Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Твердохлеб Н.Г. Машинная обработка экономической информации в промышленности учеб. пособие

.pdf
Скачиваний:
4
Добавлен:
24.10.2023
Размер:
11.5 Mб
Скачать

Г л а в а X

МАШИННАЯ ОБРАБОТКА ИНФОРМАЦИИ

ВПОДСИСТЕМЕ ФОРМИРОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПЛАНА,

ИЗГОТОВЛЕНИЯ и ВЫПУСКА ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ

10.1. ОРГАНИЗАЦИОННЫЕ ВОПРОСЫ

Формирование производственного плана является первоочеред­ ной задачей планирования. На промышленном предприятии пла­ нирование, начиная с девятой пятилетки (1971—1975 гг.), вклю­ чает три стадии: пятилетнее, текущее технико-экономическое и оперативно-производственное. Между этими стадиями существует тесная взаимосвязь, которая особенно проявляется в условиях системы машинной обработки информации.

Системный подход к планированию заключается в следующем: исходная информация подсистемы пятилетнего планирования служит входной для подсистемы текущего технико-экономическо­ го планирования, а исходная информация этой подсистемы —

входной для оперативно-производственного планирования; при многовариантном планировании, основанном на применении

экономико-математических методов, выбираются оптимальные планы на различные периоды времени;

оптимальные планы составляются с учетом имеющихся трудо­ вых, материальных, денежных и других ресурсов, а также при полной взаимоувязке этих ресурсов с планируемыми объемами производства.

Взаимосвязь функциональных подсистем во многом проявляет­ ся через объемные показатели. Так, показатели изготовления и выпуска продукции в предстоящую пятилетку являются основой при формировании аналогичных показателей годовых планов. Показатели годового плана распределяются по кварталам, квар­ талов — по месяцам, декадам, сменам. Кроме того, годовые пла­ новые показатели выпуска продукции промышленного предприятия в свою очередь складываются из показателей цехов и участков, бригад и рабочих мест. В этом случае разукомплектование изде­ лий осуществляется на основе структурного состава изделий. По­ казатели планового выпуска готовой продукции в указанных ас­ пектах являются базой при учете и анализе, составлении отчет­ ности и принятии решений.

Наличие единых информационных массивов в условиях систем­ ного применения ЭВМ уменьшает трудоемкость этих расчетов.

Такая методика распределения объемных показателей планов возможна и целесообразна лишь в том случае, если заявочный план формировался в обратном порядке — от возможностей вы-

140

пуска продукции участком в смену до годовой программы пред­ приятия.

Планирование объемных показателей осуществляется путем составления ряда сводных табуляграмм.

Фактический учет выполнения планов в части изготовления и выпуска продукции фиксируется в табуляграммах, характери­ зующих, с одной стороны, учет деталей и сборочных соединений, с другой стороны, готовую продукцию и ее отгрузку.

Основанием при решении задач подсистемы являются норма­ тивные и расценочные массивы. Кроме того, для обеспечения оптимального планирования объемных показателей широко ис­ пользуются массивы, характеризующие наличие на предприятии (или выделяемые предприятию) различных ресурсов.

Наличие персонала, основных средств (оборудования) и дру­ гих ресурсов фиксируется в постоянных паспортных массивах.

Формирование нормативно-расценочных и справочных масси­ вов осуществляется на основании исходных документов: конст­ рукторской и технологической документации, различных норматив­ ных и других справочников и ценников, спецификаций и ведомо­ стей, а также карт технологических процессов и т. д.

Плановые массивы, таким образом, формируются в основном как производные, договорные — на основании договоров и на­ рядов.

Учетные массивы создаются в основном на базе первичных до­ кументов. Учет внутрицехового движения деталей и узлов осу­ ществляется в маршрутных картах, межцехового движения — в на­ копительных накладных или перфокартах-документах. Аналогично осуществляется учет выпуска готовой продукции.

Отгрузка готовой продукции фиксируется в приказах-наклад­ ных, счетах-фактурах и т. д.

Отчетность составляется в основном на основании производ­ ных массивов.

На основании указанных массивов решаются следующие ос­ новные задачи в подсистеме:

задачи конструкторской подготовки производства, включаю­ щие формирование структуры единицы изделия в различных ас­

пектах; задачи технологической подготовки производства, на основании

которых определяются перечни изготовляемых деталей и сбороч­ ных соединений, закрепленных за цехами-изготовителями, а так­ же необходимого для этого оборудования, инструмента и оснастки, профессий рабочих по разрядам на единицу изделия в разрезе

цехов; задачи определения производственной программы (объемных

показателей) на год и кварталы как в целом по предприятию,

так и для цехов; задачи определения плановой реализации готовой продукции;

задачи определения плановых показателей выпуска продукции цехами (бригадами) за месяц, декаду, смену;

141

 

 

Постоянные рабочие

массивы

 

 

Постоянные производные

массивы

 

 

УГ-60

 

О

СЧ

со

?

ц

сч

о

со

о

о

г

ОО

о

еч

о

со

3

ю

со

г-» 00

05

УГ-61

 

о

?

 

 

05

г

Т

со

 

 

U

 

 

С

Г

С

С н Н

U U

о-

6

f-

со

С С С н

Н н

н

lL

Ü

УГ-62

 

X

Г

X

X

X

X

С

«=t

É-

X X

X

X

X

X

X

с

X

С

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

УГ-63

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Л

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

а

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

УГ-64

га

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

УГ-65

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

V

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

УГ-66

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

я

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

УГ-67

си

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-<■

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Устройства

ввода

#

 

 

УГ-68

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

О)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

X

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

УГ-69

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

— УР-7Б

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

УЗ-50

 

Рис. 12. Схема решения основных задач в подсистеме формирования

142

сп

>>

а X

S СО

V (—

ои,

=fu

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

X

С

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

,fi

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

'S

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

*

в(-

гаи

 

 

 

 

 

 

 

 

s>=

* Ä

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

<3 •(•

CJ 0>

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СХ '

> . S

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

L. ІО

С У

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

о- со

3 .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

gu

s 2

 

 

шП

 

 

 

 

 

 

 

 

O4J

С

з

 

 

 

 

 

 

с Л

 

 

и fcf

о

ю

 

Л Xсо

 

 

 

 

 

 

 

 

О си

а

я

 

 

 

 

 

 

 

 

 

« а

С( о

3

 

 

^

со

 

оО

 

 

 

(Dо

о . сj

 

 

 

 

 

 

&S

о

О)

о

 

 

о

-

 

 

 

 

 

 

н га

 

 

СОи

 

 

 

 

С t_j

О I

 

О 2

 

 

«.>&

 

 

 

 

D

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

i5

 

 

s

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

J

' =1

 

 

 

 

 

 

 

 

- £V

cj та

S 5

5 S

 

 

 

 

 

S "

 

 

га

со

та

II

 

 

 

 

 

3 е-

 

таг*

о я

к 2

Uсх

с')

6

 

я и

 

 

 

 

 

исх>»

 

я

s

а

я

 

9-3

ЧCf

 

 

я со

 

ч Г

ч о

> 2

 

 

 

>» я

ч я

 

 

>» о,

 

\0 д

>> к

 

>» о

 

\о с

®S

 

 

\0 о

 

■Ое-

\0 У

 

 

 

га

и

 

та я

О о

га «

н ^

га д

га та

О 5

н а

 

 

н Я

 

Н о

Н 2

Нf

Н s

производственного

плана,

изготовления

и

выпуска готовой

продукции.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

143

задачи учета выполнения плановых показателей выпуска про­ дукции цехами и в целом по предприятию за различные периоды времени;

задачи учета наличия и движения деталей, сборочных соеди­ нений и готовой продукции на складах и в цехах, включая учет брака;

задачи учета реализации и выполнения договоров на поставку готовой продукции;

задачи по анализу, составлению и заполнению установленной текущей, периодической и годовой отчетности, относящейся к дан­ ной подсистеме.

10.2 ПРИНЦИПЫ РЕШЕНИЯ ОСНОВНЫХ ЗАДАЧ ПОДСИСТЕМЫ

Основные задачи по формированию производственного плана, изготовлению и выпуску готовой продукции включают задачи конструкторской подготовки производства, планирования (пятилетнего, текущего и оперативно-производственного), учета, отчет­ ности и экономического анализа, а также задачи принятия реше­ ний. Схема решения основных задач подсистемы приведена на рис. 12.

Техническая подготовка производства (блок 00) 1

Исходное положение в расчетах по формированию производ­ ственного плана и его обеспечению необходимыми ресурсами за­ нимают расчеты по технической (конструкторской и технологи­ ческой) подготовке производства. К конструкторской подготовке производства относятся задачи расчета структур (применяемость деталей и сборочных соединений) разрабатываемых изделий в различных аспектах. К технологической подготовке производства «относятся задачи распределения деталей и сборочных соединений среди цехов-изготовителей и т. д.

Кроме того, при конструкторской подготовке производства вы­ полняется ряд таких инженерных расчетов, как дифференцирова­ ние, интерполирование, решение систем уравнений, суммирование и умножение рядов, вычисление матриц и определителей, расчет полей и т. д. Для этих расчетов используется специфическая ин­ формация, не связанная с последующим составлением документов, которые будут рассматриваться ниже. При этом указанные расче­ ты лучше всего выполнять с помощью малых ЭВМ типа «Мир».

На основании постоянных массивов по к о н с т р у к т о р с к о й п о д г о т о в к е п р о и з в о д с т в а составляется ряд табуля­ грамм по структурному составу разрабатываемых изделий. Рас­ смотрим основные из них.

Табуляграмма состава и структуры иделия составляется на

1 Обозначение блоков здесь и далее дано в соответствии с табл. 2.

144

основании массивов НП-01, НП-02 и НП-03. В ней указываются: дата составления; порядковый номер; шифры изделия, сборочно­ го соединения, детали или покупного полуфабриката; применяе­ мость (количество) в каждом сборочном соединении. Табуляграм­ ма характеризует состав и структуру каждого изделия, по кото­ рому осуществляется конструкторская подготовка производства.

Табуляграмма состава и структуры запасных частей и инстру­ мента (ЗИПа), входящих в изделие, составляется на основании массива НП-04. В ней указываются: шифры изделия, вида комп­ лекта запасных частей и инструмента; количество этих частей на один комплект; всего комплектов в изделии и количество зап­ частей и инструмента на все комплекты изделия. Назначение данной табуляграммы аналогично предыдущей.

Табуляграмма конструкторской подетальной спецификации на единицу изделия составляется на основании массива НП-40, по­ лученного в результате предварительной обработки массивов НП-01 и НП-02. В табуляграмме, составленной по каждому из­ делию в отдельности, указываются: шифры изделия, детали и ее принадлежности,, сборочного соединения, куда входит деталь; ко­ личество однородных деталей в одном сборочном соединении, всего однородных сборочных соединений, деталей во всех однород­ ных сборочных соединениях и в изделии в целом.

Табуляграмма заменяет ведомость применимости деталей в изделии и используется для анализа структуры (по принадлеж­ ности) и состава деталей в каждом изделии. Необходимое коли­ чество экземпляров табуляграммы размножается с помощью ко­ пировально-множительной техники.

Табуляграмма конструкторской спецификации сборочных соеди­ нений на единицу изделия составляется на основании массива НП-41, полученного после предварительной обработки массива НП-02. Содержание и назначение этой табуляграммы аналогично предыдущей.

Аналогичным образом и по такой же форме составляется табу­ ляграмма спецификации покупных полуфабрикатов и комплектую­ щих изделий на единицу изделия. Для составления этой табуля­ граммы используется массив НП-42, полученный после предвари­ тельной обработки массивов НП-03 и НП-02. Табуляграмма ис­ пользуется для анализа состава покупных полуфабрикатов и комплектующих изделий, а также для предварительного подбора поставщиков указанных покупных полуфабрикатов (см. гл. XII).

В процессе конструкторской подготовки производства иногда целесообразно составлять также сводную табуляграмму приме­ няемости деталей в единице изделия. Для этой цели используется массив НП-40. В сводной табуляграмме указываются: шифры изделия, детали и ее принадлежности, а также общее количество

однородных деталей, входящих в изделие.

Аналогично составляются сводная табуляграмма применяемос­ ти сборочных соединений в единице изделия (используется мас­ сив НП-41), а также сводная табуляграмма применяемости по-

1 0 - 4 5 2 7

145

 

купных полуфабрикатов и комплектующих изделий в единице изделия (используется массив НП-42).

Для анализа состава деталей, входящих в изделие, составляет­ ся табуляграмма-перечень нормализованных деталей в изделии.

Для ее составления используется отобранная из массива НП-40 информация, характеризующая нормализованные детали. В со­ держание табуляграммы включаются: дата составления; шифры изделия, принадлежности (нормализованные детали) деталей, самой детали, а также количество деталей для всего изделия.

На основании информации массива НП-41, характеризующей нормализованные сборочные соединения, аналогично предыдущей составляется табуляграмма-перечень нормализованных сборочных соединений в изделии.

Анализ степени унификации деталей, которые применяются в изготовляемых изделиях в планируемом периоде, проводится по данным общей табуляграммы-перечня применяемых деталей во всех изделиях, планируемых к выпуску на предприятии. В ее со­ ставлении используется массив НП-40, характеризующий перечень деталей всех планируемых к выпуску изделий, подсортированных по возрастанию шифров деталей. В табуляграмме указываются: дата составления; порядковый номер; наименование детали; шиф­ ры детали и ее принадлежности, изделия, в которое входит де­ таль, а также количество данной детали по каждому изделию и всего деталей на все изделия.

Аналогичного содержания и назначения составляется общая табуляграмма-перечень применяемых сборочных соединений во всех изделиях, выпускаемых предприятием. При ее составлении используется массив НП-41, характеризующий перечень всех сбо­ рочных соединений, входящих во все изделия, планируемые к вы­ пуску на предприятии.

Кроме того, составляются также табуляграммы, характеризую­

щие перечень чертежей деталей,

сборочных соединений,

изделий

и др.

т е х н о л о г и ч е с к о й

п о д г о т о в к и цехов к

изготов­

Для

лению

деталей,

сборочных соединений и изделий составляется

- ряд табуляграмм.

Рассмотрим основные из них.

 

Номенклатура предполагаемых к изготовлению деталей в том или ином цехе отражается в табуляграмме-перечне деталей, за­ крепленных за цехом. Для ее составления используется массив НП-01,- информация которого предварительно сгруппирована по цехам-изготовителям. В табуляграмме указываются: дата состав­ ления; порядковый номер; шифры цеха-изготовителя, цеха (скла­ да)-поставщика, цеха (склада)-получателя, детали и ее принад­ лежности. Количественные показатели могут в табуляграмме не указываться, так как в данном случае они играют второстепенную роль.

По аналогичной форме на основании массива НП-02 состав­ ляется табуляграмма-перечень сборочных соединений, закреплен­ ных для сборки и монтажа за цехами.

146

Табуляграмма-перечень оборудования, необходимого для из­ готовления деталей и сборки сборочных соединений, закрепленных за цехом, составляется на основании массивов НТ-20 и НТ-21. В ней указываются: дата составления; порядковый номер; шифры цеха-изготовителя, вида и группы оборудования, детали и сбороч­ ного соединения. Табуляграмма используется для подготовки и укомплектования необходимого цеху оборудования.

Аналогично составляются и используются табуляграммы-переч­ ни профессий (по разрядам работы), а также инструмента и ос­ настки, необходимых для изготовления деталей и сборки сбороч­ ных соединений, закрепленных за цехом.

Эти табуляграммы являются справочными и вместе с другими (нормативными) документами используются при подготовке участ­ ков к изготовлению деталей и сборочных соединений.

Текущее технико-экономическое планирование (блок 02)

О п т и м а л ь н ы е п о к а з а т е л и

г о д о в о г о

п л а н а про ­

и з в о д с т в а п р о д у к ц и и можно

определить

в результате

многовариантных расчетов, в которых будет учтен наилучший ва­ риант использования производственных и трудовых ресурсов.

В расчетах используется следующая информация:

нормативная трудоемкость изготовления каждого вида изде­

лия — по

профессиям и разрядам (массив

НТ-63), по группам

и видам

взаимозаменяемого

оборудования

(массив НТ-65);

плановый и календарный

фонд времени — на одного рабочего

(массив ТВ-80) и на единицу оборудования

(массив ТВ-81);

фактическое (предполагаемое) на начало планируемого перио­ да наличие рабочих (массив УЛ-26) и оборудования (массив УФ-02);

удельный вес трудоемкости отдельных видов изделий в общем объеме производства (определяется с учетом наличия заказов, контрольных цифр плана, обязательной номенклатуры и т. д.).

Используя указанные данные, можно составить, а затем ре­ шить методами линейного программирования матрицу на макси­ мум продукции (табл. 3). Рассчитанные таким образом контроль­ ные цифры будут оптимальными. Они фиксируются в табуляграм­ ме оптимальных объемных показателей и являются базовыми при составлении годового плана.

Однако процесс определения годовых контрольных цифр пла­ нового выпуска продукции предприятием на основе его потен­ циальных возможностей (наличия оборудования, рабочей силы и ее квалификации) — это только первый этап расчетов по форми­ рованию показателей производственного плана. Корректировка этих контрольных цифр с учетом заявок или заказов потребите­ лей на производимую продукцию и других обстоятельств состав­ ляет второй этап расчетов. И только после корректировки пока­ затели используются для составления оптимального или так на­ зываемого «встречного» плана, предлагаемого предприятием.

10*

147

Т а б л и ц а 3

И С Х О Д Н А Я М А Т Р И Ц А З А Д А Ч И Д Л Я О П Р Е Д Е Л Е Н И Я О П Т И М А Л Ь Н О Й П Р О И З В О Д С Т В Е Н Н О Й П Р О Г Р А М М Ы

Н о р м а т и в ы з а т р а т п о в и д а м п р о д у к ц и и

 

В и д ы р е с у р с о в

 

 

О г р а н и ч е ­

3

 

ния

2

т

 

Плановый годовой фонд рабо­ чего времени рабочих

 

 

«іи

«112

«113

 

«1 Im

 

*12

а 121

а иг

«123

. . . «12т

 

*13

«131

«132

«133

• . .

а \ът

 

h i

«Мі

«М2

«Мз

 

ablm

Плановый годовой фонд вре­

 

 

 

 

 

мени работы оборудования

 

 

 

 

 

 

Г\

ь и

Ь\2

Ь\г

 

Ьш

 

Г2

Ь2\

Ьгг

^23

 

1>2 т

 

гг

Ьг\

<32

Ьгг

 

t>3т

 

ГР

Ьрі

Ьр2

Ьрг

 

Ьрт

Удельный

вес трудоемкости

 

 

 

. . .

 

изделий

в общей программе

М х

м 2

м 3

М т

Искомый выпуск продукции

Х і

х 2

Х г

. . .

Х т

< Т п

//.

ю

*Гіз

^т'ы

<R 3

<R P

=1

-►шах

П р и м е ч а н и е .

Нормативы

трудоемкости затрат являются трехиндекс-

ными,

из

которых 1-й индекс

показывает

професссию,

2-й —

разряд работ,

3-й —

вид

продукции.

Например,

коэффициент a m

показывает

нормативные

затраты труда рабочих 1-й профессии 2-го

разряда

на

единицу продукции

3-го вида.

 

 

 

 

 

 

 

После утверждения в вышестоящей инстанции этот план прини­ мает силу закона для предприятия.

Показатели утвержденного годового производственного плана выпуска готовой продукции по изделиям переносятся в массив ПГ-10.

Р а с п р е д е л е н и е п о к а з а т е л е й г о д о в о г о п л а н а

п р о и з в о д с т в а п р о д у к ц и и по

к в а р т а л а м осущест­

вляется с учетом обеспечения ритмичной

(в течение года) работы

предприятия. При этом учитывается неодинаковое количество ра­ бочих дней в квартале, а также увеличение выпуска продукции за счет лучшего использования производственных мощостей (на­ пример, разумное уплотнение рабочих мест, возможности работы оборудования на повышенных скоростях), совершенствования тех­ нологического процесса (например, выполнения ряда операций с помощью универсального приспособления и оснастки), повыше­ ния квалификации рабочих и внедрения передового опыта. Все эти мероприятия необходимо отразить при установлении плановых

148

коэффициентов поквартальных темпов роста выпуска про­ дукции.

Если единица продукции изготовляется за непродолжительное время, то можно использовать упрощенный вариант распределе­ ния годового производственного плана выпуска готовой продук­ ции по кварталам. При этом варианте распределения показателей годового плана учитывается количество рабочих дней в квартале, темпы роста выпуска продукции при более или менее равномер­ ной (в течение года) отгрузке готовой продукции покупателям.

Распределение выпуска готовой продукции по кварталам осу-, ществляется по формуле

_

Qlt Кд Сд

/,,

ЛИ

4

 

U )

ИЛИ

иS-1

КиСи

( 2)

Q n a ^ Q n K . C u —

r ------------- ,

2 каса

U - 1

где Qm— плановый выпуск л-го вида продукции в и-м квар­ тале;

Q„ — плановый выпуск п-го вида продукции за год; Ки— количество рабочих дней в и-м квартале;

Vi и п — количество рабочих дней в году с учетом темпов прироста;

_1___

К Q — обратная величина количества рабочих дней

“ “

в году;

Си— коэффициент увеличения выпуска продукции в и-м

Используя

квартале с учетом темпов роста этого выпуска.

постоянные величины — коэффициенты покварталь­

ного выпуска продукции с учетом темпов роста, количество рабо­ чих дней в году и в каждом квартале, а также информацию о го­ довом выпуске продукции (эта информация зафиксирована в мас­ сиве ПГ-10), определяют величины поквартального выпуска готовой продукции в соответствии с формулой (2). Результаты вычислений переносят в массив ПГ-10. Кроме того, в этом же массиве фиксируются стоимостные показатели выпуска продукции,

определяемые умножением

количества

выпускаемой продукции

за год и каждый квартал

на оптовую

цену, зафиксированную

в расценочном массиве РГ-10.

Подготовленный таким образом массив используется для со­ ставления табуляграммы распределения годового производствен­ ного плана выпуска готовой продукции по кварталам в количест­ венных и стоимостных (в оптовых ценах) показателях. В табу­

149

ляграмме указываются: год, шифры изделия и единицы измерения, а также показатели планов (количество и сумма в руб.) — годо­ вого, первого, второго, третьего и четвертого кварталов. Баланси­ ровка по каждой строке показателей квартальных планов с пока­ зателями годового плана осуществляется автоматически. Табу­ ляграмма является справочной и характеризует данные планового

выпуска готовой

продукции за год

и в том числе по кварталам

в количественных

и стоимостных (в оптовых ценах) показателях.

Информацию

о плане выпуска

продукции на тот или иной

квартал можно получить в табуляграмме планового выпуска го­ товой продукции в и-м квартале, которая составляется на осно­ вании данных планового выпуска готовой продукции в и-м квар­ тале, зафиксированных в плановом массиве ПГ-10 и расценочном массиве РГ-10, в котором кроме оптовой указаны: плановая цена, цена прошлого года и другие данные. В табуляграмме указывают­ ся: год, квартал, порядковый номер, шифры изделия и единицы измерения, план выпуска продукции на и-й квартал (количество и сумма в оптовых ценах). Кроме того, в табуляграмме печатает­ ся стоимость выпуска продукции в плановых ценах и ценах прош­ лого года.

Табуляграмма характеризует данные о плановом выпуске го­ товой продукции в и-м квартале не только в количественных по­ казателях, но и в -стоимостных — в оптовых, плановых ценах и ценах прошлого года и используется как справочная.

Оперативно-производственное планирование (блок 03)

При оперативно-производственном планировании, базирующем­ ся на операционной подетально-узловой системе, составляется ряд табуляграмм. К ним относятся расчеты по распределению квар­ тального плана выпуска и реализации готовой продукции по ме­ сяцам, распределению показателей и-го квартального (месячного) плана выпуска продукции по операциям, деталям и сборочным соединениям, а также цехам и участкам, изготовляющим эти дета­ ли и осуществляющим сборку и монтаж сборочных соединений и изделий. По данным квартального (месячного) плайа выпуска деталей и сборочных соединений составляются расчеты по их за­ пуску в производство, а также определяется нормативная тру­ доемкость цеховых планов, потребность в оборудовании, трудо­ вых ресурсах, заработной плате, материалах, покупных полу­ фабрикатах и комплектующих изделиях, необходимых для выпол­ нения этих программ, и т. д.

Р а с ч е т ы по р а с п р е д е л е н и ю «-го к в а р т а л ь н о г о п л а н а в ы п у с к а и р е а л и з а ц и и г о т о в о й п р о д у к ц и и по м е с я ц а м отражаются в табуляграммах, которые состав­ ляются на основании массивов ПГ-10 (годовой план выпуска го­ товой продукции с разбивкой по кварталам), ПГ-12 (годовой план реализации готовой подукции с разбивкой по кварталам), ПГ-13 (остатки нереализованной продукции), а также на основа­

150

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ