книги из ГПНТБ / Твердохлеб Н.Г. Машинная обработка экономической информации в промышленности учеб. пособие
.pdfГ л а в а X
МАШИННАЯ ОБРАБОТКА ИНФОРМАЦИИ
ВПОДСИСТЕМЕ ФОРМИРОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПЛАНА,
ИЗГОТОВЛЕНИЯ и ВЫПУСКА ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ
10.1. ОРГАНИЗАЦИОННЫЕ ВОПРОСЫ
Формирование производственного плана является первоочеред ной задачей планирования. На промышленном предприятии пла нирование, начиная с девятой пятилетки (1971—1975 гг.), вклю чает три стадии: пятилетнее, текущее технико-экономическое и оперативно-производственное. Между этими стадиями существует тесная взаимосвязь, которая особенно проявляется в условиях системы машинной обработки информации.
Системный подход к планированию заключается в следующем: исходная информация подсистемы пятилетнего планирования служит входной для подсистемы текущего технико-экономическо го планирования, а исходная информация этой подсистемы —
входной для оперативно-производственного планирования; при многовариантном планировании, основанном на применении
экономико-математических методов, выбираются оптимальные планы на различные периоды времени;
оптимальные планы составляются с учетом имеющихся трудо вых, материальных, денежных и других ресурсов, а также при полной взаимоувязке этих ресурсов с планируемыми объемами производства.
Взаимосвязь функциональных подсистем во многом проявляет ся через объемные показатели. Так, показатели изготовления и выпуска продукции в предстоящую пятилетку являются основой при формировании аналогичных показателей годовых планов. Показатели годового плана распределяются по кварталам, квар талов — по месяцам, декадам, сменам. Кроме того, годовые пла новые показатели выпуска продукции промышленного предприятия в свою очередь складываются из показателей цехов и участков, бригад и рабочих мест. В этом случае разукомплектование изде лий осуществляется на основе структурного состава изделий. По казатели планового выпуска готовой продукции в указанных ас пектах являются базой при учете и анализе, составлении отчет ности и принятии решений.
Наличие единых информационных массивов в условиях систем ного применения ЭВМ уменьшает трудоемкость этих расчетов.
Такая методика распределения объемных показателей планов возможна и целесообразна лишь в том случае, если заявочный план формировался в обратном порядке — от возможностей вы-
140
пуска продукции участком в смену до годовой программы пред приятия.
Планирование объемных показателей осуществляется путем составления ряда сводных табуляграмм.
Фактический учет выполнения планов в части изготовления и выпуска продукции фиксируется в табуляграммах, характери зующих, с одной стороны, учет деталей и сборочных соединений, с другой стороны, готовую продукцию и ее отгрузку.
Основанием при решении задач подсистемы являются норма тивные и расценочные массивы. Кроме того, для обеспечения оптимального планирования объемных показателей широко ис пользуются массивы, характеризующие наличие на предприятии (или выделяемые предприятию) различных ресурсов.
Наличие персонала, основных средств (оборудования) и дру гих ресурсов фиксируется в постоянных паспортных массивах.
Формирование нормативно-расценочных и справочных масси вов осуществляется на основании исходных документов: конст рукторской и технологической документации, различных норматив ных и других справочников и ценников, спецификаций и ведомо стей, а также карт технологических процессов и т. д.
Плановые массивы, таким образом, формируются в основном как производные, договорные — на основании договоров и на рядов.
Учетные массивы создаются в основном на базе первичных до кументов. Учет внутрицехового движения деталей и узлов осу ществляется в маршрутных картах, межцехового движения — в на копительных накладных или перфокартах-документах. Аналогично осуществляется учет выпуска готовой продукции.
Отгрузка готовой продукции фиксируется в приказах-наклад ных, счетах-фактурах и т. д.
Отчетность составляется в основном на основании производ ных массивов.
На основании указанных массивов решаются следующие ос новные задачи в подсистеме:
задачи конструкторской подготовки производства, включаю щие формирование структуры единицы изделия в различных ас
пектах; задачи технологической подготовки производства, на основании
которых определяются перечни изготовляемых деталей и сбороч ных соединений, закрепленных за цехами-изготовителями, а так же необходимого для этого оборудования, инструмента и оснастки, профессий рабочих по разрядам на единицу изделия в разрезе
цехов; задачи определения производственной программы (объемных
показателей) на год и кварталы как в целом по предприятию,
так и для цехов; задачи определения плановой реализации готовой продукции;
задачи определения плановых показателей выпуска продукции цехами (бригадами) за месяц, декаду, смену;
141
|
|
Постоянные рабочие |
массивы |
|
|
Постоянные производные |
массивы |
|
|
УГ-60 |
|
||||||||||||
О |
СЧ |
со |
? |
ц |
сч |
о |
со |
о |
о |
г |
ОО |
о |
еч |
о |
со |
3 |
ю |
со |
г-» 00 |
05 |
— |
УГ-61 |
|
о |
? |
|
|
05 |
г |
Т |
со |
|
|
U |
|
|
|||||||||||
С |
Г |
С |
С н Н |
U U |
о- |
6 |
f- |
со |
С С С н |
Н н |
н |
lL |
Ü |
— |
УГ-62 |
|
|||||||
X |
Г |
X |
X |
X |
X |
С |
«=t |
É- |
X X |
X |
X |
X |
X |
X |
с |
X |
С |
3 |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
— |
УГ-63 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Л |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
а |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
— |
УГ-64 |
га |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
— |
УГ-65 |
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
V |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
— |
УГ-66 |
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
я |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
— |
УГ-67 |
си |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
-<■ |
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Устройства |
ввода |
# |
|
|
— |
УГ-68 |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
О) |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
X |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
— |
УГ-69 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
— УР-7Б |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
— |
УЗ-50 |
|
Рис. 12. Схема решения основных задач в подсистеме формирования
142
сп
>>
а X |
S СО |
V (— |
ои, |
=fu |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
X |
С |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
,fi |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
'S |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
* |
в(- |
гаи |
|
|
|
|
|
|
|
|
s>= |
||
* Ä |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
^Х |
|
|
|
|
|
|
|
|
<3 •(• |
||
CJ 0> |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
СХ ' |
||
> . S |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
L. ІО |
С У |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
о- со |
3 . |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
gu |
s 2 |
|
|
шП |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
O4J |
С |
з |
|
|
|
|
|
|
с Л |
|
|
||
и fcf |
о |
ю |
|
Л Xсо |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
О си |
а |
я |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
« а |
С( о |
3 |
|
|
^ |
со |
|
оО |
|
|
|||
|
(Dо |
о . сj |
|
|
|
|
|
||||||
|
&S |
о |
О) |
о |
|
|
о |
- |
|
|
|
|
|
|
|
н га |
|
|
СОи |
|
|
|
|
||||
С t_j |
О I |
|
О 2 |
|
|
«.>& |
|
|
|
|
|||
D |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
i5 |
|
|
s |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
J |
' =1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
- £V |
cj та |
||
S 5 |
5 S |
|
|
|
|
|
S " |
|
|||||
|
га |
со |
та |
II |
|
|
|
|
|
3 е- |
|
таг* |
о я |
к 2 |
Uсх |
с')’ |
6 |
|
я и |
|
|
|
|
|
исх>» |
|
|
я |
s |
а |
я |
|
9-3 |
ЧCf |
|
|
я со |
|
|||
ч Г |
ч о |
> 2 |
|
|
|
>» я |
ч я |
|
|||||
|
>» о, |
|
\0 д |
>> к |
|
>» о |
|
||||||
e« |
\о с |
®S |
|
|
\0 о |
|
■Ое- |
\0 У |
|
||||
|
|
га |
и |
|
та я |
О о |
га « |
н ^ |
га д |
га та |
О 5 |
||
н а |
|
|
н Я |
|
Н о |
Н 2 |
Нf |
Н s |
|||||
производственного |
плана, |
изготовления |
и |
выпуска готовой |
продукции. |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
143 |
задачи учета выполнения плановых показателей выпуска про дукции цехами и в целом по предприятию за различные периоды времени;
задачи учета наличия и движения деталей, сборочных соеди нений и готовой продукции на складах и в цехах, включая учет брака;
задачи учета реализации и выполнения договоров на поставку готовой продукции;
задачи по анализу, составлению и заполнению установленной текущей, периодической и годовой отчетности, относящейся к дан ной подсистеме.
10.2 ПРИНЦИПЫ РЕШЕНИЯ ОСНОВНЫХ ЗАДАЧ ПОДСИСТЕМЫ
Основные задачи по формированию производственного плана, изготовлению и выпуску готовой продукции включают задачи конструкторской подготовки производства, планирования (пятилетнего, текущего и оперативно-производственного), учета, отчет ности и экономического анализа, а также задачи принятия реше ний. Схема решения основных задач подсистемы приведена на рис. 12.
Техническая подготовка производства (блок 00) 1
Исходное положение в расчетах по формированию производ ственного плана и его обеспечению необходимыми ресурсами за нимают расчеты по технической (конструкторской и технологи ческой) подготовке производства. К конструкторской подготовке производства относятся задачи расчета структур (применяемость деталей и сборочных соединений) разрабатываемых изделий в различных аспектах. К технологической подготовке производства «относятся задачи распределения деталей и сборочных соединений среди цехов-изготовителей и т. д.
Кроме того, при конструкторской подготовке производства вы полняется ряд таких инженерных расчетов, как дифференцирова ние, интерполирование, решение систем уравнений, суммирование и умножение рядов, вычисление матриц и определителей, расчет полей и т. д. Для этих расчетов используется специфическая ин формация, не связанная с последующим составлением документов, которые будут рассматриваться ниже. При этом указанные расче ты лучше всего выполнять с помощью малых ЭВМ типа «Мир».
На основании постоянных массивов по к о н с т р у к т о р с к о й п о д г о т о в к е п р о и з в о д с т в а составляется ряд табуля грамм по структурному составу разрабатываемых изделий. Рас смотрим основные из них.
Табуляграмма состава и структуры иделия составляется на
1 Обозначение блоков здесь и далее дано в соответствии с табл. 2.
144
основании массивов НП-01, НП-02 и НП-03. В ней указываются: дата составления; порядковый номер; шифры изделия, сборочно го соединения, детали или покупного полуфабриката; применяе мость (количество) в каждом сборочном соединении. Табуляграм ма характеризует состав и структуру каждого изделия, по кото рому осуществляется конструкторская подготовка производства.
Табуляграмма состава и структуры запасных частей и инстру мента (ЗИПа), входящих в изделие, составляется на основании массива НП-04. В ней указываются: шифры изделия, вида комп лекта запасных частей и инструмента; количество этих частей на один комплект; всего комплектов в изделии и количество зап частей и инструмента на все комплекты изделия. Назначение данной табуляграммы аналогично предыдущей.
Табуляграмма конструкторской подетальной спецификации на единицу изделия составляется на основании массива НП-40, по лученного в результате предварительной обработки массивов НП-01 и НП-02. В табуляграмме, составленной по каждому из делию в отдельности, указываются: шифры изделия, детали и ее принадлежности,, сборочного соединения, куда входит деталь; ко личество однородных деталей в одном сборочном соединении, всего однородных сборочных соединений, деталей во всех однород ных сборочных соединениях и в изделии в целом.
Табуляграмма заменяет ведомость применимости деталей в изделии и используется для анализа структуры (по принадлеж ности) и состава деталей в каждом изделии. Необходимое коли чество экземпляров табуляграммы размножается с помощью ко пировально-множительной техники.
Табуляграмма конструкторской спецификации сборочных соеди нений на единицу изделия составляется на основании массива НП-41, полученного после предварительной обработки массива НП-02. Содержание и назначение этой табуляграммы аналогично предыдущей.
Аналогичным образом и по такой же форме составляется табу ляграмма спецификации покупных полуфабрикатов и комплектую щих изделий на единицу изделия. Для составления этой табуля граммы используется массив НП-42, полученный после предвари тельной обработки массивов НП-03 и НП-02. Табуляграмма ис пользуется для анализа состава покупных полуфабрикатов и комплектующих изделий, а также для предварительного подбора поставщиков указанных покупных полуфабрикатов (см. гл. XII).
В процессе конструкторской подготовки производства иногда целесообразно составлять также сводную табуляграмму приме няемости деталей в единице изделия. Для этой цели используется массив НП-40. В сводной табуляграмме указываются: шифры изделия, детали и ее принадлежности, а также общее количество
однородных деталей, входящих в изделие.
Аналогично составляются сводная табуляграмма применяемос ти сборочных соединений в единице изделия (используется мас сив НП-41), а также сводная табуляграмма применяемости по-
1 0 - 4 5 2 7 |
145 |
|
купных полуфабрикатов и комплектующих изделий в единице изделия (используется массив НП-42).
Для анализа состава деталей, входящих в изделие, составляет ся табуляграмма-перечень нормализованных деталей в изделии.
Для ее составления используется отобранная из массива НП-40 информация, характеризующая нормализованные детали. В со держание табуляграммы включаются: дата составления; шифры изделия, принадлежности (нормализованные детали) деталей, самой детали, а также количество деталей для всего изделия.
На основании информации массива НП-41, характеризующей нормализованные сборочные соединения, аналогично предыдущей составляется табуляграмма-перечень нормализованных сборочных соединений в изделии.
Анализ степени унификации деталей, которые применяются в изготовляемых изделиях в планируемом периоде, проводится по данным общей табуляграммы-перечня применяемых деталей во всех изделиях, планируемых к выпуску на предприятии. В ее со ставлении используется массив НП-40, характеризующий перечень деталей всех планируемых к выпуску изделий, подсортированных по возрастанию шифров деталей. В табуляграмме указываются: дата составления; порядковый номер; наименование детали; шиф ры детали и ее принадлежности, изделия, в которое входит де таль, а также количество данной детали по каждому изделию и всего деталей на все изделия.
Аналогичного содержания и назначения составляется общая табуляграмма-перечень применяемых сборочных соединений во всех изделиях, выпускаемых предприятием. При ее составлении используется массив НП-41, характеризующий перечень всех сбо рочных соединений, входящих во все изделия, планируемые к вы пуску на предприятии.
Кроме того, составляются также табуляграммы, характеризую
щие перечень чертежей деталей, |
сборочных соединений, |
изделий |
||
и др. |
т е х н о л о г и ч е с к о й |
п о д г о т о в к и цехов к |
изготов |
|
Для |
||||
лению |
деталей, |
сборочных соединений и изделий составляется |
||
- ряд табуляграмм. |
Рассмотрим основные из них. |
|
Номенклатура предполагаемых к изготовлению деталей в том или ином цехе отражается в табуляграмме-перечне деталей, за крепленных за цехом. Для ее составления используется массив НП-01,- информация которого предварительно сгруппирована по цехам-изготовителям. В табуляграмме указываются: дата состав ления; порядковый номер; шифры цеха-изготовителя, цеха (скла да)-поставщика, цеха (склада)-получателя, детали и ее принад лежности. Количественные показатели могут в табуляграмме не указываться, так как в данном случае они играют второстепенную роль.
По аналогичной форме на основании массива НП-02 состав ляется табуляграмма-перечень сборочных соединений, закреплен ных для сборки и монтажа за цехами.
146
Табуляграмма-перечень оборудования, необходимого для из готовления деталей и сборки сборочных соединений, закрепленных за цехом, составляется на основании массивов НТ-20 и НТ-21. В ней указываются: дата составления; порядковый номер; шифры цеха-изготовителя, вида и группы оборудования, детали и сбороч ного соединения. Табуляграмма используется для подготовки и укомплектования необходимого цеху оборудования.
Аналогично составляются и используются табуляграммы-переч ни профессий (по разрядам работы), а также инструмента и ос настки, необходимых для изготовления деталей и сборки сбороч ных соединений, закрепленных за цехом.
Эти табуляграммы являются справочными и вместе с другими (нормативными) документами используются при подготовке участ ков к изготовлению деталей и сборочных соединений.
Текущее технико-экономическое планирование (блок 02)
О п т и м а л ь н ы е п о к а з а т е л и |
г о д о в о г о |
п л а н а про |
и з в о д с т в а п р о д у к ц и и можно |
определить |
в результате |
многовариантных расчетов, в которых будет учтен наилучший ва риант использования производственных и трудовых ресурсов.
В расчетах используется следующая информация:
нормативная трудоемкость изготовления каждого вида изде
лия — по |
профессиям и разрядам (массив |
НТ-63), по группам |
|
и видам |
взаимозаменяемого |
оборудования |
(массив НТ-65); |
плановый и календарный |
фонд времени — на одного рабочего |
||
(массив ТВ-80) и на единицу оборудования |
(массив ТВ-81); |
фактическое (предполагаемое) на начало планируемого перио да наличие рабочих (массив УЛ-26) и оборудования (массив УФ-02);
удельный вес трудоемкости отдельных видов изделий в общем объеме производства (определяется с учетом наличия заказов, контрольных цифр плана, обязательной номенклатуры и т. д.).
Используя указанные данные, можно составить, а затем ре шить методами линейного программирования матрицу на макси мум продукции (табл. 3). Рассчитанные таким образом контроль ные цифры будут оптимальными. Они фиксируются в табуляграм ме оптимальных объемных показателей и являются базовыми при составлении годового плана.
Однако процесс определения годовых контрольных цифр пла нового выпуска продукции предприятием на основе его потен циальных возможностей (наличия оборудования, рабочей силы и ее квалификации) — это только первый этап расчетов по форми рованию показателей производственного плана. Корректировка этих контрольных цифр с учетом заявок или заказов потребите лей на производимую продукцию и других обстоятельств состав ляет второй этап расчетов. И только после корректировки пока затели используются для составления оптимального или так на зываемого «встречного» плана, предлагаемого предприятием.
10* |
147 |
Т а б л и ц а 3
И С Х О Д Н А Я М А Т Р И Ц А З А Д А Ч И Д Л Я О П Р Е Д Е Л Е Н И Я О П Т И М А Л Ь Н О Й П Р О И З В О Д С Т В Е Н Н О Й П Р О Г Р А М М Ы
Н о р м а т и в ы з а т р а т п о в и д а м п р о д у к ц и и |
|
|||
В и д ы р е с у р с о в |
|
|
О г р а н и ч е |
|
3 |
|
ния |
||
2 |
т |
|||
|
Плановый годовой фонд рабо чего времени рабочих
|
|
«іи |
«112 |
«113 |
|
«1 Im |
|
*12 |
а 121 |
а иг |
«123 |
. . . «12т |
|
|
*13 |
«131 |
«132 |
«133 |
• . . |
а \ът |
|
h i |
«Мі |
«М2 |
«Мз |
|
ablm |
Плановый годовой фонд вре |
|
|
|
|
|
|
мени работы оборудования |
|
|
|
|
|
|
|
Г\ |
ь и |
Ь\2 |
Ь\г |
|
Ьш |
|
Г2 |
Ь2\ |
Ьгг |
^23 |
|
1>2 т |
|
гг |
Ьг\ |
<32 |
Ьгг |
|
t>3т |
|
ГР |
Ьрі |
Ьр2 |
Ьрг |
|
Ьрт |
Удельный |
вес трудоемкости |
|
|
|
. . . |
|
изделий |
в общей программе |
М х |
м 2 |
м 3 |
М т |
|
Искомый выпуск продукции |
Х і |
х 2 |
Х г |
. . . |
Х т |
< Т п
//. |
ю |
*Гіз
^т'ы
<R 3
<R P
=1
-►шах
П р и м е ч а н и е . |
Нормативы |
трудоемкости затрат являются трехиндекс- |
||||||
ными, |
из |
которых 1-й индекс |
показывает |
професссию, |
2-й — |
разряд работ, |
||
3-й — |
вид |
продукции. |
Например, |
коэффициент a m |
показывает |
нормативные |
||
затраты труда рабочих 1-й профессии 2-го |
разряда |
на |
единицу продукции |
|||||
3-го вида. |
|
|
|
|
|
|
|
После утверждения в вышестоящей инстанции этот план прини мает силу закона для предприятия.
Показатели утвержденного годового производственного плана выпуска готовой продукции по изделиям переносятся в массив ПГ-10.
Р а с п р е д е л е н и е п о к а з а т е л е й г о д о в о г о п л а н а
п р о и з в о д с т в а п р о д у к ц и и по |
к в а р т а л а м осущест |
вляется с учетом обеспечения ритмичной |
(в течение года) работы |
предприятия. При этом учитывается неодинаковое количество ра бочих дней в квартале, а также увеличение выпуска продукции за счет лучшего использования производственных мощостей (на пример, разумное уплотнение рабочих мест, возможности работы оборудования на повышенных скоростях), совершенствования тех нологического процесса (например, выполнения ряда операций с помощью универсального приспособления и оснастки), повыше ния квалификации рабочих и внедрения передового опыта. Все эти мероприятия необходимо отразить при установлении плановых
148
коэффициентов поквартальных темпов роста выпуска про дукции.
Если единица продукции изготовляется за непродолжительное время, то можно использовать упрощенный вариант распределе ния годового производственного плана выпуска готовой продук ции по кварталам. При этом варианте распределения показателей годового плана учитывается количество рабочих дней в квартале, темпы роста выпуска продукции при более или менее равномер ной (в течение года) отгрузке готовой продукции покупателям.
Распределение выпуска готовой продукции по кварталам осу-, ществляется по формуле
_ |
Qlt Кд Сд |
/,, |
|
ЛИ |
4 |
|
U ) |
ИЛИ |
иS-1 |
КиСи |
( 2) |
Q n a ^ Q n K . C u — |
r ------------- , |
2 каса
U - 1
где Qm— плановый выпуск л-го вида продукции в и-м квар тале;
Q„ — плановый выпуск п-го вида продукции за год; Ки— количество рабочих дней в и-м квартале;
Vi и п — количество рабочих дней в году с учетом темпов прироста;
_1___
К Q — обратная величина количества рабочих дней
“ “ |
в году; |
Си— коэффициент увеличения выпуска продукции в и-м |
|
Используя |
квартале с учетом темпов роста этого выпуска. |
постоянные величины — коэффициенты покварталь |
ного выпуска продукции с учетом темпов роста, количество рабо чих дней в году и в каждом квартале, а также информацию о го довом выпуске продукции (эта информация зафиксирована в мас сиве ПГ-10), определяют величины поквартального выпуска готовой продукции в соответствии с формулой (2). Результаты вычислений переносят в массив ПГ-10. Кроме того, в этом же массиве фиксируются стоимостные показатели выпуска продукции,
определяемые умножением |
количества |
выпускаемой продукции |
за год и каждый квартал |
на оптовую |
цену, зафиксированную |
в расценочном массиве РГ-10.
Подготовленный таким образом массив используется для со ставления табуляграммы распределения годового производствен ного плана выпуска готовой продукции по кварталам в количест венных и стоимостных (в оптовых ценах) показателях. В табу
149
ляграмме указываются: год, шифры изделия и единицы измерения, а также показатели планов (количество и сумма в руб.) — годо вого, первого, второго, третьего и четвертого кварталов. Баланси ровка по каждой строке показателей квартальных планов с пока зателями годового плана осуществляется автоматически. Табу ляграмма является справочной и характеризует данные планового
выпуска готовой |
продукции за год |
и в том числе по кварталам |
в количественных |
и стоимостных (в оптовых ценах) показателях. |
|
Информацию |
о плане выпуска |
продукции на тот или иной |
квартал можно получить в табуляграмме планового выпуска го товой продукции в и-м квартале, которая составляется на осно вании данных планового выпуска готовой продукции в и-м квар тале, зафиксированных в плановом массиве ПГ-10 и расценочном массиве РГ-10, в котором кроме оптовой указаны: плановая цена, цена прошлого года и другие данные. В табуляграмме указывают ся: год, квартал, порядковый номер, шифры изделия и единицы измерения, план выпуска продукции на и-й квартал (количество и сумма в оптовых ценах). Кроме того, в табуляграмме печатает ся стоимость выпуска продукции в плановых ценах и ценах прош лого года.
Табуляграмма характеризует данные о плановом выпуске го товой продукции в и-м квартале не только в количественных по казателях, но и в -стоимостных — в оптовых, плановых ценах и ценах прошлого года и используется как справочная.
Оперативно-производственное планирование (блок 03)
При оперативно-производственном планировании, базирующем ся на операционной подетально-узловой системе, составляется ряд табуляграмм. К ним относятся расчеты по распределению квар тального плана выпуска и реализации готовой продукции по ме сяцам, распределению показателей и-го квартального (месячного) плана выпуска продукции по операциям, деталям и сборочным соединениям, а также цехам и участкам, изготовляющим эти дета ли и осуществляющим сборку и монтаж сборочных соединений и изделий. По данным квартального (месячного) плайа выпуска деталей и сборочных соединений составляются расчеты по их за пуску в производство, а также определяется нормативная тру доемкость цеховых планов, потребность в оборудовании, трудо вых ресурсах, заработной плате, материалах, покупных полу фабрикатах и комплектующих изделиях, необходимых для выпол нения этих программ, и т. д.
Р а с ч е т ы по р а с п р е д е л е н и ю «-го к в а р т а л ь н о г о п л а н а в ы п у с к а и р е а л и з а ц и и г о т о в о й п р о д у к ц и и по м е с я ц а м отражаются в табуляграммах, которые состав ляются на основании массивов ПГ-10 (годовой план выпуска го товой продукции с разбивкой по кварталам), ПГ-12 (годовой план реализации готовой подукции с разбивкой по кварталам), ПГ-13 (остатки нереализованной продукции), а также на основа
150