книги из ГПНТБ / Шабалин А.Ф. Очистка сточных вод предприятий черной металлургии учебное пособие для техникумов

206 Очистка сточных вод обогатительных фабрик и коксохимических заводов

Площадь пористых плит должна быть примерно 0,035 м2 на 1 м^чо-с очищаемой воды или 0,0175 м2 на 1 Л13 воздуха в час.

Пример. Приток фенольных сточных вод составляет Q — 65 м3!час. Принимаем время пребывания воды в маслоотделителе t = 20 мин. Тогда

объем воды в маслоотделителе определим по следующей формуле;

маслоотделителя в плане выразится формулой

__W____22

“ h ~ 2 = 11 м2.

Принимаем маслоотделитель длиной 6,0 м и шириной 2,0 м. Необходимая площадь пористых плит, укладываемых на дно маслоотдели­

теля, при 0,035 м2 на 1 м3 очищаемой воды в час будет

Гпл = Q ■ hj. = 65 • 0,035 = 2,27 м2,

для чего потребуется фильтросов (плит размером 0,3 X 0,3 ж)

а если это невозможно, то устанавливаем две воздуходувки типа РМК-2. Дав­ ление воздуха в маслоотделителе будет достаточным в пределах 0,5 ат.

Для отвода масла устанавливают 4 воронки диам. 150 мм. Масло от воро­ нок принимается в желоб шириной 0,25 м.

Распределение и сбор воды в маслоотделителе осуществляются с помощью* желобов через переливную кромку. Ширина желобов принимается конструк­ тивно равной 0,3 м, глубина — 0,3 м.

Подвод и отвод воды от маслоотделителя осуществляется самотеком по трубам диам. 200 мм.

§ 6. ТИПОВАЯ СХЕМА ПОДГОТОВКИ ОЧИЩЕННЫХ ФЕНОЛЬНЫХ СТОЧНЫХ ВОД ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПРИ ТУШЕНИИ КОКСА

Типовая схема механической очистки фенольных сточных вод. и подготовки их для использования при тушении кокса под баш­

ней, применяемая на большинстве коксохимических заводов, по­ казана на рис. 81.

Здесь обесфеноленные надсмольные воды из аммиачно-суль-

фатного отделения( после аммиачно-известковой колонны), со­ держащие отходы от раствора извести и другой осадок, посту­ пают по трубе или лотку 1 сначала в круглый известковый от­ стойник 2, а затем по трубе или лодку присоединяются к феноль*-

Схема подготовки очищенных фенольных сточных вод при тушении кокса 207

ным сточным водам, поступающим по трубе или лотку 3 от пере­ рабатывающих цехов. Общий сток всех фенольных вод идет далее-

в круглые отстойники-смоломаслоуловители 4, в которых выде­ ляются тяжелые смолы и легкое масло. Осветленная вода сли­ вается в приемный резервуар 5. В него же по трубе 12 подается' и техническая вода для разбавления очищенных фенольных вод. Смешанная вода из резервуара 5 забирается насосами 6, уста­ новленными в насосной станции 7, и по трубопроводу 8 подается в замкнутый цикл тушения кокса. Осадок из отстойника

Рис. 81. Старая схема механической очистки фенольных сточных вод и подготовки их для использования на тушение кокса

2 по трубопроводу 9 забирается насосом 10 и перекачивается по

трубопроводу 11 на известковые площадки для подсушивания. Во избежание засорения трубопровода 11 к насосу по трубопро­ воду 12 подводится техническая вода для промывки.

Осадок из отстойников-смолоуловителей 4 по трубопроводу 13 периодически забирается паровым насосом 14 и подается по тру­

бопроводу 15 в смолонакопитель. Точно так же скопившееся мас­ ло забирается трубопроводом 16 и тем же насосом 14, а затем по трубопроводу 17 подается в маслонакопитель. Накапливающиеся смолу и масло отвозят затем в цистернах на дальнейшую пере­ работку.

Последнее время на коксохимических заводах применяют но­ вую схему механической очистки фенольных сточных вод и подготовки их для использования на тушение кокса, показанную на рис. 82.

Здесь обесфеноленные надсмольные воды после известкового отстойника по трубе 1, а фенольные сточные воды от перераба­ тывающих цехов по трубе 2 поступают в так называемый сбор­

2J8 Очистка сточных вод обогатительных фабрик и коксохимических заводов

ник фенольных вод 5; из него по трубе 4 смешанная вода заби­ рается насосами и перекачивается по трубе 5 через распредели­

тельную камеру 6 в смолоотстойник 7. При поступлении избыточ­ ного ;(над расчетным) количества фенольных вод в сборник 3

Рис. 82. Новая схема механической очистки фенольных сточных вод и подготовки их для использования на тушение кокса

вода по трубе 8 будет автоматически перетекать в уравнительный (запасной) резервуар фенольных вод 9 и, по мере выравнивания притока, вода из резервуара по трубе 10 может забираться теми же насосами для подачи ее в смолоотстойник 7. Вода из сборни­ ка 3 может также перекачиваться в уравнительный резервуар фенольных вод 9 по трубопроводу 11.

Рис. 83. Отстойник оборотной воды при башне тушения кокса

212 Очистка сточных вод обогатительных фабрик и коксохимических заводов

где выделяются частицы кокса. После осветления эта вода поступает в те же резервуары 1 и 2, где она смешивается с освет­

ленными фенольными водами. Пуск и остановка насосов осуще­ ствляются автоматически от поплавка 7 в напорном резервуаре 5

при помощи электрического командо-аппарата. Насосы ((рабо­ чий и резервный) снабжены такой коммуникацией, что каждый из них может забирать воду из любого резервуара. Этими же насосами удаляется периодически вода, собирающаяся в при­ ямке 8 насосной станции. Фенольная вода подается по трубо­ проводу 9.

Поплавки в резервуарах 1 и 2 управляют открыванием и за­ крыванием вентилей 10 на трубопроводах, подающих фенольную воду в резервуары. Они же подают сигналы о пуске и остановке насосов в фенольной насосной станции, регулируя подачу освет­

ленной фенольной воды в приемные резервуары. При отсутствии фенольной воды приемные резервуары можно пополнять техни­ ческой водой по трубопроводу 11. Управление тушильным 12 и спускным 13 клапанами осуществляется при помощи плоского золотникового распределителя 14 с приводом от электромагни­ та КМТ-7.

Электромагнит включается тушильным вагоном при подходе его к тушильной башне. С момента включения электромагнита, являющегося приводом золотника, последовательность дальней­ ших операций контролируется специальными реле времени. По

истечении времени, заданного для тушения кокса, электромагнит отключается, переводя золотник в такое положение, при котором происходит спуск остатка воды из оросительной системы и за­ крывается задвижка на напорном трубопроводе из резервуара.

Одновременно обесточиваются троллеи, что не позволяет вагонам

уходить до истечения времени, заданного для отстоя; это время также контролируется специальным реле времени. По истечении заданного на отстой времени на троллеи подается электрический ток, и коксотушильный вагон перемещается к рампе.

Схема автоматического управления насосной станцией ту­ шильной башни показана на рис. 85.

При включении рубильника 1 цепи управления катушка кон­ тактора 3 оказывается под напряжением, в результате чего вклю­ чается главный контактор 14 и электродвигатель насоса 17.

По мере заполнения напорного резервуара водой поднимается поплавок 8, затем поплавок 9, которые замыкают пружинные контакты 10 и 11. При этом через катушку (промежуточное ре­ ле 6) замыкается вторичная цепь трансформатора (12 в), сердеч­ ник втягивается и размыкает блок-контакт 16 главного контак­ тора, вследствие чего электродвигатель останавливается. Для того чтобы по мере убывания воды в напорном резервуаре и размыкания контактов 10 не включались промежуточное реле и

Рис. 85. Схема автоматического управления насосной станцией при тушении кокса под башней:

/— рубильники цепи управления; 2 — предохранители цепи управления; 3 — камушка контактора; 4 — выключатель; 5 — трансформатор 380/12f; 6 — промежуточное реле РП-20; 7 — блок-контакт промежуточного реле (разомкнутый); S и Р—нижний и верхний поплавки; 10 и 11—контакты верхнего и нижнего поплавков; 12 и 13 — упоры нижнего и верхнего поплавков; 14 — главный контактор; 15— предохранители электродви­ гателя; 16 — блок-контакт промежуточного реле (замкнутый); 17 — элек­

тродвигатели насосов № 1 и 2; 18— напорный бак

Подвод воды

Рис. 86. Золотниковый распределитель для автоматического управления ту­ шением кокса:

214 Очистка сточных вод обогатительных фабрик и коксохимических заводов

двигатель, установлен блок-контакт 7. Ток проходит через ка­ тушку промежуточного реле 6, контакт И, блок-контакт проме­ жуточного реле 7При понижении уровня воды ниже поплавка 8

контакты 11 размыкаются, катушка промежуточного реле 6 остается без напряжения, сердечник падает, замыкается блок-

контакт промежуточного реле 16 и двигатель снова включается. Выключатель 4 служит вспомогательным пусковым приспособле­

нием при нарушении автоматической работы.

Механизм управления тушением при помощи золотникового распределителя (рис. 86) состоит из двух типовых гидравличе­ ских клапанов, установленных на напорной (тушильной) и спу­ скной линиях трубопроводов, соединенных системой трубок с золотниковым распределителем. Последний, как сказано выше, приводится в действие электромагнитом, автоматически включа­

емым при подходе тушильного вагона к тушильной башне. Зо­

лотниковый распределитель, работающий от сети технической воды под напором 25—30 м, закрывает и открывает гидравличе­ ские клапаны. Он надежен в работе, небольших габаритов и с малым тяговым усилием на золотнике, которое обеспечивается электромагнитом переменного тока типа КМТ-7.

По рассмотренной схеме осуществлена автоматизация насос­ ных станций башен тушения кокса на всех коксохимических за­ водах СССР.

§ 8. АДСОРБЦИЯ ЗАГРЯЗНЯЮЩИХ ВЕЩЕСТВ,

РАСТВОРЕННЫХ В ВОДЕ

Извлечение из воды растворенных загрязняющих веществ может быть проведено и при помощи поверхностно активных ма­

териалов так называемых сорбентов, с которыми соприкасает­ ся очищаемая сточная вода. В качестве сорбентов могут быть применены активированный уголь, коксовая, угольная или тор­ фяная крошка или пыль, зола и др. Можно вводить сорбент в очищаемую сточную воду с расчетом осаждения его в сточной воде после извлечения сорбентом примесей сточной воды или же

фильтровать очищаемую воду через слой сорбента. В том и дру­ гом случаях из фенольной сточной воды предварительно долж­

ны быть удалены смола, масло и др. примеси, что достигается осаждением в отстойниках и фильтрованием через грубозерни­

стые материалы (см. ниже, гл. V); присутствие в воде смолы и

масла резко понижает адсорбционную способность материадов.

Необходимое количество сорбента G для очистки сточной воды Q ju3 с понижением содержания фенола от С\ до С2 в а/л может быть найдено из уравнения