- •1. Роль средств измерений в науке и в сфере материального производства.
- •2. Линейные измерения. Классификация средств линейных измерений
- •3. Линейные измерения. Современное состояние обеспечения прослеживаемости результатов линейных измерений.
- •4. Меры длины. Концевые меры длины. Измерительные щупы. Плоскопараллель-ные концевые меры длины (пкмд). Нормируемые геометрические параметры, классы точности и разряды пкмд.
- •5. Плоскопараллельные концевые меры длины (пкмд). Наборы пкмд. Правила составления блоков пкмд. Притираемость пкмд. Принадлежности к пкмд.
- •6. Основные требования, предъявляемые к плоскопараллельным концевым мерам длины (пкмд). Материалы, используемые для изготовления пкмд.
- •7. Штриховые меры длины. Брусковые штриховые меры.
- •8. Штангенприборы. Принцип построения нониуса и основные его хар-ки.
- •9. Штангенциркули. Конструкции, типы и основные характеристики нониусных и циферблатных штангенциркулей.
- •10. Электронные штангенциркули с цифровым отсчётным устройством.
- •11. Основные погрешности штангенциркулей, требования, предъявляемые к ним и общие рекомендации по использованию.
- •12. Штангенглубиномеры, штангенрейсмасы и штангензубомеры.
- •13. Микрометрические приборы. Общая характеристика и основные элементы микрометрических приборов.
- •14. Микрометрические приборы. Конструкции, типы, основные характеристики и порядок использования гладких микрометров
- •15. Электронные микрометры с цифровым отсчётным устройством.
- •17. Микрометрические приборы. Конструкции, типы, основные характеристики и порядок использования микрометрических глубиномеров и нутромеров.
- •1 8. Рычажные скобы и микрометры. Индикаторные скобы. Конструкции, типы, основные характеристики и порядок использования таких приборов.
- •20.Однокоординатные измерительные приборы, реализующие фиксированную систему координат (станковые измерительные приборы). Классификация механических станковых измерительных приборов.
- •21.Зубчатые измерительные головки (индикаторы часового типа). Конструкции, типы, основные характеристики и порядок использования таких приборов.
- •22. Рычажно-зубчатые измерительные головки. Конструкции, типы, основные характеристики и порядок использования таких приборов.
- •23. Рычажно-зубчатые головки бокового действия. Рычажно-винтовые индикаторы. Конструкции, типы, основные характеристики и порядок использования таких приборов.
- •24. Рычажно-пружинные измерительные головки. Общая характеристика пружинного механизма таких приборов.
- •25. Рычажно-пружинные измерительные головки. Конструкции, типы, основные характеристики и порядок использования микрокаторов.
- •26. Рычажно-пружинные измерительные головки. Конструкции, типы, основные характеристики и порядок использования микаторов и миникаторов.
- •27. Оптико-механические приборы. Принцип действия оптического рычага и автоколлимационного оптического умножителя и их применение в приборах такого типа.
- •28. Оптико-механические однокоординатные станковые измерительные приборы. Конструкция, основные характеристики и порядок использования оптикаторов.
- •29. Оптико-механические однокоординатные станковые измерительные приборы. Конструкции, типы, основные характеристики и порядок использования вертикальных оптиметров.
- •30. Оптико-механические однокоординатные станковые измерительные приборы. Конструкция, основные характеристики и порядок использования горизонтального компаратора иза-2.
- •31. Оптико-механические двухкоординатные станковые измерительные приборы. Конструкция, основные характеристики и порядок использования микроскопа инструментального бми-1ц.
- •32. Оптико-механические двухкоординатные станковые измерительные приборы. Конструкция, основные характеристики и порядок использования проектора измерительного пи 360цв1.
- •34. Коллиматоры и зрительные трубы. Коллимационный метод измерения отклонений формы номинально плоских поверхностей деталей.
- •35. Измерение отклонений от прямолинейности с помощью зрительной трубы и визирной марки (методом визирования).
- •36. Оптические измерительные приборы. Общая характеристика интерферометров.
- •37. Измерение отклонений от прямолинейности и плоскостности поверхностей интерференционным методом.
- •38. Гидростатические измерительные приборы. Измерение отклонений от плоскостности с использованием гидростатического уровня.
- •39. Гидростатические измерительные приборы. Конструкция, основные характеристики и порядок использования микрометрического уровня.
- •41. Контроль параметров шероховатости поверхностей. Органолептический метод контроля.
- •42. Контроль параметров шероховатости поверхностей. Инструментальный метод контроля с использованием контактных (щуповых) приборов последовательного преобразования профиля.
- •43. Контроль параметров шероховатости поверхностей. Инструментальный метод контроля с использованием интерференционных приборов.
- •44. Контроль параметров шероховатости поверхностей. Инструментальный метод контроля с использованием оптических приборов одновременного преобразования профиля (приборов светового и теневого сечений).
- •45. Методы и средства измерений твёрдости материалов. Измерение твёрдости с использованием метода Бринелля.
- •46. Методы и средства измерений твёрдости материалов. Измерение твёрдости с использованием метода Виккерса.
- •47. Методы и средства измерений твёрдости материалов. Измерение твёрдости с использованием метода Роквелла.
- •48. Проектирование мви вязкости жидкостей. Теоретические основы.
- •49. Проектирование мви вязкости жидкостей. Измерение вязкости с использованием капиллярных вискозиметров.
- •50. Проектирование мви вязкости жидкостей. Измерение вязкости с использованием ротационных вискозиметров.
- •51. Проектирование мви вязкости жидкостей. Измерение вязкости с использованием вибрационных вискозиметров.
- •52. Проектирование мви вязкости жидкостей. Измерение вязкости с использованием вискозиметров с падающим шариком.
- •53. Проектирование мви плотности материалов. Измерение плотности материалов методом гидростатического взвешивания.
- •1) Метод гидростатического взвешивания
- •54. Проектирование мви плотности материалов. Измерение плотности материалов методом жидкостной пикнометрии.
32. Оптико-механические двухкоординатные станковые измерительные приборы. Конструкция, основные характеристики и порядок использования проектора измерительного пи 360цв1.
Проектор с диаметром экрана 360 мм, с цифровым отсчетом на индикаторном табло, с расположением оптической оси объектива в вертикальной плоскости предназначен для изм. и контроля линейных и угловых размеров деталей в проходящем и отраженном свете.
Проектор обеспечивает: проверку правильности профиля по его теневому контуру в проходящем свете; проверку деталей, имеющих на поверхности разметку в виде точек, в отраженном свете; измерение методом сравнения детали с эталонным чертежом; измерение шага резьбы, углов; вычерчивание контура детали; фотографирование изображение детали.
В зависимости от конфигурации проверяемой детали проектор позволяет проводить измерения след. способами освещения: проходящим светом (ДИА проекция); отраженным светом (ЭПИ проекция); проходящим и отраженным светом одновременно.
Принцип работы проектора основан на проектировании контролируемой детали, расположенной между осветительной системой и объективом, на экран с последующим проведением измерительных операций.
Принципиальная схема проектора
Лучи света от лампы проходят конденсор, теплофильтр, коллектор, диафрагму, блок линз, отражаются от зеркала, проходят конденсор, освещают установленную на предметном стекле деталь и попадают в объектив, кот. с помощью зеркала проектирует теневое изображение детали на экран. При работе с осветителем отраженного света лучи света от лампы проходят конденсор, разрезной теплофильтр, отражаются от зеркала, установленного на объективы 10, 20, 100х и находящегося внутри объективов 50 и 200х, освещают поверхность детали, установленной на предметном стекле. Отражаются от нее, и пройдя через зеркало и объектив, создают на экране изображение этой поверхности.
Для работы с объективами 50 и 200х вводится доп. линза. При одновременном включении осветителей на экран проецируется изображение поверхности детали и ее теневой контур.
Проектор состоит из тумбы, экрана, колонки, шторы, устройства цифрового отсчётного, преобразователя фотоэлектрического по координате х, преобразователя фотоэлектрического по координате у. На передней части тумбы установлены панель управления, маховичок для перемещения стола в вертикальном направлении. Во внутренней части тумбы установлено зеркало, а под ним - блоки питания. Доступ осуществляется через люки, закрытые крышками с боковых сторон тумбы. Блок питания осветителей обеспечивает плавную передачу напряжения питания ламп проходящего и отражённого света в момент их включения. Устройство фотоэлектрического наведения на светоконтрастную границу объекта предназначено для регистрации совпадения светоконтрастной границы изображения измеряемой детали относительно центра фотоприёмника. Колонка устанавливается на верхней части тумбы и включает в себя измерительный стол, осветитель проходящего света, осветитель отражённого света и механизм переключения объективов.
Измерительный стол служит для перемещения измеряемой детали в продольном и поперечном направлении, а также для фокусировки изображения детали на экране путём перемещения в вертикальном направлении. Механизм переключения объективов служит для смены увеличений и имеет три посадочных места под объективы. Преобразователь фотоэлектрический предназначен для преобразования реверсивных линейных перемещений с дискретным значением шага 1 мкм в пропорциональное им число электрических импульсов и включает в себя электрическую и механическую системы.
33. Автоколлиматоры и их использование для измерения отклонений формы номинально плоских поверхностей деталей. Автоколлимационный метод измерения отклонений формы номинально плоских поверхностей деталей.
При измерении отклонения от прямолинейности автоколлимационным методом используется
автоколлиматор 1 и плоское зеркало 2, установленное на основании с двумя опорами, расстояние между которыми соответствует выбранному шагу измерения/
Оптическая схема автоколлиматора рассчитана таким образом, чтобы лучи освещающие марку автоколлиматора 1, выходят из его объектива параллельным пучком. Попадая на плоское зеркало 2, лучи отражаются в обратном направлении и дают изображение светящейся марки на отсчетной шкале, расположенной в фокальной плоскости автоколлиматора.
Вследствие отклонения формы контролируемой поверхности, при перемещении зеркала изменяется его наклон к оси автоколлиматора. Наклон определяют по смещению изображения светящейся марки относительно делений отсчетной шкалы. При наклоне зеркала на угол а отраженный луч возвращается в автоколлиматор под углом 2а к первоначальному направлению, что вызывает смещение изображения марки в вертикальном направлении на величину .
,
где - фокусное расстояние объектива автоколлиматора.
Т. к. углы наклона весьма малы, можно считать, что равен углу 2а, выраженному в радианах.
Тогда . Также следует, что или , где - разность высот двух соседних контролируемых точек, – шаг измерения. Получим .
Т. о., при измерении автоколлиматором чувствительность не зависит от расстояния между зеркалом и объективом трубы и определяется лишь фокусным расстоянием объектива и шага измерения. Это является большим достоинством автоколлимационного метода.
Практически измерения автоколлиматором осуществляется следующим образом.
Автоколлиматор устанавливают на какую-либо массивную опору рядом с проверяемой поверхностью. Зеркало помещают на противоположном конце поверхности.
Трубу автоколлиматора поворачивают таким образом, чтобы шкала окулярного микрометра была расположена вертикально и отсчет увеличивался при перемещении изображения марки снизу-вверх.
Регулируя наклон трубы и плоскости зеркала, добиваются достаточно яркого изображения марки на всей длине проверяемой поверхности.
При перемещении зеркала изображение марки может уходить из поля зрения в горизонтальном направлении, поэтому на каждом участке поверхности приходится поворачивать зеркало вокруг вертикальной оси, чтобы спроектировать изображение марки на шкалу. Для того, чтобы эта операция занимала меньше времени, рекомендуется специальное зеркало, в оправу которого смонтирована зрительная трубка. Ось трубки перпендикулярна зеркалу, поэтому, если марка видна в поле зрения трубки, она будет видна и в поле зрения автоколлиматора.