книги / Основы создания полимерных композитов
..pdfдеформирование облегчается под влиянием адсорбционно-активных свойств продуктов деструкции полимера или смазки [42].
В работе [43] выполнены оригинальные исследования по изуче нию механизма изнашивания металла при трении о полимер с точки зрения молекулярного строения полиамида и его химической актив ности. Механокрекинг макромолекул сопровождается образованием свободных радикалов и ион-радикалов, характеризующихся высокой реакционной способностью к кислороду воздуха. Переходя в перок сиды, они становятся окислителями металлов, что приводит к катаст рофическому изнашиванию. По данным работы [44], появление сво бодных радикалов является следствием большого комплекса вторич ных реакций, инициированных этими радикалами. Для управления окислительным изнашиванием предложено в небольших количествах вводить в полимер ингибиторы, активно взаимодействующие со сво бодными радикалами [45].
В работе [46] внешнее трение представлено как термофлуктуационный процесс. На основе этого в работе [47] предложена молеку лярно-кинетическая теория трения, согласно которой на поверхности полимера находятся участки цепей, совершающие беспорядочные перескоки из одного положения сцепления в другое.
В работе [48] сделана попытка связать износ пластмасс с их ме ханическими свойствами. Однако вследствие механических свойств трущихся пар износостойкость находится в сложной функциональ ной зависимости от температуры [49].
В последние годы в целях прогнозирования работоспособности узлов трения по результатам ускоренных испытаний большое разви тие получил вероятностно-статистический подход к процессу трения и моделирования [50 - 54]. Причем существенное расширение условий экспериментальных исследований (высокие нагрузки и скорость, глу бокий вакуум, высокие и криогенные температуры, нетрадиционные жидкие и газовые среды, высокоэнергетические излучения) привело к обнаружению ряда весьма интересных эффектов и явлений, которые, в свою очередь, дали толчок к изучению специфических механизмов трения и изнашивания. Среди них - открытие избирательного пере носа и аномально низкого трения; трибополяризация; результаты изучения водородного износа; особенности трибологического пове дения при мощных тепловых воздействиях, при сверхвысоких скоро стях, и многие другие [55 - 57].
Ни одна из рассмотренных теорий не учитывает такого свойства антифрикционных материалов, как способность образовывать на по верхности трения пленку, обладающую смазочными свойствами. Ис следованиями последних лет установлено многообразие форм фрик ционного переноса с образованием сплошных и очаговых пленок - фрагментов "третьего" тела в контакте полимер - полимер и металл - полимер. Причем большинство исследователей считает, что при фрикционном взаимодействии металлополимерной пары полимер об
461
разует на металлической поверхности мономолекулярный слой, что является причиной низкого трения и высокой износостойкости [6, 7, 58]. Наиболее глубоко изучен процесс фрикционного переноса для фторопласта (ПТФЭ) и полиэтилена высокой плотности (ПЭВП) [59 - 62]. Авторы работ [61, 62] наблюдали перенос тонкой пленки ПТФЭ на остальные поверхности и при этом установили, что пленка переноса ориентирована в направлении скольжения. В работах [63, 64] указывается на роль режимов трения (скорости скольжения, температуры) в образовании перенесенной пленки и отмечается, что высокая степень кристалличности и ориентация перенесенных слоев ПТФЭ оказывают влияние на характер фрикционного взаимодейст вия. Считается, что пленки переноса на сопряженной поверхности обычно возникают из-за локализованной адгезии между соприкасаю щимися поверхностями и поддерживаются ею же; эти пленки ослаб ляют износ, уменьшая шероховатость сопряжений поверхности. При чем ряд исследователей отмечает, что связь пленки с металлом имеет химическую природу [7, 64, 65]. При этом структура и состав пленок зависят от времени скольжения и величины приложенной нагрузки.
В работах [66, 67] показана роль структурных превращений в граничных слоях контактирующих полимеров и высказано предпо ложение о влиянии на механизм переноса полярности полимера. Ус тановлено, что перенос происходит с менее полярного на более по лярный полимер. Масс-спектроскопические исследования продуктов переноса исходного материала показали, что для сильнополярных полимеров механизм переноса определяется в основном процессами образования и взаимодействия на трущихся поверхностях свободных радикалов [68]. Дальнейшее подтверждение и развитие эти положения получили в работе [69], авторы которой показали, что толщина пере несенного слоя определяется скоростью скольжения, нагрузкой и временем испытания, а сам перенос происходит от материала с низ кой плотностью когезионной энергии на материал с более высокой плотностью.
В работе [58] утверждается, что образование пленок может про исходить не только на поверхности металлического контртела, но и на поверхности полимерного подшипника. Однако механизм образо вания "третьего" тела на поверхности композита менее понятен: он может включать поверхностное течение, агрегацию рыхлого мате риала износа при его прохождении через зону контакта или обрат ный перенос материала, ранее перенесенного на сопряженную по верхность. Также не вполне ясно, каким образом "третье" тело на поверхности полимера влияет на износ.
Еще большую трудность представляет применение современных теорий трения и износа к наполненным полимерным материалам. При их трении по металлическим контртелам происходят химические реакции между компонентами и основным полимерным материалом композиции. При этом наполнители зачастую играют основную роль
462
в процессах трения и износа посредством фрикционного переноса. Причем для наполненных полимеров перенос возможен как от напол нителя и матрицы в отдельности, так и от обоих одновременно. Про веденные исследования [58] сухих подшипников скольжения из ком позитов на основе ПТФЭ - волокна, стекловолокна и фенольной смолы в паре с нержавеющей сталью - убедительно показали, что структура и состав пленки переноса меняются в процессе трения и в большей степени зависят от нагрузки. Кроме того, на сопряженной поверхности в пленке переноса наблюдается существенная деструк ция ПТФЭ.
В работах [70, 71] установлено, что при фрикционном взаимо действии полимеров с металлами в полимерах наблюдаются измене ния в кристаллической структуре: ориентационные эффекты, сшивки, деструкция, структурирование и некоторые другие процессы, приво дящие к появлению на границе раздела "третьего" тела со свойст вами, отличающимися от свойств исходного полимера. Химическим и механическим превращениям подвержены не только поверхностные слои полимера, но и продукты износы. Так, степень кристалличности фрагментов переноса на 10 - 15%, а продуктов износа на 20 - 25% выше степени кристалличности поверхностного слоя [72].
Применение активных смазочных сред основано также на идее создания на трущихся поверхностях пленок, обеспечивающих противоизнос, противозадирное и антифрикционное действия. Ведутся весьма интересные работы по изучению специальных присадок к смазкам. В изучении смазанного контакта наибольшие успехи дос тигнуты в области трибохимии нефтяных и синтетических смазок [73,74].
Несмотря на многочисленные исследования явления фрикцион ного переноса, вопрос о механизме образования перенесенного слоя до конца не выяснен. Трудности заключаются в сложности процес сов, протекающих на фрикционном контакте, в их функциональной зависимости от температуры. В работе [63] показано, что на форми рование структуры и свойства поверхностного слоя существенно влияет температура, интенсифицируя протекание механохимических и термоокислительных процессов.
Итак, наиболее перспективными методами улучшения триболо гических характеристик полимерных материалов, основанными на использовании эффекта пленкообразования, являются прежде всего физические методы модификации надмолекулярных структур поли меров, которые позволяют изменять физико-механические и фрикци онные свойства материалов в достаточно широком диапазоне без из менения их химических структур [75]. Улучшить фрикционные свой ства металлополимерного узла трения можно за счет применения раз личных функциональных добавок и наполнителей [76], а также путем направленного регулирования и структурного модифицирования тер мопластов и композитов на их основе в электрическом и магнитных
463
полях [77].
Интересные результаты в области изучения трибологических превращений и создания темиературостойких полимерных компози ций приводятся в работах [71, 78]. Потенциальные возможности ра бот в этом направлении чрезвычайно велики.
Таким образом, вопросы создания эффективных самосмазывающихся полимерных композитов могут быть поставлены на научную основу и решены в том случае, если в полной мере будут исследованы тепловые, физико-механические и электрические явления, взаимодей ствие которых в совокупности и определяет фрикционные свойства полимеров и характер их износа.
1.2.Характеристика свойств трения и износа в условиях вибрацион ного воздействия
При вибрационном воздействии на узлы трения машин и меха низмов действие динамических нагрузок можно объяснить рядом причин, а именно:
- возникновением сил инерции неуравновешенных масс; -возникновением нагрузок при движении машин, подвиж ного состава;
-возникновением механических автоколебаний;
-работой самой машины по вибропринципу.
Вибрация - это колебательный процесс, который характеризу ется комплексом величин: вибрационной скоростью и ускорением, амплитудой, частотой. В зависимости от направления движения точ ки различают вибрацию прямолинейную (однокоординатную), пло скостную (двухкоординатную) и пространственную (трехкоорди натную). Являясь колебательным процессом, вибрация может быть периодической, почти периодической и непериодической [79].
В зависимости от периодичности действия вибронагрузок разли чают следующие вибрации: гармонические, нестационарные, детер минированные и случайные. Гармоническая вибрация является част ным случаем периодической вибрации, мгновенное значение которой пропорционально синусу или косинусу линейной функции времени. Такая вибрация возникает в узлах машин, работающих на вибро принципе. К нестационарным детерминированным вибрациям отно сят все виды импульсных и непериодических колебаний [79]. Им пульсные ускорения являются результатом ударов, взрывов и т.п. Процессы этих вибраций имеют место при соударении железнодо рожных вагонов, деталей в ракетах, самолетах, автомобилях [80 - 83].
Вибрации как случайные процессы встречаются на железнодо рожном транспорте, электротранспорте, автотранспорте, авиации и т.д. Из опыта эксплуатации многочисленных механизмов и машин известно о значительном влиянии вибрации на их надежность и дол говечность [82, 84]. Срок службы машин во многом зависит от долго
464
вечности трибосопряжений.
Для выявления механизма воздействия вибрации на основные характеристики трения и износа нами проведен анализ существую щих экспериментальных и теоретических исследований. Этим вопро сам посвящены работы многих авторов [85 - 88], которые показы вают, что колебания, нормальные к плоскости контакта, существенно влияют на величину силы трения. В работе [87] утверждается, что сила трения уменьшается с увеличением амплитуды колебания. Это явление объясняется тем, что глубина внедрения в единичных фрик ционных связях очень невелика, тогда как амплитуда вертикальных колебаний значительно больше [88].
На величину силы трения влияет и частота колебаний [89], уве личение которой приводит к снижению коэффициента трения. Следо вательно, можно сделать вывод, что полученные данные говорят о снижении силы трения при вибрации. Другие авторы показали, что трение в условиях вибрации и реверсивного трения возрастает [85, 90].
Uv ■105,см 3
Рис. I. Зависимость объемного износа ((/„) от амплитуды скольжения (А) низкоуглеродистой стали по дюралюминию при Р - 19 кГ/см2, N4= 106 цик
лов [93,95]
Большой вклад в исследование влияния параметров вибрации на трение и износ сделано авторами работ [91 - 94]. В работах [93, 95] показано, что величина износа пропорциональна амплитуде, а в ряде случаев наблюдается параболическая зависимость (рис. 1).
Согласно данным работы [94], частота вибрации оказывает влияние на интенсивность изнашивания в окислительных средах, а в нейтральной среде износ не наблюдался. Эффект частоты возрастает с увеличением амплитуды, контактного давления и продолжительно сти испытания (рис. 2).
465
и1, и2
Рис. 2. Зависимость износа низкоуглеродистой стали в сухом воздухе от частоты колебаний и амплитуды скольжения при Р = 3,7 кГ/мм2.
А (в мм) равно: 1- 0,23, 2 - 0,091, 3 - 0,91, 4 - 0,01. N4(в циклах) равно: I - 67800; 2 - 457800; 3,4 - 67800
-0-
-8-
Частота колебаний, Гц
Рис. 3. Зависимость глубины повреждений (7, 2, 3) и коэффициента трения (/', 2\ 3 ) от: а) величины взаимного перемещения (Р = 750 кГ/см2, v= 30 Гц); 6) частоты колебаний (Р = 150 кГ/см2, А = 0,3 мм): 1 - сталь 45 закаленная; 2 - сталь 45 отожженная; 3 - армко-железо
466
Проведенные исследования влияния вибрации на процесс трения износа при разных скоростях относительного скольжения показали, что с увеличением частоты и амплитуды колебаний интенсивность изнашивания возрастает, максимальное значение для образцов из стали 45 при амплитуде 1 мм и частоте 50 - 700 Гц наблюдается при малых скоростях - до 0,01 м/с. Введение смазки значительно умень шает износ сопряжения в условиях вибрационного нагружения [96].
Анализ зависимости глубины повреждения и коэффициента тре ния от амплитуды вибрации показывает (рис. 3,а) [97], что с ростом амплитуды увеличивается глубина повреждения исследуемого мате риала, а при А = 400 мкм - уменьшается (для стали 45 отожженной и армко-железа), для стали 45 закаленной коэффициент трения возрас тает, и при А = 400 мкм наступает стабилизация роста. Увеличение износа и уменьшение коэффициента трения армко-железа и стали, нормализованной при А = 700 мкм, авторы объясняют изменением температуры в зоне трения. Исследования зависимости износа от час тоты вибрации (рис. 3,6) показывают, что наибольшие изменения указанных характеристик процесса трения и износа наблюдаются при частоте в пределах 10 - 35 Гц, а снижение и стабилизация - в диапа зоне 35 - 100 Гц.
Установлено, что в условиях низкочастотных вибраций преобла дающими являются процессы схватывания. С повышением частоты схватывание сменяется окислительными процессами и процессами абразивного изнашивания, что уменьшает глубину повреждения по верхности трения.
При изучении трения в случае реверсивного движения установ лено [90], что реверсивность приводит к увеличению износа рабочих поверхностей по сравнению с односторонним трением. Многие ав торы в работах по исследованию влияния вибраций на микрогеомет рию и деформацию фрикционного контакта [98 - 101] показывают, что вибрации способствуют интенсивному движению и увеличению числа дислокаций, приводящих к повышению пластической деформа ции поверхностных слоев, усталостным явлениям и интенсивному разрушению материалов. Например, при увеличении частоты колеба ний (v) до 20 Гц деформация поверхности трения изменяется незна чительно, а начиная с 20 - 30 Гц происходит увеличение дислокаци онной зоны. В пределах частоты от 30 до 70 Гц ширина дислокаци онной зоны увеличивается в 17,4 раза, а глубина - в 15 раз [98].
С увеличением частоты вибраций изменяется соотношение ме жду упругой и пластической деформациями [101]. Так, если при отсут ствии вибрации пластическая деформация в 11 раз меньше упругой, то при наличии вибрации с частотой v = 40 Гц пластическая де формация равна упругой, с увеличением частоты более 40 Гц пласти ческая деформация значительно больше.
В работах [99, 100] приводятся результаты исследований харак теристик фрикционного контакта при наличии нормальных и танген
467
циальных вибраций в условиях пластического контактирования. Ус тановлено, что при наложении нормальных вибраций скорость роста деформаций повышается с увеличением амплитуды, а влияние час тоты на рост деформаций незначительно. При наложении тангенци альных вибраций с ростом амплитуды также возрастает скорость де формации, при этом деформации в 5 - 15 раз больше, чем при нор мальных вибрациях.
Из анализа результатов проведенных исследований можно сде лать вывод, что вибрации значительно влияют на износостойкость трущихся сопряжений металл - металл, приводят к снижению уста лостной прочности фрикционного контакта и интенсивному разру шению материалов. Поэтому важным направлением в повышении долговечности пар трения в условиях вибрации является применение полимерных материалов, которые, обладая хорошими демпфирую щими свойствами, способствуют снижению вибрации [102].
Исследования трения и износа в условиях вибрации и реверсив ного трения металлополимерных пар показали, что вибрация способ ствует значительному увеличению износа и повышению коэффици ента трения. Кроме того, было определено влияние отдельных пара метров вибрации (частота, амплитуда, направление) на износ и коэф фициент трения металлополимерных пар. Наиболее перспективно при работе в условиях вибрации применение подшипников скольже ния с улучшенными антифрикционными и демпфирующими свойст вами. Использование полимерных покрытий на поверхности трения уменьшает износ: он на 1,5 - 2 порядка ниже по сравнению с трением пар металл - металл [103,104].
Таким образом, установлено, что вибрации оказывают сущест венное влияние на процесс трения и износ и приводят к снижению усталостной прочности фрикционного контакта, тем самым умень шая долговечность сопряжения. Одним из способов повышения изно состойкости узлов трибосопряжения, работающих без смазки в усло виях вибрации, является использование в подшипниках скольжения материалов с демпфирующими свойствами.
1.3.Теоретические предпосылки к созданию высокопрочных ориентированных композиционных материалов
Пути создания высокопрочных композиционных материалов мало изучены, при этом доминируют эмпирические методы, которые связаны с большими материальными затратами и не позволяют тео ретически оценить возможный уровень показателей. Это приводит к неполному использованию высокой прочности армирующих волокон композита. Однако оценить реальную картину в полимерном компо зиционном материале очень трудно из-за существенной неоднородно сти системы, нерегулярности укладки и натяжения волокон.
468
В последние годы в работах многих ученых было показано [105 - НО], что решение этой проблемы возможно лишь на основе исследования напряженно-деформированного состояния и устойчи вости армированной системы, приводящей к некоторой гипотетиче ской модели. В основе такого подхода лежит предположение о введе нии понятия "сплошность композитов" [111]. Условия сплошности могут быть получены из анализа совместной деформации всех ком понентов композиционных материалов. Полное решение такой за дачи чрезвычайно сложно, поэтому обычно используют приближен ные расчеты, основанные на исследовании некоторых моделей мно гослойных ортогонально армированных композиционных материа лов. Одной из первых механических моделей для аналитического описания совместной работы стеклянного волокна и полимерной матрицы при одноосном растяжении была модель Аутвотера [112], представляющая собой стеклянный стержень с постоянным натяже нием, находящийся в полимерном цилиндре и заключенный в упругое тело больших размеров.
Существующие работы посвящены проблеме деформации од ного слоя, а также срезам из двух-трех слоев. В работах [ИЗ, 114] в общей постановке задача была решена. Одними из первых исследо ваний по расчету трехслойных систем были работы [115, 116]. Изуче нию трехслойных систем посвящены работы [117 - 122], где приведе ны аналитические исследования пространственных и ассиметричных задач теории упругости с помощью преобразований Ханкеля.
Несколько позже многослойная система была представлена как совокупность отдельных слоев ветвей составного слоя, которые со единены между собой связями сдвига. Жесткие поперечные связи обеспечивали равное расстояние между слоями, а толщина прослоек между слоями считалось бесконечно малой. Исходя из такой модели была получена система линейных дифференциальных уравнений от носительно Th по которому можно определить напряжения и дефор мации во всех ветвях стержня.
Б. Розен вводит понятие "неэффективная длина волокна", пони мая под этим часть длины 8 у места разрыва, не способную передать нагрузку. Волокно представляется как цепь, состоящая из звеньев длиной 8, прочность которых подчиняется статистическому распре делению и описывается функцией распределения Вейбулла.
Ю.М. Тарнопольский и А.В. Розе считают, что в полимерной матрице отсутствуют нормальные напряжения, а в поперечных сече ниях действуют продольные и перерезывающие силы.
В.В. Болотин исследовал модель как неоднородную среду, кото рая образована армирующими элементами со связующим. Он пред полагал, что жесткость арматуры во много раз выше жесткости свя зующего, а толщины прослойки и арматуры очень малы по сравне нию с размерами тела. Армирующие элементы рассматривались в виде пластин, к которым применима гипотеза Кирхгофа - Лява. Они
469
считали, что гипотеза нормального элемента приемлема для объеди ненного слоя. Также объединялись мягкие слои, для которых приме нялась гипотеза о равномерном распределении нормальных и каса тельных напряжений по толщине слоя.
Проведенный анализ показал, что условия создания композита справедливы только для однонаправленного элементарного слоя со строго регулярным расположением волокон в полимерной матрице. В действительности конструкционные стеклопластики имеют слои стое строение; они состоят из множества слоев, которые при намотке или прессовании нарушаются в расположении волокон. В рассмот ренных выше условиях монолитности существенным параметром яв ляется величина относительной длины зоны краевого эффекта, кото рая не является независимым параметром, а определяется модулем упругости волокна, модулем сдвига связующего, диаметром волокна, толщиной прослойки связующего и может изменяться в широких пределах.
Таким образом, ни одна из рассмотренных выше теорий не мо жет использоваться для инженерных приложений.
1.4. Цели и задачи исследования
На основе анализа имеющихся теоретических представлений и экспериментальных данных о природе трения и механизме изнашива ния можно заключить, что не только температура, но и физико-меха нические характеристики являются ключевыми при оценке фрикци онных свойств металлополимерных трибосистем.
Кроме того, сегодня производственники и исследователи-трибо- логи не могут ограничиваться лишь определением физико-механиче ских явлений в узлах трения и констатацией фактов их влияния на трибологические характеристики. Необходимо знать механизм этого влияния с целью направленного использования, а не подавления при родных специфических свойств полимерных материалов - их значи тельной трибоэлектризации и деструкции с образованием активных продуктов. Ограниченный объем исследований влияния физико-ме ханических явлений на трибомеханические, трибоэлектрические и трибохимические процессы на контакте полимер - металл сдерживает применение полимерных композиционных материалов фрикцион ного и антифрикционного назначения. Это одна из причин отсутст вия научно обоснованных критериев создания таких материалов.
Предстояло установить теоретические и экспериментальные за кономерности влияния температуры на трибомеханические процессы, протекающие на фрикционном металлополимерном контакте, и раз работать на этой основе способы повышения износостойкости узлов трения, а также методы управления их фрикционными свойствами. Для выполнения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:
470