрастает в течение 12 ч, затем остается постоянной. Это указывает на завершение, в основном, к этому моменту преобразования структуры и связанных с ней свойств зерна.
При изучении преобразования структурно-механических свойств крупяных культур под влиянием ГТО получено следующее. Для ядра риса влажностью 12,8 % до обработки έ =6,7 %, а после пропаривания и подсушивания до той же влажности έ =7,3 %, т.е. относительная деформация несколько возросла; при 14,8 % после пропаривания έ =17,0%, а после отволаживания в течение пяти суток снизилась до 4%. Это хорошо отражает происходящие в зерне преобразования.
При правильно подобранных режимах ГТО структурно-механические свойства зерна и его анатомических частей изменяются в необходимом направлении.
Изменение технологических достоинств зерна. Происходящие в зерне ГТО затрагивают все свойства зерна. В конечном счете это отражается на его технологических свойствах вследствие зависимости их от биохимических, структурно-механических и других свойств. Преобразование исходных технологических свойств зерна, их оптимизация — главная цель ГТО.
Для выявления влияния разрыхления эндосперма на технологические свойства зерна были проведены опыты. Опыты были проведены при холодном кондиционировании пшеницы I типа, причем зерно имело различную исходную температуру (от -20 до +20 °С). Независимо от этого влияние изучаемого фактора на технологические свойства зерна оказалось одинаковым. С увеличением разрыхления эндосперма возрастает извлечение продуктов 1-го качества и снижается их зольность.
Влажность зерна при холодном кондиционировании — один из решающих факторов оптимизации технологических свойств зерна. Большое значение имеет не только степень увлажнения зерна, но и величина изменения исходной влажности. Опыты показывают, что наилучшие результаты получаются при повышении влажности зерна на 4,5...5,5 %, причем не за один прием, а в два этапа. Для обеспечения такого изменения влажности необходимо, чтобы исходное значение было 11...12 %.
Следует иметь в виду, что различные способы ГТО в разной степени воздействуют на свойства зерна. Обычно применение тепла хорошо сказывается на технологических свойствах зерна. Для примера в таблице 26 приведены данные по пшенице I типа, полученные при лабораторном помоле.
Таблица 26. Выход муки (%) и ее зольность при трехсортном
помоле зерна пшеницы I типа
Кондиционирование |
Сорт муки |
Общий выход муки |
||
высший |
первый |
итого |
||
Холодное |
24,0/0,49 |
34,2/0,65 |
58,2/0,58 |
77,2/0,72 |
Скоростное |
26,6/0,41 |
32,4/0,58 |
59,0/0,50 |
78,0/0,67 |
Результаты помола зерна, прошедшего скоростное кондиционирование, заметно выше, чем при холодном кондиционировании. Повысился общий выход муки, причем за счет муки высшего сорта. Заметно снизилась зольность муки.
Влияние температуры при холодном кондиционировании на мукомольные свойства зерна следующее. Если зерно поступает в охлажденном (ниже 0°С) состоянии, то оболочки его становятся хрупкими и при размоле измельчаются, в результате чего ухудшается качество муки. При снижении температуры зерна заметно возрастает зольность муки, а выход высоких сортов муки уменьшается.
Наиболее благоприятные для технологии помола значения влажности - от 15,5 до 16,5 %. Эта зона влажности получила название зоны технологических оптимумов. Оптимальная продолжительность отволаживания зависит от исходной характеристики партии зерна: типа, стекловидности, крупности, а также его температуры.