- •Грузоподъемные машины
- •190109 «Наземные транспортно-технологические средства»,
- •190100 «Наземные транспортно-технологические комплексы» и
- •190600 «Эксплуатация транспортно-технологических машин и комплексов» Воронеж 2012
- •Рецензенты:
- •1. Техническое оснащение лаборатории
- •1.1. Общая характеристика лаборатории гпм
- •1.2. Состав лаборатории гпм
- •1.3. Конструкция учебных лабораторных стендов
- •1.4. Конструкция учебно-исследовательских стендов
- •2. Приборы и инструменты
- •3. Теоретические сведения о грузоподъемных машинах
- •3.1. Общие сведения о грузоподъемных машинах
- •3.2. Классификация грузоподъемных машин
- •3.3. Параметры грузоподъемных кранов
- •3.4. Режимы работы грузоподъемных кранов
- •3.5. Параметры подъемников
- •3.6. Устойчивость грузоподъемных машин от опрокидывания
- •3.7. Организация надзора за безопасной эксплуатацией грузоподъемных машин
- •3.8. Теоретические сведения о деталях и элементах грузоподъемных машин
- •3.9. Теоретические сведения о механизмах грузоподъемных кранов
- •3.10. Теоретические сведения о механизмах подъемников
- •Организация проведения лабораторных работ
- •4.2. Методические указания по выполнению лабораторных работ Лабораторная работа № 1 Идентификация образцов грузоподъемных канатов
- •Лабораторная работа № 2 Крюковые и грейферные захваты
- •Лабораторная работа № 3 Клещевые и эксцентриковые захваты
- •Колодочные тормоза
- •Лабораторная работа № 5 Ленточные тормоза
- •Лабораторная работа № 7 Грузовысотная характеристика и опорные реакции стрелового крана
- •Лабораторная работа № 8 Механизм подъема груза
- •Лабораторная работа № 9 Механизм передвижения крана по рельсовым путям
- •Лабораторная работа № 10 Механизм поворота
- •Лабораторная работа № 11 Электрическая таль
- •Лабораторная работа № 12 Кран кабельный
- •Лабораторная работа № 13 Кран мостовой (кран-балка)
- •Лабораторная работа № 14 Подъемник телескопический
- •Лабораторная работа № 15 Подъемник шарнирно-рычажный
- •Лабораторная работа № 16 Подъемник коленчато-рычажный
- •Лабораторная работа № 17
- •Лабораторная работа № 18 Кран башенный
- •4.3. Учебно-исследовательские работы
- •Лабораторная работа № 21 Определение нагрузок при пуске грузоподъемной лебедки
- •Лабораторная работа № 22 Определение коэффициентов аэродинамической силы воздушного потока
- •4.4. Циклы лабораторных работ по направлениям подготовки
Лабораторная работа № 13 Кран мостовой (кран-балка)
Цель работы - изучить принцип устройства мостовых кранов и определить рабочие параметры лабораторного однобалочного мостового крана.
Оборудование и приборы: лабораторная установка «Кран мостовой однобалочный», линейка инструментальная, штангенциркуль, секундомер, груз лабораторный.
Порядок выполнения работы
1. Изучить теоретический материал в настоящем пособии (с. 45 - 55), по литературе [3,12,12,18,19], познакомиться с лабораторной установкой по описанию, данному в настоящем пособии (с. 9 - 10, рис. 6), и визуальным осмотром установки. Начертить кинематические схемы грузоподъемного механизма, механизма передвижения подвесной тали и механизма передвижения крана.
2. Определить эксплуатационные параметры кран-балки согласно табл. 4.13. Определение эксплуатационных параметров осуществляется в три этапа: определение геометрических параметров крана, определение технических характеристик и определение эксплуатационных показателей.
2.1. Геометрические параметра крана, указанные в табл. 4.13, определяют путем непосредственных замеров на макете с помощью инструментальной линейки и штангенциркуля.
Таблица 4.13
Но-мер п/п |
Наименование параметров |
Обозначение или расчетная формула |
Вели-чина |
|
1 |
Тип крана |
|
||
2 |
Тип грузоподъемного устройства |
|
||
3 |
Тип механизма передвижения крана |
|
||
4 |
Длина пролета крана, м |
L |
|
|
5 |
Длина концевой балки, м |
B |
|
|
6 |
Номинальная грузоподъемность крана, м |
Qн |
|
|
7 |
Высота подъема крюка в опыте, м |
h |
|
|
8 |
Время подъема крюка, с |
tк |
|
|
9 |
Скорость подъема крюка, м/с |
Vк = h / tк |
|
|
10 |
Длина пути перемещения тали в опыте, м |
lm |
|
|
11 |
Время перемещения тали, с |
tm |
|
|
12 |
Скорость перемещения тали, м/с |
Vm = lm / tm |
|
|
13 |
Длина пути крана в опыте, м |
lk |
|
|
14 |
Время перемещения крана, с |
tn |
|
|
15 |
Вид перемещаемого груза |
|
|
|
16 |
Масса груза, кг |
Qo |
|
|
17 |
Скорость перемещения крана, м/с |
Vk = lk / tk |
|
|
18 |
Расчетное время горизонтального перемещения груза, с |
tpг = x / Vm + z / Vk |
|
|
19 |
Расчетное время вертикального перемещения груза, с |
tn = y / Vn |
|
|
20 |
Расчетное время строповки tc и освобождения to груза, с |
tc ≈ to |
|
|
21 |
Расчетное время цикла, с |
Tp= tc+4(у/ tк)+2(х/ tт)+2(z/ tп)+to |
|
|
22 |
Полное время цикла в опыте, с |
Tо |
|
|
23 |
Коэффициент использования крана по грузоподъемности |
Kг = Qo / Qн |
|
|
24 |
Коэффициент использования крана по времени |
Kв = Tр / Tо |
|
|
25 |
Техническая производительность, кг/час |
Пт = 3600 Qн / Tр |
|
|
26 |
Эксплуатационная производительность, кг/час |
Пэ= (3600Qо/T) Kг Kв |
|
2.2. Технические характеристики определяют по табличкам на элементах кранов и путем замера скоростей перемещения рабочих агрегатов крана. Для этого определяют с помощью секундомера время прохождения отмеренного участка соответствующего пути грузовым крюком, тележкой электротали, главной балкой моста. Для удобства и точности проведения измерений принимают следующий порядок действий. Отмечают контрольную точку на передвигающемся агрегате и отмеряют участок на неподвижном элементе, относительно которого перемещается агрегат. Контрольная точка до включения агрегата должна находиться за пределами мерного участка. Включают агрегат, а секундомер включают в момент прохождения контрольной точкой агрегата начала мерного участка и выключают в момент прохождения контрольной точкой конца мерного участка.
2.3. Эксплуатационные параметры крана необходимо определять вдвоем: один участник управляет краном с пульта и контролирует время цикла, другой – выполняет обязанности стропальщика. Груз и длину траектории перемещения груза выбирают согласно заданному варианту.
Номер варианта задания |
1 |
2 |
3 |
4 |
Число ветвей стропа |
1 |
2 |
3 |
4 |
Вид груза |
деталь |
труба |
Изделие |
плита |
Длина траектории у+х+z, м |
0,5+1+0,8 |
0,7+1+1,3 |
0,9+1,2+1,6 |
1,2+1,2+2,0 |
Примечание. у – высота подъема груза; х – участок траектории, параллельный главной балке крана; z – участок траектории, параллельный пути движения крана.
Заданный груз необходимо застропить, поднять на безопасную высоту, переместить по заданной траектории, опустить, освободить от строп и возвратить крюк по той же траектории на исходную позицию.
В этом опыте секундомер включают с началом строповки груза и выключают в момент возврата крюка крана на исходную позицию и фиксируют полное время цикла в опыте То.
3. Занести полученные величины в табл. 4.13, выполнить расчеты по формулам, проанализировать полученные результаты, ответить на контрольные вопросы.
Контрольные вопросы
1. Назовите элементы мостовых кранов, определяющие их классификационные признаки.
2. На какую высоту согласно Правилам ПБ 10-382-00 необходимо поднимать груз при его перемещении?
3. Какие действия запрещаются правилами ПБ 10-382-00 при подъеме и перемещении грузов?
4. Каков порядок действий при подъеме груза краном?
5. В каких случаях работа крана должна выполняться под непосредственным контролем лица, ответственного за производство грузоподъемных работ?
6. Назовите устройства безопасности, устанавливаемые на мостовых кранах.
7. Каким образом можно обеспечить наибольшую эксплуатационную производительность крана?
8. Какие факторы учитываются при определении технической и эксплуатационной производительности крана? Оцените их влияние на производительность кранов.