3.16. Проектирование специальных приспособлений

Заключительным этапом проектирования технологического процесса электроэрозионной обработки является выдача технического задания на проектирование специальных приспособлений. При этом учитывают условия установки деталей в приспособлении, необходимость изоляции, защиту подвижных элементов от попадания продуктов обработки, вызывающих абразивный износ.

3.17. Порядок выполнения и оформления отчета по лабораторно-практической работе №3

Целью работы является проверка результатов расчета технологического процесса электроэрозионного прошивания отверстия в стальной заготовке

Последовательность выполнения работы

1. Выбрать задание по таблице 3.3, согласно номеру варианта

2. Сделать эскиз детали

3. Спроектировать процесс электроэрозионного прошивания отверстия, руководствуясь указаниями п.3.3. По каждому пункту дать необходимые пояснения и обоснования.

4. Обработать образец детали на станке, заполнить таблицу 2 результатами, полученными при работе на станке, и произвести оценку I_ср (по приборам станка), шероховатости по эталону; производительности – путем замеров объема снятого материала в единицу времени (t₀), погрешности обработки.

5. Сравнить экспериментальные данные с данными, рассчитанными теоретически, сделать выводы.

6. Оформить отчет

7. Сдать работу преподавателю

8. Порядок сдачи работы:

1. работа должна быть оформлена в рукописи или на ЭВМ с соблюдением требований ГОСТ 7.32.2001 к техническим документам;

2) работа сдается преподавателю в конце занятия лично студентом

3. работа считается принятой после собеседования с преподавателем и сдачи оформленного материала преподавателю

4. при наличии уважительных причин допускается индивидуальное выполнение и сдача работы.

Таблица 3.3

Вариант	Генератор	Диаметр отверстия, мм	Допуск, квалитет	Шероховатость, Ra, мкм	Глубина отверстия, мм	Предусмотрена ли последующая обработка
1	2	3	4	5	6	7
1	RC	14	6	0,4	5	+
2	ШГИ	24	6	0,8	15	+
3	RC	22	6	3,2	10	-
4	ШГИ	20	10	1,6	12	+
5	RC	11	9	0,8	15	+
6	ШГИ	9	8	1,6	4	-
7	RC	7	7	1,6	9	-
8	ШГИ	10	8	0,8	8	+
9	RC	4	9	3,2	6	-
10	ШГИ	19	8	3,2	8	-
11	RC	12	7	16,	10	-
12	ШГИ	10	6	0,4	12	+
13	RC	2	6	3,2	15	+
14	ШГИ	28	8	3,2	10	+
15	RC	5	7	1,6	5	+

Таблица 3.4

Параметр	Величина параметра		Расхождение результатов,%	Источник информации (практическая работа)
	Расчет (выбор)	Эксперимент
Размеры обрабатываемой поверхности, мм площадь толщина заготовки				Чертеж детали
Рабочая среда			-	Раздел 8, табл.2
Напряжение, В				Раздел 5
Iк, А				Раздел 5
Iср, А				Раздел 5
Время обработки (t0), мин				Раздел 10
Шероховатость, мкм			Визуально, сравнение с эталоном	Раздел 4
Скорость подачи ЭИ, м/с				Раздел 9
Погрешность, мкм				Раздел 7

3.18 Порядок выполнения и оформления отчета по лабораторно-практической работе №4

Целью работы является проверка результатов расчета технологического процесса электроэрозионной обработки непрофилированным электродом стальной заготовки.

Последовательность выполнения работы

1. Выбрать задание по таблице 3.5, согласно номеру варианта

2. Сделать эскиз детали

3. Спроектировать процесс электроэрозионного прошивания отверстия, руководствуясь указаниями п.3.3, по каждому пункту дать необходимые пояснения и обоснования.

4. Обработать образец детали на станке, заполнить таблицу 2 результатами, полученными при работе на станке, и произвести оценку сведений

5. Сравнить экспериментальные данные с данными, рассчитанными теоретически, сделать выводы.

6. Оформить отчет

7. Сдать работу преподавателю

8. Порядок сдачи работы:

1) работа должна быть оформлена в рукописи или на ЭВМ с соблюдением требований ГОСТ 7.32.2001 к техническим документам;

2. работа сдается преподавателю в конце занятия лично студентом

3. работа считается принятой после собеседования с преподавателем и сдачи оформленного материала преподавателю

4. при наличии уважительных причин допускается индивидуальное выполнение и сдача работы.

Таблица 3.5

Вариант	Генератор	Ширина паза, мм	Допуск, квалитет	Шероховатость, Ra, мкм	Длина обработки, мм	Толщина, мм
1	RС	0,1	7	1,6	5	2
2	ШГИ	0,15	8	3,2	10	4
3	RС	0,2	6	3,2	15	6
4	ШГИ	0,1	6	0,4	12	8
5	RС	0,15	7	1,6	10	10
6	ШГИ	0,2	8	3,2	8	12
7	RС	0,1	9	3,2	6	14
8	ШГИ	0,15	6	0,8	8	16
9	RС	0,2	7	1,6	9	18
10	ШГИ	0,1	8	1,6	4	3
11	RС	0,15	9	0,8	15	5
12	ШГИ	0,2	10	1,6	12	7
13	RС	0,1	6	3,2	10	9
14	ШГИ	0,15	6	0,8	15	11
15	RC	0,2	6	0,4	5	13

Таблица 3.6

Параметр	Величина параметра		Расхождение результатов,%	Источник информации (практическая работа)
	Расчет (выбор)	Эксперимент
Длина вырезаемого контура, мм				Чертеж детали
Толщина заготовки, мм				Чертеж детали
Рабочая среда			-	Раздел 8, табл.2
Напряжение, В				Раздел 5
Iк, А				Раздел 5
Iср, А				Раздел 5
Время обработки (t0)				Раздел 10
Шероховатость			Визуально, сравнение с эталоном	Раздел 4
Погрешность в сечении (по выбору студента)
Скорость подачи ЭИ				Раздел 9
Погрешность			Соответствие чертежу	Раздел 7