- •1 Фонди часу роботи устаткування і їх визначення
- •2 Економічні і правові основи діяльності підприємства
- •3 Виробнича структура підприємства
- •4 Поняття циклу, такту, перекриття виробничого процесу і дороги підвищення продуктивності виробничих процесів
- •5. Склад цехів підприємства
- •6 Поняття простих виробничих процесів, їх зображення і продуктивність
- •7 Складні виробничі процеси, їх зображення і продуктивність
- •8 Спеціалізація і кооперація виробничих підрозділів
- •9 Види і типи проїзвдственних структур підприємства
- •10. Методи переходу на виробництво нової продукції
- •11 Організація технічного контролю на підприємстві
- •12 Використання і розрахунок середньорічної виробничої потужності
- •13 Виробнича потужність і методи її розрахунку
- •14. Календарно-планові нормативи
- •15 Організація міжцехового і внутрішньоцехового оперативно-виробничого планерування
- •16 Організапция і обслуговування робочих місць
- •17 Склад і призначення допоміжних і обслуговуючих господарств
- •18 Організація ремонтного господарства
- •20 Організація підготовки ремонтів
- •19 Види ремонтів і міжремонтний цикл
- •21 Поняття категорії складності і трудомісткості ремонтних робіт
- •22 Джерела економічного ефекту від заходів щодо удосконалення організації виробництва
- •23 Форми організації ремонтного господарства
- •24 Організація енергетичного господарства
- •Склад і структура енергогосподарства залежать від розмірів основного виробництва, його енергоємності і зв'язків підприємства із зовнішніми енергосистемами. У його склад входять:
- •25 Удосконалення організації енергообслуговування підприємств в умовах ринкової економіки
- •26 Енергопостачання підприємства
- •27. Визначення потреби в енергоресурсах Загальна потреба в енергії і паливі визначається по формулі
- •28 Організація і завдання інструментального господарства
- •29 Визначення потреби в технологічному оснащенні
- •30 Запаси інструментального господарства
- •31 Організація матеріально-технічного забезпечення
- •32 Показники використання матеріальних ресурсів
- •33 Норми затрат, ліміти, вихід придатного, витратні коефіцієнти
- •34 Організація складського господарства, основні завдання
- •35 Поточні, страхові і сезонні запаси
- •36 Виробничі запаси і їх нормування
- •38 Вантажопотік і вантажообіг
- •39 Шахова ведомость і діаграма вантажопотоків
- •40 Віди внутрізаводських перевозок
- •41 Організація господарських зв'язків між постачальниками і споживачами
- •42 Облік і аналіз браку на підприємстві
- •43 Єство і показники ритмічності виробництва
- •44 Поняття і показники еачества продукції
- •45 Розрахунок площ складів
- •46. Завдання транспортного господарства, види перевезень і їх особливості
- •Транспорт на промисловому підприємстві підрозділяється:
- •47 Завдання підвищення якості продукції. Стратегія в управлінні якістю
- •48 Сертифікація продукції – гарантія її якості
- •49 Типи організації виробництва
- •50 Методи організації виробництва
29 Визначення потреби в технологічному оснащенні
Потреба підприємства в оснащенні розраховується на підставі обсягу основного виробництва, номенклатури оснащення по технологічній документації і норм витрати оснащення.Розрахунок потреби по кожному виду оснащення для виробництва, що діє, і виробництва нової продукції виконується окремо.Витрата ріжучого інструменту на програму визначається виходячи з норм витрати і кількості оброблюваних деталей по формуламв великосерійному і масовому виробництвах
де Ng- - кількість деталей, що обробляються даним інструментом; Нр - норма витрати ріжучого інструменту на 100; 1000; 10000 деталей, шт.; N - кількість оброблюваних деталей, на яку визначається норма витрати (100,1000, 10000);
у дрібносерійному і одиничному виробництвах
де tn – час роботи устаткування, що витрачається на обробку даної групи деталей, ч; Нр? – норма витрати ріжучого інструменту на 100, 1000 годин роботи устаткування; tr- час роботи устаткування, на яке розраховується норма витрати, ч (100,1000).
у серійному і масовому виробництвах норму витрати ріжучого інструменту розраховують по формулі
де tm - машинний час роботи даного інструменту при обробці даної деталі, мін.; Ті - термін служби інструменту до повного зносу, ч; Ку - коефіцієнт випадкового спаду, рівний 0,05-0,1.
Потреба в універсальному, мерительном і слюсарно-монтажному інструменті визначається дослідно-експериментальною дорогою на базі середнього терміну служби, в штампах і абразивному інструменті - аналогічно ріжучому інструменту.
30 Запаси інструментального господарства
Інструментальне господарство на підприємстві створюється з метою забезпечення виробництва технологічним оснащенням /инструментами, пристосуваннями, штампами, моделями, прес-формами і іншими устройствами і механизмами/, а також для її зберігання, експлуатації і ремонту. ІНСТРУМЕНТАЛЬНЕ ХОЗЯЙТВО ПІДПРИЄМСТВА - це сукупність специальных підрозділів /цехов, відділів, бюро і др./, зайнятих проектированием, придбанням, виготовленням, ремонтом і восстановлением інструменту і технологічного оснащення, а також їх обліком, хранением і видачею в цехи і на робочі місця, Склад, характер і структура інструментального господарства залежать від типа і потужності виробництва, номенклатури і складності применяемого інструменту і оснащення. Загальні запаси технологічного оснащення (загальнозаводський оборотний фонд) регулюється по системі "МАКСИМУМ - МІНІМУМ", єство якої полягає в тому, що запаси інструменту постійно підтримуються на рівні, що забезпечує безперебійне постачання цехів шляхом своєчасної періодичної подачі замовлень на виготовлення або придбання оснащення. При цьому встановлюється мінімальний Імін і максимальний Імах запаси оснащення. Мінімальний запас має характер страхового і витрачається у випадках, не передбачених нормальним ходом виробничого процесу.
Мінімальний запас (страховий) визначається
Імін = Рс Тc.п., де Тс.п. - тривалість періоду термінового постачання (виготовлення) черговій партії оснащення, сут.; Рс - середньодобова витрата оснащення, шт.;
Максимальний запас визначається
Імах = Рс Тп + Імін
де Тп - тривалість періоду постачання черговій партії на склад, сут.
Для підтримки запасу оснащення на мінімальному рівні визначається запас, відповідний точці замовлення (Іт.з.), тобто рівень запасу, при якому необхідно подати заявку. ТОЧКА ЗАМОВЛЕННЯ має бути вище (Імін) на таку кількість оснащення, за час витрати якого можна виготовити або поставити партію оснащення. ЗАПАС, ВІДПОВІДНИЙ ТОЧЦІ ЗАМОВЛЕННЯ визначається
Іт.з. = Імін + РсТз де Тз - час виконання замовлення.