книги из ГПНТБ / Данилевич, Я. Б. Добавочные потери в турбо- и гидрогенераторах
.pdfА К А Д - Е M И Я Н А У К С С С Р В С Е С О Ю З Н Ы Й Н А У Ч Н О - И С С Л Е Д О В А Т Е Л Ь С К И Й ИНСТИТУТ Э Л Е К ТРО М А Ш И Н О С Т Р О ЕНИ Я
Я. Б . Д А Н И Л Е В И Ч
ДОБАВОЧНЫЕ ПОТЕРИ В ТУРБО -
ИГИДРОГЕНЕРАТОРАХ
И З Д А Т Е Л Ь С Т В О « Н А У К А » Ленинградское отделение Л е н и н г р а д 197 3
К О Н Т Р О Л Ь Н Ы Й Ѳ К З Е М П Л Л
УДИ 621.313.32.2.001
Добавочные потерн в турбо- н гидрогенераторах. Д а н ы л е в и ч Я. Б . Изд-во «Наука», Лениигр . отд., Л . , 1973, стр. I—182.
На основе решения уравнений электромагнитного поля в монографин излагаются методы расчета добавочных потерь, вызываемых полями рассея ния обмоток статора п ротора, а также высших гармонических обмоток. Осо бое внимание уделяется рассмотрению потерь в конструктивных элементах торцовой зоны статора, а также крайних макетах сердечника, лобовых ча стях обмоток. Приводятся результаты экспериментального исследования электромагнитных полей и потерь турбо- п гидрогенераторов большой мощ ности, данные расчета отдельных составляющих потерь для турбо- п гидро генераторов различной мощности.
Библ. 161 напм., табл. 12, нлл. 100.
О т в е т с т в е н н ы й |
р е д а к т о р |
В. П. А H Е M П О Д И С Т О В
Гос. публичная
Д |
0335-1175 |
1036-73 |
0 Издательство «Наука» 1973 |
042(02)-73 |
В в е д е н ие
В Л . Рост единичных мощностей турбо- н гидрогенераторов
Современный этап развития экономики передовых стран характеризуется быстрым ростом потребления электроэнергии, который сопровождается необходимостью создания все более мощных тепловых и гидравлических станций, оснащаемых турбо- и гидрогенераторами большой мощности.
Создание турбо- и гидрогенераторов большой мощности в еди нице связано со стремлением повысить производительность труда P I снизить капитальные затраты при изготовлении генераторов и другого оборудования, а также строительстве, монтаже и экс плуатации станций. Так, согласно [159], стоимость 1 квт мощно сти на типовой станции, состоящей из четырех турбоблоков по 500 Мвт, на 26% ниже стоимости 1 квт на станции, состоящей из пяти блоков по 200 M E T . При этом ожидается, что полный кпд первой станции будет больше почти на 1.5%. .
В большинстве развитых стран мира наблюдается удвоение единичной мощности турбогенераторов за 7—10 лет. Так, в СССР
заводами «Электросила» и «Электротяжмаш» в течение 1957— 1962 гг. были созданы турбогенераторы мощностью 200 и 300 Мвт, а в 1964—1965 гг. турбогенераторы мощностью 500 Мвт. В на стоящее время этими заводами успешно созданы турбогенераторы мощностью 800—1000 Мвт, проектируются турбогенераторы мощ ностью 1200 Мвт, 3000 об./мин. (рис. В-1).
Развитие |
гидрогенераторостроения также идет по пути укруп |
|||||||
нения |
единичной мощности агрегатов. В І926 г. гидрогенераторы |
|||||||
Волховской |
ГЭС имели единичную |
мощность 8 Мвт, в 1932 г. |
||||||
Днепровской ГЭС — 62 Мвт, в 1953 |
г. Волжских |
ГЭС—115 Мвт, |
||||||
в 1960 г. |
Братской ГЭС — 225 Мвт, |
в |
1965 |
г. |
Краснояр |
|||
ской |
ГЭС — 500 |
Мвт. В настоящее |
время |
ведется |
разработка |
|||
гидрогенератора |
мощностью 640—800 |
Мвт для |
Саянской ГЭС |
|||||
(рис. В-2). |
|
|
|
|
|
|
|
I * |
3 |
Мощность турбоили гидрогенератора связана с основными размерами и электромагнитными нагрузками зависимостью
|
P = |
kDllinASBt, |
( В . |
где DL |
— диаметр расточки |
статора, lt — длина активной |
части, |
п — скорость вращения, AS |
— линейная токовая нагрузка ста |
||
тора, |
Bs — индукция в воздушном зазоре. |
|
Возможности увеличения линейных размеров D 1 и lt в турбо генераторах при 3000 об./мин. ограничены условиями механиче
ской прочности |
роторов |
п |
бандажных |
колец, |
которые зависят |
||||
ш |
|
|
|
|
от уровня |
|
металлургической |
||
|
|
|
|
промышленности, в |
частности |
||||
|
|
|
|
|
|||||
1000 - |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
S00 |
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
Щ 600- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
400 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
200 - |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
to |
5° |
|
|
|
|
|
|
|
|
??2Э5Э?2 |
|
|
|
|
|
|||
|
|
2? v2 |
Ш |
№3 |
1960 Ш |
1976 |
|||
|
|
Годы |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
Годы |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рас. В - 1 . Рост единичной |
мощ |
Рпс. В-2. |
Рост единичной |
||||||
ности |
турбогенераторов |
на |
мощности |
гидрогенерато |
|||||
3000 об./мин. в СССР. |
|
ров |
в |
СССР. |
|
||||
возможности создания поковок больших габаритов с |
п ы с о н и м и |
||||||||
механическими |
характеристиками. |
|
|
|
|
Предельные размеры активной части бочки ротора турбоге нератора следующие:
|
|
|
|
|
Год |
|
|
|
1937 |
1948 |
1959 |
1 964 |
1968 -1970 |
Диаметр |
бочки ротора, мы |
990 |
1000 |
1075 |
1125 |
1200 |
Активная |
длина, мм |
6500 |
6400 |
6400 |
G350 |
6700—7030 |
Таким образом, несмотря на значительные успехи металлурги ческой промышленности, активный объем ротора с 1937 по 1964 г. вырос всего в 1.26 раза при росте единичной мощности турбогене ратора за это время со 100 до 500 Мвт. Такая же тенденция, повидимому, сохранится и в ближайшем будущем.
В гидрогенераторах линейный размер lt ограничен условиями перевозки гидрогенераторов.
4
|
|
|
Т а б л и ц а ЕМ |
|
Линейные нагрузки, индукции в зазоре |
и размеры |
роторов |
||
|
турбогенераторов |
|
|
|
|
|
|
Активные размеры ротора. |
|
Мощность, Мвт/Мпа |
Лііпеііная |
Индукция |
|
мм |
нагрузка, |
в зазоре, |
диаметр |
длина |
|
|
а/см |
тл |
||
60/75 |
917 |
|
930 |
2850 |
100/117.5 |
1095 |
0.822 |
1000 |
3250 |
200/235 |
1335 |
0.850 |
1075 |
4350 |
300/353 |
1380 |
0.847 |
1075 |
6100 |
500/588 |
1975 |
0.840 |
1120 |
6200 |
800/889 |
2050 |
0.965 |
1200 |
6700 |
1200 (проект) |
2370 |
0.887 |
1250 |
8000 |
Предельно допустимая высота статора с учетом максимальной негабаритности железнодорожного груза составляет 4 м, при этом допустимая активная длина сердечника статора при укладке обмотки на заводе может составлять 2.3—2.6 м в зависимости от величины полюсного деления. В случае укладки обмотки ста тора на станции максимально допустимая длина сердечника увеличивается до 3.5—3.6 м.
Допустимая величина Dt определяется механическими напря жениями в ободе ротора при скорости вращения, равной скорости, достигаемой при полном сбросе нагрузки, плюс 15% номиналь ной, но не ниже 1.75 номинальной.
Для применяемых в настоящее время материалов (Ст. 35 с пре
делом текучести 34 кг/мм2 ) |
максимальная допустимая линейная |
|
скорость при |
шихтованном |
ободе составляет 145—160 м/сек., |
при массивном |
или дисковом — 160—170 м/сек., что определяет |
допустимые величины полюсных делений статора в пределах 85—100 см. Применение более прочных материалов для изгото вления ротора влечет за собой значительный рост технологиче ских и конструктивных трудностей.
Возможность повышения магнитной индукции Bs в крупных машинах ограничена магнитными характеристиками электротех нической стали и стали ротора. Если применение электротехни ческой холоднокатаной стали ЭЗЗО, имеющей несколько лучшую магнитную проводимость вдоль листа по сравнению с ранее при менявшейся горячекатаной сталью Э4АА, позволяет в некоторых пределах повысить магнитную индукцию в зубцах статора, то быстрое насыщение зубцовой зоны ротора турбогенератора и по люсов гидрогенераторов, магнитные свойства материалов кото рых остались практически без изменения, не дает возможности сколько-нибудь существенно повысить магнитную индукцию с ро стом мощности генераторов (табл. В-1 и В-2).
Т а б л и ц а В-2
Линейные нагрузки, индукции в зазоре и размеры гидрогенераторов
гэс:
|
Е |
|
|
|
|
|
1 а |
|
|
• |
к |
|
ce g |
и s |
я |
о |
а |
|
as |
а |
о |
||
МОЩНОСТЬ, Мвт/Мва |
Скорость I щения, об. |
Линейная грузка, а/< |
Индукция зазоре, тл |
Диаметр р точки стат см |
СЗ
аs
с: а ч ,СР Активнаястатора,
1 h
рость ОкружнаяротоМ/сек.>
я
а: выпусГод
Волховская |
7/8.75 |
75 |
350 |
0.550 |
800 |
72 |
31.4 |
1926 |
Днепровская |
62/77.5 |
88.2 |
593 |
0.680 |
1044 |
152.5 |
48.3 |
1932 |
Рыбинская |
55/68.7 |
62.5 |
545 |
0.647 |
1182 |
170 |
38.7 |
1940 |
Днепровская |
72/90 |
83.3 |
530 |
0.700 |
1100 |
180 |
48 |
1948 |
Волжская им. |
115/126.8 |
68.2 |
451 |
0.765 |
1430 |
200 |
51 |
1953 |
В. И. Лештпа |
|
|
|
0.729 |
|
|
|
1960 |
Братская |
225/264.7 |
125 |
708 |
1100 |
250 |
71.9 |
||
Красноярская |
500/590 |
93.8 |
1228 |
0.865 |
1610 |
175 |
79.1 |
1964 |
Саянская (про |
640/711 |
136.4 |
1210 |
1.055 |
1185 |
275 |
85.0 |
1976 |
ект) |
|
|
|
|
|
|
|
|
В результате увеличение единичной мощности турбо- и гидро генераторов в большой мере связано с ростом линейной нагрузки. Если принять за исходное значение линейной нагрузки в турбо генераторе мощностью 60 Мвт, то в турбогенераторе мощностью 500 Мвт линейная нагрузка увеличилась в 2.15 раза (табл. В-1). В гидрогенераторах значительный рост линейной нагрузки имел место при создании машин для Братской и Красноярской ГЭС (табл. В-2).
Так как с ростом /15 существенно растут потери в обмотках, увеличение нагрузок допустимо лишь при условии соответствую щего повышения эффективности охлаждения.
Втурбогенераторах мощностью 200-500 Мвт повышение эф фективности охлаждения в обмотках было обеспечено за счет внедрения непосредственного водородного охлаждения обмоток (ТГВ-200 и ТГВ-300), иепосредственного водородного охлаждения обмотки ротора и водяного охлаждения обмотки статора (ТВВ-200- 2, ТВВ-320-2 и ТВВ-500-2), иепосредствеииого водяного охла ждения обмоток статора и ротора (ТГВ-500), пепосредствепного масляного охлаждения обмотки статора и водяного охлаждения обмотки ротора (ТВМ-300).
Вгидрогенераторе 500 Мвт для Красноярской ГЭС повышение использования активного объема было достигнуто путем примене
ния форсированного |
воздушного охлаждения обмотки |
ротора |
и непосредственного водяного охлаждения обмотки статора. |
||
Значительный рост |
линейной нагрузки A S в турбо- и |
гидро |
генераторах большой мощности, широкое внедрение непосредст венного охлаждения активных и конструктивных частей сущест-
6
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
В-3 |
||
|
|
Добавочные потерн |
в турбо- |
и гидрогенераторах |
|
|
|
|||||
|
Наименование потерь |
Обозна |
|
|
Источник |
|
Место |
проявления |
||||
|
чение |
|
|
|
||||||||
|
В к о н с т р у к т и в н ы х э л е м е н т а х и к р а й н и х |
|
||||||||||
|
|
|
п а к е т а х |
с т а л и |
|
|
|
|
|
|||
В |
пажпмных плитах ста |
|
Поля |
рассеяния |
ло |
Нажимная |
плита ста |
|||||
|
тора |
|
|
|
бовых |
частей |
об |
тора |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
моток |
статора |
п |
|
|
|
|
|
В нажимных пальцах ста |
Qu |
|
ротора |
|
|
|
|
|
|
|||
То |
же |
|
|
|
Нажимные |
пальцы |
||||||
|
тора |
|
|
|
|
|
|
|
статора |
|
|
|
В |
крайнем |
пакете сер |
|
То |
же |
|
|
|
Зубцы |
крайнего |
па |
|
|
дечника |
статора |
|
|
|
|
кета |
сердечника |
||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||
В |
щитах, |
диффузорах, |
|
|
|
|
|
|
статора |
|
|
|
|
То |
же |
|
|
|
Контактные |
поверх |
|||||
|
корпусе |
подшипника |
|
|
|
|
ности |
диффузоров, |
||||
|
и других элемептах |
|
|
|
|
|
|
щитов, |
корпуса |
|||
|
зоны шита |
|
|
|
|
|
|
подшипника и т. п. |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
в турбогенераторах |
|||
|
|
В м е д и о б м о т к и |
с т а т о р а |
|
|
|
В меди обмотки статора от вытеснения тока в проводниках 1
От циркуляционных то ков в элементарных проводниках, вызван ных потоком рассея ния в лобовых частях
На вихревые токи в медп лобовой части об мотки, обусловленные радиальным потоком рассеяния
а .
<?.мц
Поток рассеяния об Обмотка статора мотки статора в па зу и лобовых ча стях
Поток рассеяния в лобовых частях об мотки статора
Радиальная |
состав |
Элементарные |
про |
|
ляющая потоков |
водники лобовой |
|||
рассеяния |
в лобо |
части обмотки |
ста |
|
вых |
частях |
обмот |
тора |
|
ки |
статора |
|
|
|
В ы з в а н н ы е в ы с ш и м и г а р м о н и ч е с к и м и |
п о л я |
|
||||||
|
с т а т о р а и |
р о т о р а |
|
|
|
|
|
|
В роторе от высших гар |
Несииусоидальиость |
Зубцы, клпнья и бан |
||||||
монических поля об |
кривой |
мдс ста |
дажное |
кольцо |
ро |
|||
мотки статора 1 |
тора, |
возникающая |
тора в турбогенера |
|||||
|
вследствие конеч |
торах; |
полюсы |
и |
||||
|
ности |
числа фаз |
демпферная |
обмот |
||||
|
ных зон |
и пазов |
ка |
(если |
имеется) |
|||
|
на пару |
полюсов |
в |
гидрогенераторах |
7
Т а б л и ц а В-3 (продолжение)
Наименование потерь
Встаторе от высших гар монических поля об мотки ротора
Вроторе из-за зубчатого строения статора 2
Встаторе из-за зубча того строения ротора (в турбогенераторах)
Обозиа- |
Источник |
Место |
проявления |
|||
чеппе |
||||||
|
|
|
|
|
||
|
Неспнусопдальиость |
Зубцы |
и |
спипка сер |
||
|
кривой мдс и по |
дечника статора |
||||
|
тока ротора |
Зубцы и клинья рото |
||||
|
Пульсации потока |
|||||
|
в роторе из-за зуб |
ра |
в |
турбогенера |
||
|
чатого строения |
торах; |
полюсы и |
|||
|
статора |
демпферная |
обмот |
|||
|
|
ка |
(если |
имеется) |
||
|
|
в гидрогенераторах |
||||
Quo |
Пульсации потока |
Зубцы |
статора |
|||
|
в статоре из-за зуб |
|
|
|
|
чатого строения ро тора
П р и м е ч а н и е . Добавочные потери не наблюдаются: 1 — при холостом ходе; 2 — при коротком замыкании.
венным образом сказываются на характере распределения потерь в целом, особенно добавочных потерь. Поэтому вопросы, связан ные с изучением особенностей добавочных потерь в крупных турбо- и гидрогенераторах, разработкой методов их расчета и исследования, имеют большое практическое и научное значение.
В . 2 . Источники добавочных потерь
Источником добавочных потерь в турбо- и гидрогенераторах являются поля рассеяния обмоток и высшие гармонические поля статора и ротора.
В табл. В-3 дана систематизация основных составляющих добавочных потерь, имеющих место в турбо- и гидрогенераторах, а также указывается место их проявления. При этом имеются в виду только потери в установившихся режимах. Потери в анор
мальных режимах, |
при |
внезапных коротких замыканиях и т. п. |
в настоящей работе |
не |
исследуются. |
Режим номинальной нагрузки обычно рассматривается как наложение режимов холостого хода при номинальном напряжении и установившегося трехфазного короткого замыкания при номи нальном токе. Аналогично этому добавочные потери также раз деляются на потери холостого хода и короткого замыкания. При вычислении суммарных потерь номинального режима потери холостого хода и короткого замыкания складываются.
Такой прием определения суммарных потерь является при ближенным. Для машин с косвенным охлаждением, в которых добавочные потери относительно невелики, а вызываемые ими
8
местные перегревы несущественны, ошибка, допускаемая при сложении потерь холостого хода и короткого замыкания, не имеет
принципиального значения |
и |
практически |
не сказывается на |
|
величине кпд. При увеличении |
единичной мощности генераторов |
|||
и связанном с этим росте линейной нагрузки интенсивность |
полей |
|||
рассеяния и полей высших |
гармонических |
значительно |
возра |
стает. В результате точность определения добавочных потерь начинает сказываться на уровне кпд крупных машин, а возни кающие местные перегревы начинают в некоторых случаях огра ничивать их работу. Поэтому для крупных машин с непосредст венным охлаждением требуется уточнить методы предопределения добавочных потерь при номинальной нагрузке и оценить ошибку,
которая может возникнуть при определении |
суммарных |
потерь |
||
по потерям холостого хода |
и короткого замыкания. |
|
|
|
В . З . Основные задачи исследования добавочных потерь |
|
|||
К о н с т р у к т и в н ы е |
э л е м е н т ы |
и |
к р а й н и е |
|
п а к е т ы с е р д е ч н и к а |
с т а т о р а . |
Значительное |
повы |
шение линейных нагрузок связано с существенным усилением интенсивности полей рассеяния в торцовой зоне турбо- и гидро генераторов.
Опыт эксплуатации турбогенераторов показывает, что в гене раторах мощностью 100—150 Мвт поля рассеяния не проявляются в такой степени, чтобы возникала необходимость в каких-либо специальных мерах по их ограничению и снижению местных на гревов. Однако уже на первых турбогенераторах мощностью 200—300 Мвт с линейной нагрузкой, в 1.6—1.8 раза превышаю щей нагрузку турбогенераторов типа ТВ2-150-2 с косвенным водородным охлаждением, были замечены подгары в плоскостях разъемов диффузоров, внутренних щитов, повышенные нагревы кронштейнов и других конструктивных элементов зоны лобовых частей генераторов. Поэтому последующие машины мощностью 200—300 Мвт стали выполняться с немагнитными элементами крепления обмотки статора, нажимными пальцами, плоскости разъемов диффузоров и внутренних щитов были тщательно изо лированы. Для уменьшения потерь в нажимной плите применя ются электромагнитные экраны, сама плита выполняется из немагнитной стали, зубцы концевых пакетов сердечника статора делаются с рассечкой по высоте. Тем не менее опыт испытаний турбогенераторов мощностью 500 Мвт показал, что требуется дальнейшее углубленное исследование электромагнитных про цессов в зоне лобовых частей мощных генераторов.
На рис. В-3 схематично показаны сечения торцовой зоны турбогенераторов мощностью 100 и 800 Мвт, выполненные в од ном масштабе. Из рисунка видно, что при увеличении мощности
9