- •Безопасность жизнедеятельности при строительстве и эксплуатации зданий и сооружений
- •О главление
- •Введение
- •Раздел 1. Общие вопросы охраны труда
- •Основные задачи охраны труда
- •1.1.1. Охрана труда и её составные части
- •1.1.2. Основные законодательные положения по охране труда
- •1.1.3. Опасные и вредные производственные факторы
- •1.1.4. Основные причины несчастных случаев
- •1.1.5. Организация обучения и инструктажа по безопасности труда
- •1.1.6. Организация производства работ с повышенной опасностью
- •1.1.7. Расследование несчастных случаев на производстве
- •1.1.8. Обязанности инженерно-технических работников
- •Производственная санитария в строительстве
- •1.2.1. Исследование концентраций пыли и ядовитых газов в воздухе рабочей зоны
- •1.2.2. Исследование параметров вибрации
- •1.2.3. Исследование освещённости на рабочих местах
- •1.2.4. Цветовая окраска помещений
- •1.2.5. Санитарно-бытовые помещения
- •1.2.6. Средства индивидуальной защиты
- •1.2.7. Первая медицинская помощь (пмп) пострадавшим
- •Контрольные вопросы к разделу 1
- •Раздел 2. Техника безопасности в строительстве
- •2.1. Понятие об эргономике. Проблемы приспособления условий труда к человеку
- •2.1.1. Содержание и задачи эргономики
- •2.1.2. Физиологические характеристики человека в системе
- •2.1.3. Учёт требований эргономики при проектировании рабочего места
- •2.2. Общеплощадочные мероприятия по технике безопасности
- •2.2.1. Опасные зоны и их ограждение
- •2.2.2. Знаки безопасности
- •Запрещающие знаки – красный фон, круглые
- •Предписывающие знаки – синий фон, круглые
- •Указательные знаки – синий фон, прямоугольники
- •2.2.3. Техника безопасности при складировании
- •2.2.4. Техника безопасности при погрузочно-разгрузочных работах
- •2.3. Электробезопасность на строительной площадке
- •2.3.1. Причины электротравматизма.
- •2.3.2. Безопасность при эксплуатации электроустановок
- •2.4. Обеспечение безопасности при производстве общестроительных работ
- •2.4.1. Техника безопасности при эксплуатации ручного
- •2.4.2. Техника безопасности при эксплуатации
- •2.4.2.1. Техника безопасности при эксплуатации экскаваторов
- •2.4.2.2. Техника безопасности при эксплуатации башенных
- •2.4.2.3. Техника безопасности при эксплуатации
- •2.4.2.4. Техника безопасности при эксплуатации установок,
- •2.4.2.5. Техника безопасности при эксплуатации автотранспорта
- •2.4.3. Грузозахватные устройства и приспособления
- •2.4.4. Техника безопасности при эксплуатации лесов,
- •1 − Упорная шайба, 2 − крюк стержня, 3 − корпус пробки,
- •4 − Лепесток, 5 − конусообразная гайка
- •1 − Молниеприемник, 2 − токовод (стойки лесов), 3 − заземлитель
- •1 − Инверторная консоль; 2 − трос, идущий к лебедке; 3 − люлька
- •1 − Тектва; 2 − место стоянки рабочего от верхнего конца лестницы;
- •3 − Врезная ступень; 4 − место приложения нагрузки при испытании лестницы;
- •5 − Стяжной болт; 6 − опора лестницы; 7 − граница опасной зоны
- •1 − Поручень; 2 − стойка; 3 − промежуточный элемент; 4 − закраина;
- •5 − Упорная балка; 6 − настил; 7 – крюк
- •2.4.5. Расчет несущей способности средств подмащивания
- •2.4.5.1. Определение продольной сжимающей силы от веса настилов
- •2.4.5.2. Определение площади опирания лесов
- •2.4.5.3. Определение допускаемой нагрузки на леса
- •2.4.5.4. Определение допускаемой нагрузки от материалов
- •2.4.5.5. Определение допускаемой нагрузки
- •2.4.6. Техника безопасности при производстве земляных работ
- •2.4.7. Техника безопасности при производстве свайных работ
- •2.4.8. Техника безопасности при производстве железобетонных работ
- •1 − Ограждение; 2 − автосамосвал; 3 − колесоотбойный брус; 4 − эстакада
- •2.4.9. Техника безопасности при производстве каменных работ
- •1 − Защитный настил; 2 − металлический кронштейн;
- •2.4.10. Техника безопасности при производстве монтажных работ
- •1 − Блок, 2 − строп, 3 − рейка отвес, 4 − передвижная площадка монтажника,
- •1 − Сигнальщик-дублер, 2 − кран, 3 − крановщик, 4 − призма обрушения,
- •5 − Монтируемый элемент, 6 − сигнальщик, 7 − смонтированный элемент,
- •8 − Невидимая крановщиком зона выемки, 9 − видимая крановщиком зона
- •2.4.11. Техника безопасности при производстве кровельных
- •2.4.12. Техника безопасности при производстве плотничных
- •2.4.13. Техника безопасности при производстве отделочных работ
- •1 − Ограждение; 2 − рабочий настил; 3 − подмости; 4 − выдвижные опоры
- •5 − Прокладочные доски; 6 − лестничная площадка; 7 − лестничный марш
- •Контрольные вопросы к разделу 2
- •Раздел 3. Основы пожарной безопасности в строительстве
- •3.1. Общие положения о мерах пожарной безопасности
- •3.1.1. Причины возникновения пожаров
- •3.1.2. Противопожарная охрана и её функции
- •3.1.3. Обязанности и ответственность инженерно-технических работников по предупреждению пожаров
- •3.2. Пожарная безопасность на строительной площадке
- •3.2.1. Задачи противопожарной профилактики
- •3.2.2. Содержание территории и объектов строительства
- •3.2.3. Средства пожаротушения на строительной площадке
- •3.2.4. Пожарная безопасность при производстве отдельных видов
- •3.2.5. Определение температуры вспышки горючих жидкостей
- •3.2.6. Пожарная безопасность при эксплуатации зданий, сооружений
- •Контрольные вопросы к разделу 3
- •Заключение
- •Библиографический список
- •Безопасность жизнедеятельности при строительстве и эксплуатации зданий и сооружений
- •394006 Воронеж, ул.20-летия Октября, 84
2.4.2.2. Техника безопасности при эксплуатации башенных
и стреловых кранов
Условия эксплуатации башенных и стреловых кранов отличаются определённой сложностью (осадки в виде дождя и снега, изменение температуры окружающего воздуха и т.д.). Несмотря на это, в любое время года краны должны быть надёжными и безопасными как при выполнении технологического процесса, так и при их обслуживании.
До пуска в работу краны должны быть зарегистрированы в органах ростехнадзора на основании письменного донесения руководителя строительной организации с приложением паспорта крана.
Установка строительных кранов должна производиться в соответствии с проектом производства работ, в котором определяются схемы движения или места их установки, требуемые технические характеристики (грузоподъёмность, высота подъёма крюка, вылет стрелы), перечень применяемых грузозахватных приспособлений, ограждение опасных зон, схемы строповки грузов.
Разрешение на запуск в работу выдаётся инспектором ростехнадзора на основании положительных результатов технического освидетельствования крана до его запуска в работу. Краны, находящиеся в эксплуатации, подвергаются полному техническому освидетельствованию один раз в три года и частичному – один раз в год. Результаты технического освидетельствования должны быть записаны в паспорт с указанием срока следующего освидетельствования. Техническое освидетельствование состоит из осмотра, статического и динамического испытаний, проводимых для проверки прочности крана и грузовой устойчивости.
Руководитель организации обязан обеспечить постоянное содержание строительных кранов в исправном состоянии путём организации надлежащего обслуживания и надзора. Приказом по строительной организации назначается лицо, ответственное за безопасное производство работ по перемещению грузов кранами на каждом участке работ и в каждой смене (инженерно-технический работник), которое обязано организовать ведение работ с соблюдением правил безопасности.
Строительные краны должны оборудоваться приборами и устройствами безопасности, включающими: ограничитель грузоподъёмности; ограничитель рабочих движений; указатель грузоподъёмности и наклона стрелового крана; устройство от запрокидывания стрелы и гуська; ограничитель изменения вылета стрелы; звуковая сигнализация, анемометр, включающий сирену при силе ветра больше паспортного; автоматическое сигнальное устройство опасного напряжения (АСОН); габаритные огни, стоп-сигнал, указатели поворотов для самоходных кранов на пневмоколёсном ходу.
Для предупреждения наиболее часто встречающихся видов аварий необходимо при эксплуатации строительных кранов исключить их опрокидывание и падение перемещаемых грузов на людей. Чтобы исключить опрокидывание самоходных стреловых кранов, пути их движения и рабочая площадка должны быть спланированы, уплотнены, иметь организованный водоотвод. При наличии слабых влагонасыщенных грунтов необходимо укладывать дорожные плиты, специальные щиты и другие жёсткие элементы. Работа самоходного стрелового крана допускается только при установке выносных опор, увеличивающих опорную базу крана и принимающих на себя нагрузки при подъёме груза. При этом кран должен устанавливаться на все имеющиеся опоры с применением инвентарных подкладок. Подкладки из досок, кирпича, битого железобетона запрещены. Устанавливать стреловой кран у выемки необходимо так, чтобы расстояние по горизонтали oт основания откоса выемки до ближайшей опоры крана соответствовало табл. СНиП «Техника безопасности в строительстве», назначаемое в зависимости от вида грунта и глубины выемки (рис. 84).
Рис. 84. Установка стрелового крана у выемки
На месте производства работ башенные краны устанавливаются на подкрановых путях, состоящих из верхнего и нижнего строения. В верхнее строение путей входят балластный слой, шпалы, рельсы, костыли, прокладки и накладки. В нижнее строение входят земляное полотно и искусственные сооружения, обеспечивающие водоотвод от путей. Эксплуатация подкрановых путей запрещается, если пути не имеют тупиковых упоров или они неисправны; если обнаружены просевшие и зависшие шпалы; если обнаружены поломанные или гнилые шпалы, если шпалы не прикреплены к рельсу достаточным количеством костылей; если обнаружено смещение рельсов от проектной оси пути более чем на 3 мм; если пути не заземлены; если упругая просадка путей под колёсами крана превышает 5 мм; если отсутствует балласт между шпалами и с их торцов; если уширение или сужение путей или уклоны в поперечном или продольном направлении больше паспортных; если взаимное смещение торцов стыкуемых рельсов в плане более 2 мм и по высоте более 3 мм; если величина зазора в стыке между рельсами превышает 12 мм.
Исправность состояния путей необходимо проверять ежедневно перед каждой рабочей сменой. На рельсовых путях для исключения самопроизвольного смещения крана необходимо устанавливать и закреплять четыре инвентарных тупиковых упора на расстоянии не менее 1,5 м от концов рельсов.
Установку тупиковых упоров необходимо произвести так, чтобы буферная часть крана одновременно касалась амортизаторов обоих тупиковых упоров. Для отключения двигателя механизма передвижения башенного крана на расстоянии 1,5 м oт тупиковых упоров устанавливают концевые выключатели (рис. 85).
Рис. 85. Оборудование подкрановых путей:
1 – рельсы подкрановых путей; 2 – тупиковый упор; 3 – выключающая линейка;
4 – строящееся здание; 5 – башенный кран
Нивелировку и рихтовку подкрановых путей следует производить не реже одного раза в месяц, а весной, в период оттаивания грунта, не реже одного раза в 5 – 7 дней и обязательно сразу после ливневых дождей. Результаты нивелирования заносятся в крановый журнал (рис. 86).
Рис. 86. Нивелировка подкрановых путей
При сильном ветре (скорость 15 м/с и более), при тумане, ливневом дожде, грозе, снегопаде работы, связанные с башенным краном, запрещены. Башенный кран должен быть укреплён противоугонными захватными приспособлениями после окончания работ для исключения самопроизвольного перемещения (рис. 87).
Рельсовые пути электрических грузоподъёмных кранов и другие металлические части машин должны иметь защитное заземление.
Рис. 87. При ветре скоростью 15 м/с и более работы запрещены
3апрещается подъём грузов, масса которых неизвестна или превышает допустимую при данном вылете стрелы. Запрещается также подъём примёрзших, заваленных и защемленных грузов, а также подъём и перемещение грузов натяжением и поворотом стрелы (рис. 88, 89 – 92). Подъём груза массой, близкой к максимальной грузоподъёмности крана, должен производиться в два этапа. Предварительно груз поднимают на высоту не более 20 – 30 см, после чего проверяют надёжность строповки груза, устойчивость крана, действие тормозов, а затем груз поднимают на необходимую высоту. Список поднимаемых грузов с указанием их веса должен быть на рабочем месте стропаля и в кабине крановщика (рис. 88).
Рис. 88. Запрещается подъем грузов неизвестной массы
Рис. 89. Подъем груза в два этапа
Рис. 90. Запрещается подъем заваленных грузов
Рис. 91. Запрещается подъем грузов поворотом стрелы
Рис. 92. Запрещается подъем грузов натяжением
Во избежание возможного падения поднимаемых и перемещаемых грузов необходимо использовать исправные грузозахватные приспособления, испытанные нагрузкой в 1,25 раза превышающей их номинальную грузоподъёмность. Каждое грузозахватное приспособление (траверса, стропы, захваты и т.д.) должно иметь клеймо или прочно прикреплённую металлическую бирку с указанием номера, грузоподъёмности и даты испытания. Грузозахватные приспособления необходимо подвергать визуальному осмотру перед началом работ. Периодический осмотр в процессе эксплуатации с записью результатов осмотра в журнал грузозахватных приспособлений производится: стропов – один раз в десять дней; захватов, клещей, тары – один раз в месяц; траверс – один раз в шесть месяцев.
Фактическая строповка грузов должна соответствовать схеме способов строповки грузов (рис. 93).
При горизонтальном перемещении груз должен быть поднят на высоту не менее 0,5 м над встречающимися на пути предметами. Пронос груза над людьми запрещён. Подъём и перемещение мелких, штучных, сыпучих грузов необходимо производить в специальной таре, исключающей возможность выпадения грузов.
Рис. 93. Строповка грузов соответствует схеме строповки
Опасная зона работы крана должна быть ограждена и обозначена на соответствующем расстоянии.
Наводка элемента при его монтаже в проектное положение должна осуществляться с высоты не более 30 см (рис. 94). Нахождение людей между поднимаемым грузом и зданием, сооружением, штабелем материалов запрещено.
Рис. 94. Наводка элементов в проектном положении
При работе двух кранов на одном пути расстояние между ними или грузами должно быть не менее 5 м во избежание столкновения.
Перемещение и монтаж крупногабаритных элементов должен осуществляться с применением оттяжек, прикрепленных с двух концов элементов (рис. 95). Расстроповка сборных железобетонных элементов должна осуществляться только после их временного или постоянного закрепления. Запрещается во время перерывов в работе оставлять грузы на весу.
Рис. 95. Монтаж крупногабаритных элементов
Установка стрелового (башенного) крана должна производиться так, чтобы при работе расстояние между поворотной частью крана, при любом его положении и строении, штабелями грузов и другими предметами было не менее 1 м .
На стройке должен быть установлен порядок обмена условными сигналами между стропальщиком и крановщиком. Допускается сигнализация голосом при работе стреловых самоходных кранов со стрелой длиной не более 10 м, а также применение двусторонней телефонной и радиотелефонной связи.
Производство работ кранами вблизи линии электропередачи допускается в исключительных случаях, причём расстояния между крайней точкой механизма, грузовыми тросами или грузом должны соответствовать грантам опасных зон, в пределах которых действует опасность поражения электрическим током, приведённых в СНиП «Техника безопасности в строительстве» (рис. 96, 97).
Рис. 96. Производство работ кранами вблизи линий электропередач
l – расстояние по горизонтали от крайней точки
работающего крана до ближайшего провода
Рис. 97. Производство работ вблизи ЛЭП