Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Учебное пособие 3000545.doc
Скачиваний:
71
Добавлен:
30.04.2022
Размер:
14.75 Mб
Скачать
    1. Посадочные поверхности

Основные размеры ступеней быстро­ходного и тихоходного валов определены при предварительном про­ектном расчете. Конструируя валы, размеры посадочных поверхностей ступеней d и l уточняют и определяют в зависимости от конструкции и размеров деталей, установленных на ступенях, с учетом их расположения относительно опор, а затем принимают по стандарту.

1 Первая ступень. Выходной конец вала может быть цилиндри­ческим или коническим. Посадки деталей на конус обладают ря­дом достоинств: легкость сборки и разборки, высокая точность ба­зирования, возможность создания любого натяга. В проектируе­мых редукторах в равной мере применяют цилиндрические и кони­ческие концы валов (рисунок 63).

Рисунок 63 Конструирование выходной ступени вала: a – с коническим концом; б – с цилиндрическим концом

Диаметр 1-й ступени d1 рассчитан на чистое кручение. Если диаметр 2-й ступени d2 изменился (увеличился) в связи с про­веркой пригодности подшипника, то нужно пересчи­тать диаметр 1-й ступени:

d1 = d2 – 2t.

Здесь t > 2f – высота буртика, где f – конструктивный размер фаски который принимают в соответствии с радиусом галтели r по таблице 7 (в таблице 9 приведены стандартные размеры фасок). Длина ступени l1 (таблицы 9, 10) определяется по осевым размерам ступицы элементов откры­тых передач или посадочного места полумуфты.

Возможна установка и демонтаж подшипника на второй ступени без снятия шпонки (рисунок 64). Для этого нужно диаметр d1 (dср) определить в зависимости от диаметра d2, равного диаметру d внутреннего кольца подшипника:

d1 = d2 – 2.2(h-t1) – для цилиндрических концов вала;

dср = d2 – 2.2(h-t1) – для коничес­ких концов,

где h – высота шпонки; t1 – глубина посадки шпонки в паз вала (таблица 10).

Рисунок 64 – Демонтаж подшипника без снятия шпонки

  1. Концы валов конические, мм

Номинальный

диаметр

d1

b

h

t1

t2

d2

d3

l2

l3

20

4

4

2.5

1.8

M121.25

M6

6.5

8.8

22

25

28

5

5

3.0

2.3

M161.5

M8

9.0

10.7

32

M10

11.0

13.0

36

6

6

3.5

2.8

M201.5

M12

14.0

16.3

40

8

8

5

3.3

M242

45

8

8

5.0

3.3

M302

M16

21.0

23.5

50

8

8

5.0

3.3

M362

M20

21.0

23.5

23.5

26.5

56

9

9

5.5

3.8

63

10

10

6.0

4.3

M423

M20

23.5

26.5

71

11

11

7.0

4.4

M483

M24

26.0

29.3

80

12

12

7.5

4.9

M564

M30

32

35.9

90

14

14

9.0

5.4

M644

  1. Канавка для выхода резьбонарезного инструмента, мм

    Размеры

    канавки

    Шаг резьбы

    1

    1.25

    1.5

    1.75

    2

    b

    3

    4

    5

    r

    1

    1

    1.5

    r1

    0.5

    0.5

    dк

    dр-1.5

    dр-1.8

    dр-2.2

    dр-2.5

    dр-3

  2. Канавки под язычок стопорной шайбы, мм

Резьба d

a1

a2

a3

a4

d1

M20x1.5

M22x1.5

M24x1.5

M27x1.5

M30x1.5

M33x1.5

M36x1.5

M39x1.5

M42x1.5

M45x1.5

M48x1.5

M52x1.5

M56x2.0

M60x2.0

6

6

6

6

6

6

6

6

8

8

8

8

8

8

2

2

2

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3.5

3.5

3.5

4.0

4.0

4.0

4.0

4.0

5.0

5.0

5.0

5.0

5.0

6.0

1.0

1.0

1.0

1.5

1.5

1.5

1.5

1.5

1.5

1.5

1.5

1.5

1.5

1.5

16.5

18.5

20.5

23.5

26.5

29.5

32.5

35.5

38.5

41.5

44.5

48.0

52.0

56.0

Выполнение этого ус­ловия приводит к значитель­ной разности диаметров d1 и d2. В тех случаях, когда расстояние l больше ширины внутреннего кольца подшип­ника В (рисунок 64), разность диаметров d1 и d2 можно уменьшить за счет обвода шпонки при установке под­шипника.

Диаметр выходного конца быстроходного вала d1, соединенного с двигателем через муфту, не должен отличаться от диаметра вала ротора двигателя d1(дв) больше чем на 20%. При выполнении этого условия соединение валов осуществляется стандартной муфтой.

Если осевая фиксация деталей, установленных на 1-ю ступень осуществляется шестигранной или круглой гайкой с многолапчатой шайбой, то для выхода инструмента при нарезании резьбы выполняют канавки (таблица 11). Канавки делают также под язычок стопорной многолапчатой шайбы (таблица 12). Для облегчения монтажа насаживаемых деталей на торце 1-й ступени выполняют фаску с.

2 Вторая ступень. Диаметр ступени d2 принимается равным ди­аметру d внутреннего кольца подшипника. Длина ступени l2 зависит от осевых размеров: деталей, входящих в комплект подшипникового узла, расположенного со стороны выходного конца вала; величины z = (0.6…0.8)х (раздел 3).

Длина ступени l2 должна быть достаточной, чтобы обеспечить упор в ее торец элемента открытой передачи или муфты.

3 Третья ступень.

а) Для тихоходных валов (рисунок 62).

Диаметр ступени d3 = d2 + 3.2r, где r – координата фаски внутрен­него кольца подшипника (таблицы 7–9). Длина ступени l3 может быть выполнена больше длины ступицы колеса lст, и тогда распорная втулка между торцом внутреннего кольца подшипника и тор­цом ступицы колеса ставится на 3-ю ступень (рисунок 62 б). При этом следует предусмотреть зазор с между торцами 3-й ступени и внутреннего кольца подшипника. Если l3 выполняется меньше lст, то распорная втулка ставится на 4-ю ступень (рисунок 62 а, в) или на 2-ю и 4-ю ступени (рисунок 62 г) с зазором с между буртиком ступени и торцом втулки. с=1...2 мм.

Шпоночный паз на 3-й ступени располагают со стороны паза 1-й ступени. Ширину шпоночного паза b для удобства обработки сле­дует принять одинаковой для 1-й и 3-й ступеней исходя из меньшего диаметра.

б) Для вала-шестерни цилиндрической (рисунок 61).

Цилиндрическая шестерня находится на 3-й ступени. На чертежах таких валов изображают выход резьбы (рисунок 61 б-г). Величина выхода lф зависит от модуля зацепления m и внешнего диаметра фрезы Dф (таблица 16) и определяется графически.

  1. Внешний диаметр фрезы, мм

Модуль

зацепления m

2…2.25

2.5…2.75

3…3.75

4…4.5

5…5.5

6…7

Dф

Степень

точности

7

8…10

90

70

100

80

112

90

125

100

140

112

160

125

Диаметр 3-й ступени определяется в зависимости от диаметра 2-й ступени и координаты фаски внутреннего кольца подшипника r (таблицы 7–9): d3 = d2 + 3.2r, и должен обеспечить свободным выход фрезы. Длина ступени l3 определяется при конструировании всего узла быстроходного вала в целом.

Конструкция 3-й ступени вала-шестерни цилиндрической зависит от передаточного числа редуктора u и межосе­вого расстояния aw. При небольшом u и относительно большом aw получается d3df1 (рисунок 61 а); при большом u и отно­сительно малом aw будет d3>df1 и тогда конструкцию 3-й ступени выполняют по одному из вариантов на рисунке 61 б, в предусматривающих участки выхода фрезы. Если наруж­ный диаметр шестерни da1 окажется меньше d3, третью ступень обтачивают под диаметр da1. Участок выхода фрезы допус­кается распространить и на образовавшуюся при этом упорную сту­пень (буртик) для подшипника (рисунок 61 г).

4 Четвертая ступень. Диаметр 4-й ступени d4 равен диаметру d2 2-й ступени под подшипник, а ее длина l4 зависит от осевых размеров деталей, входящих в комплект подшипникового узла, расположенного со стороны глухой крышки.

5 Пятая ступень. Для тихоходных валов (рис. 5.9а, в); эта ступень предотвращает осевое смещение колеса. Диаметр ступени d5 = d3 + 3f, где f – фаска ступицы колеса (таблица 6); длина ступени l5 определяется графически на конструктивной компоновке. В цилиндрических редукторах в ряде случаев вместо 5-й ступени тихоходного вала устанавливают распорную втулку на 2-й, 4-й или 3-й ступени с наружным диамет­ром d5, не превышающим наружный диаметр внутреннего кольца подшипника.