11. Сист плануван матер ресурсів мrp.

Базова ідея МРП поляг в тому що будь-яка 1 матеріалу або комплектуючих виробів, не обхід для в-ва виробу, має бути у наявності в потрібний час і в необхідній кількості.У сист МРП на основі плану в-ва визначаються і уточнюються перспективні і поточні потреби матер ресурсах. МРП сист уможливлює постійне відстеження поточного стану матеріалу. Для кожного матер визнач його статус, який визначає чи знаходь даний матер у запасах, чи запланов до закупки, замовл до постачан. Велика увага в МРП сист приділ використанню ін форм про замовників, постачал і виробничі процеси для керування потоками матеріалів і комплектуюч виробів. Згідно зі станд МРП планування надходження на п-во партій матеріалів і комплектуючих виробів здійснюється до того часу коли вони будуть потрібні для виготовл деталей, складальних одиниць і вузлів.

МРП доцільно викор на виробничих п-ах з дискретним типом в-ва та відносно тривалим виробничим циклом. Основною перевагою МРП систем є формув послідовності виробничих операцій з матеріалами та комплектуючими виробами що забезпечує своєчасне виготовл вузлів для реаліз основного виробн плану випуску готов прод.

12. Системи планування ресурсів виробництва mrp II

Розвиток МРП 2 відбувався у період з кінця 70-х рок до кінця 80-х. Основна суть концепції звод до того що прогнозування, планування і контроль в-ва здійсн для повного його циклу починаючи від закупівлі сировини і закінч відвантаженням товару споживачеві.У системі класу МРП2 виділ такі основні функціон блоки. 1. Формуван основного плану в-ва на основі замовлень клієнтів і прогнозу попиту.При цьому використ процедура швидкої комп’ютер перевірки можливості виконання плану. 2. Планув потреб у ресурсах: формув плану-граф виготовл партій комплектуюч виробів власного виготов та закупівлі матер і компл вироб у постачал. При цьому визнач розмір замовлень та їх дати.

3. Оперативне керуваннія в-ом шляхом планування укомплектованості і запуску замовлень з використ механізмів виробничих циклів, розмірів замовлень.

Стандарт товариства APICS на системи класу МРП2 містить опис 16 груп функцій системи:1плануван продажу і в-ва 2 керування попитом 3 складан плану в-ва 4. планув потреб у матер 5 специфікації продуктів 6.керуван складськ господарством 7.планове постачання 8.керування цехом 9.планув виробн потужн 10 контроль входу/виходу 11.матер-техн постач 12 планув розподілу ресурс 13 планув та керув інструментал засобами 14 керув фінансами 15 моделювання 16 оцінюв резул діяльності.

Стандарт МРП2 поділяє сфери окремих функцій на 2 рівні: необхідний і опціональний(за вибором). Сист мрп2 забезпечує інтеграцію управління всіма основними процесами на п-ві, включаючи планув і контроль, постачання, регулюв запасів, керування фінансами. Інтеграція забезп завяки тому що в мрп2 сист результати роботи кожного модуля доступні для аналізу в решті модулів.

13. Схема планування ресурсів виробничого підприємства за методологією mrp II.

1.Бізнес планування.На першому етапі складається бізнес-план під-ва,план діяльності під-ва та річний бюджет. Бюджет під-ва відповідно до MRPII формується на підставі прогнозу збуту продукції.2.Визначення необхідних матеріалів і комплектуючих виробів.MRPII-система створює файл складових елементів виробів,в якому вміщується опис структури кінцевого продукту і норми витрат матеріалів і комплек-чих вир-ів.3.Первинний обємно-календарний план виробництва.На підставі плану діяльності під-ва створюється початковий варіант основного об’ємно-календарного плану вир-ва з розподілом обсягів вир-ва за періодами та структурними підрозділами. 4.Планування потреби в матеріалах.За алгоритмами MRP-системи здійснюється розрахунок потреби в матеріалах на основний план вир-ва.5.Планування виробничих потужностей. За алгоритмом СRP розраховується потреба у виробничих ресурсах на основний план в-ва. При цьому використовується масив норм часу роботи обладнання,інструментів і робітників при виготовленні виробів та їх елементів. 6. Об’ємно-календарнийй план в-ва. Якщо в резул роботи програми CRP виявляється неможливість виконання плану то треба або знайти способи розшир виробн потужностей до не обхід рівня або переробити план MPS. 7. План замовлень на матеріали. Визнач кількість кожного виду матеріалів і комплект виробів яку треба замовити на кожний пер часу протягом терміну часу. 8. План розподілу виробничих ресурсів. Розподіл вироб ресурсів може здійснюватись між постачальн та підрозділами п-ва-замовника, окремими пі дрозд п-ва, між пі дрозд п-ва та окремими клієнтами.9. Планування і контроль за продажем продукції. На підставі даних бізес-плану зведені показники обсягу продажу та в-ва у грош виразі розбив на асортименентні групи товарів і занос до детал плану продажу та в-ва.Контроль виконання даного плану здійсн відносно обсягу в-ва. 10. Контроль за в-ом. У сист MRP II контроль за в-вом здійсн за допом зворотного зв’язку.