5.3. Методика расчета потребных оборудования, штатов и площадей
Оборудование
механических
и механосборочных цехов подразделяется
на три категории: основное производственное
(расчетное), дополнительное (нерасчетное)
и вспомогательное. Потребности в основном
оборудовании определяются по формулам,
приведенным в работе /3, гл. III/.
Если при расчете оборудования получается
дробное число, то оно округляется до
единицы. Отношение расчетного числа
станков к принятому называется
коэффициентом загрузки станка:
.
Средний коэффициент загрузки станков
цеха или поточных линий определяется
как
.
Средние коэффициенты загрузки оборудования
для некоторых цехов приведены в табл.
8.
Таблица 8
Средние коэффициенты загрузки оборудования
Наименование цеха |
Серийное производство |
||
Кол-во типов выпускаемых изделий |
|||
1 |
2 |
3 и более |
|
Заготовительно-обдирочный |
0,90 |
0,88 |
0,86 |
Мех. цех средних и мелких деталей |
0,82 |
0,80 |
0,78 |
Автоматно-револьверный |
0,92 |
0,90 |
0,88 |
Цех шестерен |
0,82 |
0,80 |
0,78 |
Механосборочный цех крупных узлов |
0,92 |
0,88 |
0,82 |
Состав дополнительного оборудования, необходимого для доделочных операций, принимают по специальным рекомендательным таблицам. Примерный перечень и количество некоторого дополнительного оборудования цехов приведены в табл. 9. Количество дополнительного оборудования указано при наличии в цехе от 101 до 200 металлорежущих станков.
Количество вспомогательного металлорежущего оборудования определяют в процентах от основного: для мастерской цехового механика оно составляет 3%, для РЕМПРИ – 4%, для мастерской цехового электрика – от 4 до 8 единиц.
Для лучшего использования вспомогательного оборудования и удобства обслуживания рекомендуется объединять мастерские механика и мастерские по ремонту приспособлений и инструмента.
Штат механического и механосборочного цеха состоит из основных и вспомогательных рабочих, инженерно-технических работников (ИТР), служащих, младшего обслуживающего персонала (МОП), работников технического контроля. Численность основных рабочих можно определять по формулам, приведенным в работе /3, гл. III/. Количество остальных работников цеха принимается по соответствующим установленным нормам в процентах от основных производственных рабочих.
Так, в указанных выше цехах (табл. 8 и 9) при числе основных производственных рабочих от 101 до 200 вспомогательные рабочие составляют 60%, ИТР – 25%, служащие – 3% и МОП - 1,5%. Исключение составляет лишь автоматно- револьверный цех, где количество вспомогательных рабочих доходит до 70%.
Расчет потребных площадей производится отдельно для производственных, складских и подсобных помещений цеха.
Производственные площади цеха рассчитываются по формулам, приведенным в работе /3, гл. III/. Предварительно рассчитанная производственная площадь уточняется при планировке оборудования. Для укрупненного расчета потребной производственной площади можно использовать нормы удельной производственной площади на единицу основного металлорежущего оборудования, приведенные в табл. 10. При этом норма удельной производственной
Таблица 10
Нормы удельной производственной площади
на единицу оборудования
Наименование цеха |
Удельная площадь, % |
||
Изделия |
|||
Легкие |
Средние |
Тяжелые |
|
Заготовительно-обдирочный |
30 |
32 |
34 |
Механический цех средних и мелких деталей |
16 |
16 |
16 |
Автоматно-револьверный |
13 |
13 |
13 |
Цех шестерен |
16 |
16 |
16 |
Механосборочный цех крупных узлов |
52 |
56 |
60 |
площади учитывает площади, занимаемые проходами и проездами, местами для хранения оснастки, испытательными площадками, а также площади, отводимые для различного контроля изделий.
Вспомогательная и складская площадь определяется в процентах от производственной площади или по соответствующим нормам. Нормы складских помещений, приведенные в табл. 11 и 12, даны для случая выпуска цехом изделий одного типа.
При выпуске изделий двух типов норма складских помещений увеличивается в 1,1 раза, а при выпуске изделий трех и более типов – в 1,2 раза.
Подсобная площадь принимается равной 10 - 12% в зависимости от типов изделий. Площади контрольных служб цехов включены в удельные производственные площади на единицу основного металлорежущего оборудования и в целом могут составлять от 1,9 до 5,9% от производственной площади цеха. Площади, отводимые под административно-технические службы цеха, выбираются по нормам, приведенным в табл. 13, причем меньшие значения соответствуют цехам с количеством основных производственных рабочих 100, а большие – с 600.
Таблица 11
Нормы площади для вспомогательных служб цеха
Вспомогательные службы
|
Заготовительно-обдирочный цех |
Механический цех средних и мелких деталей |
Автоматно-револьверный цех |
Механический цех шестерен |
Механосборочный цех крупных узлов |
Мастерская механика |
1,4 |
2,6 |
3,2 |
2,6 |
0,8 |
Мастерская РЕМПРИ |
1,9 |
3,5 |
4,3 |
3,5 |
1,0 |
Мастерская электрика |
0,5 |
0,9 |
1,1 |
0,9 |
0,2 |
Помещение дежурного слесаря |
0,3 |
0,5 |
0,6 |
0,5 |
0,3 |
Помещение цехового шорника и смазчика |
0,3 |
0,5 |
0,6 |
0,5 |
0,3 |
Помещение для приготовления раствора соли |
_ |
_ |
_ |
_ |
_ |
ВСЕГО |
4,4 |
8,0 |
9,8 |
8,0 |
2,4 |
Таблица 12
Нормы складских помещений цеха
Складские помещения
|
Заготовительно-обдирочный цех |
Механический цех средних и мелких деталей |
Автоматно-револьверный цех |
Механический цех шестерен |
Механо-сборочный цех крупных узлов |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
АМК |
1,2 |
2,2 |
4,0 |
1,6 |
- |
ИРК |
3,8 |
4,8 |
4,8 |
4,8 |
3,0 |
ПРОСК |
- |
5,6 |
5,6 |
4,4 |
- |
Кладовая приспособлений |
0,2 |
1,4 |
1,5 |
1,1 |
0,8 |