- •Механические колебания и виброакустическая защита транспортно-технологических строительных машин
- •«Наземные транспортно-технологические комплексы»
- •Введение
- •Характеристики сил в механизмах
- •1.1. Движущие силы
- •. Силы сопротивления
- •. Силы трения
- •. Силы упругости
- •. Импульсные и ударные силы
- •2. Уравнения движения механизмов
- •2.1. Число степеней свободы
- •2.2. Жесткость
- •2.3. Уравнения движения механической системы с одной степенью свободы.
- •2.4. Кинематика гармонического движения
- •2.5. Учет массы пружины
- •2.6. Вынужденные колебания
- •2.7. Резонанс
- •2.8. Кинематическое возбуждение
- •2.9. Инерционное возбуждение
- •2.10. Экспериментальное определение собственной частоты
- •2.11. Сложное (полигармоническое) возбуждение
- •2.12. Круговые колебания. Критическая частота вращения вала
- •2.13. Различные виды трения при колебаниях
- •3. Колебания системы с двумя степенями свободы
- •3.1. Собственные колебания
- •3.2. Вынужденные колебания
- •4. Вибрация и способы ее снижения
- •4.1. Общие сведения
- •4.2. Основные конструкционные особенности зтм.
- •4.3. Общая характеристика источников виброакустической энергии
- •4.4. Методы и средства снижения виброакустической энергии
- •5. Виброизоляция
- •5.1. Линейный виброизолятор
- •5.2. Виброизоляция при ударном воздействии
- •5.3. Виброизоляция при случайном воздействии
- •6. Динамическое гашение колебаний
- •6.1. Пружинный динамический гаситель
- •6.2. Динамический поглотитель колебаний
- •6.3. Динамический поглотитель колебаний крутильной системы
- •6.4. Ударные гасители колебаний
- •7. Уравновешивание механизмов и машин
- •7.1. Общие сведения об уравновешивании
- •7.2. Уравновешивание вращающегося тела
- •8. Вибропоглощение
- •8.1. Природа и характеристики потерь колебательной энергии в твердых телах
- •8.2. Расчет вибропоглощающих покрытий и конструкций
- •8.3. Конструкционные материалы с большими внутренними потерями
- •9. Характеристики вибрации, определяющие ее действие
- •9.1. Показатели интенсивности вибрации
- •9.2. Показатели спектрального состава вибрации
- •9.3. Допустимые значения уровней вибрации
- •Определение коэффициентов передачи при виброизоляции
- •9.5. Пассивная и активная виброизоляция сиденья самоходной машины
- •9.6. Виброизоляция автомобильных и тракторных двигателей
- •10. Теория и практика борьбы с шумом
- •10.1. Актуальность проблемы борьбы с шумом
- •10.2. Перспективы борьбы с шумом
- •10.3. Основные понятия и определения
- •10.4. Излучение и распространение звука
- •10.5. Распространение звука в помещении
- •10.6. Поглощение, отражение и прохождение звука
- •10.7. Интерференция звука
- •10.8. Дифракция звука
- •11.1. Характеристика шума
- •11.2. Спектральные и временные характеристики шума
- •11.3. Сложение шума двух и более источников
- •11.4. Перевод узд в уз
- •11.5. Вычитание уз (узд)
- •11.6. Расчет эквивалентного уз
- •11.7. Нормы шума на рабочих местах
- •11.8. Технические нормы шума машин
- •11.9. Нормирование ультразвука и инфразвука
- •12. Источники шума
- •12.1. Классификация
- •13. Механический шум
- •13.1. Зубчатые передачи
- •13.2. Подшипники
- •13.3. Роторы
- •13.4. Кулачковые механизмы
- •14. Аэродинамический шум
- •14.1. Шум струи
- •14.2. Шум вентиляторов
- •15. Гидродинамический шум
- •15.1. Источники шума
- •15.2. Шум гидронасосов
- •16. Электромагнитный шум
- •16.1. Электрические машины
- •16.2. Трансформаторы
- •17. Расчет звука в помещении от наружнего источника
- •17.1. Расчет структурного звука
- •17.2. Расчет эффективности звукоизолирующего капота
- •18. Характеристики шума в кабинах строительных
- •18.1. Характеристики внешнего шума
- •18.2. Снижение шума в кабинах. Методы и средства
- •18.3. Звукоизоляция и звукопоглощение
- •18.4. Виброизоляция и вибродемпфирование
- •18.5. Снижение внешнего шума
- •18.6. Глушители шума выпуска отработавших газов двигателей
- •Часть четвертая
- •19. Задачи и методы прогнозирования
- •19.1. Системный анализ
- •19.2. Математическая модель виброакустического процесса
- •19.3. Используемые конечные элементы
- •Формирование топологии и базы исходных данных
- •20.1. Топология и физико-геометрические характеристики элементов конструкции машины1
- •20.2. Аппроксимация конечными элементами колесного погрузчика
- •20.3. Сопоставление результатов численных исследований (мкэ)
- •20.4. Определение вклада воздушного и структурного шума
- •Виброакустические исследования дорожного
- •21.1. Топология дорожного снегоочистителя типа дэ-2101
- •Анализ результатов численных исследований мкэ виброакустического процесса на снегоочистителе
- •Первая часть:
- •Второй часть:
- •Третья часть:
- •Четвертая часть
- •Приложения
- •И их значений в м/с и м/с2 соответственно
- •Сведения об авторе
- •Механические колебания и виброакустическая защита транспортно-технологических строительных машин
3.2. Вынужденные колебания
Предположим теперь, что на систему (рис. 3.3, а) действует вертикальная периодическая сила Р sin ωt. Если направление этой силы проходит через центр тяжести, то колебания будут чисто прямолинейными, без поворота массы. Если же Р sin ωt смещена относительно тяжести (рис. 3.3, б), то можно приложить в центре тяжести две равные и противоположно направленные силы Р sin ωt и заменить действие смещенной возбуждающей силы силой Р sin ωt, приложенной в центре тяжести, и моментом Рb sin ωt. В этом случае уравнения (3.10) заменяют неоднородными уравнениями, в правой части которых будет сила Р sin ωt и соответственно момент Рb sin ωt. Поскольку уравнения эти независимы, решение их ничем не отличается от решения уравнения (2.22) и аналогично ему, в которое вместо m входит J и вместо силы Р sin ωt момент Рb sin ωt.
Очевидно, сила, смещенная относительно центра тяжести, будет вызывать сложное движение. Когда частота возбуждения ω станет равной ωс1, наступит резонанс вертикальных колебаний, и по сравнению с перемещениями K´xст, где коэффициент усиления К´ может быть очень велик, далекие от резонансных углы поворота φ будут лишь немного отличаться от φст. Движение будет почти чисто прямолинейным колебанием вверх-вниз. Наоборот, при ω = ωс2 балка будет практически только качаться на значительный угол K´φст, в то время как центр тяжести останется почти неподвижным. Из этого рассуждения ясно, что выгодно иметь такую систему, в которой частоты различных видов колебаний не связаны между собой [независимые уравнения (3.10)]; даже в том случае, если возбуждающая сила создает колебания обоих видов, при отсутствии связи между ними практически придется бороться с каждым из них в отдельности, избегая резонансов или устраняя их иными мерами в двух сравнительно узких зонах частот возбуждения.
Система на рис. 3.3, а представляет собой грубое подобие кузова автомобиля на рессорах. Вертикальные колебания кузова, кинематически возбужденные проходом колес по неровностям, называют подпрыгиванием, колебания вокруг центра тяжести – галопированием.
Контрольные вопросы
Схематично изобразить колеблющиеся системы с двумя массами.
Как осуществляется сложение крутильных жесткостей вала с двумя отрезками вала и более?
Как осуществляется сложение жесткостей при параллельном расположении упругих элементов?
Получить частотное уравнение крутильной системы с двумя массами.
Как получить формулы для определения собственных частот колебаний для механических систем с двумя степенями свободы?
ЧАСТЬ ВТОРАЯ
ВИБРАЦИОННЫЕ ПРОЦЕССЫ В ТРАНСПОРТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ МАШИНАХ
4. Вибрация и способы ее снижения
4.1. Общие сведения
Необходимо отметить, что в подавляющем большинстве случаев вибрация и шум взаимосвязаны. Виброакустические процессы в машинах, вызывающие повышенные колебания конструкционных элементов, – явление не новое, но лишь с начала второй половины XX столетия при разработке перспективных моделей стали учитывать негативное воздействие виброакустических процессов на окружающую среду и оператора. Эта проблема возникла как результат озабоченности специалистов о поддержании безопасной и надежной работы на сложившемся к этому времени уровне развития средств транспорта и транспортных систем.
К настоящему времени накоплен большой положительный опыт по снижению вибрации на путевых, строительных и дорожных машинах. В частности, значительная работа по снижению вибрации проведена на машиностроительных заводах СССР и России. НПО «ВНИИСтройдормаш» внесло крупный вклад в разработку снижения вибрации и шума различных строительных и дорожных машин. В данном НПО разработаны и внедрены в производство виброзащитные сиденья для операторов, виброизоляторы, звукоизолирующие капоты и другие. В НПО «ВНИИземмаш» разработаны звукоизолирующие кабины мелиоративных машин.
В 60-70-х годах прошлого века рядом институтов: ЛИИЖТ, МИИТ, ВНИИСтройдормаш и других – разработаны и внедрены в практику различные нормативно-технические материалы.
Значительные успехи в теории и практике борьбы с виброакустическими явлениями достигнуты в авиастроении, судостроении, автомобилестроении, промышленном и гражданском строительстве.
Большой опыт по уменьшению вибрации на строительных и дорожных машинах накоплен в Германии, Соединенных Штатах Америки, Франции, Японии и других.
Ведущими фирмами по производству бульдозеров, погрузчиков, автогрейдеров, скреперов, такими, как Катерпиллер, Кейс, Камацу, Фаун Уникеллер и другими, разработаны новые кабины с высокой виброакустической защитой, сиденья для операторов. Ими проведена большая работа по уменьшению вибрации в источниках.
Влияние вибрации на здоровье человека разнообразно. Существует много определений состояния здоровья, но наиболее точным, на наш взгляд, является определение, данное Всемирной организацией здравоохранения (ВОЗ): «Здоровье является состоянием полного физического, психического и социального благополучия, а не просто состоянием отсутствия болезни и слабости».
Известно, что длительное воздействие вибрации может вызвать целый ряд физиологических изменений в организме человека – сердечнососудистые, желудочно-кишечные, костно-мышечные и т.д. Однако нет строгого доказательства того, что только лишь вибрация является причиной этих заболеваний. Присущая методике исследований трудность выделения шума и вибрации на здоровье человека остается.
Но, без сомнения, вибрация является одним из наиболее неблагоприятных факторов условий труда на землеройно-транспортных машинах (ЗТМ). Под влиянием вибрации в организме человека наступают различные органические и функциональные изменения, особенно в кровеносных сосудах, в центральной и вегетативной нервной системах, в мозге, костно-суставной системе и в мышцах.
Воздействие общей вибрации на центральную нервную систему приводит к нарушению равновесия между возбуждением и торможением. Под действием вибрации работники становятся раздражительными, быстро устают, у них появляется сонливость или бессонница, уменьшается трудоспособность, увеличивается время выполнения производственных заданий, возрастает время реакции.
Под влиянием общей вибрации увеличиваются энергетические затраты. Например, при движении автомобиля со скоростью 20 км/ч энергозатраты водителя составляют 57 %, а при скорости 75 км/ч – 75 %. Увеличение энергозатрат зависит от частоты общей вибрации, а также от положения тела (сидя или стоя) исследуемых, находящихся под действием вибрации. Изменение уровня обмена веществ зависит от времени воздействия общей вибрации (стажа работы в этих условиях). В течение первого года уровень обмена веществ снижается на 12,9 % по сравнению с нормой, при стаже работы в условиях общей вибрации от одного до трех лет он увеличивается по сравнению с нормой на 12 %, а при стаже от трех до шести лет – на 22,6 %.
Влияние вибрации зависит от спектрального состава, направления, места приложения и продолжительности действия. Продолжительные колебания с частотой 3-5 ГЦ вредно отражаются на вестибулярном аппарате, сердечнососудистой системе и вызывают синдром укачивания.
Отмечено, что, по данным исследований ФРГ, тракторист тратит до 60 % энергии на управление трактором, 40 % - непроизводительно в процессе сидения. В США на 85 % тракторов водители недоиспользовали 35 % мощности двигателя, чтобы не ухудшать условия работы из-за вибрации. По результатам этих обследований 72 % трактористов страдали дефектами позвоночника.
Социальное значение проблемы борьбы с вибрацией в первую очередь заключается в улучшении условий труда и отдыха. Снижение шума и вибрации до нормы увеличивает производительность труда на 10-15 %.
Уровень вибрации характеризует степень отработанности конструкции и ее потребительские качества.