- •Грузоподъемные машины
- •190109 «Наземные транспортно-технологические средства»,
- •190100 «Наземные транспортно-технологические комплексы» и
- •190600 «Эксплуатация транспортно-технологических машин и комплексов» Воронеж 2012
- •Рецензенты:
- •1. Техническое оснащение лаборатории
- •1.1. Общая характеристика лаборатории гпм
- •1.2. Состав лаборатории гпм
- •1.3. Конструкция учебных лабораторных стендов
- •1.4. Конструкция учебно-исследовательских стендов
- •2. Приборы и инструменты
- •3. Теоретические сведения о грузоподъемных машинах
- •3.1. Общие сведения о грузоподъемных машинах
- •3.2. Классификация грузоподъемных машин
- •3.3. Параметры грузоподъемных кранов
- •3.4. Режимы работы грузоподъемных кранов
- •3.5. Параметры подъемников
- •3.6. Устойчивость грузоподъемных машин от опрокидывания
- •3.7. Организация надзора за безопасной эксплуатацией грузоподъемных машин
- •3.8. Теоретические сведения о деталях и элементах грузоподъемных машин
- •3.9. Теоретические сведения о механизмах грузоподъемных кранов
- •3.10. Теоретические сведения о механизмах подъемников
- •Организация проведения лабораторных работ
- •4.2. Методические указания по выполнению лабораторных работ Лабораторная работа № 1 Идентификация образцов грузоподъемных канатов
- •Лабораторная работа № 2 Крюковые и грейферные захваты
- •Лабораторная работа № 3 Клещевые и эксцентриковые захваты
- •Колодочные тормоза
- •Лабораторная работа № 5 Ленточные тормоза
- •Лабораторная работа № 7 Грузовысотная характеристика и опорные реакции стрелового крана
- •Лабораторная работа № 8 Механизм подъема груза
- •Лабораторная работа № 9 Механизм передвижения крана по рельсовым путям
- •Лабораторная работа № 10 Механизм поворота
- •Лабораторная работа № 11 Электрическая таль
- •Лабораторная работа № 12 Кран кабельный
- •Лабораторная работа № 13 Кран мостовой (кран-балка)
- •Лабораторная работа № 14 Подъемник телескопический
- •Лабораторная работа № 15 Подъемник шарнирно-рычажный
- •Лабораторная работа № 16 Подъемник коленчато-рычажный
- •Лабораторная работа № 17
- •Лабораторная работа № 18 Кран башенный
- •4.3. Учебно-исследовательские работы
- •Лабораторная работа № 21 Определение нагрузок при пуске грузоподъемной лебедки
- •Лабораторная работа № 22 Определение коэффициентов аэродинамической силы воздушного потока
- •4.4. Циклы лабораторных работ по направлениям подготовки
3.4. Режимы работы грузоподъемных кранов
Режим работы характеризует интенсивность использования грузоподъемного крана как по массе поднимаемых грузов, так и по количеству их подъемов за установленный (нормативный) срок службы крана. Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов устанавливают восемь режимов работы под индексами А1 – А8. Каждому режиму работы соответствует несколько сочетаний относительных величин поднимаемых грузов и количества подъемов (табл. 1). Каждое сочетание в установленном режиме оказывает одинаковое воздействие на усталостные накопления в элементах металлоконструкции крана. Чтобы гарантировать проектный срок службы крана при эксплуатации в определенном режиме, указанном в паспорте крана, указанному режиму должны соответствовать определенные запасы прочности и надежности работы металлоконструкции и механизмов. Режим работы механизмов на кране может существенно отличаться от режима работы крана в целом, в котором существенную роль играет режим работы механизма подъема груза. В реальных условиях грузоподъемные краны часто эксплуатируются в режимах, отличных от паспортных.
Таблица 1
Режимы работы кранов (группы классификации)
Режим
нагружения |
Коэффициент распре- деления нагрузок Кн |
Класс использования |
|||||||||
U0 |
U1 |
U2 |
U3 |
U4 |
U5 |
U6 |
U7 |
U8 |
U9 |
||
Максимальное число рабочих циклов за срок службы |
|||||||||||
1.6· 104 |
3,2· 104 |
6,3· 104 |
4· 105 |
1,25· 105 |
2,5· 105 |
1· 106 |
2· 106 |
4· 106 |
>4· 106 |
||
Легкий - Q 1 |
0 - 0, 125 |
|
|
А1 |
А2 |
А3 |
А4 |
А5 |
А6 |
А7 |
А8 |
Средний- Q2 |
0,125 - 0, 25 |
|
А1 |
А2 |
А3 |
А4 |
А5 |
А6 |
А7 |
А8 |
|
Тяжелый– Q3 |
0,25 - 0, 50 |
А1 |
А2 |
А3 |
А4 |
А5 |
А6 |
А7 |
А8 |
|
|
Весьма тяжелый - Q4 |
0,5 - 1, 00 |
А2 |
А3 |
А4 |
А5 |
А6 |
А7 |
А8 |
|
|
|
Для определения фактического режима работы крана или отдельного механизма проводят хронометраж его работы в течение некоторого периода (смена, сутки, неделя, месяц), который можно принять как стационарный. При хронометраже фиксируют количество подъемов грузов и их массу. По результатам хронометража строят нагрузочный график в относительных единицах (рис. 57). По оси Х на этом графике обозначена относительная продолжительность времени работы крана за период хронометража с нагрузками, указанными на оси Y в относительных величинах к номинальной грузоподъемности крана.
Рис. 57. Нагрузочные графики механизма подъема груза легкого, среднего
и тяжелого режимов работы башенного крана
Класс использования (количество подъемов грузов за нормативный срок службы крана) по результатам хронометража вычисляют по формуле
U = (zх · Бг / Tх) Nn,
где zх – число подъемов грузов за время хронометража;
Бг – годовой бюджет рабочего времени на данном производстве, час;
Tх – длительность хронометража, час;
Nn – нормативный (паспортный) срок службы крана, лет.
Коэффициент распределения нагрузок Кн в соответствии с нагрузочным графиком:
Кн = ∑ (Qi / Qн)3 · (ti / Tх ),
где Qi – величина грузов, поднимаемых краном в течение времени ti за время хронометража Tх; Qн – номинальная грузоподъемность крана.
В зависимости от сочетания коэффициента распределения нагрузок и класса использования устанавливается группа режима работы крана (табл. 1).