Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Дайрбеков Ж.О. Проблемы эффективной и рациональной разработки рудных месторождений Казахстана

.pdf
Скачиваний:
5
Добавлен:
25.10.2023
Размер:
15.89 Mб
Скачать

сяц. Норма амортизации при этом равна 19,3%. При увеличении скорости проходки выработки с 300 до 500 м в месяц годовой объем работ возрастает с 180 тыс. т до 300 тыс. т. При таком объеме работ машина может служить три года (900 тыс. т : 300 тыс. т). При увеличении скорости проходки до 800 м в месяц срок службы машины сократится до двух лет. Таким же путем определим норму амортизационных исчислений, •срок службы различных проходческих машин при уве­ личении их скорости (табл. 28).

Как видно из данных таблицы 28, срок службы машин обратно пропорционален скорости проходки выработки. Например, при увеличении скорости про­ ходки машиной ПМЛ-5 с 50 м до 100, м в месяц, т. е. в два раза, срок службы машины сокращается с 5 до 2,5 лет, т. е. тоже в два раза.

На практике норма амортизации проходческих ма­ шин равна 19,3% и не изменяется в зависимости от интенсивности их работы, что неправильно. Например, проходческая машина ПНБ-ЗК стоит 57,7 тыс. руб. и на 1000 т выполняемого объема работ амортизационное

отчисление составит 57700 руб. : (900000 т :

1000 т) =

= 64,1 руб. При скорости проходки 300 м в

месяц го­

довая сумма амортизации составляет 11 000 руб.; это соответствует норме 19,3%. При скорости же проходки 500 м в месяц эта сумма увеличивается до 18 тыс. руб., что соответствует годовой норме амортизации — 31%. Это говорит о том, что при увеличении скорости про­ ходки норма амортизации также возрастает прямо­ пропорционально.

Таким образом, амортизационное исчисление необ­ ходимо производить в соответствии с выполненным объемом работ, для чего нужно при проектировании машины указывать не только срок службы, но и объем работ, выполняемых ею за этот период.

На рудниках при начислении амортизации на пол­ ное восстановление руководствуются инструктивным указанием Госплана СССР о том, что для предприятий по добыче руд и нерудных ископаемых со сроком экс­ плуатации свыше 25 лет норма устанавливается в раз­ мере 4% стоимости горно-капитальных выработок. Срок эксплуатации рудников Казахстана не превышает 25 лет, и все горно-капитальные выработки, независи­ мо от их назначения и срока службы, амортизируются по этой норме. При этом списание выработок может

139

быть проведено только после отработки всех запасов

РУДЫ.

Такое положение искажает величину действующих основных фондов. В связи с этим, видимо, целесооб­ разно пересмотреть существующий в горной промыш­ ленности порядок амортизации и списания горно-капи­ тальных выработок. Их амортизацию, на наш взгляд, следует исчислять дифференцированно, в зависимости от запасов руды и сроков службы соответствующих го­ ризонтов или отдельных выработок. Амортизацию стволов следует начислять, как правило, на все запасы шахтного поля, а горизонтальных и камерных выра­ боток — на запасы соответствующих горизонтов.

Сохранение на балансе выработок отрабатываемых к настоящему времени горизонтов приведет к необо­ снованному завышению суммы основных фондов шахт и искусственному снижению показателя фондоотдачи. Действующие нормы амортизационных отчислений следует дополнить указанием о необходимости диффе­ ренцированной амортизации горно-капитальных выра­ боток.

В добывающей промышленности, в отличие от об­ рабатывающей, воздействие человека на предмет тру­ да ограничено, и для повышения экономической эф­ фективности при постоянно ухудшающихся условиях разработки необходимы более ускоренные темпы со­ вершенствования и обновления орудий труда. В дан­ ных условиях имеет высокую эффективность сокраще­ ние численности рабочих, занятых в этой сфере

народного хозяйства. Поэтому

при межотрасле­

вых сравнениях эффективности

новой техники,

при решении вопросов первоочередного распределения новых машин по отраслям необходимо учитывать по­ тенциально более высокую эффективность внедрения машин в трудоемких отраслях, где в стоимости продук­ ции удельный вес затрат живого труда относительно высок. При ослаблении стимулов внедрения новой тех­ ники в указанных отраслях, например, вследствие рос­ та цен на новую технику, общество терпит значитель­ ные убытки, которые ни в коей мере не компенсируют­ ся неоправданной надбавкой к цене в сфере производ­ ства машин.

В действительности, при простом насыщении горных предприятий машинами без увеличения их производи­ тельности создаются серьезные трудности для техниче­

140

ского прогресса, повышения производительности труда

ифондоотдачи. Труд, затрачиваемый на производство, должен быть меньше той массы живого и овеществлен­ ного труда, который экономится в результате примене­ ния новой техники. А внедрение новых машин с точки зрения роста фондоотдачи только тогда эффективно, когда стоимость единицы их мощности будет постоян­ но снижаться. Между тем сопоставление действующих прейскурантов оптовых цен и затрат на производство

иэксплуатацию машин показывает, что вносимые в конструкцию машин изменения, как правило, ведут к значительному удорожанию производства машин, не обеспечивают существенного повышения их производи­ тельности. Например, в последние годы на проходче­ ских работах породопогрузочные машины ПМЛ-5 заме­ нены машиной типа ППМ-4М, техническая производи­ тельность которой сравнительно с ПМЛ-5 выше на 85%, а цена — в 5,2 раза. В результате фондоемкость погрузки руды при проходке откаточных горных выра­ боток возросла более чем в три раза, а себестоимость увеличилась в среднем на 5—8%. Электровозы 14-КР обеспечивают повышение производительности откатки по сравнению с электровозами 7-КР на 15—20%, но стоимость их выше в 2,42 раза [137].

Ряд экономистов, указывая на неправильное соот­ ношение стоимости и производительности машин для трудоемких отраслей и производств, обосновывают не­ обходимость установления более низких оптовых цен на машины для горной промышленности по сравнению с новой техникой для других отраслей промышленно­ сти. Автор присоединяется к такого рода предложени­ ям, иначе возможно замедление темпов технического прогресса в горнорудной промышленности и искусст­ венное снижение эффективности использования новых горных машин (удорожание активной части основных фондов этой отрасли), что приводит к снижению фон­ доотдачи и материальной заинтересованности работни­ ков.

Вцелом совершенствованию структуры основных фондов горной промышленности может способствовать ускорение темпов подготовки и отработки новых гори­ зонтов, удешевление стоимости горно-капитальных вы­

работок — пассивной части основных фондов, увели­ чение доли активной части не за счет применения до­ рогостоящих машин, а высокопроизводительной техни­

141

ки с меньшей стоимостью на единицу производственной мощности.

Наше предложение об увязке норм амортизации горных машин с объемом выполненной работы призва­ но стимулировать интенсификацию горного производ­ ства как за счет концентрации горных работ, так и за счет скорейшего внедрения достижений научно-техни­ ческого прогресса, охватывающего качественные изме­ нения не только в системе машин (орудиях труда), предметах труда, но и в технологии производства.

Исходным и определяющим в научно-техническом прогрессе является изменение системы машин — актив­ ной части основных фондов. Социалистическому спосо­ бу производства нужно такое изменение в орудиях и средствах труда, которое бы позволило поднять эффек­ тивность и интенсивность производства.

Г л а в а TV

ИНТЕНСИФИКАЦИЯ И КОНЦЕНТРАЦИЯ ДОБЫЧНЫХ ПРОЦЕССОВ

И ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ТЕХНИЧЕСКОГО ПРОГРЕССА

Процесс концентрации и интенсификации производ­ ства рассматривается нами как экономическое явле­ ние, связанное с совершенствованием техники, техно­ логии, организации производства и труда.

Общие закономерности процесса концентрации про­ изводства, присущие всему народному хозяйству, в отдельной отрасли проявляются с определенным свое­ образием, обусловленным экономическими особенно­ стями и спецификой материально-технической базы.

В горнодобывающих отраслях предметы труда (по­ лезные ископаемые) являются дарами природы и боль­ шая часть основных производственных фондов созда­ ется в недрах (горные выработки) с учетом простран­ ственной ориентации ископаемых, поэтому природные условия залегания последних и их физико-механиче­ ские свойства оказывают решающее влияние на коли­ чественные и качественные показатели материально­ вещественных элементов производства. Средства труда горнодобывающих отраслей должны создаваться та­ ким образом, чтобы они сами могли перемещаться на новое рабочее место,— только тогда может идти речь о прогрессивности и непрерывности процесса произ­ водства.

При этом параметры залегания полезных ископае­ мых предопределяют конструктивные особенности ма­ шин и механизмов. Так, на маломощных месторожде­ ниях используются машины и механизмы, габариты которых в большинстве случаев не превышают мощно­ сти рудного тела или ширины очистного пространства.

При подземном способе разработки требования под­ вижности средств труда и ограничение их габаритов

143

не во всех случаях позволяют создать достаточно мощ­ ные агрегаты, которыми можно было бы воздейство­ вать на полезное ископаемое. К тому же высокая твер­ дость полезного ископаемого, в основном руд черных и цветных металлов, не позволяет применять средства механической обработки предмета труда на месте его залегания. Поэтому в горной промышленности в це­ лом, и особенно в цветной, развитие техники добычи связано с ограничением площади механической обра­ ботки.

Достаточно сказать, что при бурении шпуров в про­ ходческом и скважин в очистном забоях разрушается (выбуривается) соответственно всего лишь около 0,6— 0,7% и 0,3—0,4% объема всей отбиваемой горной мас­ сы. При относительно ничтожных объемах стоимость собственно бурения составляет сейчас до 40% стоимо­ сти руды, следовательно, дальнейшее увеличение объе­ мов механического разрушения горных пород поведет

квесьма крупным затратам.

Кперечисленным особенностям добычи руд нужно добавить, что горно-геологические условия залегания рудных тел отличаются чрезвычайным многообразием. Достаточно сказать, что лишь около 10% запасов цветных металлов в СССР находится в месторождениях со сравнительно однообразной простой формой залега­

ния (пластообразные и линзообразные) [117]. В связи с этим становится ясным существование на рудниках множества типов машин и-механизмов, выполняющих одну и ту же роль в производстве, но приспособленных для различных рудных месторождений.

Специфика горного производства и многообразие горно-геологических условий залегания рудных место­ рождений наряду с общими принципами определяют некоторые особенности концентрации и интенсифика­ ции добычи, рассмотрению которых посвящен • следую­ щий параграф данной главы.

§ 1. О концентрации и интенсификации добычи руд

Как известно, исходным моментом возникновения и развития концентрации производства явилась коопе­ рация труда, объединившая определенное число! работ­ ников в едином производственном процессе. В свою очередь, кооперация и концентрация производства тес­ но связаны с разделением труда.

144

Расширение размеров кооперации есть закономер­ ный процесс, ее внутренняя сущность. К. Маркс указал на материальные условия данного процесса. Он писал, что «концентрация значительных масс средств произ­ водства в руках отдельных капиталистов есть матери­ альное условие кооперации наемных рабочих, и разме­ ры кооперации, или масштаб производства, зависят от степени этой концентрации»

Глубокое познание процесса концентрации произ­ водства, строгий учет механизма действия закона кон­ центрации, в частности особенностей его проявления в условиях различных отраслей промышленности, соз­ дают реальные предпосылки регулирования этих про­ цессов для того, чтобы обеспечить максимальную эф­ фективность производства. Особое значение имеют та­ кие прогрессивные формы организации производства, как народнохозяйственные комплексы нового типа. Их своеобразие состоит в том, что на смену определенным образом сложившемуся набору какого-то числа пред­ приятий на ограниченной территории приходит эконо­ мически обусловленное сочетание системы заводов, взаимосвязанных общностью экономических и природ­ ных условий, территорией, специализацией, комбини­ рованием и т. д. Так, если в цветной металлургии рес­ публики еще в 1955 г. в крупные комбинаты объединя­ лось 38% предприятий, то в 1966 г. их удельный вес составил 77% и они давали 98% всей продукции. К 1970 г. предприятия цветной металлургии, родственные по отрасли и расположенные на небольшом удалении,' объединены в комбинаты и рудоуправления. Концен­ трация производства, происходившая на базе современ­ ного оборудования и новых технологических процес­ сов, сопровождалась совершенствованием организаци­ онных форм — комбинированием производства. Кон­ центрация и комбинирование являются одним из самых серьезных источников роста общественной производи­ тельности труда и, следовательно, снижения себестои­ мости продукции.

Экономические преимущества концентрации в крупных горнорудных предприятиях выражаются в том,что:

1) здесь большая возможность применения произво­ дительного оборудования и передовой технологии, луч-1

1 К. Ма р к с и Ф Эн г е л ь с . Соч., т. 23, стр. 341—342.

1 0 -1 4 8

145

ше организованы и работают вспомогательные цехи, транспортные средства, сосуды, службы, лучше ис­ пользуются основные производственные фонды;

2) прямо пропорционально уменьшаются расходы по заработной плате переменного состава, относительно сокращаются расходы по зарплате постоянного состава рабочих и в целом уменьшаются общепроизводствен­ ные расходы.

Однако на практике в организационном управлении отдельными рудниками и карьерами имеют место не­ которые недостатки. Встречается еще искусственное деление некоторых шахт и карьеров на два и больше, хотя это не вызывается экономическими соображения­ ми. Некоторые комбинаты отличаются многоступенча­ тостью управления.

Конкретные цифровые данные, подтверждающие преимущества укрупнения горнорудных предприятий, приведены в работе [243] и поэтому на них останавли­ ваться не будем. Здесь же рассмотрим методы внутри­ рудничной концентрации, включающей следующие процессы:

1. Объединение горных работ близко расположен­ ных двух и более шахт посредством сбойки. При этом централизуются: подземный транспорт и электросети, подъемные установки, обслуживание и содержание рельсовых путей, водоотлив, вентиляция (шахта «Скиповая» Лениногорекого комбината).

2. Объединение (централизация) вспомогательных цехов и служб (реммехцехи, компрессорное и склад­ ское хозяйство и т. д.) близко расположенных рудни­ ков целого горнорудного района. При этом улучшает­ ся обслуживание, повышается качество и снижается стоимость работ названных служб.

Теоретические основы установления оптимальной производительности рудника довольно полно разрабо­ таны в горнотехнической и экономической литературе [20, 70]. Поэтому мы не рассматриваем вопросы даль­ нейшего совершенствования определения проектных производственных мощностей. Но хотелось бы обратить особое внимание на то обстоятельство, что хотя уско­ ренный технический прогресс, появление новых меха­ низмов, технологических схем отработки зачастую по­ зволяют значительно повысить интенсивность отбойки и транспортировки руды, однако выстроенные стволы шахт и их оборудование ограничивают возможности

146

дальнейшего увеличения мощности горного предприя­ тия, и для ее роста требуется строительство новых шахт, реконструкция других объектов: вентиляции, подземного транспорта. Иными словами, на уже дейст­ вующих горнорудных предприятиях увеличение объе­ ма производства требует значительно больших капи­ тальных вложений, чем на предприятиях других от­ раслей промышленности.

Специфика производственных процессов ряда от­ раслей обрабатывающей промышленности представля­ ет широкие возможности непрерывно увеличивать ин­ дивидуальную мощность и размеры основных произ­ водственных агрегатов, которые благодаря техническо­ му прогрессу становятся также и принципиально ины­ ми (электроэнергетика, черная и цветная металлургия, цементная промышленность, часть отраслей химии, ма­ шиностроение и др.). В этих отраслях единый процесс концентрации производства происходит в двух взаимо­ увязанных направлениях: с одной стороны, возрастает величина предприятия, а с другой — увеличиваются мощности и параметры агрегатов и производственных процессов внутри предприятия. Для горнорудной и угольной отраслей наиболее характерна концентрация второго рода. Поэтому при рассмотрении концентрации производства основное внимание должно уделяться использованию резервоз повышения уровня концент­ рации действующего горного производства, его отдель­ ных процессов и звеньев.

Концентрация производства, являясь одной из важ­ нейших форм организации общественного производст­ ва, определяется степенью интенсификации основных производственных процессов. Повышение эффективно­ сти общественного производства на базе его интенсифи­ кации является важнейшим направлением в решении задачи развития нашей экономики. Необходимо по­ стоянно помнить высказывание К. Маркса о том, что одни и те же средства труда можно использовать более

эффективно посредством увеличения

интенсивности

его применения и что внедрение более

эффективных

средств производства ведет к расширенному воспроиз­ водству интенсивно.

Сущность и значение интенсификации производст­ ва исследованы классиками марксизма-ленинизма при анализе общих закономерностей расширенного воспро­ изводства. К. Маркс писал, что через определенные

147

промежутки времени совершается «воспроизводство в расширенном масштабе: расширенном экстенсивно, если расширяется только поле производства; расши­ ренном интенсивно, если применяются более эффектив­ ные средства производства» 2.

К. Маркс и В. И. Ленин считали, что интенсивное развитие требует неуклонного улучшения качества средств и предметов труда, Повышения уровня органи­ зации производства и квалификации рабочей силы, то есть основной источник интенсификации производства они видели в прогрессе науки и техники.

Сосредоточение производственной мощности может быть достигнуто посредством использования экстенсив­ ного или интенсивного способов или их сочетанием.

Конкретные расчеты показали, что если в новых районах Карагандинского бассейна рост мощности шахт достигается за счет интенсификации, то на каж­ дые 10% роста ее в рассмотренных пределах себестои­ мость снижается от 4,3 до 6,0%, тогда как при экстен­ сивном способе максимальное снижение затрат состав­ ляет всего 2,8 %.

Интенсификация добычи в забое дает значительный экономический эффект. Так, анализ усредненных дан­ ных работы десяти шахт Чурубай-Нуринского и Тентекского районов показывает, что после интенсифика­ ции работ в очистных забоях, проведенной в 1965 г., добыча угля возросла на 27%, нагрузка на очистной забой — на 50%, уровень механизированной навалки — на 24,5%, среднемесячная производительность рабочих на очистных работах — на 33 %, а по добыче — на 11%. При этом количество забоев в работе снизилось на 17,2%, фондоемкость — на 22,2% и себестоимость 1 т угля — на 7,4 %.

На основе экономического сравнения экстенсивного и интенсивного способов сосредоточения производст­ венной мощности можно определить интенсификацию выемки полезных ископаемых как процесс концентра­ ции производства во времени, сопровождаемый более высокой степенью экономической эффективности. Ин­ тенсификация, достигаемая путем последовательного приложения дополнительных капитальных вложе­ ний,— это процесс, в котором находит выражение ком­ плекс мероприятий, направленных на увеличение вы­

пуска продукции

в

единицу

времени с одного и того

2 К. Маркс и

Ф

Энгельс.

Соч., т. 24, стр. 193.

148

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ