книги из ГПНТБ / Лазарев, Г. С. Устойчивость процесса резания металлов
.pdfXl" |
= |
«11д-о |
+ |
«12Д-0 Р2 , |
|
(22) |
Х2" |
= |
а2 1д.0 Ру + |
«22д-о Pz • |
|
||
|
|
|||||
В этих уравнениях |
х" |
— перемещение в радиальном |
и |
х2"— |
||
в тангенциальном направлениях. |
|
|
|
|
||
Параметры упругой |
системы |
деталь — опоры станка, |
как |
бы |
ло показано выше, по мере поворота шпинделя изменяются. По
этому расчет упругого перемещения системы |
следует проводить |
|||
для ряда фиксированных значений угла |
р я . 0 в |
пределах сектора |
||
изменения |
направления главных осей |
жесткости. |
||
§ |
3. РАСЧЕТНАЯ МОДЕЛЬ |
УПРУГОЙ |
СИСТЕМЫ |
|
СТАНКА В ОТНОСИТЕЛЬНОМ |
ДВИЖЕНИИ |
|||
Упругие системы станка резец — суппорт |
и деталь — опоры |
могут быть представлены в виде расчетной модели с двумя сте пенями свободы и ориентированными осями жесткости. Для стан
ка в целом, |
включающего системы резец — суппорт и |
деталь — |
||
опоры, сила |
резания |
является внутренней, |
а значит, парной |
|
(рис. 19). Под действием сил резания Р' и Р" |
получают |
упругие |
||
перемещения |
вершина |
резца и ось детали. |
|
|
Если выбрать координатные системы, совпадающие с верши ной резца О' х/х2 и осью детали О" х/' х2", то под действием еди ничных сил Р\ и Р" обе системы одновременно получат переме щения. Так, под действием единичной силы Р/, приложенной к си стеме резец — суппорт, вершина резца получит перемещение
x l = С п и н J |
Х2Г = 0С21НИ • |
Под действием парной силы Р", приложенной к системе де таль — опоры станка, ось детали получит перемещение
Х{" = а ц д - о ; |
Х2" = СС21д-о . |
Относительное перемещение вершины резца и оси детали под действием парных единичных сил Р/ и Р\" будет являться алгеб раической суммой соответствующих перемещений:
х \ — х \ + Х\" — О ц н н + а ц д - о .
|
Х2 = |
Х2 + |
х |
г" |
= |
СС1 |
|
+ 0&21д-о • |
|
|
|
|
|
2 |
и н |
|
|
Поскольку перемещение ху вызвано единичными внутренними |
||||||||
силами |
Р\ и Pi", это |
перемещение может быть названо коэффи |
||||||
циентом |
податливости |
системы |
в |
относительном движении, т. е. |
х \ ~ СИ11, или
40
Рис. 19. Расчетные схемы: упругой |
системы резец — суппорт |
||
и деталь — опоры (а); упругой системы С П И Д |
в относитель |
||
ном |
движении |
(о) |
|
« И = |
« п и н + |
апд-о • |
( 2 3 ) |
Относительное перемещение х2 под действием тех же единич ных сил Р{ и Р\" является коэффициентом податливости ссгь или
«21 = |
0С21ин + |
Я21Д-0 • |
Рассуждая аналогично, найдем: |
|
|
С622 = |
ОС22ин + |
С-22д-о » |
И12 = |
CC]2IIH + |
«!2д - о • |
41
Таким образом, с учетом зависимостей (14 ), (15),. (21/ в относительмом движении упругая система станка обладает следугащнмп коэффициентами податливости:
|
cos2 |
(•',„„ |
|
sin2 |
р ш [ |
, |
cos2 р д . 0 |
4 - |
stn2' рд .0 . |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- |
|
|
an |
„ |
1 |
|
|
|
1 |
Г |
|
тг |
Сгд.о |
|
|
^ 1мп |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
cos2 |
р н н |
, s i n 2 p „ K |
, cos2 p,b o |
_1_ |
sin2 |
рд.о, |
||||
СХ22 — |
|
|
|
г |
|
|
Г 1 |
|
|
(2-1) |
|
С2нн |
1 |
|
1 |
|
1 |
|
|
||||
|
|
|
1 |
, |
с 2д.о |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
«12 = |
|
«21 = |
— Ч |
Т. |
Т. |
• 5 1 1 1 2 |
IW . |
+ |
|
|
|
|
|
|
2 |
\ С 2 и н |
С, |
ни |
|
|
|
По коэффициентам податливости могут быть определены пара метры жесткости упругой системы в относительном движении [43]
«п |
+ |
Ct22 |
_ |
1 |
| |
/ (ац — а 2 г ) 2 + |
4 ai2 2 , |
С).2 = |
2А |
|
1 |
9 |
|||
|
|
|
2А |
|
|
(25) |
|
|
|
|
|
1 — а и С, |
|||
|
р = arc tg |
|
|||||
|
|
|
«12 С i |
|
|||
или |
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
2 C6i2 С i С2 |
|
|||
|
|
|
|
||||
|
р = |
2 |
arc sin |
С, — С2 |
|
||
где |
А = а ц «22 — « |
|
2 |
|
|||
Угол р отсчитывается |
от оси Х\ против стрелки |
часов (рис. |
|||||
19, б). |
|
|
|
|
|
|
|
Полученные выражения коэффициентов податливости (24) и |
|||||||
параметров упругой |
системы |
станка |
(25) позволяют |
решать две |
задачи: во-первых, определять относительное упругое перемещение системы под действием силы резания и, во-вторых, определять силы упругости при отклонении системы из состояния равновесия.
Поскольку коэффициент податливости ац характеризует от носительное перемещение в направлении х\, под действием единич
ной силы Р\, можно заключить, что под действием |
составляющей |
||
силы резания Ру перемещение будет равно а.\\Ру. |
Соответственно |
||
под действием единичной силы Р2, |
направленной по оси х2, |
пере |
|
мещение в радиальном направлении |
составит «12- Значит, под дей |
||
ствием составляющей силы резания |
Рг перемещение составит |
а\2Рг. |
Общее перемещение в радиальном и тангенциальном направ лениях (рис. 19,6) будет являться суммой соответствующих пере мещений
42
(а)
л-, = а м Ру + « 1 2 ^ ,
(26)
Х2 = «21 Ру + «22 Я 2 . |
(б) |
Относительное перемещение хх определяет изменение сечения етружкн в радиальном направлении. Эта характеристика сущест венна при расчете точности обработки, так как она указывает на приращение диаметра обрабатываемой детали за счет упругой де формации системы. Кроме того, как будет показано ниже, коорди ната Х\ входит в выражение динамических сил, поскольку л', опре деляет приращение как силы резания, так и силы упругости. Пере мещение х2 характеризует расстояние вершины резца относитель но лцнпн центров в тангенциальном направлении, учитывая одно временно податливость системы резец — суппорт и деталь — опоры станка.
Пример 2. Рассчитать параметры упругой |
системы |
СПИД |
(Сь С2, р) для станка 1К62ПУ и перемещение |
вершины |
резца по |
отношению к детали, если параметры отдельных упругих систем
резец — суппорт и деталь — опоры |
станка определены |
эксперимен |
|||||||
тально: С,н „ = 899 кГ/мм; |
С 2 и н = 3829 кГ/мм; |
р и н = |
15°; С 1 д . 0 = |
||||||
= 932 кГ/лш; |
С 2 Д . 0 |
= 1508 кГ/мм; |
рд .0 = 155°. |
|
|
|
|
||
Составляющие силы резания Ру = 93 кГ, Ръ |
= 174 кГ. |
|
|||||||
1. По формулам (24) |
определяем коэффициенты |
податливости |
|||||||
системы СПИД: an = 2,0548 • 10~3 |
мм/кГ; а22 |
= 1,0543 • 10~3 мм/кГ; |
|||||||
«12 = —0,0557 • 10~3 мм/кГ и по зависимостям |
(25) находим |
Сх = |
|||||||
= 486 кГ/мм; |
С2 = 951 кГ/мм; |
р = 3°. На рис. 19,6 показана |
рас |
||||||
четная схема |
СПИД, отвечающая |
полученным |
параметрам. |
|
|||||
2. По зависимостям |
(26) |
находим перемещение вершины |
рез |
||||||
ца относительно |
обрабатываемой |
детали |
Х\ = 0,181 мм, |
х2 = |
=0,179 мм.
3.Решение этой же задачи может быть выполнено последова тельно, определяя перемещение вершины резца и оси детали. Со
гласно |
(14), (15) |
и (21) находим, что коэффициенты |
податли |
||||||
вости |
упругих |
систем: |
ации = 1,055 • 10 - 3 мм/кГ, |
а22Ин |
= |
||||
= 0,3182-10"3 |
мм/кГ, |
а,2ин = — 0 , 2 1 2 8 - Ю - 3 |
мм/кГ, |
ап д-о = |
|||||
= |
0,999710 3 |
мм/кГ, |
а 2 2 д - 0 = 0,73630 • 10~3 |
мм/кГ, |
а1 2 д -о = |
||||
= |
0,157 • Ю - 3 |
мм/кГ. |
|
|
|
|
|
||
|
Перемещение |
вершины |
резца (рис. 19, а) |
составит |
(16), (17): |
||||
-vinH = |
0,061 мм, х2ш1 |
= 0,0356 мм. |
|
|
|
||||
|
Перемещение оси детали (22): х 1 д . 0 = 0,120лш, х2л.0 |
= 0,143 мм. |
|||||||
|
Относительное перемещение детали п резца будет х{ = х1ин |
+ |
|||||||
•+Л']д.о = 0,181 |
мм, х2 = х2ш1 |
+ л'2д.о = 0,179 мм. |
|
|
|
Таким образом, относительное перемещение системы резец — суппорт и деталь — опоры стайка под действием силы резания мо жет быть определено последовательным рассмотрением каждой системы отдельно или же исходя из параметров системы СПИД, которые характеризуют упругие свойства станка в относительном движении.
43
Г Л А В А tf
ПОЛЕ ДИНАМИЧЕСКИХ СИЛ В ОБЛАСТИ ВЕРШИНЫ РЕЗЦА
§ t . П О Л Е С И Л Ы УПРУГОСТИ
Расчетная модель упругой системы станка позволяет решать две задачи: 1). По заданным силам резания определять переме
щение вершины |
резца, оси детали или относительное перемещение |
|||
упругих систем |
(решение этой |
задачи |
было рассмотрено |
в гл. I) . |
2). По заданному отклонению |
вершины |
резца, оси детали |
пли от |
носительному смещению систем определять силы упругости. Эта последняя задача является основной при решении вопроса об устойчивости процесса резания. Рассмотрим ее решение на при мере модели упругой системы резец — суппорт, рис. 20.
Под действием ряда факторов вершина резца может выйти из положения равновесия. Ограничимся небольшой областью воз можного отклонения резца и определим для каждой точки этой области силу упругости. Сила упругости для заданной модели си
стемы резец — суппорт зависит от величины |
деформации |
упругих |
|||||||
связей. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Если координаты вершины резца заданы (£i |
и £2)> проекции |
||||||||
силы упругости на оси жесткости |
(Г,-, Т2*) запишутся |
|
|||||||
|
Г,е |
= — £ , С , ; |
|
Г 2 £ = - £ 2 |
С 2 . |
|
(27) |
||
Формула |
(27) |
позволяет |
определять |
силу упругости |
в любой |
||||
точке окрестности |
вершины резца. Так, если параметры жесткости |
||||||||
упругой системы заданы: С\ = 899 кГ/мм, |
С2 |
= 3829 кГ/мм, |
(3=15° |
||||||
и координаты |
отклоненного |
положения |
вершины |
резца |
известны |
||||
(£i = 0,1 мм, |
l2 |
— 0,1 мм), |
по |
формуле |
(27) |
найдем |
Тх* = |
||
= — 89,9 кГ; Тк |
= — 382,9 кГ. |
|
|
|
|
|
|||
На рис. 20,6 показаны силы упругости, |
определенные для ря |
да точек в окрестности положения равновесия. Определив доста точное количество сил, можно построить силовые линии, т. е. такие линии, в каждой точке которых силы упругости являются каса тельными. Если силовую линию в плоскости 'Qi l,o определять ра диус-вектором
44
Рис. 20. Схемы.: |
расчетная схема упру |
|||
гом |
системы |
резец — суппорт |
(а); |
|
сил |
упругости, |
определенных |
для |
ря |
да |
отклоненных |
положений |
вершины |
|
резца (о); поля силы упругости |
(в) |
то дифференциал радиус-вектора dг и вектор силы Т будут совпа дать по направлению, а значит, их проекции на оси координат про порциональны [9]
(2S)
или с учетом .(27}
•d Хя |
'С? ?2 |
(29) |
— ^ — = |
С\ L\ |
|
й tj |
|
45
Исходя из этого уравнения, можно определить силовые линии аналитическим путем. Интегрируя уравнение (29), получим
, |
о , |
С,/С{ |
где В — произвольная постоянная. Задаваясь рядом значений В, найдем семейство силовых линий, которое характеризует поле силы упругости. Так, например, если С, = 899 кГ/мм и С2 = 3829 кГ/мм, будем иметь
& = В с,4 -2 5 9 . |
(30) |
На рис. 20, в показано силовое поле, построенное |
по уравне |
нию (30). Силовое поле позволяет определить направление силы упругости, если вершина резца выведена пз положения равнове сия. В ряде случаев существенно знать ие только направление сил упругости, но и численные значения этих сил. Модуль силы упру
гости определяется из |
уравнения |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
р |
= 7 V 2 + |
TV2 - |
|
|
|
|
|
|
|||
|
Учитывая |
значения |
Т и Т2 (27), |
запишем |
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
Т2 = |
Ci2 |
Eii2 |
+ |
С-г с2 2 |
|
|
|
|
(3!) |
||
или |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(32) |
где |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
а = |
С, |
|
|
|
|
|
Со |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
по |
Задаваясь |
силой упругости |
Т |
и зная |
С, и С2, |
можно |
построить |
||||||||
уравнению |
(32) эллипс, |
для |
всех |
точек |
которого сила |
упруго |
|||||||||
сти |
равна Т. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
На рис. 21, о показано |
семейство |
эллипсов — липни |
равных |
|||||||||||
значений сил упругости |
(для Т = 100 кГ; |
200 |
кГ; |
300 кГ |
и 400 |
кГ). |
|||||||||
На |
рис. 21,6 |
на поле силы упругости |
наложены линии равных |
зна |
|||||||||||
чений этих |
сил. Теперь силы |
упругости |
в |
окрестности |
|
вершины |
резца определены по модулю и направлению. Так, если упругая система резец — суппорт под действием каких-либо внешних при чин получила деформацию и вершина резца оказалась в точке М, согласно рассчитанному полю силы упругости можно утверждать, что в системе возникает восстанавливающая сила — сила упруго сти, численно равная 300 кГ, причем эта сила направлена по каса тельной к силовой линии, которая проходит через эту точку. Сле дует подчеркнуть, что для любого фиксированного положения вер шины резца силовое поле определяет лишь одну силу упругости.
Силовое поле позволяет определять эту силу при любом отклоне нии резца в окрестности его равновесия. В этом главное отличие силового лоля от поля напряженного состояния, которое указывает сразу на распределение напряжений в разных точках в один и тог
же момент времени. Силовое поле, построенное по формулам |
(29) |
и (32), вместе с тем дает возможность «предсказать», как |
будет |
направлена сила упругости н чему она будет равна, если вершина резца сместится в ту или иную точку около положения равнове сия. Если процесс резания протекает устойчиво и вершина резца находится в наложении равновесия, ни одна точка силового поля не будет «реализована». Таким образом, силовое поле позволяет «видеть», какие силы упругости возникнут, если вершина резца начнет перемещаться и займет то или иное положение в окрестно сти равновесия.
Рис. 21. С.хел1ы: лшнш равных значений сил упругости в области вер шины резца (и); иоле силы упругости в области вершины резца (о)
Рассмотренное выше дифференциальное уравнение силового поля (29) было получено в координатных осях, совпадающих с главными осями жесткости. Для дальнейших расчетов необходимо будет располагать дифференциальными уравнениями силового по ля в декартовых координатах Оххх2. Определим для этой цели проекции силы упругости на координатные оси xt и х2. Исходя из проекций сил упругости на оси жесткости (27) и учитывая угол ориентации осей .р., найдем
Т\ = — Ci Xi cos р — C2 l.2 |
sin p , |
|
T2= |
Сili Sin P — C2 t;COS p. |
|
Координаты li и & |
выразим через |
декартовы координаты |
Xj и х2 |
|
|
li |
= х, cos р — .vo sin |
p , |
Zo = Xocos p + .v'l sin |
p . |
47
Теперь силы упругости можно записать в виде
7"[ |
= |
Сц- Х\ |
С? 12 %2 г |
(33) |
|||
Т3 |
= — С2i |
A'l |
С22 А'2 |
г |
|||
|
|||||||
где |
|
|
|
|
|
|
|
Сг г = C!COS2 p-fC2 sin2 'p, |
|
||||||
С,2 = С, sin2 |
(5 + |
C2 cos2 |
p „ |
(34) |
Cj2 = C2 i = (Cu — С,) sin p cos.p..
|
Дифференциальное уравнение силовых линий (28) с учетом |
||||||||
принятых |
обозначении в системе Ох{х2 |
запишется |
|
|
|||||
|
|
|
|
d л> |
Со I X L - J - С29 Хо |
|
(35) |
||
|
|
|
|
|
-_ = |
: |
. |
|
|
|
|
|
|
dx'i |
Сц .rr -f-Ci2-v-2 |
|
|
||
|
Структура |
силового |
поля |
может быть определена' не только |
|||||
па основе |
решения дифференциального |
уравнения |
(35) к построе |
||||||
ния |
поля |
сил. Из |
теории дифференциальных уравнений извест |
||||||
но [60], что корни характеристического |
уравнения |
|
|
||||||
f / i , 2 = |
С -4- С |
1 |
' |
|
|
|
|
||
— |
- |
± - |
1 |
( С , , - С 2 2 . ) : Ч - 4 С , 2 С 2 1 |
(36) |
||||
|
|
|
2 |
2 |
I |
|
|
|
|
определяют тип особой точки, |
т. е. характеризуют |
поведение си |
|||||||
ловых линий вблизи положения равновесия. |
|
|
|||||||
|
Если |
корни |
Ulr2 |
вещественные и одинаковых |
знаков-, то осо |
||||
бая |
точка |
Х\ =• лг2 = О дифференциального уравнения |
(35) —узел. |
При этом все силовые линии, без исключения, проходят через осо бую точку. Можно доказать, что силы упругости всегда образуют такую структуру силового поля. Это доказательство не представ ляет большого труда. Достаточно значения коэффициентов Cjj (34) подставить в уравнение (36). После преобразований получим Ui = С2 ; U 2 = С,.
Так как С, и С2 — жесткость упругих связей,— из; физических соображений могут быть только больше нуля, коригг Ои2 одного знака и больше нуля, т. е. поле сил упругости образует структуру только одного типа—сходящийся силовой, узел. Это значит,, что при любом отклонения вершины резца возникающие при этом си лы упругости направлены к положению равновесия,, а все силовые линии точно проходят через это положение. Следовательно, силы упругости ие увеличивают отклоненное положение резца, а, наобо рот, стремятся восстановить нарушенное положение равновесия. Но. это доказательство, как будет показано ниже, относится только к полям силы упругоетЕ1.г когда; к систем*1, резец — суппорт.не при ложена сила резания.
4S
§ 2. ПОЛЕ СИЛЫ РЕЗАНИЯ |
|
|
|
|
Сила упругости системы резец — суппорт |
в |
зависимости or |
||
смещения вершины резца из состояния равновесия |
(установив |
|||
шегося режима работы) изменяет, как было |
показано |
выше, свок> |
||
величину и свое направление. Ясно, что и |
сила |
резания зависит |
||
от положения вершины резца по отношению |
к |
обрабатываемой, |
заготовке. Так, например, если резец по какой-либо причине углу бился в металл заготовки, сила резания возрастает.
При |
установившемся процессе обработки |
сила резания: Р'0* |
||||
(рис. |
22) |
зависит |
от режима, |
геометрических |
параметров |
инстру |
мента |
и т. д. При |
случайном |
отклонении вершины резца |
в новое' |
Рис. 'г2. Поле силы резания в области вер шины резца
положение М с координатами Х\ и хг сила резания изменит своезначение. Новое значение силы резания Рм может быть определе но по зависимости [62]
Рм = Р0-гх1г |
|
(37). |
где Ро — сила резания в установившемся |
режиме работы |
при от |
сутствии колебаний заготовки или резца; |
•— координата, |
опреде |
ляющая перемещение вершины резца по нормали к обработанной' поверхности детали; г — коэффициент, характеризующий жесткость, резания. Определим г как отношение силы резания
Р0 = j Рг2 + V
4. Заказ № 10452. |
49' |
|