книги из ГПНТБ / Вернигор, В. А. Консервирование кормов

был приготовлен силос для свиней. В качестве силосного сырья колхозники использовали зеленую кукурузу 70% и зерноотхо­ ды — 30%. Приготовленный силос скармливали взрослым жи­ вотным по 4—5 кг в сутки и откормочному молодняку: трех­ месячным поросятам — 0,8—1,0 кг, пятимесячным — 2,0—2,5 и семимесячным — 3,0—3,5 кг. Получая такое количество сило­ са, откормочный молодняк давал от 300 до 700 г привеса в сутки.

Приготовление силоса из зеленой кукурузы в смеси с зер­ ноотходами позволяет сокращать потери зерна и уменьшает затраты труда на процессы, связанные с обработкой зерноот­ ходов. Весьма ценно то, что при заготовке такого силоса мож­ но использовать влажные зерноотходы и даже такие, которые подверглись частичному самосогреванию.

БАКТЕРИАЛЬНЫЕ ЗАКВАСКИ ДЛЯ СИЛОСОВАНИЯ ТРАВЯНИСТЫХ РАСТЕНИЙ

Силосная закваска представляет собой высушенную куль­ туру особой разновидности молочнокислых бактерий (амило­ литический стрептококк, пептозные бактерии), энергично сбра­ живающих большой набор углеводов растительного сырья, в том числе крахмал, декстрин и пентозы, а также синтезирую­ щих витамин В12-

С внесением заквасок в силосуемую массу благодаря энер­ гичному кислотообразованию происходит активизация молоч­ нокислого брожения с накоплением в силосе преимущественно молочной кислоты, которая необходима для правильного кон­ сервирования корма.

Бактериальную закваску целесообразно использовать при силосовании бобовых трав, тростника, разнотравья, а также отходов огородных культур.

Способ применения. 100 г сухой бактериальной закваски тщательно размешивают в 2 л чистой воды. Затем полученная однородная взвесь дополнительно разводится в 200 л воды и выдерживается в течение одного—двух часов. Приготовленная указанным способом рабочая бактериальная закваска вносит­ ся в силосуемую массу по мере ее поступления путем равно­ мерного разбрызгивания с помощью автодезоустановки ДУК, аппарата «Пионер», гидропульта «Костыль», садового опрыс­ кивателя «Автомакс». В некоторых случаях можно прибегать и к использованию обычной садовой лейки. Бактериальная закваска применяется из расчета 2 л рабочего раствора на 1 т силосуемого растительного сырья.

Бактериальная закваска должна быть приготовлена с уче­ том ее суточного потребления. В процессе ее применения для получения равномерной взвеси бактериальных клеток рабочий

92

раствор необходимо время от времени перемешивать деревян­ ной мешалкой.

Во избежание загрязнения и воздействия солнечных лучей посуду с раствором рабочей и бактериальной закваски следу­ ет обязательно прикрывать. При закладке растительного сы­ рья па силос необходимо с особой тщательностью соблюдать технологию силосования (поточная доставка и укладка сило­ суемой массы, особенно тщательная трамбовка, надежное укрытие и т. д.).

Одного килограмма сухой бактериальной закваски доста­ точно для силосования 1 тыс. т растительного сырья. Сухую бактериальную закваску следует хранить в прохладном, сухом и затененном месте, желательно в холодильнике. Сухие заквас­ ки, изготовленные по методу Института микробиологии и виру­ сологии АН Казахской ССР, очень эффективны и должны най­ ти широкое применение.

СОХРАНЕНИЕ ПИТАТЕЛЬНОСТИ И ПОЛНОЦЕННОСТИ СИЛОСА

С увеличением производства силоса должно быть повыше­ но требование к его качеству. Силосованный корм должен со­ хранять питательность исходного растительного сырья. Основ­ ными условиями, обеспечивающими сохранение питательности силоса, являются: соблюдение технологии приготовления, вид силосохранилищ, срок хранения и рациональное использование этого корма.

Исследованиями Казахского института животноводства (1965) установлено, что главное условие сохранения питатель­ ных веществ и полноценности силоса заключается в герметиза­ ции силосохранилищ. Потери сухого вещества составили в си­ лосе из цементированной траншеи с укрытием (раствор густой глины) 8,4% против 18,3% без укрытия. Высокие потери пита­ тельных веществ в силосе, не имеющем надежного укрытия, происходят в основном из-за порчи и распада белковой части корма.

Существенное влияние оказывает тип силосохранилищ. В грунтовой траншее силос теряет от 14 до 20% сухого веще­ ства, в цементированной — 8—10%. Особое внимание следует уделять срокам хранения силоса. Опытным путем доказано, что лучшее сохранение питательных веществ наблюдается при хранении силоса в буртах и траншеях (без укрытия) лишь только до 150 дней. Более продолжительно силос можно сохра­ нять, не допуская больших потерь, только в силосохранилищах с надежным укрытием. Силос в траншеях без надежного укры­ тия следует заготовлять с расчетом использования его в осен­ ний и зимний периоды. На весну и лето силос надо заклады­ вать в цементированных емкостях с надежным укрытием. Осо­

93

бенно плохо длительный срок хранения влияет на полноцен* ность силоса. Установлено, что при продолжительном хране­ нии значительно теряется азотистая часть корма, и особенно белки, за счет гидролитического распада и дезаминирования аминокислот.

И наконец, на сохранение и полноценность силоса влияет срок использования корма. Установлено, что продолжительное использование корма из открытой траншеи резко увеличивает потери питательных веществ и ухудшает качество силоса из-за развития в нем нежелательных микробиологических про­ цессов.

Учет и паспортизация силоса. Количество силоса в каждом силосном сооружении определяется после 20-дневного хране­ ния. Силос учитывается по видам силосной массы в весовом выражении, в кормовых единицах и в переваримом протеине. Количество силоса определяется на основании обмера и веса 1 м3 готового силоса. Вес 1 м3 силоса, приготовленного из раз­ ных видов сырья, приводится в таблице 42.

В актах оприходования силоса обязательно указывают дату их составления, тип силосного сооружения, вид сырья, время закладки силоса в силосохранилище, оценку силоса в кормо­ вых единицах, по переваримому протеину и каротину.

94

МЕХАНИЗАЦИЯ РАБОТ ПО СИЛОСОВАНИЮ КОРМОВ

Закладка силоса должна быть произведена в сжатые сро­ ки, так как от скорости силосования зависит качество заготов­ ленного корма. Силосование представляет собой единый произ­ водственный процесс, все операции которого должны выпол­ няться последовательно при наиболее полной механизации. Это облегчает труд работников, увеличивает его производи­ тельность, снижает себестоимость продукции.

Процесс силосования включает в себя уборку силосных культур, измельчение силосной массы и транспортировку ее к силосохранилищу, разгрузку измельченной массы, трамбовку и укрытие силосного сооружения.

Уборку кукурузы и других силосных культур производят силосоуборочными комбайнами СК-2,6, УК.СК-2,6 и ККХ-3 и переоборудованными зерновыми комбайнами, которые одно­ временно скашивают и измельчают массу. Очень важно пра­ вильно рассчитать нагрузку на один комбайн, например, СК-2,6 рассчитан на уборку 250—300 т кукурузы (готовой рез­ ки) в день. Темпы уборки могут быть еще более высокими при групповом способе работы силосоуборочных комбайнов. Для определения потребности в силосоуборочных машинах и тран­ спорте можно пользоваться нормативами, приведенными в таблицах 43 и 44.

Таблица 43

Потребность в комбайнах и других машинах для уборки силосных культур при разной урожайности

Сезонная производительность машины

2. Верхние и нижние пределы производительности косилок зависят от ви­ да культуры, убираемой на силос.

Очень трудоемким процессом является транспортировка силосной массы с поля и разгрузка.

На силосовании, как правило, применяются бортовые ма­ шины, а не самосвалы, поэтому важное значение имеет обору­ дование их разгрузочными приспособлениями (сетки, деревян­ ные бруски, «пауки», рис. 15).

95

Таблица 44

Потребность в транспортных средствах для перевозки измельченной зеленой массы от комбайна к месту силосования

Металлическая разгрузочная сетка и деревянный брусок с проволокой могут быть изготовлены в любом хозяйстве. Сетка должна быть уже кузова на 8—10 см, чтобы боковые ее сторо­ ны не задевали за борта кузова при разгрузке силосной массы.

Сетку делают из пяти железных тросов, которые на концах крепятся к железным поперечным прутам или полосам углово­ го железа на концах сетки (диаметр прута — 0,15 см, сечение углового железа — 2,5X2,5 см). Поперек тросов крепятся пять деревянных реек сечением 6 X 6 см или железные прутья. Куг-

Рис. 15. Приспособления для выгрузки силоса из кузова автомашины или прицепа:

I — металлическая сетка; 2 —деревянный брус; 3 —««паук», сваренный из железных труб или прутков

96

лам сетки с одной стороны прикрепляют два железных прута длиной 120—150 см, свободные концы которых соединяют кольцом.

При укладке сетки на дно кузова автомашины или прицепа прутья с кольцом выводятся на кабину, а при укладке в трак­ торный прицеп — на передний борт прицепа. К углам другой стороны сетки приделывают кольца, за которые также цепля­ ют с помощью крючьев два железных прута длиной 120— 150 см, свободные концы которых соединяются кольцом. При укладке сетки в кузов прутья с кольцом выводят на задний борт кузова. Этот сцеп прутьев с кольцом наглухо к сетке не прикрепляют, его цепляют к ней тогда, когда нужно передви­ нуть (перетащить) силосную массу трактором при помощи троса в любое место силосного бурта. При этом оба конца сет­ ки соединяют крюком троса, и силосная масса, не рассыпаясь, передвигается по бурту для заполнения нужного места. Такая сетка может быть приготовлена и из обычной крепкой ве­ ревки.

Вместо сетки для разгрузки силосной массы можно с успе­ хом применять деревянный брус, длина которого должна быть короче ширины кузова на 4—6 см, чтобы боковые его стороны не задевали за борта кузова при разгрузке силосной массы, а толщина— не менее 12—-15 см. К обоим концам бруса на рас­ стоянии 10—12'см от края крепятся проволочные тросы на 50—60 см длиннее кузова. Желательно, чтобы тросы были многожильные (из трех — пяти и более проволок), тогда они будут более прочными и удобными в работе при разгрузке. Оба троса соединены на концах кольцом, за которое они цеп­ ляются к крюку трактора.

Брус кладут на дно кузова вплотную к передней его стенке, а тросы выводят на задний борт кузова автомашины для заце­ па трактором при разгрузке силосной массы.

При использовании разгрузочной сетки или деревянного бруса силосная масса трактором разгружается в силосный бурт. Ручная разгрузка и разброска силосной массы по бурту полностью исключается. В зависимости от места и условий разгрузки можно открывать два или все три борта кузова ав­ томашины или тракторного прицепа.

Приспособлением, обеспечивающим хорошую разгрузку си­ лосной массы из кузова и одновременное ее разбрасывание по поверхности бурта, является так называемый выгрузной «паук».

Выгрузной «паук» представляет собой пирамиду, изготов­ ленную из'труб или уголков (рис. 15—3). Отдельные детали между собой соединяются сваркой. Перед погрузкой измель­ ченной массы это приспособление устанавливают на дно в пе­ редней части кузова. При выгрузке «паук» вместе с силосной массой вытягивается из кузова за тягу, один конец которой

ЕСТЕСТВЕННОЕ КОНСЕРВИРОВАНИЕ КОРМОВ

ВЫСУШИВАНИЕМ

ПРИГОТОВЛЕНИЕ СЕНА

Известно, что в живом растении непрерывно происходит синтез и распад органических веществ. И даже после срезания в растениях не прекращаются на определенный период физио­ лого-биохимические процессы, которые протекают за счет за­ пасов органических веществ в клетках. Быстрому распаду под­ вергаются сахар, крахмал и белки в период длительной досуш­ ки трав при влажности 50% и выше. В этот период наступает отмирание клеток растений и начинается ферментативный процесс (автолиз), в процессе которого происходит дальней­ ший распад веществ, характер и глубина которого зависят от влажности, кислотности клеточного сока,' присутствия кислоро­ да и других факторов.

Глубоким‘изменениям питательные вещества в скошенной траве подвергаются в дождливую погоду. В этот период трава теряет до 50% переваримого протеина и других питательных веществ и до 80% и более сахара и каротина. Сено, как прави­ ло, получается низкого качества, и происходит резкое повыше­ ние себестоимости 1 ц корм. ед. и особенно протеина.

Во время сеноуборки питательные вещества теряются при осыпании листьев, соцветий и др. Для получения сена высоко­ го качества в любой зоне нашей страны очень важно высушить траву в возможно короткий срок. Основные факторы, благо­ приятствующие сушке трав,— тепло, относительная влажность и движение воздуха.

Особенно эффективны такие технологические приемы заго­ товки сена, как плющение, ворошение, активное вентилирова­ ние и др. При плющении растений сушка как стеблей, так и листьев происходит одновременно, что обеспечивает довольно полное сохранение в них питательных веществ, а сроки подсу­ шивания травы сокращаются примерно вдвое, а то и вчетверо по сравнению с обычным сенокошением.

Для улучшения вентиляции скошенную траву нужно воро­ шить один или два раза до достижения влажности 45% (бо-

бовые культуры), 35% (злаковые культуры). Ворошение при меньшей влажности ведет к потерям соцветий и нежных ли­ стьев.

Высококачественное сено получается при принудительном вентилировании, когда провяленную (до 40—45% влажности) траву подвозят к месту хранения и укладывают в скирды или сараи, имеющие воздухораспределительные системы.

С помощью таких систем трава окончательно досушивает­ ся атмосферным или подогретым воздухом, который нагнета­ ется в сено специальными вентиляторами.

Учитывая, что в практике все еще мало заготавливается высококачественных кормов, особенно качественного сена, кратко рассмотрим перспективные приемы сушки трав и целе­ сообразность их применения при заготовке высококачествен­ ного грубого корма.

Прессование. Повсеместно распространенный прием заго­ товки сена в рассыпном виде постепенно вытесняется более эффективным способом уборки трав, при котором ликвидиру­ ются такие трудоемкие процессы, как копнение и скирдование вручную, при котором упрощается транспортировка, укладка сена на хранение и скармливание его скоту. Это прессование. Оно имеет ряд преимуществ по сравнению с заготовкой рас­ сыпного сена. При прессовании подсушенной травы значитель­ но уменьшаются механические потери за счет более полного сохранения соцветий и листьев, сохранения питательных ве­ ществ (особенно каротина). При прессовании сокращаются на 35—40% затраты труда, лучше используются транспортные средства, в 2—2,5 раза уменьшается потребность в хранили­ щах для сена.

Прессование сена непосредственно из валков можно прово­ дить почти во всех зонах нашей страны. Для получения прес­ сованного сена с высокими питательными достоинствами необ­ ходимо добиться при сушке в прокосах и валках однородной влажности подсушенной травы. Это позволит избежать порчи корма в тюках.

Прессовать сено из валков можно с помощью пресс-под­ борщиков Г1СБ-1,6, ППВ-1,6, ПСК-1,6 и ПП-1,6, хорошо рабо­ тающих на валках с весом одного погонного метра 1,5—2 кг. Следует иметь в виду, что пресс-подборщики изготовляются двух типов — с высокой и низкой плотностью прессования. При высокой плотности прессования (260—3G0 кг/м3) тюки вяжут­ ся проволокой, их вес 45—60 кг. Такой пресс-подборщик фор­ мирует аккуратные тюки, что способствует лучшей укладке, перевозке и хранению. Для такого пресс-подборщика сено должно быть достаточно сухим, влажность его не должна пре­ вышать 20—22%. При низкой плотности прессования (85— 180 кг/м3) образуются тюки весом 16—30 кг, их вяжут шпага­

100

том. Применяя такой пресс-подборщик, можно получить сено хорошего качества при влажности массы 22—25%.

В зависимости от влажности для различных зон можно ре­

Средняя влажность сена при прессовании не должна быть выше 24% для средней полосы и 27—30% — для южной. Ми­ нимальная влажность не должна быть ниже 15%.

Прессовать сено можно как из сеяных трав, так и с природ­ ных лугов. Сеяные травы, засоренные сорной растительностью (осот и другими), прессовать не рекомендуется, так как в тю­ ке не будет обеспечена равномерная влажность, и корм под­ вергнется порче. Прессованное сено можно досушивать в сено­ хранилищах, скирдах и штабелях, применяя принудительную вентиляцию.

Большое внимание следует уделять перевозке и особенно укладке тюков на хранение, так как неправильное хранение приводит к большой порче корма. Тюки в штабель можно под­ нимать стогометателем СНУ-0,5 и СШР-0.5Б, а также тран­ спортером-погрузчиком ТГ1У-7.

Если в штабель укладывают сено с повышенной влажно­ стью, то надо оставлять больше вентиляционных ходов. Наи­ более ответственным моментом является укрытие штабеля. Для укрытия необходимо использовать полиэтиленовую или полиамидную пленку, проолифенный брезент и другие матери­ алы. Если их нет, то тюки в штабелях можно укрыть мелко­ разнотравным сеном, хорошо вывершив верхнюю часть шта­ беля.

Брикетирование. В отличие от прессования при брикетиро­ вании кормов отпадает необходимость иметь шпагат, проволо­ ку. Упрощаются процессы транспортировки и скармливания сена животным. Растительную массу скашивают роторной ко­

101