Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Шабалин А.Ф. Очистка сточных вод предприятий черной металлургии учебное пособие для техникумов

.pdf
Скачиваний:
31
Добавлен:
30.10.2023
Размер:
25.23 Mб
Скачать

Обесфеноливание надсмольных вод

185

Необходимая площадь скруббера

 

 

 

<2ц.п _

60.000

 

v •

3600

1,2-3600

 

откуда диаметр скруббера

 

 

 

 

 

 

4 •

13,9 = 4,24 м.

 

 

 

3,14

 

Принимается диаметр скруббера Dc

= 4,5 м.

 

Фактическая площадь скруббера определяется по следующей формуле:

 

3,14-4,52

 

Fc =----- — =---------------- = 15,9

 

с

4

4

 

 

Необходимая поверхность деревянной хордовой насадки

 

Fx. и = ?х. н • г = 280 •

30 = 8400 Л£2-

 

Принимаем хордовую насадку из

реек

100X10 мм с зазором

12,5 мм.

Насадка скрепляется в пачки стальными болтами. Поверхность 1 м3 такой на­ садки составляет [Д = 50 м2, вес — 250 кг.

В скруббер укладывается три яруса насадки, общая рабочая высота их определяется по следующей формуле

Промежутки между ярусами хордовой насадки по 0,43 м.

По конструктивным соображениям принимаем высоту свободного про­ странства над верхним ярусом насадки 2,5 м и под нижним ярусом насадки

1,44 м.

Таким образом, общая высота верхней части обесфеноливающего скруб­ бера определится по следующей формуле:

Нв = 10,56+2 • 0,43+ 2,50+ 1,44 = 15,36 м.

Необходимую поверхность металлической спиральной насадки, орошаемой свежей щелочью, определим по формуле

F'c н = 4 н ' W = 550 ‘ 30 = 16 500 м2.

В скруббер укладывают два яруса спиральной насадки из металлической

ленты толщиной 0,4 мм.

Поверхность 1

м3 такой

насадки

= 130 м2, а вес

109,5 кг.

 

 

 

 

 

 

Рабочую высоту первого яруса металлической насадки, орошаемой свежей

щелочью, определим по формуле

 

 

 

 

 

р'

=

16 500

= 8 М'

 

Л1М =

fu

^c

130 • 15>9

 

Принимаем расстояние между ярусами 0,43 л; свободное пространство

над верхним ярусом насадки

1,47

м.

 

 

 

Необходимую поверхность металлической спиральной насадки, орошаемой циркулирующими фенолятами, определим по формуле

Fc. в = fc’. н • w = 275 • 30 = 8250 м2-

186 Очистка сточных вод обогатительных фабрик и коксохимических заводов

Рабочую высоту второго яруса металлической насадки, орошаемой цир­ кулирующими фенолятами определяем по формуле

h9

Fc. н

8250

=------------=------------------ 4 м.

 

 

130 • 15,9

Принимаем: свободное пространство над насадкой 1,47 м и под насадкой 3 м. Таким образом, общая высота нижней части скруббера выразится фор­

мулой

Нн = 8 + 0,43 + 1,47+ 4 4- 1,47+3= 18,37 м.

Общая высота обесфеноливающего скруббера определится согласно фор­ муле

н = Яв+ Ян= 15,36+ 18,37 = 33,73 м.

Принимаем высоту Н = 34 м.

Вентилятор для циркуляции пара в скруббере подбираем по количеству циркулирующего пара (?ц.п= 60000 м?/час и напору, необходимому для прео­ доления сопротивлений в насадках и трубопроводе.

Сопротивление на 1 м деревянной хордовой насадки принимаем Дйв =

=5 мм вод. ст. Для всей верхней насадки сопротивление будет

ДНв = 10,56 ■ 5» 53 мм вод. ст.

Сопротивление на 1 м металлической спиральной

насадки

принимаем

также Дйн = 5 мм вод. ст.

Для всей

нижней насадки сопротивление опреде­

лим по следующей формуле:

 

 

 

 

 

 

 

Д Нн = (8 + 4) • 5 = 60 мм вод.

ст.

 

 

 

Приняв скорость движения пара в трубопроводе vn

= 15

м/сек, находим

сечение последнего для расхода пара

Q ц.п= 60000

м31час

по

следующей

формуле:

 

 

 

 

 

 

 

Q

п

60000

 

 

 

 

Fn =------- --------- = - ----------------=1,11 л2.

 

 

3600 • оп

3600 ■

15

 

 

 

 

Принимаем паропровод диам. d =1,10 м с

площадью сечения F„ = 1,13 .и2.

Потеря напора в паропроводе длиной I = 40 м при

скорости

движения

пара vn = 15 м/сек складывается из потерь на местные сопротивления и на трение в паропроводе.

Местные сопротивления определим по следующей формуле:

 

 

 

~ (?1 + 5г + 5з + 5J 2^ =

 

 

 

 

152

 

вод. пара

 

= (1 + 2 • 0,5 + 2 + 0,5) ——$ si = 51,8 м ст.

где £1=1

— местное сопротивление в одной задвижке;

 

£2 = 2 •

0,5 то же, в двух коленах;

 

 

£з = 2

»

» в одном переходе;

 

 

£4 = 0,5

»

» при входе.

сопротивлениях, равная 51,8 м

Полученная потеря напора

в местных

ст. вод. пара соответствует при удельном весе водяного пара fn = 0,69

 

 

 

51,8-0,69

=з5,7 мм вод.

ст.

 

 

=----------------

 

 

1000

1000

 

 

 

Обесфеноливание

надсмольных вод

 

187

Потеря напора на трение в

прямом паропроводе

длиной

I = 40

м при

удельном сопротивлении примерно Д/г — 0,09 мм на 1 м будет

 

 

 

Нп = I ■ А /г — 40 • 0,09 = 3,6 мм вод.

ст.

 

 

Таким образом, полн'ая потеря напора в обесфеноливающей установке

77полн — Яв

Нм “F Нп — 53

60 -|- 35,7 -|- 3,6 — 152,3 мм вод. ст.

Напор, создаваемый вентилятором, должен быть

 

 

 

 

НпОЛН Твоад

152,3- 1,293

 

ст.

 

Яиент =-----------------------------------------

 

= 285 мм вод.

 

 

Yn

 

0,69

 

 

 

где Твозд = 1,293 — удельный вес воздуха, кг[м\

 

 

давле­

Устанавливается вентилятор

(по

специальному заказу) высокого

ния с ротором из нержавеющей стали в чугунном кожухе. Мощность элек­

тродвигателя

для вентилятора

 

 

 

 

 

 

К =

^Ц. п

Н веьт

7возд-

 

 

 

 

-------------------

 

• 0,736 =

 

 

 

3600 • 75 • 7)вент • 7)эл_ дв

 

 

 

 

 

60000-285-1,293

• ■ 0,736 = 142

кет,

 

 

= ——------------------------

 

 

 

3600 - 75 • 0,5 • 0,85

 

 

 

 

где Л вент =0,5 и т)э.т-дв = 0,85 — к. п. д.

вентилятора и

электродвигателя.

Гидравлические затворы на отводах обесфеноленных сточных вод и фено­

лята (отработавшего раствора щелочи)

устанавливают

для

предотвращения

выхода пара, имеющего давление в колонне Нп.к = 1,25

ати.

Гидравлический

затвор представляет собой /7-образную трубку следующей высоты:

для обесфеноленных сточных вод

 

 

 

 

 

аатв

10(/7пк—1)

10(1,25-1)

 

— 2,5 м,

 

у

 

 

 

 

* СТ.

в

 

 

 

 

для фенолята

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ю(ЯП. к- 1)

10(1,25—1)

 

 

 

где у т.в = 1

— удельный вес

сточной

воды;

 

 

 

Тщ = 1,115—удельный вес раствора щелочи.

 

на

орошение ниж­

Количество фенолятов, подаваемых

(возвращаемых)

него яруса металлической спиральной насадки скруббера при плотности оро­

шения дф = 2 м?!час на 1 м2

скруббера, определим по следующей формуле:

Ц7ф = <7Ф •

Гс = 2 •

15,9 = 31,8 м2/час.

 

 

Принимается производительность

оросительного устройства

фенолят

33,5 м31час с давлением перед оросительным устройством

ho = 10

м вод. ст.

Количество образующихся фенолятов при

извлечении фенолов биз. феа =

= 51 кг/час определим по следующей формуле:

 

 

CeHsONa

Г1

122

Кг1ЧаС

 

ф-тов ~ °из. фен

С6Н5ОН

.“

100 ~ 62

 

188 Очистка сточных вод обогатительных фабрик и коксохимических заводов

или, считая на

10%-ный раствор щелочи

 

 

 

^Ф-тов -

Сф-тов • 100

62 •

100

nccz?

юоо. 10 • Тщ

1000 • 10 • 1,115

м3/час-

Количество связываемой с фенолами щелочи определим по формуле

г

(Сф-тов ~ GH3. фен)

мпм

(62-51). 40

= 20 кг!час.

°щел“ C,HsONa-C6H5OH

’ NaUH ~

22

 

что составляет на 1 кг фенолов около 0,4 кг щелочи.

Резервуар для приема фенолятов из обесфеноливающей колонны рассчи­ тываем на восьмичасовой расход 10%-ного раствора щелочи

7р ф =8- Гф.тов =8 -0,556 = 4,5 м3.

Принимаем горизонтальный резервуар диам. 1,40 м и длиной 2,3 м из углеродистой стали толщиной 4 мм.

Насос для перекачки фенолятов принимаем Мелитопольского завода мар­ ки 2НК производительностью 12,6 м3/час с напором 29 м вод. ст. с электро­ двигателем мощностью 2,4 кет.

Хранилище для фенолятов предусматриваем на 20-суточную производи­ тельность обесфеноливающей установки

Vx. ф = ^10% щел • 24 • 20 = 0,556 ■ 24.20 = 267 м*.

Принимаем 4 горизонтальных цистерны диам. 3,0 м длиной 10,0 м из угле­ родистой стали толщиной 5 мм.

Необходимое количество щелочи для подачи на орошение верхних ярусов металлической спиральной насадки при использовании щелочи р = 50% опре­ деляем по следующей формуле:

61ЦеЛ -100

20-100

Gl 00% щел = --------- - ----------

=------- зд------ = 40

а количество 10%-ного раствора щелочи, подаваемого в скруббер, будет со­ ставлять

G100% шел’ 100

40 • 100

Гю%щелюоо • 10 • 7Щ

~ 1000-10.1,115 “ 0,36 м*1час-

Сборник 10%-ного раствора щелочи рассчитываем на четырехсуточный за­ пас по следующей формуле:

^сб. щ = ^0% щел • 24 • 4 = 0,36 • 24 • 4 = 35 м3.

Устанавливаем горизонтальную цистерну емкостью 35 м3 такого же диа­ метра, как и для хранения фенолятов, длиной 5,0 м.

Количество раствора щелочи, подаваемого в скруббер из условия созда­ ния достаточной смачиваемости насадки (2 м3/час на 1 м2 сечения скруббера), должно быть 1Гф =31,8 м3/час. Следовательно, щелочь будет подаваться пе­ риодически

^10% щел' 6Q ' 60

0,36 - 60 - 60

^10% щел

------------------- = 41 сек.

Гф

31,8

При 4-х подачах в час, продолжительность одной подачи составит 10 сек, и объем подаваемого раствора 90 литров.

Обесфеноливание надсмольных вод

189

Насосы для подачи щелочи в сборник и в

обесфеноливающую колонну

принимаем Мелитопольского завода марки

2НК,

производительностью

12,6 м’/час с напором 29 м и с электродвигателем мощностью 2,4 кет. Всего устанавливается четыре насоса — по два в каждой группе, из них один рабо­ чий и один резервный.

Автоматический регулятор подачи раствора щелочи в скруббер представ­ ляет собой контактные часы, включающие электродвигатель насоса щелочи че­ рез определенное заданное время и на установленный период (число минут) работы электродвигателя.

Автоматический регулятор температуры пара в обесфеноливающей ко­ лонне представляет собой мембранный прибор прямого действия завода «Теплоприбор». Этот прибор в зависимости от температуры пара в колонне автоматически открывает или закрывает клапан на трубопроводе, подводя­ щем пар в змеевик колонны, поддерживая постоянную (заданную) темпера­ туру пара в обесфеноливающей колонне.

Экстракция фенолов, растворенных в воде

Загрязняющие воду растворенные примеси, в том числе и фенол, можно извлечь из воды экстрагированием, т. е. раство­ рением фенола в органическом растворителе, например в бензо­ ле, трикрезилфосфате, бутилацетате, фенолсольване и др. При

этом примеси распределяются между двумя взаимно не раство­

римыми жидкостями — водой и растворителем (экстрагентом).

Способность растворителя к экстрагированию определяется так называемым «коэффициентом распределения». Значение этого коэффициента можно пояснить следующим примером: до­ пустим, что 1 л воды содержит. 2 г фенола. Если в эту воду

нальем 1 л бензола и перемешаем, то получим два слоя жидко­ сти. Затем определим содержание фенола в обоих слоях. Оказы­

вается, что 1,38 г фенола перешло в

бензол, а 0,62 г осталось

в воде. Коэффициент распределения

определяется

отношением

этих обеих концентраций, т. е.

1,38 : 0,62 = 2,2.

 

Коэффициент распределения и другие характеристики неко­

торых экстрагентов приведены в табл. 22.

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 22

Основные

характеристики некоторых экстрагентов

 

Коэффициент

 

 

Температура

Расход экстрагеН'

Экстрагенты

Удельный вес

та в % к объему

распределения

при t = 20°С

кипения

обесфеноливаемой

 

при t = 20°С

 

 

°C

воды (без учета

 

 

 

 

 

его регенерации)

Бензол.......................

2,2

0,88

 

80

150—250

Хлорбензол ................

2,0

1,11

 

132

200—280

Трикрезилфосфат . .

28,0

1,17

 

Более 350

10—15

Бутилалкоголь . . .

19,0

0,72

 

38

15—25

Фенолсольван . . .

49,0

0,88

 

110—130

7-10

190 Очистка сточных вод обогатительных фабрик и коксохимических заводов

Как видно из табл. 22, при обработке той же воды, содержа­ щей фенол, фенолсольваном, вместо бензола, его потребуется в. 22 раза меньше, чем бензола.

Количество фенолов, перешедших в экстрагент, тем больше,

чем больше количество растворителя. Однако как бы велико ни было это количество, часть фенолов остается растворенными

в воде.

Экстрагент с растворенным в нем фенолом подвергается по­

следующей обработке с целью извлечения экстрагента для пов­ торного его использования. При этом тем легче регенерация экстрагента, чем выше значение коэффициента распределения.

Кратко рассмотрим сущность экстракции фенолов из сточных вод бензолом и бутилацетатом.

При экстракции фенолов бензолом сточные воды предвари­

тельно хорошо осветляются от смол, масел и механических при­ месей отстаиванием и фильтрованием. Осветленная вода промы­ вается бензолом, чаще всего в двух непрерывно действующих экстракторах по принципу противотока. Затем насыщенный фе­ нолами бензол подвергается регенерации, которая может осуще­ ствляться двумя способами: дистилляцией, основанной на разно­ сти температур кипения бензола и фенолов, и промывкой бензо­

ла водным 20%-ным раствором едкого натра.

Образующийся

в последнем случае водный раствор — фенолят

натрия — отде­

ляется отстаиванием от бензола и направляется на переработку

для получения чистого фенола. Освобожденный от фенолов бен­

зол вновь направляется в экстракторы. Степень извлечения фе­ нолов из сточных вод коксохимических заводов бензолом, по дан­ ным иностранной практики, достигает 70—80%, несмотря на хо­

рошую растворимость фенолов в бензоле :(15—20 г/л). При этом

вочищенной воде остается от 0,2 до 0,45 г/л фенола при началь­ ном его содержании в воде от 1 до 2 г/л. Расход оборачиваемого сырого бензола в 1,5—2,5 раза превышает количество обесфеноливаемых сточных вод. Количество расходуемого пара составля­ ет 20—25 кг на 1 л<3 фенольных сточных вод.

Экстракция фенолов бутилацетатом (рис. 71) осуществляется

втри этапа.

На первом этапе (рис. 71, а) осуществляется предварительная

очистка фенольных сточных вод от масла и механических приме­ сей. Получаемое грязное масло отправляют на конденсацию, а кетоновое масло — на дальнейшую переработку.

На втором этапе (рис. 71, б) выполняется собственно экст­

ракция фенола из сточных вод с помощью растворителя — бутил­ ацетата. При этом фенолы распределяются между двумя вза­

имно не растворимыми жидкостями—водой и бутилацетатом.

Здесь предварительно очищенная вода промывается бутилацета­ том по принципу противотока. Очищенная (слабозагрязненная)

Рис. 71. Схема экстракционной обесфеноливающей установки:

а— первый этап; б — второй этап; в—третий этап; 1— осадочный бассейн; 2— резервуар для грязного масла; 3— сепаратор для гряз­ ного масла; 4— фильтр из коксовой мелочи; 5 — промежуточный резер­ вуар для фенольной воды; 6— резервуар для фенольной воды; 7 — теп­ лообменник; 8—кетоновая колонна; 9—конденсатор; 10 — сепаратор; 11 — резервуар для кетонового масла; 12—холодильник; 13 — колонна для продувки газом; 14—противоточная промывная установка; 15— во­ дяная колонна; 16 — резервуар для растворителя; 17 — резервуар для

фенольного экстракта;

18— обезвоживающая

колонна: 19— нагрева­

тельная колонна; 20 — пароструйная

воздуховсасывающая установка;

21 — вакуум-колонна;

22 — эфирная

колонна;

23 — предварительный

подогреватель; 24 — перегонная установка; 25 — резервуар для сырого фенола

192 Очистка сточных вод обогатительных фабрик и коксохимических заводов

вода может быть передана на тушение кокса или на дополни­ тельную очистку перед выпуском в водоем, а насыщенный фено­ лом бутилацетат—поступает на регенерацию.

На третьем этапе (рис. 71, в) осуществляется регенерация

растворителя с выделением сырого фенола дистилляцией, осно­ ванной на разности температур кипения фенола и растворителя

)(бутилацетата). При этом растворитель возвращается снова в противоточный промыватель второй ступени (на экстракцию),

а сырой фенол отправляется на дальнейшую переработку.

Эта же схема применяется и при других экстрагентах (фенол-

сольван и пр.).

Эксплуатационные показатели бутилацетатной и фенолсоль-

вановой экстракционных

установок,

цо

данным

заграничной

практики, * следующие:

около 70%

извлечение

масел; 85—

99,5% ** извлечение фенола; остаточное

содержание фенолов в

очищенной воде от 0,05 до 3 г/л, при содержании их в воде перед очисткой от 10 до 20 г/л; расход растворителя на 1 м3 очищенной

воды — бутилацетата 4,75 кг, фенолсольвана 0,2

кг/л; расход'

пара —при использовании бутилацетата 167 кг, а

при использо­

вании фенолсольвана — 100 кг на 1 м3 очищаемой сточной воды.

Необходимо отметить, что методы экстракции в заграничной практике применяют только для смеси фенолов (одноатомных — летучих и многоатомных — нелетучих, содержащихся в сточных водах одновременно). При этом жирные кислоты (уксусная кис­ лота) из сточных вод не экстрагируются.

Способ экстракции проходит в настоящее время лаборатор­ ные испытания с целью выявления оптимальных условий для применения при очистке от фенолов сточных вод коксохимиче­ ских заводов.

§ 5. МЕХАНИЧЕСКАЯ ОЧИСТКА ФЕНОЛЬНЫХ СТОЧНЫХ ВОД

Фенольные сточные воды коксохимических заводов, кроме фе­ нолов, содержат и другие растворенные вещества, а также ме­ ханические примеси: смолу, масла и другие взвешенные веще­ ства. Кроме того, в процессе обесфеноливания эвапорационным методом надсмольные воды в аммиачно-известковой колонне обогащаются известью. Очистка фенольных сточных вод от ме­ ханических примесей осуществляется обычно в два или более приема.

*А. Ф. Шабалин, Водоснабжение и очистка сточных вод в Германской Демократической Республике, Гипромез, 1956.

**Первые цифры относятся к бутилацетатной, вторые — к фенолсольвановой установке.

Механическая очистка фенольных сточных вид

193

Известковые отстойники

Надсмольная вода, прошедшая паровую обесфеноливающую установку, после аммиачно-известковой колонны содержит до 20 г/л известкового шлама. Этот шлам представляет собой глав­ ным образом мелкие нерастворившиеся кусочки извести, а также песок и другие не растворимые в воде частицы, которые в тече­ ние одного часа выпадают из воды в количестве 90—95%.

Очистка обесфеноленных надсмольных вод от известкового шлама осуществляется в так называемых известковых отстой­ никах.

Ранее устанавливали круглые известковые отстойники, но они оказались недостаточно эффективными; в настоящее время уст­ раивают только прямоугольные отстойники. Прямоугольный из­ вестковый отстойник по типовому проекту Гипрококса (рис. 72)

представляет собой железобетонный резервуар, состоящий из двух секций [(правой и левой), глубиной 2,45—4,0 м и длиной каждой секции 12,6 м (по осям стенок). Подлежащая осветле­

нию вода поступает по лотку 1, проходит проточную часть 2 и

сливается в водосборный лоток 5, из которого по трубе или лот­ ку 4 отводится к фенольным отстойникам. Для задержания ма­

сел устанавливают перегородки 5, которые способствуют также лучшему распределению очищаемой воды по проточной части от­ стойника. На случай поступления сточных вод в избыточном ко­ личестве в отстойнике предусмотрена переливная труба (гибкий шланг) 6. Лоток 1 снабжен шиберами 7, служащими для регу­

лирования поступления воды в отделения отстойника. В днище отстойника заделаны рельсы 8, предохраняющие его от повреж­ дения грейфером при чистке от осадка.

Осадок из отстойника забирают железнодорожным краном

или автокраном с грейфером и грузят в железнодорожные ваго­ ны для отвозки на свалку.

Количество известкового осадка, задерживаемого в отстойни­

ке, составляет 1 % от объема осветляемых сточных вод.

На поверхности воды допускается слой масел толщиной до

5 см, которое затем отбирается черпаком в переносный бачок.

Пример. Приток сточных вод составляет Q=32 м3!час, коэффициент неравномерности К = 1 и содержание известкового шлама Ci = 20 г!м3. Тре­ буется рассчитать горизонтальный прямоугольный отстойник с осаждением в нем взвеси Э — 90%, соответствующая этому эффекту скорость выпадения извести может быть принята и = 0,25 мм!сек..

Глубину проточной части отстойника принимаем конструктивно /гПрот = = 1 м и ширину (исходя из удобства очистки отстойника грейферным желез­ нодорожным краном) В — 4 м.

Тогда площадь живого сечения проточной части отстойника

В = В • йпРот = 4 • 1 = 4л2.

13 Заказ 1855

Рис. 72. Прямоугольный известковый отстойник

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ