книги из ГПНТБ / Применение вычислительной техники на металлургическом заводе

Г Л А В А IX

Э К О Н О М И Ч Е С К А Я ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ВЫЧИСЛИТЕЛЬНОЙ ТЕХНИКИ

Многолетняя практика применения па заводе «Азов­ сталь» вычислительной техники для решения различных информационных и производственных задач подтверж­ дает высокую экономическую эффективность затрат на вычислительные машины п системы. Основными факто­ рами, определяющими размер экономического эффекта внедрения вычислительной техники, являются: повыше­ ние производительности труда; улучшение использова­ ния оборудования; экономия труда работников управ­ ленческого звена; уменьшение брака продукции; сниже­ ние норм расхода сырья и материалов; сокращение размеров незавершенного производства; ускорение обо­ рачиваемости оборотных средств; сокращение непроиз­ водительных затрат — штрафов, неустоек и др. При этом цеховые вычислительные системы дают экономический эффект, связанный с совершенствованием управления технологическими процессами н производственными участками, а ЭЦВМ в вычислительном центре — эффект, связанный с ускорением и удешевлением решения ин­ формационных задач.

Так, на заводе «Азовсталь» в течение 1966—1971 гг.

врезультате сопоставления экономии и затрат [55]. Экономическую эффективность машинной обработки

222

3) определения годовоіі экономии и влияния внедре­ ния ЭЦВМ на показатели работы предприятия.

Вопросы определения экономической эффективности применения вычислительной техники рассмотрены в ря­ де исследований, однако эта большая и сложная про­ блема еще не получила окончательного решения в виде исчерпывающих и апробированных на практике предло­ жений, реализация которых была бы доступна широко­ му кругу проектантов вычислительных центров.

На практике эффективность использования вычисли­ тельной техники для решения информационных задач часто оценивают сравнением существующей трудности выполнения расчетов и времени, затрачиваемого на про­ изводство расчетов с использованием счетных машин. Уменьшение трудоемкости работ при машинных расче­ тах оценивают в человеко-часах и затем переводят в де­ нежное выражение (метод оценки прямой экономичес­ кой эффективности от сокращения затрат на управле­ ние).

Кроме этого, рассчитывают также экономический эф­ фект применения ЭЦВМ, вызванный улучшением ор­ ганизации и управления предприятием в результате по­ вышения качества и скорости обработки технико-эконо­ мической информации (метод оценки косвенной эконо­ мической эффективности).

При определении сокращения затрат на управление изменение объема производства в результате внедрения ЭЦВМ не учитывают, так как численность управленчес­ кого персонала при увеличении объема производства до определенных пределов стабильна. При расчете же эф­ фективности повышения качества управления рост объ­ ема производства следует учитывать.

Величину затрат Со на выполнение всего объема ра­ бот по управлению при переработке информации вруч­ ную определяют по формуле [34] :

п

С0 = а 2 t f e p i Z . , . / r ( l + т ) + # ) , і=і

где ^ с р . і — средняя трудоемкость подготовки докумен­ та ï-того наименования (усредненное чис­ ло арифметических и логических опера­ ций) ;

223

L,- — число документов t-того наименования, об­ рабатываемых в единицу времени;

н — число наименований документов;

а— коэффициент, учитывающий полную заг­ рузку управленческого персонала (прини­ мается в размере 1,4—2,0);

где С1— величина затрат на выполнение полного объ­ ема работ по автоматизированной обработке информации с помощью ЭЦВМ.

Таит — требуемое число машино-часов ра­ боты ЭЦВМ для решения задач уп­ равления.

Экономия Эк.у, вызванная улучшением качества уп­ равления, может быть определена по формуле

5к .у = Эп + Зу.р - j - З 0 . с 4- Эк -4- Эф,

224

где Эп — годовая экономия па прямых затратах, обра­

тате высвобождения производственных фон­ дов, руб.

Общую годовую экономию внедрения ЭЦВМ в управ­ ление промышленным предприятием определяют по фор­ муле

где Ф3.п.— фонд основной и дополнительной заработ­ ной платы персонала, обслуживающего ЭЦВМ, с учетом отчислений на социальное страхование, руб/год;

За — сумма годовых амортизационных отчисле-

лений от стоимости основного и вспомога­ тельного оборудования и средств связи, руб/год;

атацией ЭЦВМ, руб/год; 5П .Р — прочие косвенные расходы, руб/год.

В формуле (83) приведены укрупненные показатели затрат, связанных с эксплуатацией ЭЦВМ. В свою оче­ редь каждый из этих показателей может состоять из ря­ да калькуляционных статей расхода.

При отсутствии более точных данных можно пользо­ ваться приближенной оценкой эксплуатационных расхо­

к годовому фонду времени полезной работы ЭЦВМ, да­ ют себестоимость одного часа полезной работы ( С ы ч ) . При отсутствии данных о себестоимости одного часа по­ лезной работы ЭЦВМ для определения величин эксплуа­ тационных затрат на всех стадиях проектирования, раз­ работки и внедрения можно пользоваться отпускной ценой одного часа работы ЭЦВМ, дифференцированной по типам ЭЦВМ.

Показателем целесообразности внедрения ЭЦВМ яв­ ляется также расчетная величина коэффициента эффек­ тивности затрат Е, которая должна быть не ниже нор­ мативной для данной отрасли:

мости строительства или реконструкции здания вычис­ лительного центра (Ко)

К = Кп + Кэвм + Кв.о + Кс.

226

плана отгрузки продукции по направлениям. Для этого расчета со­ поставляли результаты финансовой деятельности завода до н после внедрения данной работы. Среднегодовая сумма штрафов за невы­

Затраты на решение задачи на ЭЦВМ «Минск-22» составляют: 32,9-400 = 13 160 руб . ,

228

расчет действительного экономического эффекта, полученного за не­ которое время после внедрения вычислительной системы, и расчет ожидаемого экономического эффекта, который может быть получен

4700 г в год и удельный расход кокса сократился на 5 кг/т. Так как одновременно с внедрением системы управления несколько улучши­ лось качество сырья и кокса, указанный технический эффект только наполовину может быть отнесен к результатам внедрения системы

где 945000 — годовая производительность печи после внедрения си­ стемы автоматизации, т/год.

Стоимость сэкономленного кокса 43,28-2360 = 102 000 руб/год.

Одновременно с сокращением расхода кокса на выплавку чугу­ на уменьшились на 102 г в год потери кокса на измельчение. Так как на каждой тонне измельченного кокса потери составляют 29,08 руб., то экономический эффект, связанный с уменьшением потерь кокса на измельчение, составил

29,08-102 = 2970 руб/год.

При расходе флюсов 79j8 кг на 1 т кокса экономия флюсов, обусловленная сокращением расхода кокса, составила

2360-79,8 = 188000 кг = 188 г .

что при стоимости флюсов 3,29 руб/т дало годовую экономию 3,29-188 = 620 руб;

229

ют 50% заработной платы инженера, который обслуживает системы автоматики на двух доменных печах:

+ 1700 + 842) = 92050 руб/год.

230

автоматизации:

1.Стабилизация температуры нагрева металла повысит произ­ водительность стана в горячий час па 0,5%.

2.Оптимизация управления тепловым режимом печей снизит удельный расход топлива на нагрев на 8%.

3.Качественный нагрев уменьшит угар металла на 0,2% » уве­ личит выход годного металла на 0,15% в результате устранения слу­ чаев перегрева заготовок.

4.Из-за сокращения числа недогретых заготовок расход электро­

энергии снизится на 0,5%. Производительность стана 1500 тыс. г

,8 ' 6 - Т о г І о - = 0 ' 1 2 0 ^ / Г -

Экономия расхода топлива на 8% даст экономический эффект 2,27-0,08 = 0,182 руб/т,

где 2,27 руб/т — стоимость топлива.

Угар металла в печах составляет примерно 30 кг/т и уменьшение его на 0.2% выражается величиной

0,03-0,002 = 0,00006 т/т. При цене металла 72,7 руб/т экономия составит 72,7-0,00006 = 0,004 руб/т.

Затраты на электроэнергию 0,64 руб/т сокращаются па 0,64-0,005 = 0,003 руб/т.

Общее снижение себестоимости 1 т продукции 0,120 +0,182 + 0,004 + 0,003 = 0,309 руб/т.

231