- •Введение
- •1. Основные положения по проектированию машиностроительного производства
- •1.1. Организация капитального строительства
- •1.2. Выбор места для строительство завода
- •1.3. Генеральный план завода и грузопотоки
- •1.4. Задание на проектирование
- •1.5. Технический проект и рабочие чертежи
- •1.6. Техно-рабочий проект
- •1.7. Применение типовых проектов
- •1.8. Сметы
- •1.9. Согласование и утверждение проектов и смет
- •2. Промышленные здания и элементы строительного проектирования
- •2.1. Требования, предъявляемые к промышленным
- •2.2. Классификация промышленных зданий
- •2.4. Типизация и унификация зданий
- •2.5. Несущие, ограждающие и конструктивные
- •2.6. Привязка конструктивных элементов
- •2.7. Техническая эстетика помещений
- •3.2. Формы специализации и кооперирования в производстве
- •3.3. Серийность производства
- •3.4. Состав машиностроительного завода, цеха
- •3.5. Технологические расчеты при проектировании цехов
- •3.6. Методы определения трудоемкости
- •3.7. Фонды времени работы оборудования и рабочих
- •3.8. Методы расчета количества оборудования, инвентаря и рабочих мест
- •3.9. Методы определения численности работающих цеха
- •3.10. Классификация и методы расчета площадей
- •3.11. Компоновочный план и планировка цехов
- •3.12. Методы определения уровня механизации и автоматизации производственных процессов
- •4. Проектирование заготовительных цехов
- •4.1. Состав, характеристика и назначение заготовительных цехов
- •4.2. Исходные данные для проектирования
- •4.3. Выбор оборудования. Расчет потребных штатов и площадей
- •4.4. Компоновка и планировка
- •5. Проектирование механосборочных цехов
- •5.1. Структура и характеристика механосборочного цеха
- •5.2. Исходные данные для проектирования
- •5.3. Методика расчета потребных оборудования, штатов и площадей
- •Окончание табл.12
- •5.4. Компоновка и планировка
- •5.5. Особенности компоновки автоматических цехов и участков, оснащенных станками с программным управлением и многоинструментальными станками с чпу
- •5.6. Проектирование цехов и участков электрохимической обработки
- •6. Проектирование сборочных цехов
- •6.1. Назначение, состав и организационная структура сборочных цехов
- •6.2. Фонды времени работы оборудования, ручных рабочих мест и производственных рабочих
- •6.3. Расчет количества требуемого оборудования
- •6.4. Расчет численности и состава работающих
- •6.4.1. Расчет производственных рабочих
- •6.5. Расчет площадей сборочного цеха
- •6.6. Компоновочные решения и требования к строительной и специальной части проекта
- •7. Проектирование инструментальных цехов
- •7.2. Исходные данные для проектирования
- •7.3. Расчет количества и состав оборудования
- •7.3.2. Состав оборудования цехов инструментального производства
- •7.4. Расчет численности и состав работающих
- •7.5. Расчет площади, компоновка и планировка
- •8.2. Расчет потребного количества вычислительных машин
- •Общее время обработки информации:
- •8.3. Расчет штатов и потребных площадей ивц
- •8.4. Требования, предъявляемые к помещениям информационно – вычислительного центра.Состав, расчет и планировка помещений ивц
- •9. Основные противопожарные требования
- •10. Метеорологические и санитарно-гигиенические требования
- •11. Основные объемно-планировочные требования
- •Гоу впо «Воронежский государственный технический университет»
- •394026 Воронеж, Московский просп., 14
7. Проектирование инструментальных цехов
7.1. Назначение и состав инструментальных цехов
К основным видам инструментальной оснастки относятся: режущий инструмент, измерительный и контрольный инструмент, станочные, сборочные, сварочные и контрольные приспособления, штампы для горячей штамповки, штампы для холодной листовой и объемной штамповки (холодной высадки), прессформы для пластмассовых и резинотехнических изделий, прессформы для точного литья под давлением, коккили для чугунного и цветного литья, металлические модели и опоки для литья в землю, оснастка для литья, в оболочковые формы и центробежного литья, абразивный инструмент (круги, бруски, шкурка, ленты, паста), алмазный инструмент.
В производственные функции инструментального хозяйства входят: проектирование и изготовление инструмента, получение готового стандартизованного и нормализованного инструмента от инструментальной промышленности или от других предприятий, хранение и выдача инструмента в производство, контроль за эксплуатацией инструмента, ремонт и восстановление инструмента, переточка режущего инструмента.
Указанные функции выполняют: отдел главного технолога (группы приспособлений, режущего и измерительного инструмента, конструкторские бюро по штампам, прессформам и т.д.); отдел главного металлурга (группа оснастки); инструментальный и модельный цехи; цехи прессформ, кокилей и приспособлений; абразивно-алмазная мастерская (цех); центральные склады инструмента, абразивов, штампов и литейной оснастки; мастерские по ремонту оснастки в производственных цехах; заточные отделения (участки) в механических цехах; инструментально-раздаточные кладовые и др.
При проектировании новых и реконструкции действующих машиностроительных заводов проектные организации обязаны исходить из перспективных планов централизованного обеспечения их инструментом и технологической оснасткой.
Организационная структура инструментального цеха зависит от масштаба производства и количества оборудования: участки и отделения цеха могут быть объединены или разделены. В крупном инструментальном цехе отделения целесообразно организовывать по видам инструмента, что повышает производительность труда за счет применения более совершенной технологии и специализированного оборудования.
7.2. Исходные данные для проектирования
Для рационального проектирования цехов инструментального производства (инструментальных, штамповых, литейной оснастки, прессформ) необходимо иметь достоверные данные по производственным цехам, которые обслуживаются цехами инструментального производства. Так, например, по литейным цехам в задании на проектирование должны быть указаны: виды литья, годовой выпуск литья по видам металла, массе и размерам отливок, количество и состав оборудования, годовой расход и начальный фонд оснастки, ее характеристика; по прессовым цехам - количество и состав оборудования, начальный фонд и годовой расход штампов, приспособлений, характеристика штампов; по механическим цехам - состав и количество производственного оборудования.
По всем видам инструмента и оснастки должны быть указаны уровни кооперирования (получение со стороны и изготовление на сторону). Кроме того, должны быть указаны наиболее характерные изделия инструментального производства, для которых предусматривают специальное оборудование.