- •Содержание
- •1. Характеристика предприятия
- •2. Характеристика сырья и материалов.
- •3.Технологический процесс производства колбас.
- •Общая схема производства колбас
- •Технологическая схема полукопченых колбас
- •4. Производственный контроль и основные требования к качеству готовой продукции
- •5. Сертификация мясной продукции
- •6. Характеристики, назначение и принцип действия основного технологического оборудования Измельчитель замороженных блоков magurit
- •Технические характеристики:
- •Волчок-автомат seydelmann аg 160 в
- •Фаршемешалка karl schnell Характеристика фаршемешалки:
- •Технические данные:
- •Установка для массирования es-800-vsp
- •Льдогенератор maja Применение
- •Функции
- •Вакуумный куттер seydelmann ас/ dc/ Ультра V 2.29
- •Вакуумный шприц f-line konti t 260
- •Вакуумный клипсатор seydelmann swipper 15/12
- •Универсальные коптильно - варочные камеры jet-smoke
- •Применение
- •Конструкция
- •Технические данные
- •Преимущества
- •Технические данные
- •7. Характеристика вспомогательного производства
- •7.1 Особенности электроснабжения
- •7.2 Особенности тепло- и водоснабжения
- •7.3 Особенности холодильно-компрессорного хозяйства
- •Сплит-системы применяются в холодильных камерах. Компрессорно-конденсаторный блок монтируется на стене камеры, воздухоохладитель - внутри камеры на потолке.
- •8. Расчет экономической эффективности работы предприятия.
- •Экономические показатели работы производства
- •9. Выводы
- •10. Предложения.
- •Технические данные:
Общая схема производства колбас
Технологическая схема полукопченых колбас
Подготовка сырья: размораживание,
р азделка, обвалка, жиловка, измельчение
посол при температуре 3-40С сухой
солью при степени измельчения:
в кусках – 48-72 ч
в шроте - 24-48ч
измельчение на волчке подготовка
пряностей и чеснока
ш пик – охлаждение
д о температуры 2-40С, приготовление фарша
и змельчение на куттере 8-12 мин
н аполнение оболочек, подготовка оболочек
формирование батонов
осадка при температуре 6-80С 2-4 ч
термическая обработка
о бжарка в стационарных камерах при температуре 90-1000С 60-90 мин
варка при температуре 80-850С 40-80 мин до температуры в центре батона 71-720С
о хлаждение при температуре не выше 200С 2-3 ч
к опчение при температуре 43-500С – 12-24 ч
сушка при температуре 11-120С и относительной влажности воздуха 75,5% 1-2 сут
контроль качества
упаковывание, маркирование, транспортирование, хранение при относительной влажности воздуха 75-78%, при температуре не выше 120С – 10 сут, в упакованном виде
4. Производственный контроль и основные требования к качеству готовой продукции
Контроль соблюдения ветеринарно-санитарных норм и требований на предприятии осуществляется постоянно закрепленным ветеринарным врачем ОГУ «Управление ветеринарии г. Новосибирска».
Необходимые контрольные журналы ведутся своевременно и правильно и включают в себя:
Журнал входного контроля сырья;
Журнал входного контроля вспомогательных материалов;
Журнал учета дезинфекций;
Журнал производственного ветеринарного контроля с учетом доброкачественности выпускаемой продукции и температурных режимов производства;
Журналы производственного лабораторного контроля сырья, вспомогательных материалов и готовой продукции, качества дезинфекции производства, персонала;
Журналы контроля и учета за технологическими операциями;
Журнал выдачи ветеринарных сопроводительных документов.
На предприятии ежемесячно составляется «План-график выполнения программы производственного лабораторного контроля»
Основные требования к качеству колбасной продукции, мясных деликатесов, полуфабрикатов
Колбасы, мясные деликатесы, полуфабрикаты должны вырабатываться в соответствии с требованиями ГОСТов, ТУ, ТИ с соблюдением правил ветеринарного осмотра убойных животных и ветеринарно-санитарной экспертизы мяса и мясных продуктов и санитарных правил для предприятий мясной промышленности, утвержденных в установленном порядке.
Показатели в совокупности, обеспечивающие качество колбасной продукции, мясных деликатесов, полуфабрикатов:
визуальная оценка;
органолептические исследования;
лабораторные исследования.
Внешний вид продукции
Для колбасных изделий характерно – батоны с чистой сухой поверхностью, без повреждения оболочки, упругие, без наплывов фарша, слипов, бульонных и жировых отеков, при упаковке под вакуумом герметичность упаковке не нарушена, форма батонов – характерная для конкретного вида, сорта, наименования колбас.
Для мясных деликатесов характерно – поверхность ровная, сухая, края ровные, без выхватов мяса и шпика, без бахромок и остатков щетины, края обрезаны (для продуктов из свинины), продукты в сетке или перевязанные шпагатом, при упаковке под вакуумом герметичность упаковке не нарушена.
Оформление и маркировка, на каждую единицу продукции наносится на оболочке, или наклеивается или закрепляется в виде этикеток информация, кроме того, на каждую упаковочную единицу наклеивают чек, из термочувствительной или самоклеющейся чековой ленты с указанием:
наименование предприятия изготовителя, его товарного знака и местонахождения изготовителя с юридическим адресом и адресом производства;
вид наименование и сорт;
пищевая и энергетическая ценность;
масса нетто (для фасованных изделий);
термическое состояние (охлажденное);
упаковано под вакуумом (при упаковке под вакуумом);
состав продукта
пищевые добавки;
информация о подтверждении соответствия;
срок годности, условие хранения;
обозначение НТД, в соответствии с которым изготовлен и может быть идентифицирован продукт;
дату изготовления и дату упаковки (при наличии упаковки).
Аналогичный ярлык вкладывают в тару.
Органолептические исследования
Каждую смену проводится органолептическая оценка соответствия качества изготовленной продукции установленным требованиям НД в присутствии технолога, мастера, фаршесотавителя, термиста.
Для колбасных изделий характерно:
консистенция - упругая (вареные, п/к колбасы), нежная, сочная (сосиски), упругая, сочная (сардельки), плотная (в/к);
вид фарша на разрезе – розовый или светло розовый фарш равномерно перемешан сосиски, сардельки), содержит в зависимости от рецептуры кусочки шпика свойственного для данного вида продукции формы, цвета и размера (вареные колбасы, мясные хлеба), фарш равномерно перемешан, цвет фарша от темного до темно-красного, без серых пятен, пустот, содержит в зависимости от рецептуры кусочки шпика свойственного для данного вида продукции формы, цвета и размера (п/к, в/к);
запах и вкус - свойственный данному виду продукта, с выраженным ароматом пряностей, копчения и запахом чеснока (п/к, в/к), без посторонних привкуса и запаха, вкус – слегка острый, в меру соленый (п/к, в/к), в меру соленый.
Для мясных деликатесов характерно:
консистенция - упругая, плотная;
вид на разрезе – равномерно окрашенная мышечная ткань розово-красного цвета, без серых пятен, цвет жира белый или с розоватым оттенком без пожелтения (для мясопродуктов из свинины), равномерно окрашенная мышечная ткань от красного до темно-красного цвета (для мясопродуктов из говядины);
запах и вкус – запах копчения и ветчинности, вкус солоноватый, без посторонних привкуса и запаха (для мясопродуктов из свинины), характерные для варено-копченой говядины, без посторонних привкуса и запаха, с выраженным ароматом копчения и пряностей.
Для полуфабрикатов характерны показатели, свойственные данному виду продукции, установленные НД.
Лабораторные исследования
Контроль за качеством продукции, направленной на систематическое выявление отклонений технологического процесса и его результатов от установленных требования, а также на получение достоверной информации для последующей выработки продукции требуемого осуществляют специалисты службы ОПВК и по специальному договору с городскими службами Роспотребнадзора.
Отбор проб производится в соответствии с Планом-графиком выполнения программы производственного лабораторного контроля, один раз в декаду – выборочно.
По показателям безопасности и микробиологическим показателям колбасные изделия должны соответствовать СанПиН 2.3.2.1078-01.
По физико-химическим и органолептическим показателям колбасные изделия должны соответствовать нормативным документам в соответствии, с которыми они изготовлены.
Требование биологической безопасности
Не допускается использование генетически модифицированных источников при производстве данных видов продукции.