Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Шабалин А.Ф. Очистка сточных вод предприятий черной металлургии учебное пособие для техникумов

.pdf
Скачиваний:
31
Добавлен:
30.10.2023
Размер:
25.23 Mб
Скачать

Сооружения для очистки сточных вод газогенераторных станций

235

§2. сооружения для очистки сточных вод

ВЗАМКНУТЫХ ЦИКЛАХ ВОДОСНАБЖЕНИЯ ГАЗОГЕНЕРАТОРНЫХ СТАНЦИЙ

Для очистки оборотной воды в'замкнутых циклах водоснаб­

жения газогенераторных станций применяют отстойники, в ко­ торых происходит 'Осаждение фусов и смолы.

Фусоотстойники представляют собой прямоугольные железо­ бетонные резервуары, через которые протекает вода со скоростью

около 2 мм!сек в течение до 1,5 часа. За это время из сточных вод выпадают (осаждаются) механические примеси в виде остатков

топлива, частичек породы и тяжелой смолы 70—80% от перво­

начального их содержания.

При этих условиях длина фусоотстойников

L должна быть

равна 12 м.

 

фусоотстойников принимается

Глубина проточной

части

7/прот =1,5—2 м.\ осадочной части, с

расчетом на накапливание

осадка на период до 1—2 мес.,

ДОсад

=2 м.

 

 

Осветленная вода из

фусоотстойника поступает в

смолоот-

стойник горчего цикла (если он

предусмотрен)

или в

общий от­

стойник сточных вод газогенераторной станции. Осевшие на дно отстойника фусы (кусочки несгоревшего угля, породы и тяжелой смолы) периодически, по мере их накопления, выгружают авто­

мобильным или железнодорожным краном с грейфером и на железнодорожных вагонах или самосвалах отвозят для исполь­ зования в качестве топлива в котельные. Влажность выгружен­

ных из отстойников фусов 70—80%, поэтому перед сжиганием

они должны быть обезвожены, что достигается при выдержива­ нии их на открытой бетонной или земляной площадке в течение

3—5 дней. Площадку выполняют с уклоном для стока воды об­ ратно в отстойники. В зимнее время выгруженные фусы смер­ заются и остаются на площадке до весны.

Смолоотстойники горячего и холодного циклов водоснабжения газогенераторной станции строят обычно горизонтального типа из железобетона. В них задерживается, в основном, тяжелая и легкая смолы; содержание другой взвеси (частиц несгоревшего топлива и проч.) в осадке — не более 20—35%. Кинетика осажде­

ния выделившейся смолы и взвешенных веществ из сточных вод

газогенераторной станции, использующей в качестве топлива

торф, показана на рис. 97. Основное количество смолы и взвеси выделяется из воды осаждением в течение 1 —1,5 часа. Чем боль­ ше примесей в воде, тем больший процент их осаждается за одно

и то же время.

Расчетную скорость движения воды в отстойнике можно при­

нимать о = 2 мм[сек.

236 Способы очистки сточных вод газогенераторных станций

Пример. Расходы воды на газогенераторной станции составляют: в «горячем» цикле Qr = 116 м3/час и в «холодном» цикле Qx = 415 м3/час.

Вотработавшей воде содержится взвешенных веществ и смолы Ct = 1500 мг/л,

втом числе смолы Сс = 1200 мг/л.

Необходимо определить размеры горизонтальных отстойников для выделе­ ния из оборотной воды взвешенных веществ и смолы. При этом в осветленной воде взвеси и смолы допускается С2 = 300 мг/л.

Требуемый эффект очистки оборотной воды от

взвешенных веществ и

смолы

 

 

 

Э =---------------------(Cj — С2) • 100 =-----------(1500—---------------300)

100

• 100 = 80%.

Сх

1500

 

 

Этому эффекту соответствует

процентная

скорость осаждения взвеси

и = 0,14 мм!сек (рис. 97).

 

 

 

Рис. 97. Кинетика выпадения взвешенных веществ и смолы из сточных вод газогенераторной станции, рабо­ тающей на торфе, при содержании в исходной воде:

1 — 832

мг л, в

том

 

числе

смолы

536 мг/л; 2 — 1363

мг/at

3 — 1935

мг/л,

в том

числе

смолы 1558 мг/Л‘, 4 — среднее

значе-

ние из

шести

опытов,

проведенных

лабораторией Харьковского

коксохимического завода

Глубину проточной части отстойника примем Н = 1,0 м. Тогда необходи­ мая длина отстойника определится из следующей формулы:

 

v

0,002 .

Z-рясч ~ а----Н = 1,3--------- -— 1,0 Л 18,6 м,

расч

и

0,00014

 

где

а= 1,3

—коэффициент,

учитывающий неполноту ис­

 

 

пользования

отстойника;

v = 0,002 м/сек = 2 мм!сек — горизонтальная скорость движения воды в

 

и

отстойнике (см. выше).

 

—процентная скорость осаждения взвеси.

Сооружения для очистки сточных вод газогенераторных станций

237

•Принимаем ширину лотков на впуске и выпуске воды Ь\ = Ь2 = 0,55 л и толщину стенок переливных лотков 6 = 0,10 м.

Полная длина отстойника будет

Z. = £расч + (&х + 62) + 2 3 = 18,6+(0,6+ 0,6)+ 2 • 0,1 = 20 м.

Ширина отстойника определится по уравнению

Q

3600 ■ v • Т^пРот

Для осветления оборотной воды «горячего» цикла

ВГ =--------- -----------

=------------

—----------

= 13,43 м.

3600 • V ■ ДпРот

 

3600 • 0,002 • 1,2

 

Принимаем пг = 2 секции шириной каждая b = 6,7 м. Для осветления оборотной воды «холодного» цикла

В_ =

Qx

415

—- =48,0 л.

3600 ■ v ■ ДпРот

= ----------------- -

х

3600 • 0,002 •

1,2

Принимаем сх = 7 секций шириной, одинаковой с секциями «горячего»

цикла, — b = 6,7 м.

 

 

 

составит

 

Количество выпадающего осадка (при Э = 80%)

 

goc = (Ci - С2) • (Qr + Qx) =

(1,5 —0,3) • (116 + 415)

„'

т/час.

3------------

L = 0,64

 

 

При влажности осадка р = 70% и удельном весе

7ос

= 1.3

объем его

определится

по следующей формуле:

 

 

 

 

 

U7____

100_______0,64

100

 

 

 

(100 —р)

“ 1,3

---------- ---- = 1,65 м3/час.

wосад —

7ос

(100 — 70)

 

 

При чистке каждой секции отстойников один раз в месяц объем осадоч-

ной части их потребуется

 

 

 

 

 

 

 

Уосад = ^осад • 24-30 = 1,65 ■

24 • 30

1200 м3.

 

При площади всех секций отстойников в

плане

 

 

 

 

 

f = L • Ь • п = 20 • 6,7 •

9 = 1200 м3.

 

 

глубина осадочной части отстойников должна быть

 

 

 

 

 

Уосад

1200

 

 

 

 

 

Носяп = --------=--------- = 1,0 М.

 

 

 

 

°сад

F

1200

 

 

 

Приняв запас над водой до

верха

отстойн'ика

7/зап = 0,8

м, получим

строительную глубину отстойника

 

 

 

 

 

 

Н — ДпРот + 77осад “Ь ^зон — 1»0 —Н 1,0+ 0,8 — 2,8 м.

Количество получаемой смолы (при Э = 80%)

 

 

 

«7С = Сс -

 

1,2 •

0,8(116+415;

 

 

0,8 (Qr + Qx) =----------------------------- ~ 0,51 т/час.

238 Способы очистки сточных вод газогенераторных станций

Объем получаемой смолы при ее

влажности Р = 70% и

удельном весе

7с = 1.1

определим по следующей формуле:

 

 

1ГС =

Ре

100

0,51

100

• 24 =

37 м3/сутки.

Тс

. 24

=

---------------

с —

(ЮО-р)

1,1

(100 — 70)

 

 

Смолу из отстойников помещаем в смолохранилище, состоящее из двух закрытых железобетонных резервуаров по 200 л3 каждый. Резервуары внутри обогреваются паром, пропускаемым через змеевиковое устройство.

На рис. 98 показана схема водоснабжения газогенераторной станции Петровск-Забайкальского металлургического завода. Здесь имеются два замкнутых цикла'—«холодной» и «горячей» воды.

Оборотная вода «горячего» цикла от газогенераторов и безнасадочных скрубберов в количестве Qr = 116 м31час с темпера­ турой t\ — 65° подвергается осветлению в горизонтальных от­ стойниках и охлаждению в башенной градирне до температуры /2=40—45°. Оборотная вода «холодного» цикла от насадочных скрубберов в количестве Qx =415 м3!час с температурой t\ = 45° подвергается осветлению в вертикальных отстойниках и охлаж­

дению в башенных градирнях. Общий дефицит воды в количечестве 8 м3/час компенсируется подачей чистой технической воды из производственного заводского водопровода в «холодный» цикл, а из последнего оборотная вода в количестве также 8 м31час с температурой 25—30° передается в «горячий» цикл. Предусмот­

рена возможность передачи части воды

(7 м3/час) из горячего»

в «холодный» цикл с предварительным

ее осветлением (если

окажется в этом необходимость) на специальных фильтрах.

Смола из отстойников «горячего» и «холодного» циклов водо­ снабжения принимается в смолохранилище, затем подвергается обезвоживанию на специальной станции и используется в каче­ стве топлива сталеплавильных печей мартеновского цеха или от­ гружается на другие предприятия.

§ 3. ОЧИСТКА СТОЧНЫХ ВОД ОТ СМОЛЫ И МАСЕЛ ФИЛЬТРОВАНИЕМ

После отстаивания в сточных водах газогенераторных станций

(а также в сточных водах других цехов, например термических) остается взвесь (главным образом смола) в количестве до 300 мг/л, которая мешает повторному использованию воды, а так­ же ее дальнейшей очистке и должна быть выделена из воды.

Очищенная на фильтрах вода используется повторно или подвергается еще обесфеноливанию биохимическим или биоло­ гическим методами (см. ниже).

Для выделения из воды мелкодиспергированных смол можно применять однослойные и многослойные фильтры с однородной или разнородной фильтрующей загрузкой. Иногда устанавливают

 

 

/л? кпотребителю

//

П)6м3 Ц50°2

t85°3 4

' -

--3-» t32

 

 

 

 

Wm3

7m3

7m3

Рис. 98. Схема водоснабжения газогене­

раторной

станции

Петровск-Забайкаль-

 

10

 

 

ского

металлургического^ завода с

горя­

 

 

 

чим и

холодным

замкнутыми

циклами,

 

 

 

 

обезвоживанием и

использованием

смо­

 

 

 

 

лы,

улавливаемой из сточных вод:

3— электрофильтр; 4— скруббер с насадкой;

5 — насосная

оборотного

цикла;

/ — газогенератор; 2 — скруббер

безнасадочный;

S — отстойники смолоуловителя

горячего

цикла;

7 — отстойники вертикальные холодного цикла; в—градирни; 9— насосные

станции;

10 — смолохранилища;

11 — смолообезвоживающач станция; /2 — осветлительная

установка;

13 — склад

готовой

 

 

 

 

 

 

 

смолы; 14 — цистерна

 

 

 

240 Способы очистки сточных вод газогенераторных станций

не один, а 'последовательно несколько фильтров без разрыва струи очищаемой сточной воды, предварительно осветленной от­

стаиванием.

В однослойных фильтрах (рис. 99) однородной загрузкой яв­

ляется мелочь газифицируемого топлива — торфа или бурого уг­ ля. Могут использоваться также и другие пористые материалы, например опилки или мелкая стружка и т. п. Фильтрация воды в однослойных торфяных или бу­

'zzzzzzzzz.

роугольных фильтрах

осуществ­

 

ляется

сверху

вниз.

проведен­

 

Согласно

опытам,

 

ным в лаборатории

Харьковского

 

коксохимического

завода,

можно

 

(рекомендовать следующее. При

 

газификации торфа фильтры сле­

 

дует загружать торфяной крошкой

 

крупностью 1—25 мм слоем 0,6—

 

0,8

м.

Расчетная

скорость филь­

 

трации

 

может

быть

принята

 

0,5—1 м)час. При этом воздушно

 

сухим торфом весом 1 т, занима­

 

ющим объем загрузки в фильтрах

 

2,9 м?, задерживается свыше 40 кг

 

смолы или, наоборот, на задержа­

 

ние 1 кг смолы расходуется около

 

25

кг

торфяной крошки;

в про­

 

фильтрованной воде смола остает­

 

ся лишь в виде

следов

(менее

 

5 мг]л).

Одновременно с

задер­

 

жанием смолы в фильтре происхо­

Рис. 99. Однослойный фильтр-

дит

снижение содержания фено­

лов

в

воде примерно на 30% за

смолоуловитель с однородной

загрузкой из мелочи газифи­

счет

адсорбции

их

торфяной

цируемого топлива

крошкой.

Результаты очистки фе­

нольных сточных вод газогенера­ торной станции, использующей в качестве топлива торф, отстаи­ ванием и фильтрованием приведены в таблице 25 (исходная вода искусственная, составленная для опытов).

При газификации бурого угля фильтры следует загружать угольной мелочью крупностью 1—10 мм слоем до 1 м. Расчет­ ная скорость фильтрации может быть принята 1 м!час.

Отличительная особенность конструкции однослойного фильт­ ра с загрузкой мелочью газифицируемого топлива состоит в том, что отпадает операция промывки фильтрующего материала. По­ этому вместо дренажного устройства устанавливают лишь ре­ шетку, на которую загружают фильтрующий материал. Сверху

 

Очистка сточных вод от смолы и масел фильтрованием

241

 

 

 

 

Таблица 25

Вещество

 

Сточная вода

Вода после

Вода после

 

(исходная)

отстойника

фильтра

Смола, мг/л...........................................

мг/л ....

1028

188

Следы

Взвешенные вещества,

335

73

172

Фенолы, мг/л.......................................

. . ' ....

349

248

Аммиак общий, мг/л .

249

187

Летучие жирные кислоты (в пересче-

443

406

те на уксусную), мг/л...................

pH..........................................................

 

 

6,05

6,22

Плотный остаток, мг/л

...................

631

700

Окислясмость, мг/л О2

....................

1360

1664—2400

БПК5......................................................

 

 

От 500

476

 

 

 

до 1315

 

 

фильтрующего материала укладывают металлическую сетку для

предотвращения его всплывания в процессе работы (это необхо­ димо при загрузке фильтров торфяной крошкой). Загрязненный фильтрующий материал вместе с задержанными смолой, маслом

икусочками несгоревшего топлива выгружают из фильтра и сжигают.

Впесочных или стекольных фильтрах также могут быть за­ держаны мелкодиспергированные смолы и масло.

Впесочных фильтрах с крупностью зерен песка 0,2—1,0 мм

и'слоем 0,5—0,8 м при скорости фильтрования порядка 0,33 м!час из сточной воды, содержащей относительно небольшое количе­ ство смолы и масла, задерживается до 90% смолы и масла. Од­

нако задержанные смола и масло трудно отделяются от песка,

поэтому верхние слои загрузки приходится часто удалять из филь­

тра и заменять новым песком. Во избежание затруднений, кото­ рые возникают при регенерации песка, для фильтрования сточ­ ной воды, содержащей смолу и масло, согласно опытам, произ­

веденным на одном заводе, можно применять в качестве фильт­

рующего материала антрацитовую крошку или, что еще лучше,

битое стекло крупностью 1—5 мм.

Фильтрование через слой битого стекла толщиной 0,7—1,0 м практически допустимо с любой скоростью, даже до 50 м1час. Промывать такой фильтр можно и очищенной и неочищенной во­

дой с интенсивностью порядка 15 л/сек на 1 м2. Промывная вода спускается в специальный небольшой отстойник для отделения

концентрированных смол и масел, а отстоявшаяся вода снова фильтруется. Чтобы предотвратить вынос мелких частиц антра­ цита или битого стекла, их сверху в фильтре накрывают метал­ лической сеткой с отверстиями соответствующих размеров.

Потери напора в описанных фильтрах около 2 м.

Заказ 1855

242Способы очистки сточных вод газогенераторных станций

Вмногослойных фильтрах (рис. 100) в качестве загрузки мо­ жет служить смола, железная стружка и коксовая мелочь. Тол­ щину фильтрующих 'Слоев принимают 0,25—1,0 м. Наиболее эф­ фективным считается фильтр, нижний приемный конус которого

чищенная

Вода

Спуск легких смол и

заполнен грубой смолой. За конусом располагают один-

два слоя металических стру­ жек и два-три слоя кокса крупностью 5—15 мм. Смолоемкость коксовой загруз­

ки составляет 25—30% от его

веса, смолоемкость метал­

Выпуск избытка смолы

лических стружек—30—35% от объёма их загрузки.

Очищаемая сточная вода,

содержащая смолу, посту­ пает в нижнюю часть фильт­ ра, проходит через филь­ трующие слои снизу вверх со средней скоростью 1,5— 1,7 м!час. Задерживаемая фильтром смола накапли­ вается в нижнем конусе и в порах железных стружек и кокса.

Очистка фильтра от смо­ лы осуществляется с по­ мощью пара, вводимого в

фильтр снизу. При этом из верхней части фильтра пред­

варительно выпускают на­ копившиеся легкие масла, а

из нижней — смолу с разо­ гревом последней также па­ ром до температуры 80°.

Рис. 100.

Многослойный фильтр-смоло-

Такую регенерацию филь­

 

уловитель:

тра выполняют

через

каж­

t — смола;

2 — железная стружка; 3 — коксо­

дые 4—8 дней

работы

вая мелочь

(крупность 5—15 мм)-, 4 — деревян­

 

ная решетка

фильтра,

а через

1—2 мес.

 

 

меняют

загрузку

 

кокса;

фильтрующая способность металлической стружки

после

про­

паривания восстанавливается полностью.

 

 

 

 

Эффект задержания такими фильтрами смолы составляет от

60 до 90%.

Расчет фильтров сводится к определению необходимой филь­ трующей площади и смоломаслопоглощающей способности.

Ликвидация избыточных сточных вод и фенолов

243

§ 4. ЛИКВИДАЦИЯ ИЗБЫТОЧНЫХ СТОЧНЫХ ВОД И ФЕНОЛОВ

На газогенераторных станциях, использующих

топлива с

влажностью более 25% (например, торф или бурый уголь), в ба­ лансе замкнутого цикла водоснабжения образуется излишек во­ ды в сравнительно небольших количествах. На небольших газо­ генераторных станциях количество избыточных вод в оборотном цикле водоснабжения исчисляется десятками или сотнями литров

в час. Эта вода загрязнена фенолами и смолой, вследствие чего не может быть использована на заводе и тем более 'не может

быть выпущена в водоем. Если не представляется возможности

эту воду направлять на совместную биологическую очистку с хо­ зяйственно-бытовыми сточными водами, то ее можно ликвидиро­ вать одним из указанных ниже способов. Небольшое количество

теряемых при этом фенолов (несколько тонн в год) не имеет

существенного промышленного значения.

Ликвидация избыточных фенольных вод путем расходования их на увлажнение воздуха,

подаваемого в газогенераторы

Как известно, для увеличения теплотворной способности газа в генератор подаются воздух и пар. При этом содержащейся в топливе влажности оказывается недостаточно для нормального процесса газификации этого топлива. Для восполнения этого не­ достатка влаги воздух, подаваемый в генераторы, увлажняют.

На увлажнение воздуха, необходимого при газификации топ­

лива, обычно используется водопроводная вода. Однако без особых препятствий может быть использована и фенольная вода.

Количество влаги, подаваемой с воздухом в газогенераторы, устанавливают практическим путем, в зависимости от характера топлива.

Испарение избыточной воды и сжигание фенолов в специальной печи

Институтом «Гипросталь» разработан проект установки для

испарения избыточных фенольных вод замкнутого цикла оборот­ ного водоснабжения газогенераторной станции одного метал­

лургического завода в количестве 250 л/час. При этом преду­ смотрено испаряемую воду предварительно очищать от смолы от­ стаиванием и фильтрованием. Установка (рис. 101) состоит из резервуара-отстойника 1, фильтров 2, загруженных отсевами топлива, используемого на газогенераторной станции (торф или бурый уголь), резервуара очищенной воды 3. насосной станции

4 и однокамерной печи 5 с объемной топкой. Фильтрующий ма­

териал хранится в складе 6. Загрязненный смолой фильтрую-

16*

244 Способы очистки сточных вод газогенераторных станций

щий материал направляется на сжигание в газогенераторах вме­ сте с газифицируемым топливом.

Печь для испарения фенольной воды (рис. 102) — однокамер­ ная с объемной топкой и газовой горелкой. Фенольная вода рас­ пыляется в топочном пространстве печи форсункой, расположен­ ной сверху печи. Распыленная струя фенольной воды, попав в рас­ каленное топочное пространство, испаряется, смесь перегретого пара и продуктов горения газа достигает температуры 900°, вслед­ ствие чего фенолы, как органическое вещество (CeHjOH) сго­ рают, т. е. распадаются на СО2 и Н2О.

Рис. 101. Схема установки для испарения фено­ льных вод в специальной печи с предварительной очисткой их от смолы

Топливом печи служит генераторный газ. Продукты горения

газа и фенолов вместе с перегретым паром удаляются в трубу. Расход тепла на испарение 1 л фенольной воды составляет

около 2000

ккал.

 

Пример.

Рассчитать испарение фенольной воды в количестве

Й7 =

= 250 л/час в печи, показанной на рис. 102.

Qr —

Топливом служит генераторный газ с теплотворной способностью

= 1350 ккал/нм3.

Расход тепла на испарение 1 л воды принимаем с учетом неполноты егв использования, Q = 2000 ккал.

Количество генераторного газа на испарение заданного количества воды составит

IT-Q

250 — 2000

Vr

= 370 нм3/час.

Qr

1350

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ