книги из ГПНТБ / Веселовский С.И. Разрезка материалов

скорость резания 20—60 м/мин; мощность станка 0,37 кВт; габаритные размеры 1700x850x1000 мм; время на от­ резку заготовки диаметром 60 мм 45 с; стойкость полотна 35—38 ч.

Фирма «Midlend Snou» (Англия) выпускает леиточнопнльные станки «Mimor Ctenlend» мощностью 0,9 кВт; наибольший диаметр отрезаемой заготовки 240 мм; ско­ рость резания 15—490 м/мин; та же фирма выпускает станки «Гайспид» со скоростью резания 3048—4875 м/мин и мощностью 8,8—11 кВт.

Фирма «Venko» (Швеция) производит ленточные от­ резные станки «Мепю» с высокой стойкостью ленточного полотна при минимальном времени отрезки. Ленточное полотно имеет четыре скорости резания: 20, '38, 58 и 96 м/мин и пять различных давлений; применяют ленточ­ ные пилы шириной 20 и 25 мм и длиной 3165 и 3195 мм. Разрезка осуществляется рамами двух размеров: № 8 для заготовки диаметром 225 мм и № 12 для заготовки диаметром 325 мм; мощность электродвигателя 1 кВт; габаритные размеры станка 1750x1080x970 мм; масса 395 кг.

Фирма «August-Necher» (Швеция) изготовляет восемь моделей станков SSF типа «Рекорд» с вылетом 300— 950 мм. Станки имеют бесступенчатую регулировку скоро­ стей в пределах 15—1200 м/мин. Станок SSF950 является

2350 м/мин, что позволяет выполнять фрикционную от­ резку заготовок из сталей любой прочности и твердости, толщиной 20 мм и более.

Фирма «Koci-Koci» (Япония) производит ленточные отрезные станки К-35, К-58, К-75, К-100. Наибольший диаметр отрезаемых заготовок соответственно 350, 590, 750 и 1000 мм; скорость резания 16, 23, 30 и 45 м/мин; размеры ленточного полотна 5390x39x2; 7390x50x2,5; 9900x50x2,5; 10 320x50x3 мм; мощность. электродви­ гателя 1,5—2,2 кВт; габаритные размеры станков 1900 X Х850Х2590; 2250x1260x3350; 3070x4670x3650; ЗЮОх X 2620X4850 мм; масса 2000, 4000, 7500 и 10 000 кг соот­ ветственно.

50

На небольших предприятиях заготовки разрезают с помощью, несложного приспособления. Приспособление имеет ползун с ласточкиным хвостовиком, на который устанавливают тиски под прямым углом к направлению движения ползуна. На кронштейне имеется блок со сталь­ ным тросом. Подача заготовки зависит от величины установленного груза. Винтовой упор останавливает дви­ жение заготовки по окончании отрезки.

Высокоэкономична разрезка ленточными пилами круп­ ных поковок или отливок. Вырезанный наружный контур шатуна крупного судового двигателя показан на рис. 30, а, а вырезанное отверстие на рис. 30, б.

Отверстие вырезают по частям — секторами. Ленточ­ ной пилой осуществляется и общая отделка шатуна; ширина ленты 6—25 мм, скорость вращения ленточной пилы 50—600 м/мин. .

54

Минутная подача ленточной пилы зависит от обраба­ тываемого материала:

(75 м/с). Скоростная разрезка применима для 150 различ­

56

Г л а в а I I I

Разрезка на токарно-отрезных станках

Заготовки типа тел вращения изготовляют из прутков горячекатаной или холоднотянутой стали. Режущим ин­ струментом служат модернизированные быстрорежущие и твердосплавные резцы. Разрезка осуществляется на токарных отрезных двухсуппортных станках, полуавтома­ тах и автоматах. При этом используют устройство, авто­ матически поддерживающее постоянную скорость резания, что экономит время на 30%. К недостаткам этого метода

.разрезки относятся сравнительно широкий пропил, рав­ ный 3—8 мм, возможность разрезки только круглого материала и ограниченные размеры отрезаемых загото­ вок. К преимуществам его следует отнести универсаль­ ность и дешевизну, а также легкость и простоту обслу­ живания.

Отрезные резцы

Для отрезки заготовок используют резцы формы А и Б (ГОСТ 6743—61). Процесс отрезки заготовок на токарных станках значительно ускоряется при применении отрез­ ных резцов обратного резания. При большей глубине разрезки и увеличенном вылете резец отличается повышен­ ной жесткостью. При отрезке в условиях, когда силы реза­ ния значительно больше, чем силы при свободном реза­ нии, этот вид резцов выдерживает повышенные нагрузки и отличается повышенной прочностью. Жесткими и проч­ ными являются секторные отрезные резцы с усиленным креплением пластинки, усиленной опорой и ребрами жест­ кости режущего сектора [93 ]. Секторные резцы имеют сектор 1 (рис. 33, а и б), закрепленный в гнезде державки-2 при помощи прижимной планки 3 и болта. Поворотом сектора устанавливают оптимальный задний угол без переточки и перестановки корпуса резца. Изменением величины заднего угла устраняют вибрации, возника-

58

ющие в процессе резания. Геометрические параметры

.секторного резца представлены на рис. 34, а—г. Для отрезки заготовок из сталей аустенитного класса (12ХНЗА, 18ХГТ) применяют резцы с пластинками твердого сплава ТТ10К8Б, Т5К12В и ТТ7К12.

Для отрезки заготовок из нержавеющих сталей реко­ мендуется применять резцы с пластинками из сплава ВК6; для отрезки заготовок из. вязких и ннзкоуглеродистых сталей можно применять резцы с пластинками из твердого сплава Т5К10 и быстрорежущих сталей Р9К5,

Рис. 33. Секторные резцы

Р9К10, Р18Ф2 и Р18К5Ф2. Секторные резцы выдерживают нагрузки, увеличенные в 8—10 раз. Конструктивно они отличаются от других отрезных резцов.

Впромышленности широко применяют отрезные резцы

смеханическим креплением пластинок твердого сплава.

59