- •Введение
- •Анализ существующих амортизирующих устройств. Их достоинства и недостатки
- •1.2.2 Элемент упругий пневматический
- •1.2.3 Регулятор положения кузова
- •1.2.4 Амортизатор гидравлический
- •Подробное описание устройства и принцип действия предлагаемого устройства
- •Анализ эффективности предлагаемого устройства
- •6. Организация ремонта и проектирование агрегатного участка
- •6.1 Расчет фондов рабочего времени
- •6.2 Расчет программы ремонта
- •6.3 Расчет основных параметров производственного процесса, уточнение программы ремонта
- •4. Расчет трудоемкости программы ремонта
- •7. Технико-экономические показатели агрегатного участка
- •7. 1 Фонд оплаты труда
- •7.2 Отчисления на социальную защиту и в пенсионный фонд
- •7.3 Амортизация основных средств
- •7.4 Расход электроэнергии за смену
- •7.5 Тепловая энергия
- •7.6 Материалы для ремонта
- •7.7 Накладные общехозяйственные расходы ( в том числе прочие прямые расходы )
- •7.2 Экономическая эффективность внедрения в депо разработанного технологического оборудования
- •На основе эмпирических данных было выяснено, что изношенные амортизаторы удлиняют тормозной путь на 2-3 метра (при торможении со скорости 80 км/час).[4]
- •На поворотах машина становится трудно управляемой – задние шины теряют сцепление с покрытием при прохождении поворотов из-за значительного возрастания силы поперечного ускорения.[5]
- •Увеличении энергоемкости амортизатора на каждые 5%, приводит к увеличению срока службы узлов ходовой части, шин и трансмиссии 2-3%.[6]
- •Раздел 2: разработка графика ремонта продукции участка
- •1 Определение трудоемкости ремонта гидравлического амортизатора
- •2 Предварительный расчет числености работающих при ремонте гидравлического амортизатора
- •3 Разработка графика ремонта гидравлического амортизатора агрегатного отделения
- •4 Разработка графика загрузки рабочих
- •Раздел 3: разработка плана агрегатного участка
- •1 Расчет оборотного задела сборочных единиц
- •2 Подбор оборудования для агрегатного участка
- •3 Определение площади и размеров участка
- •4 Определение числа и грузоподъемности подъемно – транспортных средств
- •5 Разработка плана агрегатного участка с расстановкой оборудования
- •6 Специфические требования по технике безопасности
- •8. Расчет потерь мощности и электроэнергии в автотрансформаторе
- •9 Охрана труда и окружающей среды
- •9.1 Разработка мероприятий по охране труда
- •9.1.1 Установление опасных и вредных производственных факторов
- •9.1.2 Специфические требования по технике безопасности на агрегатном участке
- •9.1.2 Утилизация отработанных технических масел
- •9.2 Разработка мероприятий по устранению опасных и вредных производственных факторов
- •Заключение
- •Перечень графических работ
- •Технологическая документация
Заключение
Список используемых источников
Бондаревский, Д. И., Кобозев, В. М. Эксплуатация и ремонт подвижного состава городского электрического транспорта. / Д. И. Бондаревский, В. М. Кобозев. – М. : ВШ, 1973. – 285 с.
Веклич, В. Ф. Новые технические решения на городском электрическом транспорте. / В. Ф. Веклич. – К. : Будiвельник, 1975. – 255 с.
Кобозев, В. М. Эксплуатация и ремонт подвижного состава городского электрического транспорта. / В. М. Кобозев. – М. : ВШ, 1982. – 328 с.
Коган, Л. Я. Эксплуатация и ремонт трамваев и троллейбусов. / Л. Я. Коган. – М. : Транспорт, 1979. – 237 с.
Малышев, Г. А. Теория авторемонтного производства. / Г. А. Малышев. – М. : Транспорт, 1977. – 298 с.
Машиностроительное черчение: Учебное пособие для вузов / Под ред. Е. Д. Феоктистова. М. : Машиностроение, 1981. – 304 с.
Методы получения лакокрасочных покрытий М. : Химия, 1974. – 136 с.
Правила технической эксплуатации троллейбусов. М. : Транспорт, 1978. – 312 с.
Ремонт электроподвижного состава промышленного транспорта / Под ред. М. Г. Потапова. М. : Транспорт, 1982. – 288 с.
Технология окраски изделий в машиностроении: Учебник для проф. – техн. училищ. М.: ВШ, 1979. – 215 с.
Устройство и эксплуатация троллейбуса: Учеб. пособие для проф.-техн. учеб. заведений. – 2-е изд., перераб. и доп. М.: ВШ, 1978. – 336 с.
Чмыхов, Б. А. , Халиманчик, В. А. Организация, планирование и управление производством: Пособие по выполнению практических работ / Б. А. Чмыхов, В. А. Халиманчик. – Гомель, 2003. – 275 с.
Чмыхов, Б. А. Применение единой системы технологической документации в дипломном проектировании. / Б. А. Чмыхов.–Гомель, 1991. – 113 с.
Чмыхов, Б. А. Организация, планирование и управление тепловозоремонтным производством: Учебное пособие. / Б. А. Чмыхов – Гомель, 2002 – 275 с.
Вольберг В. В. Устройства и эксплуатация окрасочно-сушильных агрегатов в машиностроении: Учебное пособие для технических училищ. – М.: Высшая школа, 1982. – 272 с., ил.
Шатило С. Н. Пожарная безопасность на железнодорожном транспорте: Учебно-методическое пособие. – Гомель: БелГУТ, 2007. – 344 с.
Приложение Б
(обязательное)
Перечень графических работ
Лист 1 – План агрегатного участка.
Лист 2 – Линейный график загрузки рабочих ресурсов.
Лист 3 – Особенности предлагаемого агрегата.
Лист 4 –
Лист 5 –
Лист 6 –
Лист 7 –
Приложение А
(обязательное)
Технологическая документация