4.3. Технологические процессы. Виды и фазы технологических процессов
Как уже говорилось ранее, основным производствен-ным процессом является технологический процесс, который состоит из последовательно выполняемых над данным предметом труда технологических действий - операций.
Операция - часть технологического процесса, выпол-няемая на одном рабочем месте (станке, стенде, агрегате и т.д.), состоящая из ряда действий над каждым предметом труда или группой совместно обрабатываемых предметов.
В зависимости от применяемых средств труда различают операции:
- ручные - выполняются без применения машин, механизмов и механизированного инструмента;
- машинно-ручные - выполняются с помощью машин или ручного инструмента при непрерывном участии рабочего;
- машинные - выполняемые на станках, установках, агрегатах при ограниченном участии рабочего (например, установка, закрепление, пуск и остановка станка, раскрепление и снятие детали; остальное выполняет станок);
- автоматизированные - выполняются на автомати-ческом оборудовании или автоматических линиях
Операция может осуществляться за один или не-сколько технологических переходов.
Технологический переход – это законченная часть технологической операции, выполняемая одним и тем же средством труда при неизменном технологическом режиме.
Операции, которые не ведут к изменению геометри-ческих форм, размеров, физико-химических свойств предме-тов труда, не относятся к технологическим операциям (транспортные, погрузочно-разгрузочные, контрольные, испы-тательные, комплектовочные и др.).
В промышленности описание технологического про-цесса выполняется в документе, именуемом операционная карта технологического процесса (при подробном описании) или маршрутная карта (при кратком описании).
Маршрутная карта - описание маршрутов движения по цеху изготовляемой детали.
Операционная карта - перечень технологических операций и применяемых инструментов.
Технологическая карта - документ, в котором описан процесс обработки деталей, материалов, конструкторская документация (чертежи), технологическая оснастка.
В зависимости от применения в производственном процессе для решения одной и той же задачи различных приёмов и оборудования различают следующие виды техпроцессов:
единичный технологический процесс (ЕТП) -разрабатывается индивидуально для конкретной детали;
групповой технологический процесс (ГТП) - создается для группы изделий, обладающих общими конструктивными признаками.
Технологические процессы делят на типовые и перспек-тивные.
Типовой техпроцесс - предполагает разработку боль-шинства операций на основе общепринятых технических принципов.
Перспективный техпроцесс предполагает опережение (или соответствие) прогрессивному мировому уровню развития технологии производства.
Управление проектированием технологического про-цесса осуществляется на основе маршрутных и операционных технологических процессов.
Маршрутный технологический процесс оформляется маршрутной картой, где устанавливается перечень и последо-вательность технологических операций, тип оборудования, на котором эти операции будут выполняться; применяемая оснастка; укрупненная норма времени на каждую операцию.
Операционный технологический процесс оформля-ется операционной картой и детализирует технологию обработки и сборки до переходов и режимов обработки.
Технологические процессы, в свою очередь делятся на фазы. Фаза - комплекс работ, выполнение которых характе-ризует завершение определенной части технологического процесса и связано с переходом предмета труда из одного качественного состояния в другое.
В машиностроении и приборостроении технологические процессы в основном делятся на три фазы: заготовительную; обрабатывающую и сборочную (рис. 4.2).
Заготовительная фаза |
Обрабатывающая фаза |
Сборочная фаза |
Процессы получения заготовок: - методами литья; - методами штамповки; - методами прессова- ния; - методами высадки; - порезка металла; - раскрой листового и рулонного материалов; и т.д. |
Процессы превращения заготовок в готовые детали: - механическая обработка; - штамповка; - термообработка; - химическая обработка; - химико-термическая обработка; - плазменная обработка; - гальванические и лако- красочные покрытия; - сварка и т.д. |
Процессы сборки: - сборочных единиц и изделия из готовых деталей и комплекту-ющих изделий; - регулировочно- наладочные; - испытательные.
|
Технологические процессы
Рис. 4.2. Фазная структура технологических процессов
Структура технологического процесса и особенно его технико-экономические показатели в большой степени зависят от объема производства и программы выпуска изделий.
Объем выпуска изделий - количество изделий опреде-ленных наименований, типоразмера и исполнения, изготовля-емых или ремонтируемых объединением, предприятием или его подразделением в течение планируемого времени.