книги из ГПНТБ / Миронов С.А. Бетоны, твердеющие на морозе

В этой связи следует отметить, что при

визуальном

При обследованиях

в ряде случаев наблюдались ракови­

ны диаметром до 4 0

мм, образовавшиеся от

попадания

мо, усадочного происхождения, в виде Пятен

толщиной

менее 1 мм с несплошным солевым налетом.

Высолы,

представленные, в основном, углекислым натрием и

час­

тично углекислым кальцием и хлористым натрием

[6Ö],

ной практике хлористый кальций широко применяется

как

ускоритель твердения бетона. При этом, как правило

в

в зимних условиях, основанные на применении солей

с

целью снижения точки замерзания воды затворения,

до

5 0 -х годов во всех странах, в том числе и в СССР,

не

допускались.

Однако с 1953 г. трест № 25 Министерства

строи­

тельства СССР стал применять бетоны с добавками

хло­

2 2 5

В. Н. Сизова, В. Э. Лейриха, М. И. Субботкина,

Т. В.

Рубецкой, А. В. Михайлова и др. (рис. 6

8 ), которая

в

марте 1 955 г. обследовала состояние

железобетонных

конструкций, выполненных с применением добавок

хло­

ристых солей в течение зимы 1 9 5 3 /5 4

г.

Наибольшее внимание привлекло здание цеха по

изго­

товлению телевизоров, колонны и ребристое

перекрытие

которого были выполнены из бетона с добавками

солей,

В процессе строительства здание это находилось

около

года в условиях атмосферной влажности воздуха,

коле­

бавшейся от 3 0 до 100%. При бетонировании

конструк­

ций температура наружного воздуха долго держалась

на

уровне - 1 6 , - 1 8 С с понижением до -33°С . В связи

с

Вследствие доступа кислорода воздуха через

трещины

защитного слоя бетона часть арматуры колонн

имела

Было рекомендовано заделать усадочные трещины и

для

полного прекращения доступа влаги и кислорода к

ар­

следующая проверка показала, что трещины снова

рас­

крывались, и для предотвращения развития

коррозии

При вскрытии арматуры ребристого перекрытия того

же

здания коррозии арматуры и трещин в балках и плитах

не

обнаружено. То же самое можно сказать и о

железобе­

тонном чердачном перекрытии жилого дома.

При осмотре железобетонного перекрытия над

котель­

арматуры прогрессирует. Следовательно,

запрещение

применять добавку хлористых солей в количестве

более

2% от веса цемента в бетоны армированных

конструкций

во всей мировой строительной практике не случайно.

Строительно-монтажный TjpecT № 5 в Ярославле

зимой

го натрия в армированные конструкции при

сооружении

склада КМТС и центральной котельной [80] . Были

забе­

тонированы ребристые перекрытия первых этажей зданий

склада и центральной котельной. Бетон

применялся

марки 2 0 0 на пуццоланов ом портландцементе марки

4 0 0

с осадкой конуса смеси 2 см. Расход цемента

составлял

3 4 0 кг/м 3.

После укладки и укрытия слоем опилок толщиной 15

см

в течение суток бетон обогревали

снизу с помощью печ­

ного отопления помещения первого этажа. В

помещении

под перекрытием поддерживали положительную темпера­

туру. Количество соли при температуре наружного

воз­

духа до -1 5 С составляло 12% веса воды затворения,

а

с понижением температуры до - 2 0

С увеличивалось

до

1 8 %.

Испытания показали, что бетон и железобетонные

пере­

спустя два года в ряде мест арматура стала

корродиро­

вать, так как в этих местах был недостаточен

защитный

слой бетона, а смесь была плохо уплотнена.

В бетон железобетонных конструкций (колонн, балок

и

монолитного перекрытия) первого этажа здания

ТЭІІ

Кондопожского целлюлозно-бумажного комбината в

кон­

це 5 0 -х годов в зависимости от температуры

наружного

воздуха вводилось от 15 до 22% хлористых солей от

ве­

са воды затворения, Второй и третий этажи

возводились

в летний период без применения добавок солей.

Конст­

рукции ТЭЦ первого этажа в процессе эксплуатации

на­

ходились во влажных условиях, что неблагоприятно

ска­

залось на их состоянии. Спустя всего лишь три года

по­

сле окончания строительства вдоль колонн в

местах

расположения продольной несущей арматуры были

обна­

ружены прогрессирующие трещины. Вскоре они

достигли

угрожающих размеров. Из-за коррозии стальной

арма­

туры стали разрушаться не только наружные

защитные

слои бетона, но и внутренняя часть колонн и балок

пере­

крытия.

Учитывая ответственную роль этих конструкций и

не-

стальными планками (рис. 6 9 ).

Позднее было решено каждую колонну заключить в

мощ­

ную железобетонную обойму с тем, чтобы она

смогла

воспринять на себя полностью все нагрузки даже

после

полного разрушения дефектной части колонн. Балки

пере­

крытия также были усилены. Все это потребовало

боль­

ших затрат средств и времени.

С точки зрения учета негативного опыта

применения

хлористых солей в большом количестве в

железобетон­

ных конструкциях вообще и, в особенности, при

эксплуа­