книги из ГПНТБ / Вернигор, В. А. Консервирование кормов
.pdfранние фазы развития, имелось 2,99% сахара, в фазе полной спелости — 4,4%.
По мере созревания в растениях кукурузы увеличивается и содержание крахмала. Силос из кукурузы, убранной в ранних фазах развития, имеет более высокую кислотность и хуже по едается животными.
Влажность зеленой массы кукурузы в разные фазы вегета ции также бывает различной: в начале образования зерна она достигает 80—85%, в молочной спелости — 65—75%, в молоч но-восковой спелости — 60—70% и в фазе полной спелости — 45—60%. Следует отметить, что при повышенной влажности измельченная зеленая масса выделяет много сока, с которым теряется значительная часть питательных веществ. В то же время в слишком сухой массе (влажностью ниже 60%) замед ляются процессы брожения, что также снижает качество си лоса.
Оптимальной для силосования считается влажность сырья 65—75%• У большинства сортов кукурузы это бывает в период от молочной до молочно-восковой спелости.
Таким образом, для получения высококачественного силоса с максимальным количеством питательных веществ и для со хранения технологических качеств кукурузы как силосного сырья очень важно правильно выбрать сроки ее уборки.
Убирать ее надо до заморозков, так как в растениях, по врежденных морозом, резко снижается содержание каротина и других питательных веществ.
Кукуруза в фазе молочной спелости содержит 80% воды, а в начале этой фазы развития — даже 85—87%. По данным Казахского института животноводства (1967), кукуруза в ста дии молочной спелости имеет следующий химический состав (в сухом веществе): золы — 7,22%, протеина — 10,34, жира — 4,86, клетчатки — 26,05, безазотистых экстрактивных ве ществ— 44,37%.
Как мы уже отмечали, при силосовании кукурузы с высо кой влажностью теряется большое количество сока, содержа щего наиболее ценные и легкоусвояемые питательные вещест ва (сахар, крахмал, аминокислоты и др.). В силосуемой массе с высокой влажностью в результате бурно протекающих про цессов брожения резко увеличиваются потери сухого вещества, связанные с «угаром».
Установлено, что при силосовании кукурузы с влажностью выше 80% вес силосуемой массы за счет утечки сока уменьша ется на 22%, а потери сухого вещества могут достигнуть 11,5%. Общие потери сухого вещества при силосовании куку рузы с повышенной влажностью колеблются от 30 до 35%. Силос из кукурузы в молочной спелости в большинстве случа ев имеет худший кислотный состав, чем силос из кукурузы, убранной в более поздние сроки.
11
Во избежание обильного сокоотделения кукурузу с избы точной влажностью не следует измельчать слишком мелко. Длина резки такой кукурузы должна быть 80—100 мм.
Как показывают специальные исследования и опыт многих колхозов и совхозов, для снижения влажности кукурузы, не достигшей молочно-восковой спелости, ее следует силосовать в смеси с соломой и другими гуменными кормами. Этим умень шается утечка сока и сокращаются потерн сухого вещества силоса до 12—15%, то есть до такого же уровня, как при сило совании кукурузы в фазе молочно-восковой спелости.
Кукуруза в фазе молочно-восковой спелости имеет влаж
ность около 75%• Химический состав |
ее |
следующий: золы — |
||
9,21%, |
протеина — 7,78, жира — 6,54, |
клетчатки — 25,76, |
||
безазотистых экстрактивных веществ — 41,30%. |
Из такой |
|||
кукурузы |
получается достаточно |
питательный |
и вкусный |
корм, содержащий в 1 кг 0,20—0,22 корм. ед. Он имеет прият ный хлебно-фруктовый запах и хорошо поедается животными.
При силосовании кукурузы в молочно-восковой спелости силосная масса измельчается силосоуборочными комбайнами типа СК-2,6 (длина резки 30—40 мм).
Кукуруза в фазе восковой спелостй. Наибольший выход кормовых единиц с гектара и наиболее питательный силос по лучается при уборке в фазе восковой спелости. В это время в урожае кукурузы наряду с достаточно сочными и облиствен ными стеблями содержится большое количество почти спелого зерна. Питательность 1 кг силоса из такой кукурузы соответ ствует 0,25—0,28 корм. ед.
Кукуруза восковой спелости имеет оптимальную влажность (около 65%), при которой меньше теряется питательных ве ществ. Однако такую кукурузу нужно хорошо измельчать (длина резки 15—20 мм) и тщательно утрамбовывать во избе жание проникновения в силос воздуха. Закладывать силос следует в самые сжатые сроки.
При правильной технологии силосования потери сухого ве щества в результате «угара» не превышают 7—8%- Силос из такой кукурузы отличается умеренно кислым вкусом (показа тель кислотности pH = 4,0—4,2) и характерным запахом, напо минающим запах фруктов. Он хорошо поедается скотом.
Силосование надо начинать тогда, когда на участке не ме нее 60% початков достигнут восковой спелости.
Силосование стеблей кукурузы. В колхозах и совхозах юж ных районов значительные площади посевов кукурузы предна значены на зерно. Стебли кукурузы после уборки початков на зерно используются на корм скоту, причем для лучшего сохра нения наиболее целесообразно их засилосовать. При уборке же комбайном ККХ-3, который сразу же измельчает листосте бельную массу, силосование практически является единствен ным способом сохранения стеблей.
12
юзпого института кормов (1964), проведенным на свиньях, питательность 1 кг початков восковой спелости, измельченных
до мезги, соответствовала 0,46 |
корм, ед., а |
измельченных на |
|
силосорезке,— 0,39 корм. ед. |
|
|
|
Силосование початков |
производят в облицованных силос |
||
ных сооружениях — ямах |
или |
траншеях, |
которые должны |
иметь такую емкость, чтобы их можно было заполнить в тече ние одного-двух дней.
Початки следует тщательно уплотнить, особенно по углам
иу стен сооружения. После заполнения траншеи поверхность
еенадо укрыть, применив полиэтиленовую пленку.
Если пленки и других подобных материалов нет, можно на поверхность заложенной массы початков положить слой из мельченной зеленой массы кукурузы (30—40 см), смазать глиной и укрыть землей.
Учитывая многообразие способов, применяемых в практи ке силосования кукурузы, представляется целесообразным подробно описать течение термических, биохимических и мик робиологических процессов, происходящих в корме, приготов ленном в различных силосных сооружениях.
Во многих хозяйствах для закладки силоса широко исполь зуют траншеи (заглубленные, полузаглубленные и наземные) и нередко применяют, как временное явление, силосование в буртах. В одном случае траншеи устраивают просто в грунте без облицовки, в другом случае облицовывают монолитным бетоном или железобетонными плитами. Все это определяет ход биохимических и термических процессов в силосной массе и сказывается на выходе доброкачественного корма.
Термические процессы в силосах. Исследованиями установ лено, что температура влияет на ход микробиологических и биохимических процессов, выход и качество корма.
А. А. Зубрилин (1960), Е. Н. Мишустин (1960) установили, что повышенная температура в силосе снижает переваримость его белковых веществ.
Экспериментальным путем было доказано, что созревание силоса в интервале температур 27—45° наиболее выгодно, при этом хорошо развиваются молочнокислые бактерии, полнее сохраняются питательные вещества. Однако термические про цессы в различных силосных сооружениях протекают различ но. Более того, в разрезе слоев залегания корма также наблю дается существенная разница.
Совершенно ясно, что корм, находящийся в поверхностном слое, подвергается наибольшей аэрации. А это вызывает опре деленные изменения в тепловом режиме. Экспериментальные данные наших исследований сведены для наглядности в гра фики, представленные на рис. 2.
Регистрация температуры на протяжении 65 дней показала, что в первые дни закладки и хранения корма в п о в е р х н о -
14
f
P и с. 2. Изменение температуры кукурузного силоса. Условные обозначения:
■------------ |
грунтовая траншея; |
—• —•—• |
наземная траншея; |
................ |
цементированная траншея; |
— |
бурт |
с т но м |
с лое (0,1—0,3 м) идет интенсивный термический |
процесс во всех силосных сооружениях. Резкое повышение температуры в поверхностном слое было зарегистрировано в первой пятидневке. Так, в грунтовой траншее она достигла 42°, в цементированной — 41°, в наземной цементированной тран шее— 43° и в бурте — 44°. Повышение температуры в первые дни силосования обусловлено тем, что наряду с дыханием по ка еще живых клеток растений начинают интенсивно разви ваться процессы брожения с выделением большого количества тепла. Температура достигает максимума к 20—25 дням (в грунтовой траншее —54,8°, в цементированной —55,2°, в на земной цементированной —56° и в бурте ( —54°).
15
Как первоначальная активность, так и дальнейшее повыше ние температуры закономерны для всех силосохранилищ, не имеющих надежного укрытия. Повышенная температура в по верхностном слое обусловлена окислительными процессами за
счет проникновения воздуха. |
слои |
(0,5—1,0 м) занима |
По степени аэрации с р е д н и е |
||
ют промежуточное положение. В |
связи |
с этим термический |
процесс в них характеризуется другими показателями. В отли чие от поверхностного слоя температурный режим в среднем слое более стабилен, особенно после 7—8 дня хранения силосов. Если в первые дни идет активное нарастание темпера туры корма, аналогично как в поверхностном слое, то в даль нейшем температурная кривая выравнивается, достигая мак симума в грунтовой траншее —50°, в цементированной —47,8°, в наземной —48,9°, в бурте —49,2°.
В более г л у б о к и х (1,5—2,0 м) с л о я х корма в первые дни идет интенсивное нарастание температуры, аналогичное таковому в слоях, ранее описанных.
Более высокая температура была зафиксирована в бурте (46,5°) на 35 день, в наземной траншее (42,8°), в цементиро ванной траншее (44°) — на 10—25 день. Следовательно, нарас тание температуры в нижних слоях бурта происходит значи тельно медленнее, чем в траншеях.
Таким образом, термический процесс проходит сравнитель но одинаково как в капитальных силосных сооружениях, так и в грунтовых траншеях и в буртах, если не обеспечено их на дежное укрытие.
Отметим, что наиболее доступными методами борьбы с тер могенезом в силосах, кроме герметизации, являются уплотне ние силосного сырья и обработка его консервантами (рис. 3).
Г
Рис. 3. Изменение температуры в кукурузном силосе при различномуплот |
|
нении и с применением консерванта. Условные обозначения: |
|
■—------------—----- |
6 тракторо-часов; |
10 тракторов-часов; |
|
— ---- --- |
с применением консерванта |
16
Из рисунка 3 видно, что процесс самонагревания силосной массы протекает при более низких Температурах, когда силос ное сырье обработано консервантом — пиросульфитом натрия, чем в вариантах с различным уплотнением трактором (из рас чета 6 и 10 часов работы трактора на 100 т силосного сырья).
Микрофлора в силосах. В созревании кукурузных силосов активное участие принимают три группы микроорганизмов: молочнокислые бактерии, гнилостные бактерии и дрожжи.
В процессе силосования кукурузы молочнокислые бактерии довольно быстро приобретают численный перевес над гнилост ными и в дальнейшем полностью заменяют их.
Но при более сильном подкислении среды происходит ги бель самих молочнокислых бактерий. Отмечается, что к 5-ме сячному сроку хранения в силосуемом корме еще обнаружива ются некоторые виды микроорганизмов, но в зависимости от г'лубины силосного сооружения и удаленности от боковой
стенки их количество резко варьирует. |
(150 дней) в |
|||
Так, в наземной траншее в момент вскрытия |
||||
1 г корма количество молочнокислых бактерий |
на |
глубине |
||
0,2 м составило 130 тыс., |
на глубине 0,5—5 тыс., |
на |
глубине |
|
1,5 м и в боковой части |
их не |
было обнаружено, в бурте — |
||
соответственно 130 тыс.; |
6 тыс.; |
не было; 2 тыс.; |
в заглублен |
ной траншее на глубине 0,2 м — 11 тыс., на остальных же глу
бинах их не было найдено. |
микроорганизмов также различно |
Количество гнилостных |
|
в зависимости от глубины |
слоя. Так, в средней части назем |
ной траншеи через 150 дней хранения на глубине 0,2 м их на считывается до 160 тыс. в 1 г корма, а на глубине 1,5 м — не было; в заглубленной траншее и в бурте — соответственно
250 тыс.; нет; 235 тыс.; нет.
Различие в микробиологическом составе силосов по слоям объясняется различными условиями созревания корма.
Так, в цементированных траншеях и бурте наиболее богат микрофлорой верхний слой силоса на глубине 0,2 м и в боко вой части — 0,5 м. Эти слои корма более всего подвержены аэрации, что способствует развитию гнилостных бактерий.
При хранении корма наблюдается увеличение количества дрожжей. В наземной траншее в момент вскрытия силосохра нилища их не было обнаружено. К концу хранения их число в 1 г корма достигает 26 тыс. на глубине 0,2 м; 5 тыс.— на глу бине 0,5 м; 18 тыс.— в боковой части.
В заглубленной цементированной траншее колонии дрож жей найдены и в момент вскрытия. Так, на глубине 0,2 м — 2 тыс., через 180 дней хранения на этой же глубине— 1 тыс., через 210 дней хранения — 23 тыс. В бурте соответственно: в момент вскрытия дрожжей не было, через 210 дней — 32 тыс.
Усиление деятельности дрожжей при длительном хранении корма связано с более высокой температурой воздуха и _про
17
никновением воздуха-, что и явилось стимуляторами их раз вития.
Кислотность кукурузного силоса. При различных способах силосования кукурузы регистрируется и весьма различная ак тивная и общая кислотность силосуемой массы (табл. Г).
|
|
|
|
|
|
Таблица 1 |
|
|
|
|
Изменение pH кукурузного силоса |
|
|
|
Место и глубина взятия |
Через 150дней |
Через 180дней |
Через 210дпеЙ |
||
|
|
|
образца |
хранения |
хранения |
хранения |
|
|
|
|
Грунтовая траншея |
|
|
Центр |
|
(0,2 м |
4,20 |
4,15 |
4,20 |
|
Центр |
(0,5 |
м ) |
4,00 |
3,95 |
4,05 |
|
Центр |
(1,5 |
м ) |
4,00 |
4,05 |
3,98 |
|
Бок (0,5 |
м |
) ................................. |
4,10 |
4,05 |
3,95 |
|
|
|
|
|
Цементированная траншея |
|
|
Центр |
|
(0,2 м ........................... |
4,18 |
3,95 |
4,25 |
|
Центр |
(0,5 |
м ) ................................. |
4,06 |
3,95 |
4,20 |
|
Центр |
(1.5 |
м ) ................................. |
4,02 |
3,80 |
4,17 |
|
Бок |
(0,5 |
м ........................... |
4,20 |
3,90 |
4,14 |
|
|
|
|
|
Наземная траншея |
|
|
Центр |
|
(0,2 м ........................... |
4,14 |
3,90 |
4,25 |
|
Центр |
(0,5 |
м ) ................................. |
4,09 |
3,80 |
4,10 |
|
Центр |
(1,5 |
м ) ................................. |
3,99 |
3,85 |
4,13 |
|
Бок |
(0,5 |
м ........................... |
4,12 |
3,80 |
4,23 |
|
|
|
|
|
Бурт |
|
4,35 |
Центр |
(0,2 |
м ........................... |
3,84 |
3,86 |
||
Центр |
(0,5 |
м ........................... |
3,90 |
3,94 |
4,25 |
|
Центр |
(1,5 |
м ) ................................. |
3,81 |
3,82 |
4,20 |
|
Бок |
(0,5 |
м ........................... |
3,95 |
3,84 |
4,25 |
|
При |
вскрытии |
грунтовой, цементированной и |
наземной |
траншей кислотность силоса была небольшая и почти одина кова по слоям (рН = 4,2—4,0). Кислотность силосной массы из хорошо уплотненного бурта была более значительной (рН = = 3,9—3,8). Следует отметить, что при длительном хранении силоса, особенно в наземной траншее и в бурте, микробиоло гические процессы не затухают, с проникновением воздуха дрожжи нейтрализуют молочную кислоту, способствуя сниже нию кислотности корма (показатель кислотности pH при этом повышается до 4,2—4,3).
Накопление органических кислот. Роли и значению органи ческих кислот (молочной, уксусной, масляной и др.) как про дуктов микробиологических процессов при силосовании кор мов посвящено значительное количество исследований (Зубри лин, Мишустин, 1961; Барнет, 1955; Мишустин, Мирзоева, 1963;
18
Березовский, 1959, 1963; Макарова, 1962; Зубрилин, 1947;
Лессард и др., 1961).
Однако имеется очень мало сравнительных данных по ка чественному и количественному составу органических кислот
вкормах, приготовленных в различных силосных сооружениях,
взависимости от уплотнения и укрытия и срока хранения си
лоса.
Установлено, что органические кислоты больше накаплива ются в глубоких слоях силоса. Так, к 5-месячному сроку хра нения сумма органических кислот (в процентах) в наземной траншее на глубине 0,2 м составила 3,37, на глубине 1,5 м — 3,57, в боковой части — 3,35 (табл. 2).
В заглубленной цементированной траншее на этих глуби нах сумма органических кислот была соответственно 3,12; 3,35; 3,08, а в бурте — 3,48; 3,51 и 3,41. Аналогичные показате ли были отмечены в силосе из грунтовой траншеи.
Накопление органических кислот в глубоких слоях силоса
вбольшом объеме можно объяснить анаэробными условиями
вних, что и создает лучший режим для молочнокислого бро
жения.
При храпении силосованного корма происходит уменьше ние количества свободной молочной кислоты, в особенности на глубине 1,5 м.
Грунтовая траншея |
Цементированная траншея |
|
© |
|
© |
И |
© |
щ |
|
|
Ж |
|||
|
40,6/JN |
|
4O.90R |
|
У0,92\ |
Наземная траншея
И
Г 0,98
При Вскрытии |
К концу хранения При Вскрытии |
концу хранения |
|
j |
| Молочная кислота В % на сырое Вещество |
уксусная кислот В % на сырое ВещестВо
Р ис. 4. Накопление органических кислот в кукурузном силосе
19
Содержание органических
|
|
|
|
|
Грунтовая траншея |
|
Заглубленная |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
ная тран |
|||||
|
|
|
|
свободные |
|
связанные |
|
свободные |
! |
|||
Срок |
Место и глубина |
| кислоты |
|
Iкислоты |
X |
кислоты |
|
|||||
хранения |
взятия образца |
молочная |
уксусная |
масляная |
молочная |
Уксусная |
молочная |
уксусная |
масляная |
|||
|
|
|
|
2 |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
S |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
£ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Д1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
I |
150 днем |
Центр |
(0,2 |
м) . . |
1,10 |
0,81 |
_ |
0,94 |
0,28 |
|
1,14 |
0,73 |
— |
|
Центр (0,5 м) . . 1,37 0,72 |
0,81 |
0,36 |
— |
1.43 |
0,60 |
||||||
|
Центр |
(1,5 |
м) . . |
1,43 |
0,61 |
_ |
0,96 |
0,36 |
— |
1,49 |
0,54 |
— |
|
бок |
<0,5 м) . . |
1,39 |
0,52 |
— |
0,83 |
0,33 |
— |
1,45 |
0,50 |
— |
|
1S0 днем |
Центр (0,2 |
м) . . |
0,98 |
0,83 |
— |
1,18 |
0,32 |
— |
0,94 |
0,82 |
— |
|
|
Центр (0,5 |
м) . . |
1,18 |
0,87 |
0,95 |
0,38 |
1,18 |
0,89 |
||||
|
Центр (1,5 м) . . |
1,20 |
0,80 |
_ 1,11 |
0,35 |
— |
1,22 |
0,78 |
— |
|||
|
Иок |
(0,5 |
м) |
1,04 |
0,78 |
— |
0,89 |
0,33 |
|
1,06 |
0,83 |
— |
210 дней |
Центр |
(0,2 |
м) . |
0,87 |
0,91 |
|
0,78 |
0,96 |
|
0,83 |
0,98 |
— |
|
Центр (0,5 м) . . 0,95 |
0,98 |
— |
0,76 |
0,87 |
— |
0,97 |
1,03 |
||||
|
Центр (1 ,5 м) . , |
0,89 |
0,90 |
— |
0,87 |
0,92 |
— |
0,91 |
0,92 |
— |
||
|
бок |
(0,5 |
м) . . |
0,95 |
0,78 |
— |
0,94 |
0,87 |
— |
0,93 |
0,82 |
|
В момент вскрытия наземной траншеи свободной молочной
кислоты на глубине 0,2 м было (в % |
на сырое вещество) 1,21, |
па глубине 0,5 м — 1,29, на глубине |
1,5 м — 1,37 и в боковой |
части — 1,04. |
|
К концу хранения количество свободной молочной кислоты уменьшилось и составило 0,82, 0,97, 1,15, 0,78. Такая же зако номерность наблюдается в грунтовой, в заглубленной цемен тированной траншее и бурте.
Изменение свободной молочной и свободной уксусной кис лот в период хранения силоса наглядно изображено на ри сунке 4.
Противоположные показатели получены при установлении количества уксусной кислоты. Выяснилось, что при хранении корма свободная уксусная кислота нарастает. В наземной траншее на глубине 0,2 м в момент вскрытия ее было 0,82, а к концу хранения— 1,07, на глубине 0,5 м соответственно 1,10—•
1,12, на глубине |
1,5 м эта разница |
еще больше — 0,98—1,25. |
В заглубленной |
цементированной |
траншее — соответственно |
0,73—0,98; 0,60—1,03; 0,54—0,92. Та же закономерность отме чена в бурте и грунтовой траншее. Уменьшение количества свободной молочной кислоты и увеличение свободной уксусной
20
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 2 |
|
кислот в опытных силосах (в % на сырое вещество) |
|
|
|
|
|
|||||||||
цементирован |
|
|
Наземная |
траншея |
|
|
|
БУрт |
|
|
||||
шея |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
связанные |
|
СВОбОДН Ы£ |
|
связанные |
|
свободн ые |
|
связанные |
|
|||||
кислоты |
|
КИ С Л О ТЫ |
|
кислоты |
|
кислоты |
|
|
ислоты |
|
||||
|
а |
|
к |
к |
|
к |
|
|
|
СЧ |
|
к |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
X |
|
X |
||
|
У |
|
|
|
|
|
|
|
|
X |
|
|
||
|
|
|
> . |
5 |
|
>» |
|
|
|
|
|
|
5 |
|
|
> , |
|
ч |
ч |
Ч |
ч |
У |
ч |
ч |
У |
||||
О |
У |
§ |
о |
У |
У |
У |
||||||||
X |
О |
|
Я |
о |
|
|
О |
|
|
о |
X |
т |
||
2 |
>-. |
2 |
2 |
>» |
2 |
я |
|
2 |
ь |
>> |
2 |
2 |
>> |
2 |
0,95 |
0,30 |
|
1,21 |
0,82 |
|
0,90 |
0,44 |
|
1,05 |
0,80 |
|
1,31 |
8,32 |
_ |
0,76 |
0,40 |
— |
1,29 |
1 . 1 |
— |
0,96 |
0,25 |
— |
1,16 |
0,97 |
— |
0,81 |
0,45 |
— |
0,99 |
0,33 |
|
1,37 |
0,98 |
— |
0,82 |
0,40 |
— |
1,53 |
0,77 |
— |
0,75 |
0,46 |
— |
0,8 |
0,33 |
— |
1,04 |
0,96 |
— |
0,98 |
0,37 |
— |
1,30 |
1,01 |
— |
С,74 |
0,36 |
|
1,22 |
0,21 |
|
1,13 |
0,99 |
|
0,86 |
0,39 |
|
1 , 1 |
0,92 |
|
1,23 |
0,35 |
___ |
0,96 |
0,39 |
— |
1,15 |
1,1 |
— |
1,01 |
0,40 |
— |
1,02 |
1,12 |
— |
0,91 |
0,42 |
— - |
1,16 |
0,33 |
— |
1,37 |
1,07 |
— |
0,85 |
0,39 |
— |
1,42 |
1,25 |
— |
0,60 |
0,44 |
— |
0,96 |
0,33 |
|
0,99 |
0,84 |
— |
1,25 |
0,28 |
— |
1,02 |
1,2 |
— |
0,81 |
0,44 |
— |
0,91 |
0,37 |
|
0,82 |
1,07 |
|
0,97 |
0,43 |
|
0,72 |
1,15 |
|
0,83 |
0,47 |
_ |
0,88 |
0,34 |
— |
0,97 |
1,12 |
— |
0,95 |
0,43 |
— |
0,98 |
1,45 |
— |
0,44 |
0,59 |
— |
0,99 |
0,32 |
— |
1,15 |
1,25 |
— |
0,89 |
0,49 |
— |
1,26 |
1,62 |
— |
0,11 |
0,60 |
— |
1,09 |
0,19 |
— |
0,78 |
0,71 |
— |
1,2 |
0,33 |
— |
0,93 |
1,42 |
— |
0,15 |
0,64 |
|
кислоты произошли в результате вторичных микробиологиче ских процессов, в частности, в результате развития при хране нии силосованного корма дрожжевых микроорганизмов, обла дающих способностью утилизировать свободную молочную кислоту.
Химический состав силосов. Известно, что раскрытие сущ ности процессов брожения невозможно без изучения биохими ческих превращений, протекающих в корме. Единство и много образие биохимических превращений зависят от химического состава растений, используемых на силос.
При силосовании в корме происходят заметные изменения всех питательных веществ, наиболее существенно изменяются азотистые вещества и группа безазотистых экстрактивных ве ществ, их количество по сравнению с исходным сырьем в сило сах уменьшается.
Несколько иная картина была установлена при хранении корма (через 210 дней), где происходит дальнейшее уменьше ние протеина и стабилизация или накопление безазотистых экстрактивных веществ.
Отмечено также, что жир в силосе из кукурузы в процессе хранения уменьшался.
21