книги из ГПНТБ / Веселовский С.И. Разрезка материалов

Подача пакета для очередного реза осуществляется по­ дающим роликом, верхняя заготовка прокатывается по роликам 8. Диаметр и число прутков в пакете приве­ дены в табл. 35.

150

Участок разрезки сортового проката на отрезных круглопильных станках приведен на рис. 86, а. На уча­ стке размещены отрезной круглопильный станок /, стел­ лаж 2 для прутков, направляющий 3 и приводной 4 рольганги, металлическая переносная тара 5.

Типовая схема организации рабочего места приведена на рис. 86, б; на рабочем месте 1 имеется дисковая пила 2, упор 3, подставка или тележка 4, стеллаж 5 для мате­ риала, тара 6 для заготовок, ящик 7 для отходов. Харак­ теристика стойкости круглых сегментных пил приведена в табл. 36 [331.

Стойкость между двумя переточками зависит.от диа­

30, 40, 50, 60, 70 и 80 мм из конструкционной углеродистой стали соответственно составляет 0,14; 0,28; 0,51; 0,76; 1,14; 1,51; 1,9 к. а из хромоникелевольфрамовой стали 0,6; 1,28; 2,45; 3,67; 5,04; 6,88; 8,77 к.

Число прутков в пакете принимали равным 15 при диаметре прутка 20—40 мм, 13 при диаметре 50 мм; 8 при диаметре 60 мм, 6 при диаметре 70 мм, 3 при диаметре 80 мм. Режимы резания устанавливали по справочнику. Наибольшую производительность имеет дисковая пила диаметром 710 мм с числом зубьев z = 96 [29].

151

Г л а в а V

Разрезка на ручных а приводных ножницах

Разрезка материалов ножницами является массовым, производительным и экономичным процессом. Для раз­ резки листовой стали толщиной 0,5—1 мм применяют ручные ножницы длиной 200—400 мм (ГОСТ 7210—54*). Пневматические и пневморычажные ножницы имеют про­ изводительность в 3—4 раза выше по сранению с ручными. Различают ножницы с ручным приводом, параллельные, и гильотинные, а также комбинированные. Высокопро­ изводительные гильотинные ножницы разрезают металл толщиной до 50 мм с длиной реза до 5 м.

ний нож горизонтален, а верхний наклонен и режет ма­ териал постепенно. Ножи цельные, составные, усиленные представлены на рис, 87. Режущие кромки цельных но­ жей заточены под углом 90°, составных — под углом В =

ножа должна быть 0,02 мм при угле захвата до 20°, угле резания 85—90° и зазоре между ножами 0,05—0,07 тол­ щины разрезаемого материала. При разрезке листа на несколько полос в серийном и массовом производствах применяют комплект ножей, распорных колец и прокла-

152

док, что ускоряет процесс разрезки. Для разрезки ма­ териала большой толщины используют наклонно постав­ ленные ножи; угол .резания 6 = 85н-90° при угле на­ клона ф = 45°. При малых толщинах разрезаемого листа применяют ножницы с одним наклоном ножа; угол ре­ зания 6 = 85-г-87° при угле наклона ор = 20-^-25°. Раз­ резаемый материал захватывается вращающимися но-

верхности ножей наклонены под углом 3—5°. Они имеют две—четыре режущие кромки. Между передними поверх­ ностями устанавливают зазор 0,05—0,1 мм. Для разрезки

163

фасонных заготовок толщиной 1—5 мм применяют роли­ ковые, вибрационные и высечные ножи. Конструкция ножей гильотинных ножниц (рис. 87, г) отличается от старой увеличенной на 2 мм высотой и на 4 мм шириной. После затупления эти ножницы поворачиваются на 180°. Стойкость ножей возросла в 4 раза [139]. Ножи для раз­ резки резины и прорезки пазов повысили производитель­ ность труда в 4—5 раз [17].

Ручные ножницы

Ручные ножницы (ГОСТ 7210—54*) используют для

ножа. Вследствие изогнутости кромки во всех положениях между кромкой ножа 5 н разрезаемым листом создается одинаково выгодный угол резания. Перед разрезкой лист закрепляют прижимом 6, поднимаемым и опускае­ мым рычагом 7.

Пневматические ножницы ИП5402 и ИП5401 исполь­

\

число двойных ходов соответственно 1800—2500 в минуту; давление воздуха в сети 6 кгс/см2 , расход воздуха 0,5 и 0,9 м3 /мпн; габаритные размеры ножниц соответственно 340x135 и 220X86X100 мм, масса 2,45 и 2,6 кг.

Рис. 88. Ножницы:

а — рычажные; б с ручным приводом

Для разрезки металла различного профиля применяют ножницы с ручным приводом (рис. 88, б), техническая характеристика которых представлена в табл. 38.

Для обрезки технологического припуска на деталях различного профиля толщиной 2 мм, изготовленных из

155

термически обработанной стали ЗОХГСА, применяют нож­ ницы [106], работающие от пневмосети с давлением 5 кгс/см2 . Ножницы изготовляют для разрезки при пра­ вом и-левом разворотах.

Ручные пневматические ножницы повышенной мощ­ ности (рис. 89) служат для разрезки заготовок из черных металлов толщиной 2,5 мм и дуралюмина толщиной до 4 мм. Ножницы работают без приложения больших сил [99] и имеют три узла: пневматический привод, режу­ щие губки и ручки с золотниковым устройством. К свар­ ному цилиндру / привода приварены коробка 2 и рукоятка. Внутри цилиндра помещают поршень 3 с уплотнительными кольцами. Совершая возвратно-поступательные дви­ жения, поршень поворачивает рычаг 4 вокруг оси. Ры­ чаг связан с верхней губкой инструмента; нижняя губка расположена снизу цилиндра; она неподвижна и прива­ рена к его дну. Нижняя и верхняя губки соединены шар­ ниром и болтом 5. К губкам при помощи винтов прикреп­ лены ножи из быстрорежущей стали. В процессе работы ножниц сила зажима возрастает, обеспечивая надежное закрепление ножа, нормальный процесс резания, пра­

имеется золотниковое устройство 5, управляющее пода­ чей воздуха. Из сети воздух подается к штуцеру 9 и по­ ступает в золотниковое устройство. Передвижение зо­ лотника осуществляется через курок 10. Под действием пружины курок всегда опущен, а губки ножниц раскрыты. Нажимом на курок производится разрезка металла. Ско­ рость разрезки ножницами 0,7—1,5 м/мин. При эксплуа­ тации ножниц производительность труда повысилась

156

в 2—4 раза и улучшились условия труда.

Рычажные ножницы (рис. 90, а) имеют станину /, в пазу которой пере­ двигается ползун 2 с по­ движными ножами 3 и 4. Нож 3 предназначен для разрезки полос, тавров и уголков из стали; нож 4 — для разрезки прутков

ремещается рукояткой 7, имеющей на конце не­ сколько зубьев, находя­ щихся в зацеплении с зуб­ чатым сектором 8. При перемещении зубчатого сектора рычаг 9 поворачи­ вается вокруг оси 10 и через палец 11 перемещает ползун 2. Планка 12 и болт 13 препятствуют косому резу. Заменяя палец 11 в отверстии рычага, изме­ няют ход ползуна и силу резания.

Ручные кривошипные ножницы [21 ] имеют пол­ зун / (рис. 90, б), приво­

157

соединяются собачка 6 и рычаг 3. Кривошипные ручные ножницы имеют прижимное устройство 8.

Пневморычажное приспособление для разрезки угол­ ков из стали [90] имеет плиту / (рис. 91), корпус 2, два пневматических цилиндра 3, ползун 4, нижний 5 и верх­ ний 6 рычаги, две направляющие 7, ножи 8—10, муфту И, направляющие 12, неподвижный 13 и подвижный 14

ление воздуха в сети 4—5 кгс/см2 , сила в цилиндре 2000 кгс, ход поршня 150 мм,сила на ноже 48 000 кгс, максимальный размер разрезаемого уголка 60x60 мм, габаритные раз­ меры.приспособления 240x250x1400 мм. После разрезки отпала необходимость в слесарной обработке, так как шероховатость поверхности, получаемая в приспособле­ нии, соответствует 3-му классу чистоты.

Принципиальная схема пневмороликовых ножниц дана

[563. Нажатием педали 1 пневмоцилиндр 2 через воздухо­ распределитель 3 сообщается с окружающей средой. Вал 4, нож 5 и зубчатое колесо 6 опускаются до соприкос­ новения с ножом 7. Выключатель 8 выключает электро-

159