книги из ГПНТБ / Шабалин А.Ф. Очистка сточных вод предприятий черной металлургии учебное пособие для техникумов
.pdf144 |
Способы очистки травильных сточных вод |
Через |
дозировочный бачок 5 известковое молоко подается |
в ерш,-смеситель 6, куда поступает также и кислая сточная во да, предназначенная для нейтрализации. Ввиду неравномерно-
сти сброса кислоты предусматривают усреднитель 7, представ ляющий собой резервуар, в который стекают сточные воды из
травильных ванн с различной концентрацией. Из смесителя
вода поступает в контактные резервуары 8, где она перемеши вается лопастной или пропеллерной мешалкой. Нейтрализо ванная сточная вода стекает в отстойник 9, который может ■быть расположен внутри здания или вне его в зависимости от принятого способа удаления осадка. Осадок подсушивается на иловых площадках 10, расположенных вне здания, если позво ляют местные условия, или в отдельном закрытом помещении. Для перекачки осадка на иловые площадки (если она необхо дима) применяют обычно кислотоупорные насосы.
На рис. 56 показано здание реагентного хозяйства станции нейтрализации производительностью, соответствующей расхо ду 6—12 т серной кислоты в сутки. Здесь известь из склада 1
транспортером 2 подвозится к ковшовому элеватору 3, ссыпа ется в нижний бункер его 4, из которого подается им в верх
ний бункер |
5. Из верхнего |
бункера известь |
высыпается в |
ап |
|||||
парат для гашения 6. |
гасильного |
аппарата |
переливается |
||||||
Известковое |
молоко из |
||||||||
в баки 7, оборудованные лопастными мешалками, |
а |
непога- |
|||||||
сившиеся отходы отводятся за пределы здания. |
|
|
|
||||||
В |
баках |
известковое молоко разбавляется водой до необ |
|||||||
ходимой консистенции, затем поступает в |
дозировочный |
бачок |
|||||||
8 и в |
смеситель 9, откуда |
вместе с нейтрализуемой |
сточной |
||||||
водой сливается в контактный резервуар 10. |
принимается |
на |
|||||||
Известь |
в вагонах или |
автосамосвалах |
|||||||
платформу 13. В здании имеется помещение дежурного 12. |
|
||||||||
Процесс |
нейтрализации вод от промывки |
металла |
после |
||||||
травления |
его |
кислотами ничем не отличается от нейтрализа |
ции отработавших травильных растворов. Аналогичны и соо ружения реагентного хозяйства, нейтрализаторов и отстойни
ков. Отличие состоит лишь в том, что промывных вод в 10—15
раз больше, а степень загрязнения их в 10—15 раз меньше, чем отработавших травильных растворов.
Пример. От травильного отделения прокатного цеха завода образуются отработавшие травильные растворы серной кислоты в количестве 6 ванн в сутки объемом по 8 м3; всего периодически (в течение 20 мин. из каждой ванны) 48 м31сутки, содержащие до 50 г/л HZSO4 и до 300 г/л FeSO4.
Требуется рассчитать установку для нейтрализации этих отработавших травильных растворов перед выпуском их в водоем.
Отработавшие травильные растворы подвергаем нейтрализации изве стью с приготовлением из нее известкового молока.
Нейтрализация травильных сточных вод |
145 |
Необходимое количество извести определится по формуле (Ш-16):
А
Оиав = — (0,57H2SO4 + 0,37FeSO4) • Q =
О
12
=—-— (0,57 • 50 4- 0,37 • 300) • 48 = 11454 кг/сутки.
IПо А-А
Рис. 56. Схема реагентного хозяйства станции нейтрализации травильных сточных вод
где А = 1,2—коэффициент запаса (избытка^ расхода извести по сравнению с теоретически необходимым;
С = 0,7—содержание СаО в продажной извести (принимается по ГОСТ);
Q = 48 л3— количество отработавших травильных растворов.
10 Заказ 1855
146 Способы очистки травильных сточных вод
Размер склада для извести принимаем, исходя из необходимости хра нения полумесячного ее запаса — Т = 15 дней при условии размещения ее слоем Л = 2 м. Для этого требуется полезная площадь склада:
G„8B-TY |
11,5-15-1,3 |
||
h |
~ |
|
2 |
где т = 1,3—объемный вес |
извести, |
т/м3. |
|
Принимаем склад размерами 6 X 20 м. |
|||
Гашение извести осуществляется |
в |
гасильном аппарате, устанавливаемом |
в помещении, расположенном рядом со складом. Размеры помещения гасиль ного аппарата определяют по габаритным размерам применяемого аппарата.
Ввиду неравномерного поступления отработавших травильных растворов предусматривается приемный регулирующий резервуар емкостью, соответст вующей количеству стоков за одну смену, т. е. 16 м3.
Из приемного резервуара вода выпускается равн'омерно в количестве
Гсм |
|
16 • W00 |
Op =------------ =------------------=0,56 л/сек. |
||
8 ■ 3600 |
8 ■ 3600 |
|
Известь приготовляют в |
виде известкового молока, для чего устанавли |
|
вают баки. Емкость Рр рабочего бака |
||
бИ8в |
|
11,45 |
Гр = —. |
100 =------Н— ■ 100 = 9,55 м3, |
|
п • b |
|
8-15 |
где GaaB— 11,45 т/сутки—количество извести, расходуемой в сутки; п = 8 — число заготовок известкового молока в сутки;
Ь = 15% — крепость |
известкового молока. |
|
Для известкового молока устанавливают два бака прямоугольной формы |
||
из железобетона размером в плане 2,5 X 2,5 м и глубиной наполнения 1,5 м, |
||
строительная |
глубина 1,75 м. В баках устанавливают лопастные мешалки с |
|
вертикальной |
осью. |
|
Известковое молоко из рабочих баков поступает в дозировочный бачок. |
||
Расход известкового молока составит: |
||
|
Гр |
9,55 • 1000 = 0,66 л/сек. |
|
4 • 3600 ~ 4 • 3600 |
|
Общий расход нейтрализуемого отработанного травильного раствора и |
||
известкового |
молока составит |
|
|
q0 = |
qa = 0,56 -j- 0,66 = 1,22 л/сек. |
Для смешения нейтрализуемого раствора с известковым молоком устанав ливают ершовый смеситель лоткового типа с перегородками . Площадь живого сечения лотка определяют по формуле:
<7о |
1,22 |
м2. |
1000 • vn |
= 0,00244 |
|
1000 • 0,5 |
|
|
где v„ =0,5 м/сек — скорость движения воды в лотке за |
последней перего |
|
родкой смесителя. |
|
|
Размеры поперечного сечения |
лотка принимают равными 0,15 X 0,20 м |
с пятью щелями между перегородками. Скорость воды в щелях принимается
0,8 м/сек.
Нейтрализация травильных сточных вод |
147 |
Из смесителя жидкость поступает в резервуар-нейтрализатор, емкость ко торого принимаем равной t = 30-минутному расходу:
|
|
• 60 • |
/ |
_ |
1,22-60-30 |
|
ре8 |
1000 |
|
|
1000 |
Размер |
резервуара-нейтрализатора |
принимаем: длину L = 1,5 м, ширину |
|||
В — 1,5 м и |
глубину |
Н = 1,0 |
м. |
Нейтрализатор—железобетонный, из спе |
циального кислотостойкого цемента, облицован базальтовой плиткой.
Из нейтрализатора жидкость перетекает в круглый отстойник вертикаль
ного типа.
Восходящую скорость воды в отстойнике принимаем по опытным данным v = 0,3 мм/сек, тогда площадь отстойника (пренебрегая площадью централь ной трубы) определим по формуле
<7о |
1,22 |
м2. |
F,=— = —----- = 4,07 |
||
v |
0,30 |
|
Диаметр отстойника определится по следующей формуле: |
||
4/\ |
, / 4 - 4,07 |
|
~г |
= ]/ тйг^2. |
|
отстойника |
(рабочей части, |
считая по высоте централь |
При этом высоту / |
|
|
ной трубы) назначим Н} — 1,25 м. Время пребывания жидкости в отстойнике будет
или 1,13 часа.
С добавлением на накапливание осадка Hz = 1,25 м общая высота отстой ника будет На = Н\ + Н2 = 1,25 + 1,25 = 2,5 м.
Днище отстойника устраиваем конусное, с уклоном к горизонту под углом
45°.
Устанавливаем два отстойника, чтобы один из них можно было выключать для очистки. Отстойники — железобетонные, также из специального кислото стойкого цемента, с облицовкой базальтовой плиткой.
Осадок обезвоживают на иловых площадках с песчаной загрузкой (см. ниже).
Полусухая нейтрализация малых количеств растворов
Лабораторная и производственная проверка показывает, что
при нейтрализации отработавших травильных растворов изве
стковым молоком продукты нейтрализации (осадок) составляют по объему в 2,5—3 раза больше объема нейтрализуемых рас творов. Такое явление происходит за счет разбавления нейтра лизуемых растворов водой, вносимой вместе с известковым
молоком.
Расчеты показывают, что на нейтрализацию 1 м3 отработав ших травильных растворов, содержащих, как указано выше, 50 г/л H2SO4 и 300 г/л FeSO4, требуется около 130 кг СаО. Ис пользуя на нейтрализацию известь с 70 %-ной активностью, с
избытком 20% на полноту реакции, получим ее расход, равный
10*
148 Способы очистки травильных сточных вод
220 кг на 1 ле3 нейтрализуемого раствора. При приготовлении известкового молока 10 %-ной крепости, объем его будет 2,2jt3,
а смесь нейтрализуемого раствора с известковым молоком бу дет занимать 3,2 л<3, в котором при часовом отстаивании оса док составляет 93%, т. е. около 3 м3.
В Уральском НИИ АКХ РСФСР в 1954 г. была проверена нейтрализация отработавших травильных растворов известко вым тестом и молотой известью (полусухая нейтрализация), без приготовления известкового молока. Сравнение показате лей трех методов нейтрализации приведено в табл. 18.
|
|
Таблица |
18 |
|
Сравнение методов нейтрализации отработанных травильных растворов |
|
|||
Вид реагента для нейтрализации |
Расход |
Объем нейтрализован |
Влажность |
|
ной массы в % к объ |
||||
раствора |
извести, % |
ему нейтрализуе |
осадка, |
% |
|
|
мого раствора |
|
|
Известковое молоко.................... |
100 |
346 |
87—99 |
|
Известковое тесто.................... |
126 |
136 |
65 |
|
Сухая известь........................... |
136 |
120 |
60 |
|
Таким образом, при нейтрализации известковым тестом или молотой известью, во-первых, полностью устраняется жид кая фаза стоков; во-вторых, объем продуктов нейтрализации со кращается в 2,5—3 раза (по сравнению с нейтрализацией изве стковым молоком); в-третьих, влажность получаемых продук тов нейтрализации (осадка) составляет только 60—65% вместо 87—99% при применении известкового молока и, наконец, полу ченная масса не растекается и удобна для транспортирования
навалом.
Однако при этом расход извести больше, чем в случае при менения известкового молока — при нейтрализации тестом в среднем на 26%, а молотой известью — на 36%.
Практически полусухая нейтрализация осуществляется так.
В барабан бетономешалки С-159, емкость смесительного бара бана которой составляет 425 л, а скорость вращения 18,2 об/мин, загружается некоторое количество извести и чистой воды, после
чего барабан бетономешалки вращается в течение 5—7 мин. При
этом образуется известковое тесто, которое обволакивает внут реннюю поверхность барабана. Затем в барабан заливают не
большое количество травильного |
раствора, который, реагируя |
|
с известковым тестом, образует корочку гипса, |
защищающего |
|
металл от разрушения кислотой. |
После этого |
загружают из |
весть, заливают отработавший раствор и в течение 20—30 мин.
Нейтрализация травильных сточных вод |
149* |
вращают барабан; в результате образуется тесто из нейтрали зованной массы.
Емкость бетономешалки используется на 85—90%.
Полусухую нейтрализацию можно с успехом применять для обработки небольших количеств травильных растворов (напри мер, при расходе кислоты до 200 т в год) с доставкой теста ав
тотранспортом на общезаводскую свалку. Масса после двух трехсуточного пребывания в помещении хорошо захватывает ся грейфером.
Нейтрализация кислых стоков фильтрованием через щелочные материалы
Установка для нейтрализации кислот фильтрованием через щелочные материалы состоит из усреднительного резервуара и фильтров, загруженных мелом, доломитом, мрамором или дру гим материалом.
Известняковые фильтры следует применять для нейтрализа
ции промывных сточных вод, отработавших растворов травиль
ных ванн, содержащих азотную и соляную кислоту, и для стоков, содержащих не более 6—8 г/л серной кислоты. При фильт ровании сточных вод, загрязненных серной кислотой (при кон
центрации не более 0,8%), через доломитовый фильтр время,
необходимое для их контакта с доломитовым фильтром, может
быть определено по |
выведенной на основе лабораторных опы |
||
тов 1*формуле |
|
|
|
t = |
Ig^i |
мин., |
(Ш-19) |
|
V v |
|
|
где v — скорость фильтрования, |
см/сек-, |
материала, см-у |
|
d — средний диаметр зерен фильтрующего |
Ct — концентрация кислоты в нейтрализуемой сточной во
де, см3 н-раствора на 1 л сточной воды;
—эмпирический коэффициент, равный для подмосковно го доломита 1,87 и для уральского доломита 3,96.
Скорость фильтрования через доломит с средней крупно стью частиц 4—6 см (пределы крупности 0,2—13,6 см) прини мается в пределах 0,6—0,9 м/час. Чем больше концентрация кислоты в сточной воде, тем меньше должна быть скорость
фильтрования. При концентрации кислоты до 2% скорость фильтрования должна быть уменьшена до 0,35 м/час. При нейт рализации сточных вод, содержащих азотную и соляную кисло ты, через известняк слоем в 1,0—1,5 м, скорость фильтрования
1 А. И. Жуков, Проектирование сооружений для очистки промышлен ных сточных вод, Стройиздат, 1949.
150 |
Способы очистки травильных сточных вод |
можно |
принимать в зависимости от концентрации кислоты в |
нейтрализуемой воде от 0,5 до 1,0 м!час. Меньшая скорость со
ответствует большей концентрации.
Высоту фильтрующего слоя при нейтрализации серной кис
лоты можно принимать в пределах 1,5-—2,0 м.
Крупность загрузочного материала в среднем 5 см; с тече нием времени крупность уменьшается ввиду растворения мате риала в фильтруемой воде.
Промывка фильтра выполняется при обратном токе воды. На рис. 57 показана станция нейтрализации травильных
сточных вод с доломитовыми фильтрами при фильтровании свер ху вниз. На заводах черной металлургии такие установки боль шого распространения пока не получили.
§ 6. ЗАМКНУТЫЙ ЦИКЛ ПРОМЫВНЫХ вод
Сточные воды от промывки металла, обработанного кисло
той, после их полной нейтрализации известью и надлежащего осветления могут быть возвращены в производство для тех же целей. Таким образом, в дополнение к замкнутому циклу тра вильных растворов с получением железного купороса, регенера цией и возвращением серной кислоты в производство, создает ся второй замкнутый цикл промывных вод. При этом необхо димо глубокое освобождение нейтрализованной воды от продук тов нейтрализации (осадка), что достигается пропуском нейтра
лизованных промывных вод через слой ранее выпавшего осад
ка, т. е. при осветлении во взвешенном фильтре.
Вся установка для осветления нейтрализованных промыв
ных вод при оборотном цикле состоит из следующих элементов
(рис. 58): щелевого осветлителя, известкового хозяйства и ва
куум-фильтра или иловых площадок.
Схема щелочного осветлителя показана на рис. 59. Нейтрализуемая вода, смешанная с известковым молоком,
поступает по трубе 1 в нижнюю часть осветлителя через рас пределительную трубу 2, имеющую отверстия диам. 15 мм; тру
бы 1 и 2 винипластовые. Затем вода поднимается вверх и как бы фильтруется через ранее образовавшийся осадок, находя щийся во взвешенном состоянии слоем определенной высоты,
равной высоте вертикальных перегородок 3. При этом более тя желый осадок опускается на наклонное дно 4, откуда периоди чески, поднятием трубы 5 (перекрывающей нижнюю щель) пе^ репускается в шламоуплотнитель 6; более легкий осадок под нимается до верха вертикальных перегородок. Избыток его че рез щели 7 проваливается в шламоуплотнитель. Вода, освобож денная от большей части взвеси, поднимаясь вверх, проходит так^называемую защитную зону и переливается в лоток освет ленной воды 8, из которого по трубе 9 отводится в резервуар,
ПоА-5
Рис. 57. Станция нейтрализации |
травильных сточных вод |
|||
по способу фильтрования через щелочной |
материал: |
|||
1 — приемная |
камера и |
усреднитель; |
2 — фильтры; |
3 — фильтрую |
щий материал; |
4— слой |
гравия; 5 — доски на ребро; 6 — тельфер |
с металлической корзиной для загрузки и выгрузки фильтрующего материала
152 Способы очистки травильных сточных вод
Осадок из шламоуплотнителя выпускается периодически по тру бе 10.
Пространственная решетка, образованная вертикальными перегородками 11, направляет вертикальные потоки воды, не
давая им возможности перемешиваться или отклоняться в сто рону, что улучшает процесс осветления воды во взвешенном фильтре. Вертикальные щиты делаются из асбофанеры или ме
талла толщиной 3 мм, защищенного кислотоупорной краской;,
щиты устанавливаются в пазы из угловой стали 12.
Рис. 58. Схема установки для нейтрализации в замкнутом цикле про мывных вод:
/ — приемный резервуар; 2— осветлитель; 3 — дозировочный бачок; 4—склад из вести; 5 — грейфер; 6 — бак для приготовления известкового молока; 7 — площадка для сухого шлама; 3 — транспортер; 9 — вакуум-фильтр или иловые площадки; 10 — насос; 11 — сборник шлама
Для спуска в осветлитель имеются скобы 13. Трубы 5 подни маются с помощью стального троса 14 диаметром 3 мм и во рота 15. Вертикальные листы перегородки 11 поднимаются за
скобы 16.
Смешение стоков с известковым молоком происходит в под водящей трубе, а реакция нейтрализации — в нижней части осве тлителя.
Скорость восходящего потока в щелевом фильтре может быть принята v = 0,5 мм!сек, высота взвешенного фильтра Н до 2,5 м и высота защитной зоны Н = 1,8—2,0 At.
Приготовление известкового молока вполне возможно про изводить на промывных водах.
Рис. 59. Схема щелевого
осветлителя