Порядок конструювання пристрою.
Виконується в такій послідовності:
Виконується креслення деталі в двох-трьох проекціях на достатній відстані одна від одної, для того щоб помістилися дві-три проекції загального вигляду майбутнього пристрою. Креслення деталі виконують тонкими штрихпунктирними (прозорими) лініями.
Викреслюємо установочні елементи пристрою в безпосередньому контакті з прозорою заготовкою. Установочні елементи викреслюємо з елементами їх кріплення з корпусом. При викреслюванні установочних елементів користуються відповідними стандартами на них.
Викреслюють скеровуючі, орієнтуючі елементи.
Викреслюють затискні елементи і силові приводи.
Викреслюють поділові фіксуючі елементи.
Викреслюють корпусні елементи, прив’язуючи до них всі вище названі елементи пристроїв.
Викреслюють орієнтуючі, скеровуючи та кріпильні елементи корпуса.
Оформлення робочого креслення пристрою.
Скласти специфікацію вузлів і деталей пристрою. У специфікації розділити:
Документацію і її перелік.
Складальні одиниці.
Деталі (нестандартні).
Стандартні одиниці.
Позиції деталей виносять на складальному креслені, дотримуючись вимог стандартів.
На робочому кресленні проставляються розміри:
Габаритні розміри пристрою: довжина, ширина, висота. Габаритні розміри — це найбільший розмір пристрою в напрямку довжини, ширини, висоти.
Розміри, які мають вплив на роботоздатність, точність пристрою і надійність затиску. Це розміри посадок рухомих частин пристрою. Ці розміри проставляються для того, щоб конструктор не допустив помилки в процесі виконання деталювання деталей пристрою.
Мал. 49. Приклад проставлення розмірів із вказанням посадок для відповідальних з’єднань, які мають вплив на роботоздатність механізму зокрема, або пристрою вцілому.
Технічні вимоги до складального креслення записують на вільному полі формату у нижньому правому куті над головним штампом.
У технічних вимогах записуються ті елементи точності виготовленого пристрою, які мають вплив на точність обробки закріплюваних деталей у пристрої. Наприклад, перпендикулярність, співвісність , паралельність та інше. У технічних вимогах вказують вихідне зусилля затиску і також тиск указують місце маркування шифру пристрою та шифр, величину букв, якщо такий шифр уже присвоєний пристрою.
Мал. 50. Ескіз загального виду пристрою.
Технічні вимоги;
а) зусилля затиску W=2000H при р=0,4МПа
б) не перпендикулярність А і В не більше 0,1 на L=100.
в) маркувати шифр пристрою.
Ряд технічних вимог для різних верстатних пристроїв токарної, свердлильної, фрезерної груп приведено в літературі ( В.Є.Антонюк „У допомогу молодому конструктору верстатних пристроїв”).
Креслення пристрою оформляється рамкою, головним кутовим штампом зворотнім кутовим і боковим штампами згідно із стандартом і вимогами ЄСКД.