книги / Организация и технология ремонта зданий и сооружений

напылении составляющие компоненты тщательно дозируют и пере­ мешивают.

При изоляции потолков пистолет-распылитель удерживают под углом не менее 30° на расстоянии 400—500 мм от изолирующей поверх­ ности. При нанесении изоляции на стены и перекрытия (в нижнем положении) пистолет удерживают под углом 90° на расстоянии 700— 800 мм — при изоляции стен, 800—1000 мм — при изоляции перекры­ тий. Схватывание и сушка теплоизоляции осуществляются за 24 ч. Плотность напыляемой теплоизоляции 300 кг/м3 Утепление крупно­ панельных зданий (рис. 9.9.а, б) имеет определенные технологические особенности.

В трехслойных панелях до начала утепления нужно устранить образовавшиеся в период эксплуатации пустоты. Границы пустот предварительно определяют простукиванием. Затем в каждой пусто­ те сверлят или пробивают отверстия: одно — на 10—15 см ниже верха границы пустоты и второе — на 10—15 см выше ее середины. Газобетонную смесь приготовляют за 5 мин. до инъецирования внутри помещения в специальном герметичном бачке, снабженном смеси­ тельным устройством. В бачок загружают порцию цемента, залива­ ют ее водой 1=60°С и перемешивают до получения однородного со­ става. Затем добавляют алюминиевую пудру, разведенную жидким мыльным раствором, и смесь в бачке тщательно перемешивают в течение 1 мин. Бачок снабжен двумя шлангами. По шлангу, присо­ единенному к нижней части бачка, подается сжатый воздух от ком­ прессора. По шлангу, присоединенному к его верхней части, газобе­ тонная смесь вытесняется сжатым воздухом в нижнее отверстие каж­ дой пустоты. Через 10—15 мин. после приготовления смесь начинает вспучиваться и заполняет пустоты полностью. Излишки газобетона выходят через верхнее отверстие. Через сутки после инъецирования ранее пробитые отверстия заделывают цементным раствором соста­ ва 1 : 3. На 1 м3газобетонной смеси требуется 400 кг цемента марки 400, 3,7 кг алюминиевой пудры и 187 л воды. Вместо газобетонной смеси для инъецирования пустот можно применять пенополиуретан или мочевиноформальдегидный пенопласт. Смесь в стеновые пане­ ли инъецируют под давлением 4 МПа специальной установкой.

Нестандартные участки стен утепляют минеральной ватой. Рабо­ ты выполняют отдельными захватками. Клеящую массу состава 1 1 (акриловый клей и портландцемент) наносят на поверхность стены слоем 20 мм. В нее с нахлесткой в 7 см погружают армирующую сетку из стекловолокна, обработанную полимерами для защиты от воздействия цемента. Затем на поверхность клеящего состава укла­ дывают плитный утеплитель. Укладку производят горизонтальными рядами без швов, при этом контролируют отсутствие пустот между клеящим слоем и плитным утеплителем. При необходимости утеп­ литель дополнительно крепят к стене специальными дюбелями. Утеп­ ляющие слои после укладки на захватке штукатурят по сетке из стек­ ловолокна специальными водоотталкивающими штукатурными со­ ставами на базе сополимера акрила. Для этих целей разработано свыше 400 разноцветных штукатурных составов практически всех существу­

229

ющих цветов и оттенков. В состав процесса утепления в данном случае входят следующие операции:

—ограждение участка производства работ; —устройство лесов;

—очистка поверхности пескоструйными аппаратами с удалением потерявших прочность слоев;

—выравнивание поверхностей до отклонений ±6 мм при контро­ ле двухметровым правилом;

—нанесение клеящего состава с втапливанием в него стеклово­ локнистой арматуры;

—наклеивание плит на клеящий состав.

При механическом закреплении утеплителя на стене используют жесткие и полужесткие минеральные плиты или минераловатный утеплитель в синтетической оболочке. После утепления стену обли­ цовывают пластиковыми или металлическими профильными элемен­ тами различных форм и цветовых решений, крепящимися к стене с помощью специальных кронштейнов. В этом случае утеплитель за­ щищен от увлажнения, а поверхность стен просушивается благодаря естественной вентиляции. В этом случае есть возможность менять и разнообразить облик однотипных зданий.

Анализ показывает, что по стоимости, трудоемкости, техноло­ гичности и безопасности устройства дополнительного теплозащит­ ного слоя для наружных стен наиболее эффективен пенополисти­ рол. Этот вид утеплителя устойчив к воздействию влаги и старению, не подвержен воздействию микроорганизмов. Он имеет низкую объемную массу, легко обрабатывается и прочно прикрепляется или крепится к изолируемым поверхностям.

При выборе конструкции тепловой защиты наружных огражде­ ний зданий и сооружений следует предусматривать возможность вен­ тиляции теплозащитных слоев для предупреждения конденсации вла­ ги в ограждающих конструкциях в осенне-зимний период времени.

Утепление изнутри (рис. 9.9.6) более технологично, менее трудо­ емко и позволяет сохранить фасад здания без изменений. Его произ­ водят в отапливаемых зданиях независимо от времени года. Для утеп­ ления стен изнутри здания используют твердые и полутвердые теп­ лоизоляционные плиты из пенополистирола, минеральной ваты и других эффективных утеплителей. При этом варианте утепления не­ обходимы водоотталкивающие утеплители или надежная пароизоляция для защиты утеплителя от увлажнения. Поверхность утепляю­ щего слоя оштукатуривают по проволочной сетке. Штукатурка по утеплителю может быть заменена облицовкой утепляющего слоя гип­ сокартонными листами по металлическому или деревянному карка­ су. Поверхность штукатурного слоя или гипсокартонных листов ок­ рашивают или оклеивают обоями.

При использовании в качестве утеплителя штучных плит или минераловатных матов, последние крепят к стене или деревянному каркасу из брусков с помощью специальных анкеров и металличе­ ской сетки для предотвращения осадки минераловатного утеплителя в период эксплуатации здания.

230

14 — известково-гипсовая шту­ катурка; 15 — теплоизоляцион­ ная штукатурка (не более 3 см); 16 — минеральная вата в целло­ фановом пакете; 17 — отделоч­ ное покрытие; 18 — газобетон­ ные плиты.

Возможен вариант утепления без устройства пароизоляции. При этом должна быть обеспечена естественная вентиляция простран­ ства между стеной и утепляющим слоем, обеспечивающая просуши­ вание наружной стены.

Подготовка стены к утеплению изнутри состоит из разборки пола, очистки поверхности стен от обоев и окрасочных слоев. Для уста­ новки деревянных пробок в стене в шахматном порядке сверлят гнезда глубиной 60—70 мм, диаметром 18—20 мм, с шагом 500—600 мм. При утеплении напылением утепляющих слоев по поверхности сте­ ны делают насечку. При толщине утепляющих слоев более 30 мм к деревянным пробкам гвоздями крепят металлическую тканую сет­ ку с ячейками 10x10 мм или сетку «Рабитц». Перед началом утепле­ ния отсыревшие участки стен должны быть просушены и вышед­ ший из строя утеплитель заменен. Промерзающие участки утепляют дополнительно.

При устройстве монолитного утепляющего слоя бетонированием в гнезда на растворе заделывают металлические штыри диаметром 6—8 мм для крепления проволочной арматуры или арматурной сет­

231

ки. Затем устанавливают арматуру и последовательно, по мере уста­ новки опалубки, укладывают легкую бетонную смесь. В месте стыка стены с перекрытием бетон на стену наносят мастерком. После сня­ тия опалубки поверхность стены затирают, высушивают, окрашива­ ют или оклеивают обоями.

При утеплении стен здания путем наклеивания утеплителя ис­ пользуют жесткие и полужесткие несгораемые и водоотталкиваю­ щие плиты из пенополистирола или пенополиуретана размерами в плане 500x1000 и 600x1200 мм, а также профильные детали из этих же видов материалов.

При утеплении стен полистирольными плитами изнутри здания их крепят к вертикальным поверхностям на клею или клеевом ра­ створе. Поверхность утепляющего слоя покрывают стеклосеткой с креплением ее на дюбелях и оштукатуривают. При утеплении снару­ жи следует предусмотреть устройство продольных опорных профи­ лей и рассечек из минеральной ваты с шагом на этаж по высоте.

9.5. Ликвидация сырости стен зданий.

Сырость стен образуется в результате их постоянного переувлаж­ нения, основными причинами которого являются несоответствие качества кровель и гидроизоляций предъявляемым к ним требова­ ниям, воздействие дождя с ветром, протечки систем водоснабжения и канализации, неблагоприятные грунтовые условия.

Переувлажнение стен может быть вызвано физико-химическими процессами, происходящими в материале стен с увеличением его гигроскопичности, ухудшением вентиляции, изменением термовлаж­ ностного режима эксплуатации, сменой вида отделки наружных и внутренних поверхностей, недостаточным просушиванием стен в период строительства, микроорганизмами и рядом других причин. От сырости на поверхностях стен появляются белые или цветные пятна, обесцвечивается окраска поверхности, происходит коробле­ ние, отслаивание, выпучивание, выкрашивание, выщелачивание, снижение теплотехнических и прочностных свойств материала стен и, в конечном итоге, их преждевременное разрушение.

Для ликвидации сырости стен вокруг зданий создают специаль­ ные вентиляционные галереи с естественной или искусственной вен­ тиляцией или устраивают дренаж для понижения уровня грунтовых вод. В ряде случаев при заглублении пола подвала более 1 м приме­ няют гидроизоляцию внутренних поверхностей стен на всю высоту и устраивают с внутренней стороны на относе 5 см дополнительную стенку в 74 кирпича с вентиляцией воздушной прослойки каналами 14x14 см с жалюзийными решетками. При заглублении пола подвала до 1 м вентилируемое воздушное пространство создается с наружной стороны стены.

Устранение сырости стен можно также обеспечить электроосмотическим методом. Его суть состоит в создании направленного элекгроосмотического давления на воду, поднимающуюся по капиллярам материала просушиваемой стены. Электроосмотическое давление на

232

воду создается под воздействием внешнего электрического поля, образуемого системой гальванических элементов. По периметру про­ сушиваемой стены с внутренней стороны в ранее просверленные отверстия устанавливают парные угольно-медные, угольно-цинко­ вые, медно-цинковые или медно-алюминиевые электроды (гальва­ нические катоды). Электроды для гальванических элементов постав­ ляются промышленностью или изготавливают вручную в мастер­ ских. Шаг парных элементов (0,5 м и более) и расстояние между ними по высоте (~0,4 м) определяют расчетом.

Вкачестве отрицательных электродов (гальванических анодов) используют протекторы, выпускаемые промышленностью. Наибо­ лее долговечными являются шаровые протекторы.

Одноименные электроды соединяются друг с другом медными изолированными проводами и с протекторами, устанавливаемыми в грунте на глубину 0,6—1,8 м с шагом 5-Н2 м в зависимости от грун­ товых условий и вида протектора. Отверстия для электродов сверлят диаметром 40—50 мм на глубину 0,8—0,9 толщины стены с уклоном

кнаружной стороне под углом 10—15° Верхний ряд электродов боль­ шего сопротивления устанавливают выше, а нижний меньшего со­ противления — ниже уровня пола. Соединения проводов пропаива­ ют и надежно изолируют. Места присоединения электродов допол­ нительно залуживают припоем. Сечение проводов нижнего ряда элек­ тродов должно быть до 1 мм2, а верхнего — в 3—4 раза больше.

Втех случаях, когда используют трехэлектродную систему (верх­ ний ряд, нижний ряд и протектор), электроды нижнего ряда могут менять полярность из-за возникновения между угольными и медны­ ми (или медными и цинковыми) электродами особой ЭДС и пере­ распределения сопротивлений во внутренней цепи элементов.

Смонтированная система электрохимического источника элект­ рической энергии успешно действует 10—20 лет. Просушивание сте­ ны электроосмотическим методом происходит примерно за месяц.

9.6. Техника безопасности при капитальном ремонте стен и перего­ родок.

Работы, связанные с ремонтом стен, как правило, производят на высоте, поэтому организация рабочих мест должна обеспечивать без­ опасность выполнения работ. Рабочие места, в зависимости от вида работ, должны иметь ограждения, защитные и предохранительные устройства. При расположении рабочего места на высоте 1 м и выше от поверхности земли или перекрытия делают ограждения высотой не менее 1 м от рабочего настила. Открытые проемы в стенах также должны иметь ограждения. Рабочие, занятые на разборке стен, дол­ жны быть обеспечены предохранительными поясами.

По периметру ремонтируемого здания ставят ограждение, кото­ рое обозначает опасную зону. Величина этой зоны зависит от высо­ ты здания.

Одним из важнейших условий безопасного ведения работ явля­ ется прочность и устойчивость лесов. Леса могут быть деревянные

233

индивидуальные и металлические инвентарные. Деревянные леса проектируют индивидуально для каждого здания, а инвентарные леса и подмости изготавливают на предприятиях.

При ведении каменной кладки леса должны воспринимать рав­ номерно распределенную нагрузку 2,5 МПа, и все горизонтальные элементы должны выдерживать груз массой 130 кг.

Запрещается работать одновременно в двух ярусах по одной вер­ тикали без прочного настила между ними.

Необходимо регулярно следить за исправностью и состоянием всех элементов лесов и подмостей, не допуская нагрузок, превыша­ ющих расчетные.

При ремонте наружных стен с внутренних подмостей необхо­ димо устанавливать по всему периметру здания наружные защит­ ные инвентарные козырьки. Ширина козырька 1,5 м. Его установ­ ку производят с подъемом от стены вверх под углом 20° к гори­ зонту.

Первый козырек устанавливают на весь период ремонта на уров­ не верха окон второго этажа. Второй козырек устанавливают на 5— 6 м выше первого и переставляют его по мере ремонта стен через каждые 5—6 м. Хранить материалы на козырьках и передвигаться по ним запрещается.

Ширина настилов на лесах и подмостях при ремонте наружных и внутренних стен должна быть не менее 2 м.

Входы в здание, где производят ремонт стен, защищают навеса­ ми и обшивают с боковых сторон.

Навес должен выступать за габариты наружных лесов на 1 м. Устройство и разборку лесов выполняют специально обученные

рабочие. Леса и подмости высотой до 4 м принимает в эксплуатацию производитель работ, а свыше 4 м — специальная комиссия. Акт о техническом состоянии лесов и подмостей утверждает главный ин­ женер или директор ремонтно-строительной организации.

При ремонте стен крупнопанельных зданий с люлек не допуска­ ется опирание консольных балок на карниз здания или на парапет­ ные панели. К установке и перестановке консольных балок, крепле­ нию люлек, монтажу лебедок допускаются только рабочие, прошед­ шие специальный инструктаж по технике безопасности. Проходы под люльками должны быть ограждены и закрыты. Стальные канаты и подъемная система люлек должны пройти статические испытания в течение 10 минут на двойную нормативную нагрузку и динамичес­ кие испытания на нагрузку, превышающую нормативную на 10%. Консольные балки пригружают грузом, вдвое превышающим тяго­ вое усиление лебедки. Стальные канаты подвесной системы люлек должны иметь шестикратный запас прочности. Лебедки для подъема люлек должны иметь двойное тормозное устройство и пригруз, вдвое превышающий тяговое усиление лебедки. Рабочих, находящихся в люльке, обеспечивают предохранительными поясами и веревками для крепления к надежным конструкциям здания.

Ежедневно перед началом работы леса и подмости осматривает мастер (прораб).

234

Металлические леса необходимо заземлять. Во время грозы и ветра силой 6 баллов и более работу на лесах прекращают.

Перед началом капитального ремонта стен необходимо отклю­ чить объект от магистральных сетей водоснабжения, газоснабжения, электроснабжения и других сетей и принять меры по их защите от повреждений.

Железобетонные, гипсобетонные и другие виды крупнопанель­ ных перегородок следует подавать к месту установки кранами. Круп­ нопанельную перегородку необходимо после установки надежно зак­ репить в проектном положении струбцинами и подкосами.

К работе по устройству сборных гипсовых перегородок с дере­ вянным или металлическим каркасом допускаются лица не моло­ же 18 лет, имеющие удостоверение на право производства работ. К работе с монтажно-поршневыми пистолетами допускаются ли­ ца не моложе 20 лет, имеющие наряд-допуск на производство работ.

При креплении элементов каркаса пристрелкой дюбель-гвоздя­ ми в помещении запрещается находиться посторонним лицам. Ра­ диус опасной зоны при пристрелке (10 м) должен быть огражден и обозначен видимыми надписями.

Запрещается производство работ в помещениях, в ограждающие конструкции которых производится забивка дюбель-гвоздей.

При работе с электрифицированным инструментом с рабочим напряжением 127 и 220 В обязательно использование диэлектриче­ ских перчаток, галош или резиновых ковриков. Корпус электрифи­ цированного инструмента должен быть занулен или заземлен.

Рабочему, использующему электрифицированный инструмент, запрещается работать с приставных лестниц, натягивать и переги­ бать электрические провода, передавать инструмент другим лицам, ремонтировать электроинструмент и оставлять его без надзора. При перерывах в работе электроинструмент должен быть отключен от электрической сети, а после окончания работы сдан на склад.

При ремонте перегородок из штучных элементов (кирпич, доски и другие материалы) должны выполняться требования техники безо­ пасности, соответствующие видам выполняемых работ.

В помещениях, где производится изоляция перегородок минера­ ловатными материалами, запрещается прием пищи.

9.7. Монтаж железобетонных конструкций стен надстраиваемых и пристраиваемых частей зданий.

При реконструкции и капитальном ремонте зданий широко при­ меняют сборные железобетонные конструкции, которые позволяют осуществлять ремонт и реконструкцию зданий и сооружений ин­ дустриальными методами в сжатые сроки при высокой производи­ тельности труда.

Монтаж сборных конструкций включает транспортировку, скла­ дирование, установку конструкций в проектное положение, их вре­ менное и постоянное раскрепление.

Последовательность монтажных работ устанавливают с учетом

235

необходимости обеспечения устойчивости и геометрической неизме­ няемости смонтированных частей здания на всех стадиях монтажа.

При установке конструкций на захватке особое внимание следу­ ет уделять созданию условий для выполнения на смонтированном участке последующих работ.

Процесс установки сборных элементов состоит из следующих операций: подготовки места для установки элемента, подготовки элемента к строповке (очистка от грязи, наледи, разбивка осевых рисок), строповки элемента, транспортировки его к месту установ­ ки, приемки элемента на рабочем месте и наведения его на приня­ тые ориентиры, укладки элемента (посадкой), временного закрепле­ ния и выверки, постоянного закрепления элемента и последующей расстроповки.

Указанные операции выполняют в соответствии с проектом про­ изводства работ, рабочими чертежами здания с соблюдением требо­ ваний СНиП.

Монтаж конструкций пристраиваемой части здания производит­ ся после завершения работ по устройству фундаментов, а надстраи­ ваемой — с установкой сборных элементов на конструкции нижеле­ жащего этажа с устройством постоянных креплений, предусмотрен­ ных проектом. На смонтированные части здания поэтажно состав­ ляют исполнительные схемы расположения сборных элементов.

Строповку элементов осуществляют с учетом возможности их подъема и подачи к месту установки в положении, соответствующем или близком к проектному. Схема строповки определяется проектом производства работ. Изменение мест строповки возможно только по согласованию с проектной организацией.

Поднимают элементы в два приема: сначала на высоту 20—30 см для проверки исправности траверсы или стропов, надежности захва­ тов, прочности монтажных петель, затем производится дальнейший подъем элемента. Подъем и перемещение элементов необходимо производить плавно, без рывков, раскачивания и вращения.

К месту монтажа элемент подводят с внешней стороны здания. При этом стрела крана не должна проходить над рабочим местом монтажников.

Монтаж ведут по принципу работы «на кран», при котором сна­ чала устанавливают наиболее удаленные от крана конструкции, а затем последовательно все остальные, с тем чтобы не допустить толч­ ков и ударов по ранее установленным конструкциям. Сборные эле­ менты устанавливают на слой раствора. В отдельных случаях, если это предусмотрено проектом, допускается укладка элементов «насу­ хо» с последующей зачеканкой швов раствором. Раствор, схватыва­ ние которого началось, укладывать в швы запрещается. Элементы, смещенные с растворной постели в период твердения, очищают от приставшего раствора и заново устанавливают на свежий раствор. Установленный элемент освобождают от крюка монтажного крана только после надежного временного или постоянного закрепления.

До начала устройства постоянных креплений проверяют правиль­ ность положения смонтированных конструкций и соединяемых зак­

236

ладных деталей. Временные крепления сборных элементов снимают после полного окончания работ, предусмотренных проектом.

Изменение в конструкции узлов соединений, а также примене­ ние накладок или вставок, не предусмотренных проектом, может быть произведено только по согласованию с проектной организаци­ ей. Антикоррозионную защиту закладных деталей и заделку стыков и швов сборных элементов осуществляют после проверки правиль­ ности установки конструкций и приемки сварочных работ.

Смонтированные конструкции, сварные и другие соединения, а также стыки замоноличивания сдают по акту представителю техни­ ческого надзора заказчика. Проектные организации в период монта­ жа осуществляют надзор за правильностью установки сборных кон­ струкций. Отклонения конструкций от проектного положения конт­ ролируют в период установки по нормативным документам.

При проведении монтажных работ в рабочие чертежи конструк­ ций вносят отклонения от проекта, допущенные в процессе монтажа и согласованные с проектными организациями. Производители ра­ бот ведут журналы монтажных, сварочных работ и работ по заделке стыков, в которых указывают исполнителей, условия и время вы­ полнения работ. Скрытые работы должна освидетельствовать комис­ сия с составлением актов специальной формы. Правильность мон­ тажа поэтажно контролируют инструментальной съемкой установ­ ленных конструкций с составлением исполнительной схемы.

При приемке смонтированных конструкций предъявляются: пас­ порта на сборные конструкции, материалы, элементы и детали, при­ мененные при монтаже, сертификаты на прокатную сталь и испол­ нительная техническая документация.

При установке колонн в стаканы фундаментов применяют ин­ вентарные клиновые вкладыши, деревянные, стальные или железо­ бетонные клинья и кондукторы.

Деревянные, стальные или железобетонные клинья, устанав­ ливаемые в зазоры между стаканом и телом колонны, являются простейшими приспособлениями для выверки и временного закреп­ ления колонн. Наиболее экономичными являются клиновые вкла­ дыши, снабженные винтами, обеспечивающими механическое из­ влечение вкладышей из фундаментов после замоноличивания. Дере­ вянные и металлические клинья после замоноличивания стыков не­ обходимо удалить.

Более экономично применение железобетонных клиньев, так как они остаются в теле фундамента.

Колонны высотой свыше 12 м помимо клиньев раскрепляют до­ полнительно расчалками, подкосами или распорками.

Работу по монтажу колонны выполняют следующим образом. Монтажники при необходимости очищают колонну и закладные

детали, восстанавливают риски, проверяют основные размеры ко­ лонн, а также наличие и правильность расположения закладных де­ талей.

При подготовке фундамента очищают дно стакана, восстанавли­ вают на нем риски и отметки, при наличии отклонений от проекг-

237

ного положения по вертикали укладывают выравнивающий слой ра­ створа.

После подготовки фундамента приступают к строповке колонн. На крюк крана навешивают строповочное устройство и стропуют конструкцию. Убедившись в правильности и надежности строповки, звеньевой разрешает начинать подъем.

После подъема колонну заводят в стакан фундамента и устанав­ ливают с помощью кондуктора или ломиков в проектное положение по осевым рискам на колонне и фундаменте. Затем монтажники зак­ репляют колонну в кондукторе, клиньями или расчалками.

Вертикальность колонны выверяют по отвесу или теодолитами, установленными по осям колонны в двух взаимно перпендикуляр­ ных плоскостях. После проверки правильности установки по указа­ нию звеньевого добивают клинья, окончательно закрепляя колонну в проектном положении. Затем производят ее расстроповку и мон­ тажный кран освобождают. При применении кондукторов расстро­ повку колонны производят после ее закрепления в кондукторе.

Сдают смонтированные колонны под замоноличивание и замоноличивают их партиями по 4—10 штук. Замоноличивание колонн и последующий уход за бетоном осуществляет звено бетонщиков-мон- тажников.

Стеновые панели монтируют после возведения и окончательного закрепления несущих конструкций на захватке.

Дефекты, обнаруженные при приемке несущих конструкций, устраняют с оформлением акта до начала монтажа стеновых па­ нелей.

Размеры захваток для монтажа железобетонных панелей соответ­ ствуют размерам захваток для монтажа несущих элементов здания. В зависимости от конструктивного решения стены, захваткой могут служить секция стены здания, температурный блок, один, два и бо­ лее этажей. При двухрядной разрезке стен, если простеночные пане­ ли перекрывают вертикальные стыки поясных панелей, их монтиру­ ют поэтажно. Если же стыки по высоте не перекрываются, то высоту захватки обычно принимают такой же, как при монтаже основных несущих конструкций.

Бетонные панели с помощью башенного крана устанавливают после монтажа и закрепления несущих конструкций данного яруса. При использовании поддерживающих приспособлений панели уста­ навливают с отставанием от монтажа несущих конструкций не ме­ нее чем на один этаж, а при использовании подвесных грузоподъем­ ных средств — с отставанием на два-три этажа.

Навесные стены из стекла и алюминия, фахверковые стены и экраны обычно монтируют после возведения несущих конструкций на всю высоту здания с целью предупреждения их повреждений во время монтажа несущих конструкций.

В комплект оборудования при установке сборных элементов входят грузоподъемные средства, монтажные и грузозахваточные приспособления и средства предохранения панелей от поврежде­ ний.

238