- •1.Лабораторно-практическая работа №1. Определение оптимального режима обработки непрофилированным электродом
- •1.1 Общие сведения
- •Шероховатость поверхности
- •1.2.Описание станка модели 4531
- •1.2.1.Назначение и принцип работы
- •1.2.2. Технические характеристики станка модели 4531
- •2. Лабораторно-практическая работа №2
- •Микрометр.
- •Микрокалькулятор.
- •2.1. Общие положения
- •2.2 Описание станка модели сэхо – 901.
- •2.2.1. Назначение и принцип работы.
- •2.2.2. Техническая характеристика станка модели сэхо – 901
- •2.3 Методика определения оптимальных технологических режимов электрохимической размерной обработки по схеме с неподвижным катодом
- •3. Лабораторно-практические работы №3, №4
- •3.1 Исходная информация для проектирования
- •3.2. Выбор области технологического использования электроэрозионной обработки короткими импульсами
- •3.3. Порядок проектирования
- •3.4. Качество поверхности
- •3.5 Сила тока
- •3.6. Производительность
- •3.7. Точность обработки
- •3.8. Рабочая среда
- •Сравнительные характеристики сред приведены в таблице 3.2
- •3.9. Скорость подачи эи
- •3.10. Основное время обработки детали на станке
- •3.10.2. Штучно-калькуляционное время (tш.К)
- •3.11. Дополнительные операции
- •3.12. Обоснование выбора метода обработки
- •3.13. Разработка операционных карт
- •3.14. Базирование заготовок
- •3.15. Выбор и проектирование эи
- •3.16. Проектирование специальных приспособлений
- •3.17. Порядок выполнения и оформления отчета по лабораторно-практической работе №3
- •4. Лабораторно-практическая работа № 5 электроконтактное разделение заготовок Цель работы: рассчитать технологические режимы и спроектировать технологический процесс обработки.
- •4.3. Размер электрода- инструмента
- •4.4. Качество поверхности при электроконтактной обработке
- •4.5. Производительность
- •4.6. Точность обработки
- •4.7. Рабочие среды для электроконтактной обработки
- •4.8. Время обработки
- •4.10. Вращение заготовки
- •5. Лабораторно-практическая работа №6 электрохимическое протягивание поверхности каналов
- •5.3. Основные этапы построения технологического процесса
- •5.4 Оборудование для эх протягивания
- •5.4.2. Электрохимические протяжные станки
- •5.4.3. Источники питания технологическим током
- •5.4.4. Ванны для электролита
- •5.4.5. Очистка электролита
- •5.4.6. Насосы для подачи электролита
- •5.5 Выбор электролита
- •5.6 Выбор напряжения
- •5.7. Расчет припуска на обработку
- •5.8 Последовательность расчета технологических параметров электрохимического протягивания
- •5.9 Последовательность выполнения работы
- •6. Лабораторно-практическая работа №7
- •6.1. Общие сведения
- •6.1.2. Область использования
- •6.1.3. Применяемые технологические режимы
- •6.1.4. Технологические требования к процессу
- •6.3. Обоснование целесообразности применения размерной ультразвуковой обработки
- •6.4. Производительность процесса
- •6.5. Рабочие среды, применяемые для узо.
- •6.5.1. Абразивные материалы
- •5.2. Суспензии
- •6.6. Проектирование инструмента
- •6.7 Последовательность выполнения работы
- •7. Лабораторно-практическая работа №8
- •7.1. Исходная информация
- •7.2. Схема эаш
- •7.3. Порядок проектирования технологического процесса эаш.
- •7.4 Последовательность выполнения работы
- •8. Контрольные задания
- •8.1. Требования к содержанию и оформлению контрольных заданий
- •8.2. Контрольные задания по курсу «тэфхп»
- •8.3. Контрольные задания по курсу «нмо»
- •8.4. Контрольные задания по курсу «Технологические процессы и оснащение нмо»
7.4 Последовательность выполнения работы
Выбрать задание по таблице 7.1, согласно номеру варианта
Сделать эскиз детали
Спроектировать процесс ЭАШ, руководствуясь указаниями раздела «Порядок проектирования», по каждому пункту дать необходимые пояснения и обоснования, результаты расчетов занести в таблицу 7.2
Обработать образец детали на станке и произвести все необходимые замеры
Сравнить экспериментальные данные с данными, рассчитанными теоретически, сделать выводы.
Оформить отчет
Порядок сдачи работы:
работа должна быть оформлена в рукописи или на ЭВМ с соблюдением требований ГОСТ 7.32.2001 к техническим документам;
работа сдается преподавателю в конце занятия лично студентом
работа считается принятой после собеседования с преподавателем и сдачи оформленного материала преподавателю
при наличии уважительных причин допускается индивидуальное выполнение и сдача работы.
Таблица 7.1
№ варианта |
Длина обработки, мм |
Ширина поверхности, мм |
Точность обработки, квалитет |
Шероховатость обработанной поверхности, Ra, мкм |
1 |
40 |
2 |
6 |
0,16 |
2 |
50 |
14 |
7 |
0,32 |
3 |
60 |
26 |
6 |
0,4 |
4 |
70 |
38 |
7 |
0,2 |
5 |
80 |
100 |
6 |
0,6 |
6 |
90 |
125 |
7 |
0,8 |
7 |
120 |
14 |
6 |
0,16 |
8 |
310 |
16 |
7 |
0,32 |
9 |
320 |
180 |
6 |
0,4 |
10 |
530 |
20 |
7 |
0,2 |
11 |
540 |
220 |
6 |
0,6 |
12 |
150 |
24 |
7 |
0,8 |
13 |
760 |
26 |
6 |
0,2 |
14 |
800 |
28 |
7 |
0,4 |
15 |
900 |
300 |
6 |
0,16 |
Таблица 7.2
Параметр |
Величина параметра |
Расхождение результатов,% |
Источник информации (практическая работа) |
|
Расчет (выбор) |
Эксперимент |
|||
Припуск z0, мкм |
|
|
|
Раздел 2.4 |
Vпр, м/с |
|
|
|
Раздел 2.4 |
Частота, 1/с |
|
|
|
Раздел 2.4 |
Напряжение, В |
|
|
|
Рис.2 |
Погрешность, мкм |
|
|
|
Рис. 3 |
Время обработки, мин |
|
|
|
Раздел 2.4 |
8. Контрольные задания
8.1. Требования к содержанию и оформлению контрольных заданий
Цель контрольного задания - выявить в какой степени студент усвоил теорию и научился применять на практике полученные знания. Выполняя контрольное задание, студент должен подробно описывать свои действия, расшифровать все используемые формулы, сделать краткие пояснения и выводы.
Работа должна быть выполнена аккуратно и разборчиво. Следует пронумеровать страницы и оставить поля. На обложке указать в соответствии с требованиями нормоконтроля выходные данные ВУЗа, полностью фамилию, имя, отчество, факультет, курс, шифр зачетной книжки.
Студенты выполняют тот вариант контрольной работы, который назначается по согласованию с преподавателем.
Контрольная работа оформляется на листах формата А4 или А5. Обязательное оформление состоит из:
титульного листа, установленного образца,
основной части,
списка используемой литературы.
Текст РПЗ выполняется с высотой букв не менее 2,5 мм одним из следующих способов:
- машинописным - через 1,5 интервала;
- с применением печатающих и графических устройств вывода ЭВМ;
- рукописным.
Текст РПЗ следует писать (печатать), соблюдая следующие размеры полей: левое - не менее 20 мм, правое - не мене 10 мм, верхнее - не менее 20 мм, нижнее - не менее 20 мм.
Абзацы в тексте начинают отступом, равным пяти ударам пишущей машинки (15-17 мм).
Цифры и буквы необходимо писать четким почерком тушью, чернилами или пастой только одного цвета (черного, синего или фиолетового).
Опечатки, описки и графические неточности допускается исправлять подчисткой или закрашиванием белой краской и нанесением на том же месте исправленного изображения от руки или машинописным способом.