20.Организация производственного процесса во времени.

На сокращение длительности произв-го цикла оказывает существенное влияние движение деталей в произв-м процессе. Различают 3 вида движения деталей: последов-й, параллельно-последов-й и параллельный. Последов-й вид движения предметов труда характер-ся тем, что на каждой операции детали обрабат-ся целой партией. Передача партии деталей на последующую операцию осуществляется только после того, как будет закончена обработка их на предыд-й операции. Длительность произв-го цикла обработки деталей при этом методе сочетания операций равняется времени обработки одной детали на всех операциях, умноженному на число деталей в партии:                m Tпосл =  n  Σ tшт ,    где m - число операций обработки деталей;                1             Σ t - штучное время обработки деталей на всех операциях;  n - число деталей в партии.                     Параллельно-последов-е движение - это такой порядок передачи предметов труда в произв-м процессе, при кот-м выполнение последующей операции начинается до окончания обработки всей партии на предыдущей. Это сокращает время пролеживания деталей между операциями и обеспечивает непрерывную загрузку рабочих мест. Длительность цикла при параллельно-последовательном виде движения рассчитывается по формуле:                                        m-1         Tпар-посл =         Tпосл - Σ    τi ,                                                   i=1    где τi - время параллельной обработки.   Ещё более совершенным является парал-й вид движения предметов труда. При данном виде отсутствуют перерывы партионности, т.е. каждая деталь на последующую операцию передается немедленно по окончании предыдущей. В этом случае длительность произв-го цикла будет определяться длит-ю главной (самой длинной) операции (Тгл) в сумме с неперекрываемым временем:                               m Тпар = Тгл +   Σ tнп ,    где tнп - время неперекрываемое другими  параллельными                             1                              операциями при обработке данной партии деталей.                         Основным преимуществом послед-го вида движения является простота его организации в отношении план-я движения предметов труда и загрузки рабочих мест. «-» - относительно большая длительность произв-го цикла за счет длительного времени пролеживания полуфабрикатов в процессе производства. При параллельно-последов-м виде движения произв-й цикл короче, чем при послед-м и несколько длиннее, чем при парал-м. К его «-» следует отнести сложность предварительных расчетов, а также оперативного план-я и регулирования производства. Основной «+» парал-го вида движения заключается в мин-й длительности произв-го цикла, а «-» - в неизбежных простоях оборудования при несинхронизированном процессе.  В машинос-и, отличающимся относительно длительным произв-м циклом, незавершенное производство составляет 30-40% оборотных средств в запасах товарно-материальных ценностей предприятий. Чем больше длительность произв-го цикла, тем больше оборотных средств требуется предприятию, тем длительнее период их оборота, тем на больший срок они иммобилизируются в производстве. Т.о. в интересах экономии оборотных средств, для ускорения их оборачиваемости нужно стремиться к всемерному сокращению длительности произв-го цикла.