Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Миронов С.А. Бетоны, твердеющие на морозе

.pdf
Скачиваний:
14
Добавлен:
24.10.2023
Размер:
10.25 Mб
Скачать

дратной пленки и последующего отщепления продуктов

от

исходных зерен гидратируется лишь незначительная

часть

цемента. Однако этого оказывается достаточно,

чтобы

при .небольшом В/Ц, которое характерно для теста

нор­

мальной густоты, наступило схватывание.

 

 

 

Из данных табл. 2 видно, что с увеличением

водоце­

ментного отношения в 1,5 раза, начало схватывания

 

це­

ментов наступает в 2 -3 раза позднее. Видимо, при

боль­

шом В/Ц схватывание наступает после повторения

цикла

образования и отщепления этих продуктов.

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

2

Сроки схватывания цементного теста- в зависимости

 

от температуры и В/Ц (по данным С. А. Миронова)

 

Темпера-

Сроки схватывания ( ч-мин) при различных

 

В/Ц

 

 

 

 

тура в

 

 

 

 

 

В/Ц = 0 .27

В/Ц = 0 .4 0

 

 

о

 

 

С

начало

конец

начало

конец

 

 

Портландцемент

 

 

 

30

2 -20

3 -4 0

4 -2 0

5 -4 0

 

15

4 -0 0

5 -2 5

8-10

10-00

 

5

4 -4 5

10-20

12-20

21-00

 

 

 

Шлакопортландцемент

 

 

 

30

2 -1 5

5 -4 0

5 -4 0

9 -1 0

 

15

4 -0 0

1 3 -0 5

1 1 -4 0

2 1 -4 0

 

5

5 -2 0

2 3 -1 5

1 4 -3 0

3 0 -4 5

 

Вследствие адсорбционного связывания воды

коллоид­

ными частицами гидратных продуктов уменьшаются

про­

слойки воды между зернами клинкера, которые после

 

се­

диментации расположены значительно ближе друг к другу, чем в период затворения и перемешивания. Поскольку о'т- щепляемые продукты окаймляют зерна, их размеры как бы

увеличиваются. В результате часть клинкерных зерен

на­

чинает контактировать друг с другом через продукты

ги­

дратации и адсорбированные слои воды. Однако в резуль­ тате образования контактов между продуктами гидратации

3 0

зерен в период схватывания прочность заметно не увели­ чивается.

Следует отметить, что истиннЬій конец схватывания, фик­ сируемый по тепловыделению, электросопротивлению и нарастанию пластической прочности, наступает несколько позднее момента, который определяется по Вика [87].

На рис. 3.3 представлена схема кинетики и взаимной свя­ зи между насыщением жидкой фазы гидроокисью кальция, изменением температуры и электросопротивления цемент­ ного теста, а также нарастанием пластической прочности в сопоставлении со сроками схватывания цемента, опреде­

ляемыми по Вика. Из рис. 13 видно, что максимуму

на­

сыщения жидкой фазы СаО соответствуют переломные

то­

чки на кривых температуры, электросопротивления и плас­ тической прочности.

Период схватывания характеризует процесс формирова­ ния структуры и начала твердения цемента как с физиче­ ской (переход пластичного материала в упруго-пластичное

и упругое состояние), так и с физико-химической

точек

зрения (процесс отщепления продуктов гидратации,

иначе

процесс коллоидации).

 

Формированию плотной структуры цементного камня спо­

собствует низкое

В ''Ц и длительный начальный период, в

течение которого

под воздействием физических сил зерна

клинкера максимально сближаются. Вследствие этого все факторы, способствующие завершению процесса седимен­ тации, обусловливают получение плотной структуры.

Рис. 13. Кривые изменения концент­ рации СаО в жидкой фазе (1), тепло­ выделения ( 2 ), электросопротивления

(3) и нарастания пластической проч­ ности (ф) цементного теста в на­ чальный период (Н. С. - начало схва­ тывания; К. С. - конец схватывания; И.К.С. - истинный конец схватывания)

3 1

Продолжительность начального периода зависит от фак­

торов, определяющих скорость процесса схватывания

-

температуры, тонкости помола цемента, его минералоги­

ческого состава, количества и модификации введенного

в

цемент гипса. В табл. 2 уже было показано-, что с

пониже­

нием температуры схватывание замедляется.

Значит,

при одном и том же В/Ц с понижением температуры (но не ниже О С) процесс седиментации оказывается более за­ вершенным. Из этого следует, что понижение температурь до начала схватывания способствует формированию наибо­ лее плотной структуры.

Поскольку скорость гидратации зависит от тонкости по­

мола цемента, то вполне естественно, что с

увеличением

его удельной поверхности количество, а также

площадь

контактов между зернами клинкера быстро

увеличивается

во времени. Но одновременно с этим замедляется

ско­

рость процесса седиментации и уменьшается длительность

начального периода вследствие сокращения сроков

схва­

тывания. Поэтому, чем грубее помол цемента, тем

более

плотная структура цементного камня вообще может

быть

получена. Однако при этом набор прочности

замедлится.

При удельной поверхности 2 5 0 0 -5 0 0 0 см ^/г

(в зависи­

мости от минералогического состава цемента)

обеспечи­

вается, с одной стороны,формирование достаточно

плот­

ного цементного камня, с другой, - нужный темп тверде - ния.

Гипс, вводящийся для регулирования сроков схватыва­ ния цемента, удлиняет начальный период, способствуя тем самым более полному протеканию процесса седиментации и формированию плотной структуры. При этом двуводный гипс (C aSO ^^H ^O ), введенный сверх оптимального коли­

чества [22] , практически не влияет на

продолжитель­

ность начального периода, а следовательно, и на

форми­

рование структуры цементного камня.

 

 

Однако присутствие гипса в активной форме (полугидрата

или растворимого ангидрида, которые часто

образуются

при обезвоживании двуводного гипса в процессе

помола

клинкера) может оказать заметное влияние на формирова­ ние структуры. Активный гипс, гидратируясь до двугидра-

3 2

та, может резко сократитъ продолжительность

начального

периода. Причиной этого обычно называемого

"ложного

схватывания" считается схватывание избыточного количе­ ства гипса [73] .

Образующиеся при этом кристаллы двугидрата, соприка­ саясь с зернами клинкера, фиксируют их положение в тес­ те при далекр еще не завершенном процессе седиментации.

В результате частицы оказываются значительно

удален-

'ными одна от другой и для прочного соприкосновения

их

■требуется длительное время. Вследствие этого

цементный

камень набирает прочность и уплотняется очень

медленно,

а растворение кристаллов гипса может нарушить уже

об­

разовавшиеся контакты, в результате чего прочность

по­

низится.

 

 

При недостаточном содержании гипса, когда вся гидро­

окись алюминия, переходящая в раствор, не связывается в гидросульфоалюминат кальция, цемент быстро схватывает­ ся, а значит из-за сокращения начального периода форми­

руется неплотная структура. Причиной этого является

об­

разование сравнительно крупных кристаллов

гидроалюми­

натов кальция, которые играют примерно такую

же роль,

как кристаллы гипса в предыдущем случае со всеми

вы­

текающими из этого последствиями .

 

 

 

Вследствие преобладающего содержания минералов -

си­

ликатов в портландцементном клинкере основной

фазой,

образующей оболочку, затрудняющую проникновение

воды

к зерну, является гидросиликат кальция, возникающий

при

гидратации С S и в меньшей степени (3 -

Поэтому

при введении оптимального количества гипса цемент схва­ тывается, главным образом, благодаря наличию продуктов

гидратации С 5 и, по существу, схватывание

цемента

происходит идентично схватыванию чистого минерала С S

[38, 73] .

3*

При достаточном количестве гипса роль алюминийсодер­ жащих минералов в процессе схватывания цемента второ-

Быстрое схватывание цемента при отсутствии или недо­ статочном содержании гипса объясняют и другими при­ чинами [22, 73].

3 3

3 Ш67

степенна. Однако вследствие увеличения содержания

их в

клинкере при прочих равных условиях формируется

более

"рыхлая" структура, поскольку с увеличением количества этих минералов сокращается продолжительность начально­

го периода.

 

Прежде всего с увеличением количества указанных

ми­

нералов химически связывается больше воды как за

счет

образования их гидратов, включающих в свой состав

воды

больше, чем гидросиликаты, так и за счет более быстрой гидратации этих минералов в ранние сроки. Кроме того, об­ разующийся на поверхности зерна гидросульфоаліоминат кальция может перекристаллизовываться в крупные крис­ таллы и подобно кристаллам гипса при "ложном схватыва­ нии" стабилизировать зерна на значительном расстоянии друг от друга.

Несмотря на небольшую прочность, достигаемую в пе­ риод схватывания, этот период оказывает большое влияние на свойства цементного камня. Именно в течение этого периода, а вернее уже к моменту начала схватывания, фор­ мируется основа будущей структуры - фиксированное рас­ положение зерен в пространстве. Этим в дальнейшем оп­ ределяются плотность цементного камня и система его пор и капилляров, если только внешние факторы (механические

воздействия, тепловая обработка, замораживание) не

из­

менят ее.

 

 

Период твердения. Формирующаяся в период

схватывания

структура цементного камня не обладает еще

достаточной

прочностью, поскольку через продукты гидратации

( обо­

лочки) контактируют не все зерна клинкера. Основная их поверхность отделена друг от друга слоями адсорбционной

и свободной воды. По мере образования и роста

гелевых

оболочек объем зерен увеличивается, они как бы

сближа­

ются, что способствует увеличению прочности.

 

При гидратации цемента объем твердой фазы увеличива­

ется, а объем введенной воды уменьшается. При

полной

гидратации портландцемента объем гидратных

продуктов

превышает объем исходного цемента в среднем в 2,2 раза

[73]. Однако объем продуктов гидратации всегда

меньше

объема реагирующих фаз вместе взятых, так как

образую-

3 4

шиеся продукты имеют большую плотность, чем суммарная плотность реагирующих веществ. Продукты реакции имеют более упорядоченную кристаллическую структуру, чем соб­ ственно и объясняется сама гидратация, являющаяся ре­ зультатом перехода неустойчивой системы (вяжущее + во­ да) в устойчивую (гидратные продукты).

Уменьшение абсолютного объема реагирующей системы, получившее название контракции (стяжения), естественно, тем больше, чем больше гидравлическая активность вяжу­ щего, На каждые 10 0 кг обычного портландцемента объем

системы уменьшается на 8 л [ і 05] . Такое стяжение

мо­

жет вызвать уменьшение внешних размеров системы

или

образовать в ней поры. Обычно наблюдаются усадка и

об­

разование пор внутри цементного камня.

 

Из изложенного ясно следует, что часть продуктов

гид­

ратации не участвует в формировании прочности, по край­ ней мере в период их образования. Вследствие этого про­ цессы, характеризующие скорость гидратации ( связывание воды, тепловыделение и др.), не могут полностью харак­

теризовать кинетику твердения (набора прочности).

 

Поскольку не все гидратные новообразования

участвуют

в формировании прочности и только часть из них

 

впо­

следствии вступает в контакты по мере увеличения

раз­

меров зерен, скорость тепловыделения и связывания

во­

ды опережают скорость твердения. Этим объясняются

не­

удачные попытки сопоставления скорости твердения с

те­

пловыделением или кинетикой связывания воды.

Однако

все количество образующихся продуктов уменьшает порис­ тость цементного камня, в связи с чем скорость гидрата­ ции является прямой характеристикой повышения плотнос­ ти структуры.

Микроскопические и электронно-микроскопические ис­ следования показывают, что затвердевший камень состоит главным образом из коллоидных ( микрокристаллических ) гидратных новообразований в основном гидросиликата кальция, кристаллов гидрата окиси кальция, гидроалюминатов, сульфоалюминатов и непрогидратированных зерен клинкера. По аналогии с обычным бетоном, В. Н. Юнг об­ разно назвал цементный камень "микробетоном", где вка-

3 5

чествѳ "крупного заполнителя" выступают непрореагировав­ шие остатки зерен клинкера, "песка" - кристаллические но­

вообразования, связующего - коллоидная фаза.

 

 

Само собой разумеется, что прочность цементного

кам­

ня появляется в результате образования связей

 

между

продуктами гидратации, о природе которых

имеются

различные точки зрения. Некоторые исследователи

[149,

156] считают, что прочность цементного камня возникает

в результате простого механического переплетения

кри­

сталлов с образованием войлокообразного или

сетчатого

сплетения, среди которого есть и небольшое

количество

сросшихся кристаллов. Высказано

[113] и прямо противо­

положное мнение, согласно которому в результате

гидра­

тации портландцемента образуется

кристаллизационная

структура, представляющая собой конгломерат

(сросток)

кристаллов, жестко соединенных друг с другом

за

счет

контактов срастания.

 

 

 

Учитывая большую поверхность продуктов

гидратации,

видимо следует считать-, что прочность цементного

камня

является результатом объединения физических

(адсорб­

ционных) сил, обычно называемых силами Ван-дер-Вааль- са, и сил химической связй (валентных сил) [15, 38 111] Размеры кристаллических продуктов гидратации цемента в сотни раз больше микрокристаллов гидросиликата каль­ ция, поэтому гелеобразная и кристаллическая фазы, безу­ словно, оказывают свое влияние на процесс формирования

структуры и роста прочности.

На ранних стадиях твердения, когда количество гидроси­ ликата еще мало, кристаллы гидроокиси, сульфоалюмината и гидроалюминатов кальция за счет контактирования с ге­

леобразными продуктами гидратации как бы

связывают

несколько зерен клинкера одновременно. И хотя

образую­

щаяся связь между кристаллической и гелеобразной фаза­ ми слаба и обусловлена только адсорбционными силами, все же развитие большого количества таких контактов при­ водит к росту прочности в ранний период твердения [43] .

По мере дальнейшей гидратации образуется большое ко­ личество гидросиликата, микрокристаллы которого созда­ ют более прочные связи из-за большой поверхности взаи­

3 6

модействия. На этом этапе кристаллические фазы препят­ ствуют возникновению таких связей. Вследствие образо­ вания все больших количеств микрокристаллов гидросили­ ката кальция и как бы роста в связи с этим исходных зе­ рен, в межзерновом пространстве происходит перекристал­ лизация кристаллических фаз с перемещением их в раз­ личные пустоты и капилляры. Согласно микроскопическим исследованиям, именно в пустотах и капиллярах обычно находится основное количество гидроокиси и гидросульфо­ алюмината кальция.

Скорость твердения цемента, т. е. скорость нарастания

его прочности, зависит от водоцементного отношения

и

температурно-влажностных условий, состава вяжущего

и

тонкости его помола.

 

Исходя из прочностных показателей индивидуальных клин­ керных минералов (табл.' 3) можно сделать вывод, что для получения цементного камня высокой прочности наиболее предпочтительными минералами являются С^5 и С^АГ.Та­ ким образом, если бы минералы клинкера твердели изоли­

рованно, наиболее желательным составом

портландцемен­

та явился бы цемент, состоящий, в основном, из двух этих

минералов. Такой вид портландцементного клинкера

был

получен Фаррари (цемент Феррари), но достаточного

рас­

пространения не получил. Объясняется это тем, что

в дей­

ствительности при совместной гидратации

изменяется

гидравлическая активность минералов., формируется

более

благоприятная структура цементного камня. В результате

этого механические смеси клинкерных минералов

тверде­

ют интенсивнее индивидуальных минералов и в

конечном

итоге набирают большую прочность [109] , а при

превы­

шении содержания С 6 в портландцементном клинкере свы­ ше 6 0 - 70% активность цемента не увеличивается , а уменьшается [б 3].

Кроме того, при помоле клинкера вводят гипс, который взаимодействует с минералами С^А и С^АГ , образуя гид­ росульфоалюминаты кальция, обладающие уже другими свойствами, в том числе и прочностью, чем продукты гид­ ратации чистых минералов (рис. 1 4 ). Получение же клин­ кера из двух минералов (CJ5 и С^АГ) в производственных

3 7

о

я

со

т—{

СО^

а са

о

£0

о

са а а о

£ о

о .

Я Et

U

2

и

Е-

Я

Ш

2

ш

я

я Щ h о

О я О я Я а

я ш

оа я

С

со* I«!

§

45 §■

я

я

я

ю

я

н

___

SX

ÜСП о я СО

 

£

н

о

 

X

СО

 

т—1

я

 

 

я

 

іН

Ф

60

2

X

DФ

 

 

CQ

 

•» я

 

гЧ

О

СО

Ч«_и. Я

ш

ФD

см

о

я

 

Я

 

Г)

со

 

СО

ф

 

а

о

 

ю

ф

г-

о

я

AM

о2 __

о\о

3? о я и

оа X со с я

Я

S

CQ

О

S ай о о 03 о

CÖ — о *Ьі тН

° ^ о СО гл о 0)

О -2

о

0}

ю

со

со

ю

о

со

CD гЧ СО

r-

CM

CO тЧ

о"

CM

CD

г*

CD со“

ю

CD

СО

тН

CD

f-

тЧ

 

CM

СО

CD

Ю

 

0)

00

 

 

f4

ю

CM

r-

СО

r-

гЧ

 

 

*4

CO

CM

CO

 

 

гЧ

Ю

r-

r-

 

i4

 

 

T—i

со

00

со

іН

t—1

о"

о"

o'

 

I

 

СО

см

СМ

CM

оо“

т—1

гН

іЧ

ю

г~_

см

со"

со"

ю"

Я

 

 

 

 

 

я

 

 

 

 

 

а

 

 

 

 

ш

 

 

 

 

§

 

см

 

U

 

и

 

£

со

1 <

<

■'ф

 

га

<2_

о

 

 

о

 

О

3 8

Рис. 14 . Прочность цементного

 

камня изС А ( і ) и С А +

5%

 

C aö04 • 0,% Н2<Э ( 2 )3 с В/Ц =

 

0,55 в образцах 1,41x1,41

х

 

X 1,41 см

 

 

условиях затруднительно, так как усложняет обжиг,

огра­

ничивает сырьевую базу и вызывает ряд других труднос­

тей. Поэтому в производственных условиях обычно

полу­

чают портландцементный клинкер, состоящий из четырех

основных минералов. При этом наиболее желательным

яв­

ляется клинкер, содержащий (в %): 5 0 -6 5

С 5 , 6 - 1 2

С А,

1 2 -1 4 С^АГ с определенной микроструктурѣ

[24;

 

6^;

73;

8 6] . Цементы на их основе твердеют наиболее

 

ин­

тенсивно и достигают высокой конечной прочности.

 

 

Чем тоньше размолот клинкер, тем выше его

прочность

(при одном и том же В /Ц ), особенно в раннем

возрасте.

Увеличение тонкости помола в 2 раза (с 3 0 0 0 до

600 0

см

/г) способствует повышению прочности цемента

 

в

возрасте 1 суток почти в 1,5 раза, а в возрасте 28

суток

уже в 1,2 раза (рис. 15). В более длительном

возрасте

эффект тонкого помола (свыше 4 0 0 0 -5 0 0 0 см

/г)

прак­

тически может не наблюдаться [73] .

 

 

 

 

Однако цемент с одной и той же удельной

поверхностью,

полученный из одного и того же клинкера, может твердеть с различной скоростью в зависимости от содержания в нем частиц различного размера. В частности, из одного и того же клинкера помолом до одной и той же удельной поверх­

ности может быть получен и особо быстро твердеющий

и

высокопрочный портландцемент. Для этого

необходимо,

чтобы в первом было повышенное содержание частиц

ме-

3 9

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ