книги из ГПНТБ / Дайрбеков Ж.О. Проблемы эффективной и рациональной разработки рудных месторождений Казахстана

На крупнейших подземных горнодобывающих пред­ приятиях цветной металлургии Казахстана за послед­ ние 10—13 лет производительность труда (на очистных работах) характеризуется данными, приведенными в таблице 4. Как видим, производительность труда на рудниках в последние годы росла неодинаково, что вы­ звано рядом причин: прежде всего различными при­ родными условиями, степенью отработанности разра­ батываемых месторождений, применением различных систем разработок, различным уровнем механизации процессов добычи руд, организации труда и управле­ ния производством.

Наибольший рост производительности труда достиг­ нут при отработке системами открытого забоя — па­ нельно-столбовой и камерно-столбовой, которые приме­ няются на Миргалимсайском и Джезказганском место­ рождениях. Наблюдался большой рост на Текелийском руднике в связи с переходом на систему камер с за­ кладкой твердеющими смесями.

Из данных таблицы 4 видно, что самый низкий уро­ вень производительности труда забойного рабочего имел место на рудниках Иртышского, Зыряновского и Лениногорского комбинатов; на Текелийском же до­ стигнутый относительно высокий уровень производи­ тельности труда забойного рабочего резко снижается в связи с чрезмерным ростом численности трудящихся

50

на вспомогательных подземных и поверхностных ра­ ботах.

Как показано в таблице 5, до сих пор значительный удельный вес занимают подземные работы. Поэтому основной задачей по обеспечению роста производи­ тельности труда является повышение механизации производственных процессов и особенно механизации вспомогательных горных работ, где механизированным трудом занято лишь 35% от общей численности трудя­ щихся. В целом по отрасли на вспомогательных рабо­ тах занято 50% рабочих от общей численности.

Кроме того, в настоящее время, когда производст­ во насыщено машинами, нужна высокая техническая квалификация людей, управляющих машинами и тех­ нологическим процессом; при этом появится спорость и интенсивность труда.

Вместе с тем некоторые факторы, в том числе и объективного характера, оказывают отрицательное воз­ действие на условия труда в горнорудном производст­ ве и снижают темпы роста его производительности. На­ пример, такие специфические условия большинства горных предприятий, как удаленность их от крупных центров, тяжелые климатические условия, отставание со строительством жилья, детских и культурно-бытовых объектов приводят к большой текучести кадров. Так, на большинстве горнорудных предприятий ежегодно обновляется около трети рабочих. Это обстоятельство, конечно, не способствует росту квалификации и, сле­ довательно, не может создать условий для высокой спорости и интенсивности труда.

На производительности труда сказывается и орга­ низация работ. Так, в целом по Миргалимсайскому руд­ нику в 1970—1972 гг. производительность труда была на уровне 13 м3 в смену на одного забойного, в то вре­ мя как в отдельных бригадах она превышала этот уро­ вень в 3—5 раз и это было следствием более четкой организации труда и на этой основе более полного ис­ пользования оборудования.

Нельзя сбрасывать со счета и социологические фак­ торы. Создание нормальных культурно-бытовых усло­ вий закрепляет кадры, содействует повышению их тех­ нического уровня, навыка в работе, что, в свою очередь, гарантирует рост производительности труда.

На большинстве рудников значительное повышение производительности труда забойной группы рабочих

51

не сопровождается соответствующим (не говоря уже об опережающем) ростом производительности труда ра­ бочего по руднику.

Почти на всех рудниках более или менее высокий уровень производительности труда основных забойных рабочих резко падает при исчислении ее на последую­ щие группы рабочих (табл. 6).

Таблица 6

Соотношение производительности труда различных групп рабочих на рудниках

Наибольший разрыв между уровнем производитель­ ности труда забойного рабочего и рабочего по руднику наблюдается на Миргалимсайском, а наименьший — на руднике им. XXII съезда КПСС. Да и то здесь в ре­ зультате роста численности вспомогательных рабочих уровень производительности забойного снизился более чем в два раза. Причиной такого резкого разрыва в по­ казателях является различная структура производства и организации вспомогательных служб.

По 17 представительным рудникам цветной метал­ лургии структура работ сложилась следующим обра­ зом: основные работы— 31,2% и вспомогательные ра­

52

боты — 68,8%, в том числе вспомогательные подзем­ ные работы — 37,3% и вспомогательные работы на по­ верхности— 31,5% [243].

Классификация затрат труда на подсобно-вспомога­ тельных работах наблюдается следующая: на подзем­ ном транспорте, подъеме, вентиляции, калориферных,

труда. Например, производительность труда на джез­ казганских рудниках в расчете на одного забойного рабочего в 1970 г. составила 12,1 м3 в смену, а на од­ ного рабочего по руднику она снизилась до 4,2 м3 в смену, или почти в три раза, по руднику им. 40-летия ВЛКСМ — соответственно 5,69 и 2,35 ж3 в смену, или снизилась в 2,4 раза.

На передовых зарубежных предприятиях величина этого снижения значительно меньше. Так, на руднике Сан-Мануэль (США) при системе блокового обрушения производительность забойного рабочего составляла 54 т, а одного рабочего по руднику — 33 т на человека

вспомогательные работы — наиболее крупная и акту-, альная проблема горнорудной промышленности. Важ­ нейшим резервом уменьшения удельного веса вспомо­ гательных работ является совмещение профессий — выполнение этих работ рабочими основных операций.

В целом причины высокого удельного веса подсоб­ но-вспомогательных работ заключаются в следующем: 1. Отставании в механизации. 2. Децентрализации ра­ бот и управления производством: каждому руднику или шахте приходится иметь свои ремонтно-механиче­ ские службы, дежурный персонал. 3. Дробности, не­ оправданной производственной необходимостью, раз­ делении труда на подсобно-воспомогательных работах, так как рабочее время для этих категорий рабочих не

53

является мерой труда. Труд их не всегда поддается

учетѵ.

По плану официальных органов в 9 пятилетке за­ планировано повысить производительность труда на 33,6 %, в том числе за счет:

— повышения технического уровня, внедрения но­ вого и модернизации действующего оборудования, вне­ дрения новых технологических процессов — на 8,3%;

—улучшения организации труда, снижения просто­ ев оборудования, повышения коэффициента использо­ вания его во времени и коэффициента использования производственных мощностей — на 7,9%;

—изменения структуры производства, увеличения выпуска меди с уменьшением поставки медных кон­

центратов за пределы республики и др.— на 3,2% ;

—совершенствования управления производством, своевременного снабжения материалами, инструментом

идр,— на 2,5%;

—изменения объемов производства в результате освоения вновь созданных производственных мощно­

стей и увеличения производства на действующих мощ­ ностях — на 9,2% ;

— прочих факторов — на 2,5%.

Общий объем производства (по валовой продукции) за это пятилетие возрастет на 31,7%.

На некоторых предприятиях рост выработки вало­ вой продукции на одного работника в год будет идти более медленными темпами. Это вызвано переходом на новые, более глубокие горизонты на карьерах и на руд­ никах с подземной добычей, удлинением коммуника­ ций в связи с отработкой запасов руд на флангах, из­ менением способа добычи, например, в связи с погаше­ нием запасов руд Лениногорского карьера, снижением мощности других карьеров и, наконец, вовлечением в добычу бедных (забалансовых) руд в связи со сниже­ нием кондиционных требований. По этим и ряду дру­ гих причин в 1971—1975 гг. ожидается" снижение про­ изводительности труда на 2,6%.

Рост производительности труда в целом по цветной металлургии в 1971—1975 гг. будет несколько ниже, чем было достигнуто в период 1966—1970 гг. Выработ­ ка товарной продукции на 1 работника в год по. срав­ нению с 1965 г. в 1970 г. возросла на 42%, а в 1975 г. планируется ее увеличение на 81%.

Если за 8 пятилетку рост производительности труда

54

за счет повышения технического уровня производства составил 11,2% и обеспечил, в свою очередь, прирост производства валовой продукции на 88,6%, то в 9 пя­ тилетке весь рост валовой продукции планируется по­ лучить за счет роста производительности труда. Повы­ шение технического уровня производства приведет к росту производительности труда на 8,3%.

Специфика выполнения работ на рудниках и ци­ кличный характер работ создают потребность в рабо­ чих широкой специализации. Объединение многочис­ ленных профессий — путь к устранению потерь рабо­ чего времени, повышению производительности труда.

Даже при внедрении современного высокопроизво­ дительного горного оборудования нельзя преодолеть преобладания вспомогательных работ, так как оно хо­ тя и резко уменьшает затраты труда, но не вносит су­ щественных изменений в структуру этих работ и не сокращает их числа. Это характерно для современной горной технологии.

Таким образом, для увеличения темпов роста про­ изводительности труда на горных работах наряду с дальнейшей механизацией проходческих и очистных работ особое внимание должно быть обращено на мо­ билизацию резервов по уменьшению затрат труда на основных и вспомогательных работах не только за счет механизации и совершенствования транспортировки руды, вспомогательных и ремонтных работ, но и дальнейшего совершенствования организации и цен­ трализации вспомогательных и ремонтных работ, обеспечения достаточным количеством запасных час­ тей. Всем этим можно значительно сократить вспомо­ гательную группу рабочих, а значит и разрыв между производительностью труда забойной группы рабочих и производительностью рабочего по руднику. Доста­ точно сослаться на пример централизованного ремонта подземного самоходного оборудования со специализа­ цией ремонтных бригад по типам машин на шахтах Джезказгана. Внедрение этого мероприятия позволило высвободить 24 человека ремонтного персонала, сни­ зить простои оборудования в ремонте на 8—10%, улуч­ шить качество ремонта. В результате потери рабочего времени у рабочих забойной группы сократились с 5,7% в 1971 г. до 3,2% в 1972 г., а производительность труда выросла на 2,7%.

Как бы ни была совершенна техника и технология,

55

более ускоренное их внедрение в производство и пол­ ное использование в современном производстве невоз­ можны без применения научной организации труда, в основе которой лежит рациональное разделение и коо­ перирование труда. Они полностью должны соответст­ вовать применяемой технике и принципиальным изме­ нениям структуры забойного цикла.

§ 3. Комплексные бригады и некоторые вопросы тарификации работах

На рудниках с подземной добычей основной формой организации труда в очистных забоях многие годы бы­ ла индивидуальная работа горнорабочих со строгим разделением труда по профессиональным признакам, стимулирующая повышение их квалификации и спе­ циализацию.

В связи с внедрением новых систем разработки и развитием механизации процессов добычи руд вместо индивидуальной работы стала практиковаться звенье­ вая система, при которой объединялись по 2—3 горно­ рабочих, работающих в одном забое. Применение буро­ вых и погрузочных машин и электровозной откатки внесло дальнейшие изменения в формы организации труда: основной из них стала специализированная бригада. Такие бригады были организованы по терри­ ториально-производственному принципу: в проходче­ ских забоях, на очистных работах, по транспортировке руд и т. д. с разделением труда по профессиональным признакам. На горных работах, например, организуют­ ся бригады бурильщиков, откатчиков, уборщиков поро­ ды, крепильщиков и т. д. Они работают в забое после­ довательно, в соответствии с очередностью производст­ венных процессов: бурение, заряжание и взрывание, погрузка и откатка, настил путей и наращивание ком­ муникаций и др. Такие бригады целесообразно созда­ вать лишь в тех случаях, когда фронт работ обеспечи­ вает нормальную загрузку всех членов бригады на каждом процессе.

Следует отметить, что разделение труда должно обеспечивать не только специализацию рабочих, но и наиболее целесообразную и полную их занятость в те­ чение смены, то есть осуществляться в экономически разумных границах с учетом действующей техники. Одновременно следует иметь в виду, что чрезмерное

56

пооперационное разделение труда приводит к монотон­ ности, неполной загрузке рабочих и оборудования в те­ чение смены.

Горная техника и технология развивались в направ­ лении концентрации выполнения горных работ, что в последующем потребовало широкой квалификации персонала, овладения им несколькими смежными спе­ циальностями, а это привело, в свою очередь, к совме­ щению профессий или функций.

Таким образом, дальнейшее совершенствование тех­ ники и технологии подземных горных работ послужи­ ло толчком к организации комплексных бригад. Так, например, в 1950—1952 гг. на большинстве рудников Казахстана бригады бурильщиков кроме бурения шпу­ ров стали выполнять уборку горной массы, а в необ­ ходимых случаях и крепежные работы. В течение 15— 16 лет (1950—1956 гг.) на наиболее крупных рудниках благодаря росту квалификации рабочих круг совмещае­ мых операций увеличивался. Большинство горнопро­ ходческих бригад выполняло бурение шпуров, крепле­ ние горных выработок, уборку и откатку горной мас­ сы. Но и это не ликвидировало большие простои и по­ тери рабочего времени.

Комплексной формой организации труда следует считать такую, при которой бригада выполняет наибо­ лее полный комплекс работ, входящих в производствен­ ный цикл.

Термин «комплексная бригада» может быть исполь­ зован в том случае, когда в обязанности бригады вхо­ дит выполнение работ разных профессий, независимо от того, соблюдается или нет разделение труда по про­ фессиональному признаку. Однако этот термин приме­ ним только тогда, когда изменению подвергалась не только форма оплаты труда, но и его организации. При комплексной организации труда ликвидируется его разделение по узкопрофессиональным признакам, все работы выполняют одни и те же рабочие, имеющие высшую квалификацию.

Организация комплексных бригад положительно сказалась на росте квалификации их членов. Важную роль при этом играет обучение членов бригады, прово­ димое в двух группах. Половина бригады занимается на курсах электромеханического обслуживания горно­ го оборудования, остальные — на курсах взрывников с последующим обменом групп по профилю подготовки.

57

Многочисленные хронометражные наблюдения за работой забойных бригад свидетельствуют о том, что при комплексной форме организации труда значитель­ но сокращаются простои из-за технических и органи­ зационных неполадок. Так, на основании данных фо­ тографии рабочего времени, по рудникам Зыряновского свинцового комбината потери рабочего времени у подземной группы, не перешедшей еще на комплекс­ ную организацию труда, составили от 17,3 до 23%, а в комплексных бригадах — 5—9%. В первый год орга­ низации комплексных бригад на Лениногорском и им. 40-летия ВЛКСМ рудниках внутрисменные простои сократились на 9,7%.

Преимущества и эффективность комплексной орга­ низации труда связаны с совмещенным выполнением процессов. Известно, что чем больше идет их совмеще­ ние во времени (коэффициент совмещения), тем меньше продолжительность цикла, тем большее количество производственных циклов может быть выполнено при значительном объеме работы.

Существенным фактором совмещенного выполнения процессов помимо ускорения цикла является возмож­ ность применения мощного и высокопроизводительно­ го оборудования, достижение более высоких коэффи­ циентов использования его и, следовательно, сокраще­ ние общей потребности в оборудовании. А это, в свою очередь, влияет на снижение себестоимости руды или стоимости проходки горных выработок за счет сокра­ щения таких элементов затрат, как содержание и те­ кущий ремонт оборудования и выработок, а также амортизация.

Наиболее благоприятные условия для применения комплексная огранизация труда находит при простран­ ственной ограниченности забоя, где невозможно загру­ зить каждого рабочего в течение всей смены работой по его узкой специальности, где производственные процессы добычи настолько тесно связаны, что невы­ полнение одного из них ведет к срыву последующих. Применение комплексной организации труда целесо­ образно в системах слоевого и подэтажного обрушения, в горизонтальных слоях с закладкой, а также прц про­ ведении горных выработок небольшого сечения.

При использовании таких систем разработки как камерно-столбовая, с массовым обрушением и камер­ ная с закладкой, создается несоответствие в производи­

58