Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Соколов В.А. Молекулярные сита и их применение, 1964. - 156 с

.pdf
Скачиваний:
24
Добавлен:
29.10.2023
Размер:
8.12 Mб
Скачать

13. М я к и н е н к о в В. И., К е л ь ц е в Н. В., Т о р о ч е ш н и - к о в Н. С. Физическая химия, технология неорганических веществ и силикатов. Труды МХТИ им. Д. И. Менделеева, вып. 41, 1963, стр. 186—191.

14. Н е й м а р к

И. Е., П и а н т к о в с к а я М. А., Л у к а ш А. Е.,

Т ю т ю н н и к Р. С.

Коллоид. Ж., 4, 454, 1961.

15.Н и к о л и н а В. Я., Н е й м а р к И. Е:, П и а н т к о в с к а я М. А. Усп. хим., 29, 9, 1088, 1960.

16.Н и к о л и н а В . Я. Обзор работ по изучению строения, методов полу­

чения и применения молекулярных сит. В кн. «Исследования в области про­

мышленного применения сорбентов». АН СССР, 1961, стр. 36.

 

 

17.

П и н я г и н Н. Б. Нефтяник,

№ 12,

32, 1959;

№ 10,

34,

1960.

18.

Р о з е н б е р г

Л. М. Нефтехимия, 4,

575,

1961.

 

 

19.

Т е л е ш о в а М. Н.,

В и г а л о в Р. В. Татнефть, 11,

37,

1962.

20.

Т о р о ч е ш н и к о в

Н. С.,

К е л ь ц е в

Н.

В.,

М я к и н е н-

к о в В. И. Жури. Всес. хим. о-ва им. Д. И. Менделеева, 6, 694, 1962.

21.

A v e r y Н. F.,

Lee

М. N. J.

Petrol.

Management, 34,

6,

239, 1962;

Erdol und Kohle, v. 15 m, Nr. 5, 356, 1962.

 

 

 

 

 

22.В a г r e r R. M. Chem. Eng., 67, 3, 105, 1960.

23.В a r r e r R. M. Brit. Chem. Eng., 4, 5, 267, 1959.

24.

В a r re

r R. M.

Brennst. Chem., 35,

21—22, 325, 1954.

 

 

25.

Be s i k

F. Ropa a. Uhlie,

4, 4, 110,

1962.

 

 

 

26.

B r o u g h t o n D .

В.,

C a r s о n D. B.

Oil a. Gas J., 57, 15, 112, 1959.

27.

B r o u g h t o n D .

B.,

L i e k u s A. C.

Petrol. Ref.,

40, 5,

173,

1961.

28.

C a r s о n D. B.,

 

B r o u g h t o n D .

B.

Petrol. Ref.,

38, 4,

130,

1959.

29.

C6 to C13

re-paraffins by

Jso-Siv. Ind. Eng. Chem. Intern. Ed.,

54,

5, 12,

1962.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

30.

D e f i v e s D . ,

B u z o n P .

Genie, chim., 86, 3, 64, 1961.

 

 

31.

D e b a t у M. Bull. Ass. Francaise Technicieus Petrole, 135,

591,

1959.

32.D z u г о v c i n S. Ropa a. Uhlie, 4, 12, 360, 1962.

33.E b e r 1 у P. E. J. Phys. Chem., 66, 5, 812, 1962.

34.F i u m a r a A. Rivista dei Combustibili, 13, 3, 217, 1959.

35.

F r a n z W. F., C h r i s t e n s e n E.

R., M a y J. E.,

H e s s H. V.

Petrol. Ref., 38, 4, 125, 1959.

 

 

36.

G г i e s m e r G. J., R h о d e s H. В,,

К i g о n a g a K.

Petrol. Ref.,

39, 6, 125, 1960; Erdol und Kohle, 13, 9, 650, 1960.

37.H e r s c h С. K. Molecular sieves. New Jork — London, Reinhold Pub!. Corp. — Chapman and Hall, 1961.

38.H у be C. Ropa a. Uheie, 4, 11, 339, 1962.

39.Molex-Universal Oil Products Co. Petrol. Ref., 41, 9, 244, 1962.

40.Molecular sieves a. new refinery tool. Oil in Canada, 11, 29, 32, 1959.

 

41.

Molecular sieves-processing tool of the future. Petrol. Eng., 29, 2, sec.

C,

53,

 

1957.

 

 

42.

P e t e r s o n D . L.,

R e d 1 i c h O. J. Chem. Eng. Data, 7, 4, 570, 1962.

 

43.

S a m u e l s S. C.,

R a y G..C„ R e i c h e A. D. Ind. Eng. Chem.,

51,

1,

73,

1959.

 

12a

44. S h e r w o o d P. W. Brennst. Chem., 40, 11, 334, 1959; Petrol., 22, 245, 1959; Techniques du Petrole, 18, 204, 23, 1962.

45.Sieving reduces costs of producing rc-paraffins. Chem. Eng., 69, 9, 58, 1962.

46.UOP announces new Molex process. Oil a. Gas J., 57, 13, 52, 1959.

47.UOP unveils Molex. Chem. a. Eng. News., 37, 13, 39, 1959.

48. L i e g e n h a i n'W. C. Petrol. Eng., 29, 9, sec. 6, 6, 1957.

Г Л А В А I V

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ЦЕОЛИТОВ В ХИМИЧЕСКИХ СИНТЕЗАХ

Впоследнее время цеолиты находят широкое применение в каче­ стве катализаторов для ряда химических реакций, а также уско­

рителей вулканизации, стабилизаторов синтетических смол и т. д.

1. Применение цеолитов в качестве катализаторов

Исследования, связанные с использованием цеолитов для осушки, очистки и разделения углеводородов, показали, что они оказывают каталитическое действие на ряд процессов, например на полимери­ зацию олефинов и др. Многие исследователи специально изучали каталитические действия цеолитов в отношении полимеризации, крекинга, дегидрирования углеводородов.

В работах С. И. Нортона (США) было изучено каталитическое действие цеолитов КА, NaA, СаА, NaX и СаХ на пропилен, поме­ щенный на несколько часов в автоклав, при температуре 200—300° С и давлении 13—75 am. В результате реакции получалась гамма угле­ водородов С4 — С18 и выше и значительное количество изопродук­ тов С6, С9 и С12 . Состав продуктов реакции полимеризации, получае­ мых на цеолитах, сходен с составом продуктов, получаемых при ис­ пользовании катализатора — фосфорной кислоты на кизельгуре.

По результатам опытов Нортоном были вычислены константы скорости реакции полимеризации (по реакции 1 порядка), которые

приведены в табл.

35 и на рис.

61.

Т а б л и ц а 35

Полимеризация пропилена на цеолитах

 

Тип цеолита

Константа скорости

Кислотность

Количество

К ■ 1 0 -4 ч — 1

глинозема в цеолите,

 

 

%

КА

0

—8,3 (осн.)

12,15

NaA

8,5

3,5

10,90

СаА

108

4,5

6,60

СаХ

468

9,7

3,64

NaX

193

19,5

4,17

125

Хотя цеолиты в целом имеют щелочную реакцию, можно думать, что они обладают некоторыми кислотными участками (за исключе­ нием цеолита КА). Нортон полагает, что действие цеолитов в про­ цессе полимеризации олефинов связано с наличием в них кислотных участков, т. е. подобно действию других кислотных катализаторов полимеризации. В соответствии с указанными предположениями

наиболее активными катализаторами

 

для полимеризации олефинов должны

 

явиться более кислые цеолиты фор­

 

мы X, что и подтверждается опыт­

 

ными

данными. Вероятно,

у цеоли­

 

тов формы X кислотные участки

 

находятся как во вторичной (в порах

 

между кристаллами), так

и первич­

 

ной структуре (в порах кристаллов),

 

а у

цеолитов

формы

А — только

 

во вторичной структуре. Учитывая

 

селективность

цеолитов

по отноше­

 

нию к олефинам, можно из газо­

 

вых

смесей, содержащих

олефины

 

и парафины, извлекать низкокипя-

Рис. 61. Зависимость константы

щие

олефины и, полимеризуя их

при соответствующих условиях тем­

скорости реакции полимеризации

ператур

и давлений, получать про­

пропилена от количества глино­

зема в цеолитах.

дукты

(в частности,

изомерные),

используемые в качестве добавок к бензинам и для нужд химической промышленности.

В работах Вейсца и Фриллета было установлено, что цеолит NaX действует более активно как катализатор на крекинг нормаль­ ных парафинов, например к-декана, чем алюмосиликатный катали­ затор (с 10% АЬОз). Если же взять цеолит СаХ, то активность по­ вышается еще больше. Результаты опытов Вейсца и Фриллета при­ ведены в табл. 36.

Т а б л и ц а 36

Результаты крекинга м-декана на цеолитах и алюмосиликатном катализаторе

 

 

Отношение

Количество

 

Конверсия

 

 

Катализатор

 

 

олефинов

-н-декана, %

изобутан:

изопентан:

в продуктах

 

 

реакции, %

 

 

н-бутан

к-пентан

 

Алюмосиликатный

25

3,4

3,0

37

NaX

32

0,0

0,0

62

Сах

39

1,1

2,4

30

Как видно из табл. 36, цеолиты NaX и СаХ действуют по-раз­ ному: на цеолите СаХ и алюмосиликатном катализаторе получаются

126

нормальные олефины и изоолефины, а на цеолите NaX — только нормальные олефины.

Действие цеолитов NaX и СаХ сказывается различно и на дру­ гих реакциях: например а-пинен на цеолите NaX не реагирует, а на СаХ — превращается в камфен (при температуре 365° С). Имеется различие в действии у цеолитов с одинаковым катионом, например СаА и СаХ. На цеолите СаА из смеси бутанола- и изобу­ танола при дегидрировании получаются только нормальные про­ дукты, а на СаХ — нормальные и изомерные.

Опыты по крекингу н-декана были проведены также Н. А. Кеунг и Л. Б. Санд с кислой формой синтетического морденита. При этом были получены результаты, очень близкие к результатам Вейсца и Фриллета. Н. А. Кеунг и Л. Б. Санд обнаружили явное превос­ ходство цеолита перед алюмосиликатным катализатором в части большего выхода легких углеводородов (до Се).

Цеолиты оказались пригодными для дегидрирования парафино­ вых углеводородов; при этом они устраняют некоторые побочные реакции, имеющие место при использовании алюмохромовых ката­ лизаторов.

В работе П. Н. Галич, Н. Т. Голубченко, А. А. Гутыря, В. С. Гутыря и И. Е. Неймарк исследовалась возможность прове­ дения реакций дегидрирования парафиновых углеводородов на син­ тетических цеолитах СаА, СаХ и NaX. Авторы работы исходили из предположения, что цеолиты будут препятствовать протеканию реакции дегидроциклизации.

Исследования по дегидрированию были проведены с к-додеканом, имевшим температуру кипения 215° С на вертикальной проточной установке. В реактор загружали 50 мл цеолита и пропускали 20 мл сырья при температурах от 350 до 500° С. Реакция деструктивного расщепления н-додекана с образованием непредельных углеводоро­ дов протекает с заметным эффектом только при температуре 500° С.

 

Результаты

опытов

представлены

в табл. 37.

 

Т а б л и ц а 37

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Состав и свойства продуктов превращения н-додекана на цеолите СаА

 

 

­

 

 

 

 

Состав газа,

% вес.

 

Объемная

ч,рость1

катализаВыход вес%,та. -

газаВыход, % .вес

иКокспотери, вес%

Бромноечисло катализата

изобутилен пропилени

насыщенные углеводоро­ ды

бутилен

этилен

водород

- ско

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

_

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,2

61,5

28,0

10,5

32,5

22,9

6.5

10,7

12,6

47,3

0,3

64,5

26,2

9,3

39,5

3,8

27,4

13,1

10,1

45,5

0,5

77,1

15,8

7,1

33,0

1,2

30,6

11,4

10,4

45,4

 

Как

видно

из данных табл. 37,

ароматических

углеводородов

в продуктах реакции не получалось.

На состав получаемых продук­

127

тов реакции большое влияние оказывает время пребывания продукта в реакторе. При объемной скорости 0,3 ч~1 образуются преимуще­

ственно олефины, при объемной скорости 0,2 я-1 — продукты изо­ меризации, в частности изобутилен.

В табл. 38 приведены данные, характеризующие действие различ­ ных катализаторов на процесс крекинга при температуре 500° С

и объемной скорости 0,5 ч-1 .

Т а б л и ц а 38

Состав продуктов крекинга на различных катализаторах

Катализатор

 

 

 

 

­

 

 

Состав газа, % вес.

 

Выход катализа­ та, % вес.

Выход газа, % вес.

Кокс и потери, % вес.

Бромное число катализата

Формолитовая реакция на аро­ матические угле

 

 

насыщенные углеводороды

водороды

изобутан и пропилен

бутилен

этилен

водород

СаА

77,1

15,8

7,1

33,0

Отрица-

1,2

30,6

11,4

10,4

45,4

СаА

30,0

31,0

38,0

43,0

тельная

 

 

 

Положи-

NaX

87,5

8,6

3,9

23,8

тельная

■ —

»

Алюмосили-

61,5

25,2

13,2

12,7

»

16,2

12,2

18,0

14,0

35,6

катный

87,1

10,5

2,4

23,8

 

1,8

2,7

0,8

84,0

10,1

Алюмохромо-

 

вый

99,1

 

1,0

0,0

Отрица-

 

 

 

 

 

Битое стекло

 

 

 

 

 

тельная

 

 

 

 

 

I

Цеолит СаА как катализатор дегидрирования отличается от всех других катализаторов тем, что позволяет осуществлять реакцию дегидрирования без сопутствующей реакции дегидроциклизации. В газовой фазе, получающейся при дегидрировании на цеолите СаА имеется значительно больше непредельных углеводородов, чем в слу­ чае применения алюмосиликатного катализатора. Кроме того, на катализаторе СаА практически не идет реакция изомеризации, имеющая место на алюмосиликатном катализаторе.

Одновременно цеолит СаА, взятый в количестве 1—5%, был испытан в качестве носителя окислов хрома, ванадия и металличе­ ских платины и никеля. Опыты показали, что указанные катализа­ торы обладали дегидрирующим свойством подобно чистому цео­ литу СаА.

Некоторые цеолиты позволяют осуществлять реакцию изомери­ зации. В докладе И. Рабо и других на конгрессе по катализу в Па-

.риже в 1960 г. указывалось, что при помощи цеолитов типа NaY успешно осуществлялась реакция изомеризации и-гексана при тем­ пературе 350° С. Весьма эффективным катализатором для процессов изомеризации, а также полимеризации и алкилирования является цеолит типа морденит в Na- и Н-формах.

128

Взависимости от катионного обмена цеолиты, как это показала

Л. И. Пигузова, обладают различными каталитическими свойст­ вами. В связи с этим открываются большие перспективы подбора катализаторов на основе цеолитов для различных химических про цессов.

2.Использование цеолитов в качестве носителей

При проведении некоторых реакций цеолиты могут использо­ ваться в качестве носителей отдельных реагентов.

Эти адсорбированные на цеолите соединения в процессе реакции могут удаляться с них либо путем нагрева, либо вытеснения, напри­ мер, влагой. Так как вода вызывает немедленное удаление из цео­ литов-носителей («нагруженных цеолитов») адсорбированных сое­ динений, то они не могут использоваться при реакциях в водных растворах. Особенно удобно использовать цеолиты-носители для адсорбции летучих, токсичных или пахучих соединений и выделения их в нужный момент целиком или частично. Цеолиты могут исполь­ зоваться как носители аминов, эфиров, спиртов, альдегидов, кето­ нов, ангидридов, перекисей, органических кислот, металлооргани­ ческих соединений, галоидов, кислых газов, душистых веществ и др.

Цеолиты не применяются в качестве носителей для соединений,

О

критический диаметр молекул которых больше 10 А, т. е. сложных полимеров; полициклических соединений, имеющих три или больше колец в нелинейной ориентации; протеинов; термически нестабиль­ ных соединений малой летучести, нерастворимых в неполярных рас­ творителях; неорганических солей и металлов.

Цеолиты как носители широко применяются в резиновой про­ мышленности и промышленности пластических масс.

В настоящее время для ускорения процессов вулканизации кау­ чуков применяется ряд весьма активных соединений — пирролидин, пиперидин, ди-н-бутиламин, катехол, диэтилтиомочевина, пере­ кись щрете-бутила и т. д. Добавка этих соединений в резиновые смеси приводит к ряду нежелательных явлений в процессах предвари­ тельной обработки смесей (предварительной вулканизации, улету­ чиванию ускорителей, загоранию) и при их хранении (улетучивание ускорителей).

Вещества, используемые как ускорители вулканизации, очень чувствительны к температуре, в частности, применяемой при предва­ рительной, большей частью, механической обработке смесей на ка­ ландрах, резиносмесителях и т. д.

Было установлено, что влага в каучуках очень сильно действует на ускорители вулканизации при предварительной обработке сме­ сей, вследствие чего происходит процесс иредвулканизации, ухуд­ шающий свойства резиновых изделий.

При применении цеолитов предотвращается предвулканизация вследствие адсорбции влаги в каучуках цеолитами NaA или вслед­ ствие изоляции ускорителей при помощи, главным образом, цео­ лита NaX.

9 Заказ 1194.

129

Цеолиты NaA, используемые для связывания влаги в каучуках, применяются в виде порошков с частицами размерами 1—5 мк. Они позволяют адсорбировать влагу из каучуков и удерживать ее в значительных количествах до сравнительно высоких темпера­ тур (150—200° С). Прибавка небольших количеств цеолитов в рези­ новые смеси (2—5%) не сказывается отрицательно ни на процессе вулканизации, ни на свойствах получаемых резин. О влиянии до­ бавки 5% цеолита в резиновую смесь можно судить по данным табл. 39, в которой приведены результаты нагревания смеси при

120° С.

Т а б л и ц а 39

Пластичность смеси по Гудричу при 120° С

 

Пластичность смеси при продолжительности

Смесь

 

 

нагрева, мин

 

 

5

10

15

20

25

30

50

 

Без ц е о л и т а ......................................

0,015

0,006

0,003

0,000

0,000

0,000

0,000

С цеолитом (5% вес.) . . . .

0,66

0,63

0,60

0,57

0,51

0,48

0,07

Весьма полезной оказывается добавка цеолита в процессе полу­ чения прорезиненных тканей, позволяющая предотвратить образо­ вание раковин.

Для ускорения процесса вулканизации каучуков в промышлен­ ности применяется ряд марок «нагруженных цеолитов». В частности, в практике резиновой промышленности США используются следу­ ющие марки:

CW-1015 и CW-1115 — с ди-к-бутиламином;

CW-2015 — с перекисью ди-трет-бутила; CW-3010 — с катехолом;

CW-3120 — с 1 —3-диэтилтиомочевиной; CW-3615 — с хлористым водородом.

Вследствие адсорбции веществ на цеолитах их летучесть пони­ жается; они сохраняются в смесях при температурах более высоких, чем их температура кипения в обычных условиях. Благодаря этому адсорбированные на цеолитах вещества сохраняются в процессе предварительной обработки резиновых смесей и освобождаются из цеолитов только при более высоких температурах (в процессе вул­ канизации).

Продукт, полученный из каучука без применения ускорителей вулканизации, имеет худшие свойства.

Большое значение при использовании ускорителей вулканиза­ ции, адсорбированных на цеолитах, имеют их термические свойства, в частности, температура кипения. Наименьшее время для предва­ рительной обработки смесей с каучуком устанавливается для соеди­ нения, имеющего наинизшую температуру кипения.

Применение цеолитов позволяет регулировать процесс вулкани­ зации каучуков в присутствии первичных и вторичных ускорителей.

130

Прибавляя соответствующий цеолит с ускорителями, можно изменять как время предварительной обработки смесей, так и время вулкани­ зации.

В США практикуют замену вторичного ускорителя вулканиза­ ции — дифенилгуанидина цеолитом CW-1015 (с ди-к-бутилами- ном). Вследствие этого удлиняется время вулканизации и повышается качество резиновых изделий.

Помимо резиновой промышленности, цеолиты могут успешно применяться и в некоторых других химических производствах, на­ пример при изготовлении хлорвиниловых пластиков, которые при нагревании в результате выделения НС1 сильно изменяют окраску. Цеолит NaA хорошо адсорбирует НС1 и в связи с этим может исполь­ зоваться для термической стабилизации полихлорвиниловых смол. По своим стабилизирующим свойствам цеолит NaA практически не уступает применяемым в производстве указанных смол специаль­ ным стабилизаторам, что хорошо видно из данных табл. 40.

Т а б л и ц а 40

Действие стабилизаторов на полихлорвпниловые смолы

 

Количество ингредиентов

Соединение

при варианте стабилизации

1

2

3

4

 

Полихлорвиниловая смола .........................................

100

100

100

100

Диоктилфталат ................................................................

30

30

30

30

Полиэтиленгликоль ........................................................

30

30

30

30

50% перекиси бензола в трикрезилфосфате . . . .

0,6

0,6

0,6

0,6

Цеолит NaA (порош ок).................................................

5,0

10,0

Время изменения окраски при 150° С, ч ...............

10

50

30

50

В некоторых процессах применяют цеолиты с антиоксидантами, например, фенил-Р-нафтиламином.

Используя свойства цеолитов по адсорбции НС1, их применяют

вкачестве переносчиков для некоторых процессов, где имеется нужда

ввыделении НС1 (например, при вулканизации бутилкаучуков).

Помимо указанного использования в резиновой промышленности и промышленности синтетических смол «нагруженные цеолиты» находят и другое применение, в частности:

а) в косметической промышленности — при производстве раз­ личных парфюмерных продуктов, мыла и моющих средств;

б) в красочной промышленности — при изготовлении красок и чернил с целью предохранения их от замерзания;

в) в текстильной и бумажной промышленности — при процессах мокрой обработки и белении (используют хлор, двуокись хлора, трихлорциануровую кислоту и др.).

9*

131

Цеолиты могут широко использоваться для хранения многих газов: хлора, хлористого водорода, фосгена, синильной кислоты, аммиака, сернистого газа, сероводорода и др. Их можно применять для адсорбции йода, брома и радиоактивного йода, что расширит их применение в медицине и научных исследованиях.

Большое значение «нагруженные цеолиты» могут иметь для сель­ ского хозяйства. Вместе с этиленом они могут применяться как дефолианиты (для ! хлопка) и как средства для дозревания плодов, вместе с формальдегидом и аллиловым спиртом и другими соедине­ ниями — как пестициды и инсектициды, вместе с аммиаком и серусодержащими соединениями — как фумиганты.

Из сказанного видно, что цеолиты нового типа с «нагрузкой» могут быть широко использованы как в химической промышленности, так и в ряде других отраслей народного хозяйства.

 

 

 

 

 

 

 

Л И Т Е Р А Т У Р А

 

 

 

 

 

 

 

 

1.

 

Г а л и ч

П.

Н.,

Г о л у б е н к о

II.

Т.,

 

Г у т ы р я

А.

А.,

Г у-

т ы р я В. С., Н е й м а р к И . Е.

Со. «Синтетические цеолиты». Изд. АН СССР,

1962.

 

П и г у з о в а Л. И., В а р

у х и н а

 

А. С. Химия и технология топлив

2.

 

 

п масел, № 5, 1963.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.

 

Canadian Chem. Proc., No. 5, 55, 1958.

 

 

8/XII,

1959.

 

 

4.

 

G i l b e r t

G e o r g e .

Пат.

США

2916437,

 

 

5.

 

H e r s h.

Molecular

Sieves.

New

 

York.

Reinhold

Publishing Corpora­

tion. Chapman & Hall

Ltd,

London.

 

 

 

1955,

p.

827.

 

 

 

 

6.

 

J o h n s o n

0.

.T. Phys. Chem., 59,

 

 

 

 

7.

 

L o w e n b e r g

P.

J.

Appl.

Chem.,

9,

8,

417,

1959.

 

83,

15—16,

8.

К о n g h

H. A l l e n ,

S a n d

L. B. J. Am. Chem. Soc.,

3536,

1961.

 

 

 

 

 

 

S t a m i r e s D . ,

В о у 1 e

I.

Доклад .на

9.

 

R a b o L , R i c x e r t P . ,

 

Международном конгрессе по катализу

в

Париже в

1960 г.

 

 

 

10.N o r t o n С. I. Chem. a. Ind., No. 6, 258, 1962; Chem. Eng. News, No. 4,

52 1962

11.i e s z P . B., F r i l l e t e V . F. J. Phys. Chem., 64, 3 -4 , 382, 1960.

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ