Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Учебное пособие 3000343.doc
Скачиваний:
56
Добавлен:
30.04.2022
Размер:
2.09 Mб
Скачать

2.5. Организация производственных процессов в пространстве

Организация процессов в пространстве определяется производственной структурой.

Производственная структура — состав производственных единиц (основных цехов, производств, а также обслуживающих подразделений), взаимосвязь между ними, обусловленная их специализацией.

Производственная структура предприятия — состав основных, вспомогательных и обслуживающих подразделений, цехов и служб, их специализация и взаимосвязь.

Производственная структура объединения — состав предприятий, организаций и характер их взаимосвязей, обусловленных их специа­лизацией.

Производственная структура цеха — состав участков, их специализация и взаимосвязь.

При бесцеховой структуре управления предприятия производственная структура — это состав самостоятельных участков, их специа­лизация и взаимосвязь.

Производственная структура участка — состав рабочих мест, их специализация.

В соответствии с делением производственного процесса существу­ют основные, вспомогательные и обслуживающие процессы, которые выполняются в производственных единицах различного уровня.

В качестве производственных единиц выступают объединение, пред­приятие, производство, цех, участок, поточная линия, рабочее место.

В состав производственных структур входят производственные еди­ницы. В объединение в качестве основной производственной структу­ры входят предприятия, производства, корпуса, цехи. В предприятие — цехи (рис. 9), корпус, линия, участок. Основной структурной едини­цей при бесцеховой структуре управления является участок.

Рис. 9. Элементы производственной структуры цеха

В зависимости от характера участия в производственном процессе различают: основные цехи; вспомогательные цехи; обслуживающие цехи, участки.

Состав элементов производственной структуры предприятия показан на рис. 9.

Основные цехи — цехи, изготавливающие продукцию поставки.

Вспомогательные цехи — цехи, продукция которых поглощается в основном производстве.

К вспомогательным цехам можно отнести инструментальные, модельный, ремонтный, цех нестандартного оборудования.

К обслуживающим — энергетические цехи, котельные, газоэнергетические подстанции; транспортные; гаражи электрокар, автокар).

Обслуживающие хозяйства — складское хозяйство; лаборатории; санитарно-технические службы.

Производственная структура не может быть охарактеризована только составом, так как в состав предприятия входит не только промышленная сфера, но и непромышленная (охрана, детские сады, поликлиника, управление). Поэтому, характеризуя производственную структуру, необходимо помнить, что это- состав, специализация и взаимосвязь между производственными элементами.

Рис. 10. Производственная структура

Производственная структура зависит от многих факторов:

• конструктивные особенности продукции, технология ее изготовления и требования НТП;

• объем производства и структура трудоемкости;

• форма специализации;

• уровень кооперирования с другими предприятиями;

• тип производства.

Сама структура оказывает влияние на организацию производственного процесса, на расположение подразделений. Производственная структура определяет структуру управления предприятием (цехом) и воздействует на технико-экономические показатели. Итак, под влиянием факторов производственная структура изменяется: чем сложнее конструкция, тем больше цехов и служб и т. д. Специализация и кооперирование упрощают производственную структуру.

Производственная структура изменяется эволюционно и революционно (при реструктуризации и реконструкции предприятия).

Характеристикой структуры является форма специализации основных подразделений.

Специализация — форма, организации производства, при которой происходит выделение однородного производства и создание новой специализированной производственной единицы (участка, цеха, предприятия). Выделяют основные виды специализации: целевую и функциональную.

Целевая форма специализации — специализация по выпуску опре­деленной конечной продукции.

Функциональная форма — специализация по выполнению опреде­ленной функции или вида работ или операции.

В заготовительной стадии используется функциональная специализация — цех литья, т. е. по виду обработки.

В сборочной стадии — целевую, предметную (подразделение изготовляет по всем операциям готовую продукцию для данной стадии (узел, агрегат) в условиях массового и крупносерийного производства) и функциональную в условиях единичного и мелкосерийного производства.

В обрабатывающей стадии подразделения могут существовать при функциональной и смешанной формах специализации.

Структурной единицей цеха является участок, объединяющий в своем составе определенную совокупность рабочих мест. Первичным звеном на участке является рабочее место или рабочие места бригады, которые также могут быть специализированы функционально или предметно.

Таблица 5

Виды специализации

Характеристика

Достоинства

Недостатки

Технологическая

Выполняются процессы либо одной стадии производства, либо одного вида работ, либо операции

Улучшается загрузка оборудования. Гибкая перестройка на выпуск новой продукции в незавершенном производстве

Высокий уровень кооперации. Увеличивается длительность производственного цикла. Связывание оборотных средств

Предметная

Подразделение изготавливает готовую продукцию данной стадии, или части производственного процесса, либо изделия в целом

Высокая специализация рабочих мест. Уменьшение кооперированных связей между цехами, участками. Сокращение длительности производственного цикла. Повышение ответственности руководителей цеха и участков за конечный результат (количество и качество). Условия для внедрения поточных методов, механизации и автоматизации произ­водственных процессов. Снижение себестоимости продукции

Ухудшается использование оборудования. Неполное использование квалифицированных рабочих. Усложняется работа мастера. Затрудняется внедрение новой технологии

Подетальная

Подразделение изготавливает одно наименование детали или однородных групп деталей

Узкая специализация рабочих мест, расставленных по ходу технологического процесса. Сокращение длительности производственного цикла, снижение себестоимости, повышение производительности, организация поточных линий. Упрощение системы планирования. Реализуется принцип прямоточности. Ускоряется оборачивае­мость оборотных средств. Создаются условия для внедрения однопредметных поточных линий

Жесткая структура