8/Организация технологической подготовки производства.

Технологическая подготовка производства включает обширный комплекс работ по проектированию и созданию материальной базы процесса производства новых видов продукции. Технологическая подготовка производства может быть разбита на четыре основных этапа.

Первый этап – технологический контроль чертежей (нормоконтроль). Задачей технологического контроля чертежей является проверка разработанной конструкции на технологичность.

Второй этап – проектирование технологических процессов. Конкретное содержание работ на этом этапе определяется прежде всего видом выпускаемой продукции. Запроектированные процессы фиксируются в технологических картах. Применяемые на практике технологические карты можно разделить на три основных вида: маршрутные, операционные (или карты изготовления) и операционно-инструктивные.

Третий этап – проектирование и изготовление спецоснастки и нестандартного оборудования. Это самый дорогой и трудоемкий этап, затраты на который достигают 70% от всех затрат на технологическую подготовку.

Четвертый этап – отладка и внедрение запроектированных техпроцессов. Эти процессы осуществляются непосредственно на рабочих местах в основных цехах по мере изготовления документации и спецоснастки.

9/Формы организации промышленного производства (концентрация, специализация кооперирование производства).

Уровень развития производственных сил и производственных отношений общества характеризуется степенью разделения и обобществления труда.

Концентрация является основной формой общественной организации производства, представляет собой процесс сосредоточения производства во всех более крупных предприятиях. Концентрация производства имеет 4 формы: укрупнение предприятий, специализация, кооперирование, комбинирование.

Укрупнение предприятий – это сосредоточение производства на крупных пред-ях, определяется научно-техническим прогрессом орудий труда (ростом производительности единичных мощностей машин, агрегатов, аппаратов, совершенствованием техники управления и т.п.) и ростом объемов выпускаемой продукции.

На промышленных предприятиях выделяют следующие виды концентрации: агрегатная концентрация, производственно-техническая концентрация, технологическая концентрация, заводская

Концентрация производства и ее отдельные формы развиваются под влиянием двух главных факторов: роста потребности в определенных видах продукции и технического прогресса в производстве. Поэтому степень концентрации производства должна соответствовать размеру производства и производительности оборудования.

Основными показателями уровня концентрации в промышленности являются размеры предприятий, определяемые:

-годовым выпуском продукции

-среднегодовой численностью работающих;

- среднегодовой стоимостью основных фондов;

- потреблением электроэнергии за год;

-удельным весом крупных предприятий в выпуске продукции всей отрасли;

-средним размером предприятий в отрасли.

При определении уровней концентрации в промышленности учитывается влияние внутрипроизводственных и внешних факторов. Внутрипроизводственные факторы определяются оптимальными размерами производства продукции. К внешним факторам относятся: транспорт, размеры сырьевой базы, наличие и возможность привлечения рабочей силы, водные ресурсы, климатические условия и т.п.

Под специализацией понимается сосредоточение на предприятии и в его производственных подразделениях выпуска однород­ной, однотипной продукции или выполнения отдельных стадий технологического процесса.

Различают технологическую, предметную, подетальную спе­циализацию.

Технологическая специализация - обособление предприятий, це­хов и участков в целях выполнения определенных операций или стадий производственного процесса, н-р, прядильные, ткац­кие фабрики в текстильной промышленности.

Предметная специализация предполагает сосредоточение производства на предприятии (в цехе) полностью готовых видов продукции, н-р, мотоциклов, велосипедов, посуды, хлебопродуктов и др.

Подетальная специализация, является разновидностью предмет­ной, основана на производстве отдельных деталей и частей готовой продукции - моторов, подшипников и т.п.

В условиях конкуренции более предпочтительной для предприятия является диверсификация производства, предпо­лагающая разнообразие сфер деятельности за счет расширения но­менклатуры выпускаемой продукции. Специализация на выпуске ограниченного ассортимента продукции, ориентированного на удов­летворении четко определенных потребностей рынка, свойственна небольшим по размерам предприятиям.

Кооперирование предполагает производственные связи предприятий, цехов, участков, совместно участвующих в производстве про­дукции. В его основе лежат подетальная и технологическая формы специализации.

Внутризаводское кооперирование проявляется в передаче полуфаб­риката одними цехами др., в обслуживании основных подразделений вспомогательными. Оно содействует более полной загрузке производственных мощностей и ликвидации «узких мест», обеспе­чивает улучшение результатов деятельности предприятий в целом.

Комбинирование представляет собой соединение в одном пред­приятии производств, иногда разноотраслевых, но тесно связан­ных между собой. Комбинирование может иметь место:

- на базе сочетания последовательных стадий изготовления продукции (текстильные, металлургические и другие ком­бинаты);

-на основе комплексного использования сырья (предприятия нефтеперерабатывающей, химической промышленности);

-при выделении на предприятии подразделений по переработке отходов (предприятия лесной, кожевенной и др.отраслей промышленности).

Показателями, характеризующими уровень комбинирования является: кол-во и стоимость продуктов, получаемых из перерабатываемого на комбинате исходного сырья; удельный вес сырья и полуфабрикатов, перерабатываемых в последующий продукт на месте их получения (н-р, чугуна в сталь, стали в прокат); удельный вес побочной продукции в общем объеме продукции ком­бината и др.