- •1. Роль средств измерений в науке и в сфере материального производства.
- •2. Линейные измерения. Классификация средств линейных измерений
- •3. Линейные измерения. Современное состояние обеспечения прослеживаемости результатов линейных измерений.
- •4. Меры длины. Концевые меры длины. Измерительные щупы. Плоскопараллель-ные концевые меры длины (пкмд). Нормируемые геометрические параметры, классы точности и разряды пкмд.
- •5. Плоскопараллельные концевые меры длины (пкмд). Наборы пкмд. Правила составления блоков пкмд. Притираемость пкмд. Принадлежности к пкмд.
- •6. Основные требования, предъявляемые к плоскопараллельным концевым мерам длины (пкмд). Материалы, используемые для изготовления пкмд.
- •7. Штриховые меры длины. Брусковые штриховые меры.
- •8. Штангенприборы. Принцип построения нониуса и основные его хар-ки.
- •9. Штангенциркули. Конструкции, типы и основные характеристики нониусных и циферблатных штангенциркулей.
- •10. Электронные штангенциркули с цифровым отсчётным устройством.
- •11. Основные погрешности штангенциркулей, требования, предъявляемые к ним и общие рекомендации по использованию.
- •12. Штангенглубиномеры, штангенрейсмасы и штангензубомеры.
- •13. Микрометрические приборы. Общая характеристика и основные элементы микрометрических приборов.
- •14. Микрометрические приборы. Конструкции, типы, основные характеристики и порядок использования гладких микрометров
- •15. Электронные микрометры с цифровым отсчётным устройством.
- •17. Микрометрические приборы. Конструкции, типы, основные характеристики и порядок использования микрометрических глубиномеров и нутромеров.
- •1 8. Рычажные скобы и микрометры. Индикаторные скобы. Конструкции, типы, основные характеристики и порядок использования таких приборов.
- •20.Однокоординатные измерительные приборы, реализующие фиксированную систему координат (станковые измерительные приборы). Классификация механических станковых измерительных приборов.
- •21.Зубчатые измерительные головки (индикаторы часового типа). Конструкции, типы, основные характеристики и порядок использования таких приборов.
- •22. Рычажно-зубчатые измерительные головки. Конструкции, типы, основные характеристики и порядок использования таких приборов.
- •23. Рычажно-зубчатые головки бокового действия. Рычажно-винтовые индикаторы. Конструкции, типы, основные характеристики и порядок использования таких приборов.
- •24. Рычажно-пружинные измерительные головки. Общая характеристика пружинного механизма таких приборов.
- •25. Рычажно-пружинные измерительные головки. Конструкции, типы, основные характеристики и порядок использования микрокаторов.
- •26. Рычажно-пружинные измерительные головки. Конструкции, типы, основные характеристики и порядок использования микаторов и миникаторов.
- •27. Оптико-механические приборы. Принцип действия оптического рычага и автоколлимационного оптического умножителя и их применение в приборах такого типа.
- •28. Оптико-механические однокоординатные станковые измерительные приборы. Конструкция, основные характеристики и порядок использования оптикаторов.
- •29. Оптико-механические однокоординатные станковые измерительные приборы. Конструкции, типы, основные характеристики и порядок использования вертикальных оптиметров.
- •30. Оптико-механические однокоординатные станковые измерительные приборы. Конструкция, основные характеристики и порядок использования горизонтального компаратора иза-2.
- •31. Оптико-механические двухкоординатные станковые измерительные приборы. Конструкция, основные характеристики и порядок использования микроскопа инструментального бми-1ц.
- •32. Оптико-механические двухкоординатные станковые измерительные приборы. Конструкция, основные характеристики и порядок использования проектора измерительного пи 360цв1.
- •34. Коллиматоры и зрительные трубы. Коллимационный метод измерения отклонений формы номинально плоских поверхностей деталей.
- •35. Измерение отклонений от прямолинейности с помощью зрительной трубы и визирной марки (методом визирования).
- •36. Оптические измерительные приборы. Общая характеристика интерферометров.
- •37. Измерение отклонений от прямолинейности и плоскостности поверхностей интерференционным методом.
- •38. Гидростатические измерительные приборы. Измерение отклонений от плоскостности с использованием гидростатического уровня.
- •39. Гидростатические измерительные приборы. Конструкция, основные характеристики и порядок использования микрометрического уровня.
- •41. Контроль параметров шероховатости поверхностей. Органолептический метод контроля.
- •42. Контроль параметров шероховатости поверхностей. Инструментальный метод контроля с использованием контактных (щуповых) приборов последовательного преобразования профиля.
- •43. Контроль параметров шероховатости поверхностей. Инструментальный метод контроля с использованием интерференционных приборов.
- •44. Контроль параметров шероховатости поверхностей. Инструментальный метод контроля с использованием оптических приборов одновременного преобразования профиля (приборов светового и теневого сечений).
- •45. Методы и средства измерений твёрдости материалов. Измерение твёрдости с использованием метода Бринелля.
- •46. Методы и средства измерений твёрдости материалов. Измерение твёрдости с использованием метода Виккерса.
- •47. Методы и средства измерений твёрдости материалов. Измерение твёрдости с использованием метода Роквелла.
- •48. Проектирование мви вязкости жидкостей. Теоретические основы.
- •49. Проектирование мви вязкости жидкостей. Измерение вязкости с использованием капиллярных вискозиметров.
- •50. Проектирование мви вязкости жидкостей. Измерение вязкости с использованием ротационных вискозиметров.
- •51. Проектирование мви вязкости жидкостей. Измерение вязкости с использованием вибрационных вискозиметров.
- •52. Проектирование мви вязкости жидкостей. Измерение вязкости с использованием вискозиметров с падающим шариком.
- •53. Проектирование мви плотности материалов. Измерение плотности материалов методом гидростатического взвешивания.
- •1) Метод гидростатического взвешивания
- •54. Проектирование мви плотности материалов. Измерение плотности материалов методом жидкостной пикнометрии.
12. Штангенглубиномеры, штангенрейсмасы и штангензубомеры.
Штангенглубиномеры – отсчет производится при помощи штанги с делениями, как на штангенциркуле. Цена деления глубиномеров может быть от 0,05 до 0,1 мм.
Штангенглубиномер предназначается для измерения глубины канавок, выточек, уступов и др. Изготавливается по ГОСТ 162-90. Главное отличие от штангенциркуля состоит в том, что штангенглубиномер не имеет на штанге подвижных губок. Кроме обычных штангенглубиномеров, встречаются цифровые или электронные приборы, которые обладают электронным табло и кнопками управления. Штангенглубиномеры, которые предназначаются для измерения предельно малых глубин, называют микрометрическими штангенглубиномерами.
Штангенглубиномер конструктивно состоит из рамки с закаленной измерительной поверхностью и штанги с измерительной поверхностью, изготовленной из твердого сплава. Рамка штангенглубиномера снабжается нониусом. Штанга имеет углубленную шкалу, благодаря чему, практически исключается износ шкалы при перемещениях штанги в рамке. Шкалы штанги и нониуса имеют матовое хромовое покрытие, которое исключает возможность бликования. Принцип работы штангенглубиномера заключается в следующем: в замеряемый паз вводится рабочая часть штанги прибора, рамка опускается до упора и фиксируется, после этого снимаются показания. Цена деления рамки такая же, как и у штангенциркуля - 0,5 мм, нониуса – 0,02 мм. Наиболее распространенными штангенглубиномерами являются приборы моделей ШГ, ШГЦ (цифровой) и ШГК. Особым прибором является штангенглубиномер серии ШГН, который предназначается для проведения измерений глубины дефектов труб (царапин, трещин, выбоин, раковин) технологических и магистральных трубопроводов.
Штангенрейсмус - измерительный инструмент, применяемый для разметки, измерения высоты, глубины отверстий и расположения поверхностей корпусных деталей. Принцип работы инструмента аналогичен штангенциркулю. Конструктивной особенностью штангенрейсмасов является наличие специальных разметочных приспособлений (ножки, губки) и основания для перпендикулярной установки к плоскости измеряемой детали.
Штангензубомер – это измерительное устройство, применяемое для точного определения толщины зубьев у реек и шестеренок по хорде.
13. Микрометрические приборы. Общая характеристика и основные элементы микрометрических приборов.
Микрометрические приборы достаточно широко распространены в цеховых условиях, но более точны по сравнению с штангенприборами. Они бывают различных типов: микрометрические глубиномеры и микрометрические нутромеры:
Эти приборы предназначены для выполнения измерений наружных и внутренних размеров, глубин пазов, отверстий, высот, уступов, соответствующих среднему уровню точности. Принцип действия всех микрометрических приборов основан на преобразование вращательного движения точечного микрометрического винта, ввернутого в неподвижную гайку его поступательном перемещении вдоль оси. Т. о. первичным и единственным измерительным преобразователем всех этих приборов является кинематическая пара микровинт-микрогайка.
Общим конструктивным признаком всех измерительных приборов этой группы является наличие в их основе микрометрического узла или головки единой конструкции.
Важной особенностью микрометр. приборов за исключением микрометр. нутромера является наличие у них специального механизма позволяющего регламентировать измерительное усилие при выполнении измерений и настройке этих приборов. Исходя из особенностей срабатывания этого механизма, его принято называть механизм трещотки конструкция такого механизма бывает двух видов: с торцевыми зубьями, зубьями на кольце.
Микрометрическая головка снабжена отсчетным устройством. На наружной цилиндрической поверхности стебля имеется продольная отчётная линия на и под которой нанесены отметки с интервалом деления в 1 мм, относительно начальные отметки ниже расположены шкалы на 0 5 мм начальный штрих и штрихи, соответствующие каждому пятому миллиметру шкалы отмечены соответствующими цифрами, эта шкала совместно с верхней шкалой образует так называемую комбинированную шкалу, которая соответствует цене деления 0,5 мм. Указателем отсчета по шкалам, нанесённым на стебле является торец барабана. Со стороны отсчётного торца на барабане выполнен скос на котором нанесена шкала состоящий из 50 делений. Указателем отсчёта по шкале барабана является продольная отсчетная линия стебля. Поворот барабана вместе с микрометрическим винтом на одно деление соответствует их перемещению в осевом направлении на величину 0.01 мм. Таким образом, цена деления микрометрической головки соответствует 0.01 мм.