- •Введение
- •1. Основные положения по проектированию машиностроительного производства
- •1.1. Организация капитального строительства
- •1.2. Выбор места для строительство завода
- •1.3. Генеральный план завода и грузопотоки
- •1.4. Задание на проектирование
- •1.5. Технический проект и рабочие чертежи
- •1.6. Техно-рабочий проект
- •1.7. Применение типовых проектов
- •1.8. Сметы
- •1.9. Согласование и утверждение проектов и смет
- •2. Промышленные здания и элементы строительного проектирования
- •2.1. Требования, предъявляемые к промышленным
- •2.2. Классификация промышленных зданий
- •2.4. Типизация и унификация зданий
- •2.5. Несущие, ограждающие и конструктивные
- •2.6. Привязка конструктивных элементов
- •2.7. Техническая эстетика помещений
- •3.2. Формы специализации и кооперирования в производстве
- •3.3. Серийность производства
- •3.4. Состав машиностроительного завода, цеха
- •3.5. Технологические расчеты при проектировании цехов
- •3.6. Методы определения трудоемкости
- •3.7. Фонды времени работы оборудования и рабочих
- •3.8. Методы расчета количества оборудования, инвентаря и рабочих мест
- •3.9. Методы определения численности работающих цеха
- •3.10. Классификация и методы расчета площадей
- •3.11. Компоновочный план и планировка цехов
- •3.12. Методы определения уровня механизации и автоматизации производственных процессов
- •4. Проектирование заготовительных цехов
- •4.1. Состав, характеристика и назначение заготовительных цехов
- •4.2. Исходные данные для проектирования
- •4.3. Выбор оборудования. Расчет потребных штатов и площадей
- •4.4. Компоновка и планировка
- •5. Проектирование механосборочных цехов
- •5.1. Структура и характеристика механосборочного цеха
- •5.2. Исходные данные для проектирования
- •5.3. Методика расчета потребных оборудования, штатов и площадей
- •Окончание табл.12
- •5.4. Компоновка и планировка
- •5.5. Особенности компоновки автоматических цехов и участков, оснащенных станками с программным управлением и многоинструментальными станками с чпу
- •5.6. Проектирование цехов и участков электрохимической обработки
- •6. Проектирование сборочных цехов
- •6.1. Назначение, состав и организационная структура сборочных цехов
- •6.2. Фонды времени работы оборудования, ручных рабочих мест и производственных рабочих
- •6.3. Расчет количества требуемого оборудования
- •6.4. Расчет численности и состава работающих
- •6.4.1. Расчет производственных рабочих
- •6.5. Расчет площадей сборочного цеха
- •6.6. Компоновочные решения и требования к строительной и специальной части проекта
- •7. Проектирование инструментальных цехов
- •7.2. Исходные данные для проектирования
- •7.3. Расчет количества и состав оборудования
- •7.3.2. Состав оборудования цехов инструментального производства
- •7.4. Расчет численности и состав работающих
- •7.5. Расчет площади, компоновка и планировка
- •8.2. Расчет потребного количества вычислительных машин
- •Общее время обработки информации:
- •8.3. Расчет штатов и потребных площадей ивц
- •8.4. Требования, предъявляемые к помещениям информационно – вычислительного центра.Состав, расчет и планировка помещений ивц
- •9. Основные противопожарные требования
- •10. Метеорологические и санитарно-гигиенические требования
- •11. Основные объемно-планировочные требования
- •Гоу впо «Воронежский государственный технический университет»
- •394026 Воронеж, Московский просп., 14
2.2. Классификация промышленных зданий
По своему назначению промышленные здания делятся на производственные, обслуживающие и вспомогательные.
К производственным относятся здания, в которых осуществляются основные технологические процессы. Это заготовительные, механические, сборочные, ремонтные, экспериментальные и другие цеха.
К обслуживающим относятся здания энергетического, транспортного и складского назначения. Это ТЭЦ, компрессорные, и насосные станции, гаражи, дело, склады и т. п.
К вспомогательным относятся административно- бытовые и общественно-культурные помещения, профессионально-технические училища, столовые, медицинские учреждения, пожарные депо и др.
Состав зданий зависит от назначения, специализации и мощности завода.
Промышленные здания завода классифицируются также по степени капитальности и огнестойкости. Такая классификация необходима для выбора при проектировании зданий экономически наиболее выгодного варианта.
Капитальность зданий характеризуется сроком их службы. Установлены три степени долговечности зданий: 20, 50 и 100 лет.
Огнестойкость зданий характеризуется возгораемостью и пределом огнестойкости их конструкций. По огнестойкости здания делятся на пять степеней согласно СНиП II-А5-70 «Противопожарные нормы проектирования зданий и сооружений».
Кроме того, промышленные здания по архитектурно-конструктивным признакам делятся на одноэтажные, многоэтажные и смешанной этажности.
Одноэтажные здания предназначаются для размещения в них тяжелого и громоздкого оборудования или оборудования, дающего значительные динамические нагрузки. Обычно в одноэтажных зданиях размещают кузнечные, литейные, термические, механосборочные цехи и различные испытательные станции. Около 80% промышленных зданий являются одноэтажными (см. рис.2.1.). При вертикальном технологическом процессе или небольших промышленных нагрузках возводятся многоэтажные здания или здания смешанной этажности.
Рис 2.1. Общий вид промышленных зданий:
а) – одноэтажных; б) – многоэтажных.
2.3. Виды и характеристика промышленных зданий
В зависимости от назначения цеха различают здания сплошной и павильонной застройки.
Здания сплошной застройки отличаются значительными размерами как по длине, так и по ширине. Они могут выполняться со световыми или аэрационными фонарями или беcфонарными, с крановым оборудованием или без него, отапливаемыми или не отапливаемыми, с плоскими или скатными крышами, с наружным или внутренним отводом атмосферных вод с кровли. В зданиях подобного типа размещают большинство цехов механической обработки. Нередко в одном таком здании объединяют целую группу цехов.
При павильонной застройке зданий предусматривается ограниченное число пролетов или даже один пролет. Естественное освещение и аэрация осуществляется через боковые проемы и фонари. В зданиях павильонной застройки размещают заготовительные, термические и сборочные цехи, а также склады (см. рис. 2.2 ).
Рис. 2.2. Основные виды промышленных одноэтажных
зданий пролетного типа: а) – многопролетные сплошной
застройки; б) – ячейковые; в) – зальные; г) – павильонные.
Одноэтажные здания проектируют с полным или неполным каркасом или с несущими стенами. В зданиях с полным каркасом несущим элементом являются колонны, а ограждающими – стены. В зданиях с неполным каркасом наружные стены являются несущими и ограждающими элементами, а колонны – несущими элементами, расположенными внутри здания.
По характеру расположения внутренних колонн здания делятся на пролетные (размер пролета преобладает над шагом колонн), ячейковые (с квадратной сеткой колонн) и зальные (без внутренних колонн).
Пролетом промышленного здания называется расстояние между осями вертикальных несущих конструкций в направлении силовых ферм или балок, а шагом колонн – расстояние между осями пролетов. Ширина пролета L и шаг колонн t являются основными строительными параметрами здания в плане. Сочетание ширины пролета с шагом колонн образует сетку колонн (L x t). В вертикальном разрезе здания определяющим параметром становится высота пролета h – расстояние от чистого пола до низа несущих конструкций покрытий (см.рис.2.2а). При определении высоты здания учитываются требования санитарных норм, по которым на каждого работающего должно приходиться 4,5 м2 площади и 15м3 промышленного здания.
Длина пролетов, шаг колонн, высота и конструктивные элементы зданий и строительных изделий устанавливаются на основе единой модульной системы (ЕМС), принятой у нас в стране. Ширина пролетов и шагов колонн принимается соответственно кратной 6 и 3 м, а высота (в зависимости от назначения здания) – кратной 0,3 м, 0,6 м и 1,2 м.
В производственных зданиях учитывают значительную длину и неодинаковые по характеру нагрузки в разных местах здания на отдельные части. Расстояние между поперечными швами составляет 72 м, а между продольными – 144 м.