ультразвуковых колебаний в них (С), динамическую прочность свя зующих (6 max) и композитов ( 8ср). Анализ данных табл. 2 показы
вает, что в полном соответствии со сведениями, приведенными в гл. 1 данного раздела, наиболее перспективными связующими для дина мически прочных композитов являются композиции на основе полифункциональных эпоксидных олигомеров марок ЭХД, УП-610 с отвердителями:
1) 4,4'-ДАДФС:
2) ПАБСА:
H2N SO—NH2,
3)ДХАБА:
4)Д-304 (смесь хлорированных аминов):
5) фенолоформальдегидные смолы типа СФ-340А, СФ-010 и др.:
ОН |
ОН |
|
|
ОН |
но-с |
|
с-о-с- |
с-он |
н |
|
н, |
н, |
Н2 |
RR
атакже композиции на основе нового класса полифункциональных эпоксиуретановых олигомеров (эпуров) [47, 74, 75, 140, 145, 150].
Сравнение результатов исследований, представленных в табл. 3,
срезультатами табл. 1 и 2 свидетельствует о том, что указанные выше композиции вполне пригодны для использования в прогрессивной "препреговой" технологии изготовления динамически прочных ком позитов.
Композиции на основе эпоксидиановых олигомеров марок
ЭД-16, ЭД-20 и эпуров на их основе с отвердителем - продуктом кон денсации анилина с формальдегидом, состоящего из изомеров диаминодифенилметана и первичных от трехдо шестиядерных аминов (полиамин Т), обеспечивают соответствующим композитам очень вы сокий уровень динамической прочности (табл. 3, поз. 5 и 8). Однако эти композиции совершенно не пригодны для препреговой техноло гии изготовления динамически прочных композитов из-за высокой реакционной способности и, следовательно, крайне низкой жизнеспо собности (табл. 2, поз. 8).
Для переработки этих композиций впервые в нашей стране был использован метод раздельного нанесения смоляной и отверждающей частей эпоксидного связующего на различные слои армирующего ма териала с последующим их объединением-чередованием в процессе формования изделий (метод РНК) [139 - 142].
Для переработки твердых эпоксидных композиций предложено использовать метод НЭП - напыления дисперсного связующего в электростатическом поле [85, 155].
2.5.Исследование структурных и кинетических особенностей компо зиций на основе синтезированных эпоксиуретановых олигомеров -
"тройных эпуров "
Результаты проведенных исследований, а также ранее известные работы показали, что применение нового класса полифункциональных олигомеров - эпуров, представляющих собой продукты несте хиометрического взаимодействия диэпоксидов с изоцианатами, явля ется эффективным способом регулирования технологических и фи зико-механических свойств эпоксидных композитов. Исследования процесса отверждения эпуров в присутствии ряда ароматических аминов с использованием вискозиметра позволили вскрыть ряд ин тересных особенностей технологического характера. При увеличении степени замещения гидроксильных групп эпоксидной смолы на уре тановые -NH-COO- заметно уменьшается время гелеобразования (тгел), а также падает величина Еа процесса отверждения. Причина уменьшения величины тгел состоит не столько в росте удельной функ циональности смолы, сколько в ускорении процесса отверждения под действием уретановых групп. Это означает, что эпуры с кинетической точки зрения представляются удобными объектами для изготовления препрегов методом РНК.
Помимо указанных выше эпоксидных матриц для "препреговой" технологии изготовления динамически прочных композитов обоих видов мы апробировали известные ранее эпуры [74, 75], позволяющие использовать широкодоступные эпоксидные олигомеры марок ЭД-20 и ЭД-22, в том числе и по методу РНК, а также синтезировать новые, так называемые тройные эпуры, которые представляют собой про дукты взаимодействия трех компонентов: диэпоксида, блокирован ного изоцианата и гидроксилсодержащих соединений типа полипро372
пиленгликоля, поливинилового спирта и его производных, а также бутадиенакрилонитрильного каучука. Синтез новых сополимеров производится при низкой температуре (30 - 35 °С) в присутствии ка тализатора - третичного амина в среде органического растворителя.
Процесс взаимодействия трех компонентов изучался методом ИК-спектроскопии на примере реакции эпоксидианового олигомера ЭД-20, бутадиенакрилонитрильного каучука марки СКР-18 и 4,4'-ди- фенилметандиизоцианата марки "полиизоцианат Б". В ИК-спектрах наблюдается исчезновение полос поглощения изоцианатной (2280 см*1), гидроксильной (3470 см 1) и карбоксильной (1760 см 1) групп. Одновременно появляются полосы, соответствующие урета новым фрагментам (1730 и 3300 см 1). При этом сохраняется интен сивность полосы поглощения эпоксидной группы (910 см 1), что сви детельствует об образовании эпоксиуретанового олигомера за счет взаимодействия изоцианатных групп и полиизоцианата с гидро ксильными группами эпоксидного олигомера и концевыми карбок сильными группами каучука, т.е. ИК-спектроскопия процесса сополимеризации не обнаружила других продуктов, кроме сложных эпуров.
Продукт реакции взаимодействия:
где R - структурный фрагмент элементарного звена изоцианатной составляющей,—OCN— R—NHCO------ общая формула диизоциана та, Ri - структурный фрагмент низкомолеклярного каучука, а
—ООС— R— СОО— - формула низкомолекулярного каучука с кон цевыми карбоксильными группами.
В межузельной цепи присутствует структурный фрагмент, отли чающий его от ранее известных эпуров.
Итак, в результате проведенных исследований для дальнейшего изучения и разработки "препреговой" технологии изготовления дина мически прочных композитов выбраны представленные в табл. 4 ба зовые эпоксидные композиции, препреги и композиты на их основе.
Таблица 4
Кинетические и динамические характеристики, а также технологические свойства эпоксидных композиций и стеклопластиков на их основе
|
Wn ИР, |
Еа, |
А, |
|
|
оср, % , |
|
Тиы |
&тав» |
относительно |
|
ккшУ |
|
калУ моль-с |
ка/Умоль-с |
при 150 °С, с |
МПа |
серийного |
|
моль |
|
|
|
|
|
материала |
|
|
|
ЭД-20 + ТЭАТ |
|
|
|
|
|
|
|
13,2 |
10 |
6—10* |
11 |
1260 |
118 |
|
|
|
ЭД-20 + ЛБС |
|
|
|
1,4 |
12 |
3-10* |
13,5 |
1220 |
115 |
|
|
|
ЭД-20 + Д-304 |
|
|
|
1,2 |
13 |
6 - 10* |
21,7 |
1250 |
117 |
|
|
|
ЭД-20 + 4,4-ДАДФС |
|
|
|
3,98 |
14 |
3-10’ |
18,6 |
1340 |
124 |
|
|
|
ЭД-20 + полиамин Т |
|
|
|
16,9 |
67 |
8-Ю5 |
3,5 |
- |
124 |
|
|
|
ЭХД + 4,4-ДАДФС |
|
|
|
5,3 |
16 |
2- Ю1" |
19,7 |
1460 |
133 |
|
|
|
УП-610 + 4,4-ДАДФС |
|
|
|
5,0 |
15 |
0,5- 101" |
16,2 |
1470 |
134 |
|
|
|
Тройной эпур на основе ЭД-20 + |
ПАТ |
|
|
______ 14,7 |
К |
4-Ю5 |
_________-У> |
_ |
126 |
ГЛАВА 3. Разработка научных и методологических основ создания динамически прочных композитов нетрадиционными методами
В настоящей главе представлены результаты исследований по разработке нового в отечественной практике подхода к созданию ди намически прочных композитов на основе препрегов, жизнеспособ ность которых обеспечивается физическими методами.
3.1.Сопоставительное исследование релаксационных свойств стек лопластиков, изготовленных методами РНК и традиционными
Одним из наиболее эффективных способов регулирования жиз неспособности препрегов является метод раздельного нанесения ком понентов связующего (отдельно смоляной части и отдельно отвер ждающей части) на отдельные армирующие элементы с их после дующим объединением путем послойного чередования в процессе формования изделия - метод РНК [87].
Основной физико-химической особенностью процесса формова ния изделий методом РНК является своеобразное фронтальное рас пространение процесса отверждения, при котором компоненты свя зующего: смоляная и отверждающая части, фиксированные на раз личных армирующих элементах, при соединении последних в про цессе формования изделий взаимодиффундируют на фоне развиваю щейся реакции. При этом создаются предпосылки для возникновения градиента распределения компонентов и, следовательно, градиента свойств полимерной матрицы.
Отсюда возникла необходимость (и важность) сопоставительных исследований структуры и свойств динамически прочных компози тов, изготовленных по традиционной смесевой технологии (КМ-1) и методом РНК (КМ-2). В качестве компонентов связующего в обоих случаях использовали эпоксидиановую смолу марок ЭД-16 и анилиноформальдегидную смолу полиамин Т, а в качестве армирующего материала - стеклоткань марки УТС-0,22 (см. гл. 5). Условия прес сования: t = 160 °С, Руа = 7,5 МПа, время прессования варьировалось от 2 до 60 мин/мм. Выбор вида эпоксидианового олигомера марки ЭД-16 был продиктован как экономической, так и технологической целесообразностью.
Наиболее широко применяемые в производстве стеклопластиков эпоксидные олигомеры марок ЭД-20 и ЭД-22 не могли быть исполь зованы для изготовления композитов методом РНК в связи с тем, что указанные олигомеры при комнатной температуре находятся в жид ком или вязко-текучем состоянии, что крайне затрудняет переработку соответствующих препрегов. В отличие от них твердый эпоксидиановый олигомер марки ЭД-16 обеспечивает соответствующим препрегам достаточную технологичность: нормальную намотку и размотку
рулонов, резку препрега на заготовки и укладку последних в пакеты для дальнейшего прессования.
Информация о структурной организации полимерной матрицы в композитах обоих видов получена на основе анализа крупномас штабной молекулярной подвижности сегментарного типа (a-процесс). Исследования проводили следующими методами:
-с помощью термомеханического анализатора фирмы "Mettler" в дилатометрическом режиме (эффективная частота методики 102 Гц);
-в динамическом режиме по методу изгибных резонансных коле баний в интервале частот (10 - 102 Гц);
-методом импульсного ЯРМ на ЯРМ-спектрометре с резонанс ной частотой 60 —106 Гц по протонам.
3.1.1. Результаты дилатометрических исследований
Анализ дилатометрических кривых расширения образцов стек лопластиков показывает, что независимо от их типа наблюдаются спады или "ямы", характерные для образцов собственно эпоксидных связующих [20] и обусловленные релаксацией избыточного свобод ного объема и внутренних напряжений. Величина спада убывает по мере роста времени отверждения.
Для анализа результатов дилатометрических исследований ком позиционных материалов в зависимости от условий их формования на дилатометрических кривых образцов выделены два характерных температурных участка (рис. 3): начало спада кривой, обозначенное как температура размягчения (Тр), и температура минимума спада,
обозначенная как средняя температура стеклования (Г ^ ).
Л ИТ
Рис. 3. Дилатометрическая кривая образцов
Начало размягчения и соответственно релаксация свободного объема связаны с размораживанием подвижности наиболее мелких структурно-кинетических единиц данного типа движения (сегментар ного), обусловленных топологическим несовершенством сетчатой структуры полимерной матрицы. При достижении максимальных
значений |
развитое сегментарное движение определяется уча |
стием основных структурно-кинетических единиц, характерных для
совершенной сетчатой структуры. Разница значений Т'?п - Тр харак
теризует ширину a-перехода и соответственно степень топологиче ской неоднородности структуры полимерной матрицы в композици онных материалах различной природы.
Т °с
Рис. 4. Зависимость ТР(/) и Т^п (2) от времени прессования композитов
На рис. 4 приведены зависимости Тр и Т%, от времени прессова
ния для соответствующих композиционных материалов. Как видно из рисунка, для композиционных материалов на основе препрегов
смесевого типа величины Тр и Т ^пс быстро достигают максимальных значений и в дальнейшем практически не меняются, причем разница в значениях Т^п - Тр незначительна. В то же время для композицион ных материалов на основе препрегов РНК процесс достижения мак симальных значений Тр и Т^п значительно растянут во времени, при
чем разница значений Т'?п - Тр, высокая в начале формования, за
метно снижается в конце процесса формования. Отметим, что опти мальное время прессования определялось по достижении максималь-
377
ных показателей прочности на изгиб и межслоевой сдвиг.
Эти результаты свидетельствуют о том, что топологическая од нородность структуры полимерной матрицы в случае использования препрегов смесевого типа заметно выше. В случае же применения препрегов РНК полного перемешивания компонентов не достигается, и процесс формирования структуры полимерной матрицы носит ло кальный, очаговый характер. В микрообъемах, где произошло пол ное смешение компонентов, а также в зонах соприкосновения компо нентов связующего формируется сетчатая структура, близкая по па раметрам к смесевой, т.е. стехиометрической. На это указывает бли
зость значений Т^п для композиционных материалов обоих типов. В
остальных областях процесс химического структурирования остается незавершенным, т.е. реализуется нестехиометрическая структура. Ло кальная температура стеклования этих микрообластей значительно отличается от предельной температуры стеклования (Тсп1) полимер ной матрицы данного типа. Микрообласти нестехиометрической сетчатой структуры определяют величину температуры размягчения или начала спада (см. рис. 3), а области с более совершенной стехио
метрической структурой определяют величину Т с^п.
3.1.2. Результаты динамических механических исследований
Более детальную картину формирования структуры полимерной матрицы в композиционных материалах различной природы позво ляют установить результаты динамических механических исследова ний по методу изгибных резонансных колебаний, обладающему вы сокой чувствительностью и разрешающей способностью.
Как видно из рис. 5, температурная зависимость тангенса меха нических потерь (tgS) в случае образцов композиционных материалов на основе препрегов смесевого типа характеризуется единственным пиком с максимумом при 135 °С (для образцов с временем прессова ния до 2 ч). Этот пик с учетом данных дилатометрии и роста эффек тивной частоты метода может быть приписан a-переходу для поли мерной матрицы со стехиометрической структурой. Для образцов, отверждаемых в течение 4 ч и более, появляется второй интенсивный пик с максимумом при 210 °С. Можно предположить, что появление вторичного высокотемпературного пика при длительных периодах времени выдержки связано с протеканием побочных реакций конден сации в структурных фрагментах, принадлежащих отвердителю олигомерной аминоформальдегидной смоле (полиамин Т).
В пользу этого предположения свидетельствует тот факт, что у смесевой композиции, содержащей полиамин Т, торсионный маятник при высоких температурах и длительных периодах времени вы держки регистрирует вторичный процесс - появление второй сту пеньки роста модуля жесткости. У композиции, содержащей чистый
tg<5- 102
Рис. 5. Кривыезависимоститангенсаугламеханическихпотерь материалов на основе препреговсмесевоготипаоттемпературы: 1,2- образцы со временем прессованиядо 2 ч, 3 , 4 - образцы со
временем прессования4 ч и более, 5-7 - образцы смесевой композиции, содержащейполиамин
диаминодифенилметан (аналог полиамина Т), вторичный подъем мо дуля жесткости отсутствует (рис. 6). С учетом наличия ряда функ циональных групп в отвердителе, эпоксидной смоле и в отвержден ной матрице наиболее вероятными реакциями могут быть:
т о н + О |
^ |
" s r Q |
0) |
с - о н |
1 |
-ГГТТ |
|
1 |
|
+ н о - с н |
—С -О -С Н |
(2) |
Н2 |
| |
-Н2° |
Н2 |
1 |
- С - о н + H N - — ** —C -N — |
(3) |
н 2 |
| |
-н2о |
Н2 |
1 |
идр.
1/T2 -103 20(f
Рис. 6. Зависимостьмодуляжесткостикомпозиции, содержащейчистый диаминодифенилметан, отвремени при различныхтемпературах
Рис. 7. Температурная зависимостьтангенсаугламеханических потерь композиционныхматериалов на основе препреговРНК оттемпературы