- •1 Фонди часу роботи устаткування і їх визначення
- •2 Економічні і правові основи діяльності підприємства
- •3 Виробнича структура підприємства
- •4 Поняття циклу, такту, перекриття виробничого процесу і дороги підвищення продуктивності виробничих процесів
- •5. Склад цехів підприємства
- •6 Поняття простих виробничих процесів, їх зображення і продуктивність
- •7 Складні виробничі процеси, їх зображення і продуктивність
- •8 Спеціалізація і кооперація виробничих підрозділів
- •9 Види і типи проїзвдственних структур підприємства
- •10. Методи переходу на виробництво нової продукції
- •11 Організація технічного контролю на підприємстві
- •12 Використання і розрахунок середньорічної виробничої потужності
- •13 Виробнича потужність і методи її розрахунку
- •14. Календарно-планові нормативи
- •15 Організація міжцехового і внутрішньоцехового оперативно-виробничого планерування
- •16 Організапция і обслуговування робочих місць
- •17 Склад і призначення допоміжних і обслуговуючих господарств
- •18 Організація ремонтного господарства
- •20 Організація підготовки ремонтів
- •19 Види ремонтів і міжремонтний цикл
- •21 Поняття категорії складності і трудомісткості ремонтних робіт
- •22 Джерела економічного ефекту від заходів щодо удосконалення організації виробництва
- •23 Форми організації ремонтного господарства
- •24 Організація енергетичного господарства
- •Склад і структура енергогосподарства залежать від розмірів основного виробництва, його енергоємності і зв'язків підприємства із зовнішніми енергосистемами. У його склад входять:
- •25 Удосконалення організації енергообслуговування підприємств в умовах ринкової економіки
- •26 Енергопостачання підприємства
- •27. Визначення потреби в енергоресурсах Загальна потреба в енергії і паливі визначається по формулі
- •28 Організація і завдання інструментального господарства
- •29 Визначення потреби в технологічному оснащенні
- •30 Запаси інструментального господарства
- •31 Організація матеріально-технічного забезпечення
- •32 Показники використання матеріальних ресурсів
- •33 Норми затрат, ліміти, вихід придатного, витратні коефіцієнти
- •34 Організація складського господарства, основні завдання
- •35 Поточні, страхові і сезонні запаси
- •36 Виробничі запаси і їх нормування
- •38 Вантажопотік і вантажообіг
- •39 Шахова ведомость і діаграма вантажопотоків
- •40 Віди внутрізаводських перевозок
- •41 Організація господарських зв'язків між постачальниками і споживачами
- •42 Облік і аналіз браку на підприємстві
- •43 Єство і показники ритмічності виробництва
- •44 Поняття і показники еачества продукції
- •45 Розрахунок площ складів
- •46. Завдання транспортного господарства, види перевезень і їх особливості
- •Транспорт на промисловому підприємстві підрозділяється:
- •47 Завдання підвищення якості продукції. Стратегія в управлінні якістю
- •48 Сертифікація продукції – гарантія її якості
- •49 Типи організації виробництва
- •50 Методи організації виробництва
18 Організація ремонтного господарства
Організація технічного обслуговування і ремонту устаткування є основною функцією ремонтного господарства.
Ремонт – це процес відновлення первинної дієздатності знарядь праці, частково втраченою ними в результаті виробничого використання.
Згідно стандартам, що діють, ремонт – це комплекс операцій по відновленню справності або працездатності виробів або їх складових частин.
до основних завдань ремонтного виробництва підприємства можна віднести:
підтримка технологічного устаткування в постійній експлуатаційній готовності;
збільшення термінів експлуатації устаткування без ремонту;
вдосконалення організації і підвищення якості ремонту;
зниження витрат на ремонт і технічне обслуговування.
Організація ремонтного господарства підприємства базується на системі планово-запобіжного ремонту (ППР), основні положення якої встановлені Єдиною системою планово-запобіжних ремонтів (ЕСППР).
Система ППР – це сукупність організаційно-технічних заходів щодо відходу, нагляду, обслуговування і ремонту устаткування, профілактичних заходів щодо заздалегідь складеного плану в певних об'ємах і в певні терміни в цілях запобігання прогресивно наростаючому зносу, попередження аварій і підтримки устаткування в постійній технічній готовності.
Система ППР базується на двох принципах – запобігливості і плановості.
Функції підтримки устаткування в справному перебуванні на підприємствах здійснює спеціальна ремонтна служба, до складу якої входять ремонтно-механічний цех, цехові або корпусні ремонтні бази, склади запасних частин і інші підрозділи.
Управляє ремонтним господарством головний механік підприємства, який підкоряється головному інженерові. У підпорядкуванні головного механіка є функціональний відділ.
На крупних і середніх підприємствах у складі відділу головного механіка є конструкторсько-технологічне бюро, планово-виробниче бюро, бюро планово-запобіжного ремонту, бюро устаткування і запасних частин і ін. функціональні підрозділи. Ремонтне господарство в цеху очолює механіка цеху, в підпорядкуванні якого знаходяться майстри і бригадири.
20 Організація підготовки ремонтів
Ремонт устаткування планується в певній послідовності. У ОГМ підприємства за участю механіків всіх цехів складається річний план-графік ремонту всіх одиниць устаткування. У річному графіку вказується місяць і дата ремонту. Графік узгоджується у відділах головного механіка і головного енергетика з метою проведення паралельного ремонту механічного і електроустаткування і затверджується головним інженером підприємства.
Річні графіки уточнюються місячними графіками з конкретизацією дат і годинника проведення ремонтів. Детально представляється перелік устаткування і трудомісткість ремонтів.
Організація ремонтів починається з ретельної підготовки необхідних матеріалів, запасних частин, вузлів, кількості ремонтних робітників і так далі
Перед проведенням ремонту розраховується його категорія складності, загальна трудомісткість ремонтних робіт, складається дефектна ведомость і визначаються витрати. Після виконання попередньої роботи розробляється календарно-оперативний графік проведення ремонту.
Річний об'єм ремонтних робіт по групах устаткування розраховується
Рр = (? tр ?р.е.): Тц
де ? tр – сумарна трудомісткість всіх видів робіт на 1 ремонтну одиницю;
? р.е. – сума ремонтних одиниць.