Механические свойства арматурной стали по классам
Класс арматурной стали |
Диаметр стержня, мм |
Марка стали |
Предел текучести т, МПа |
Временное сопротивление разрыву в, МПа |
Относительное удлинение L, % |
Испытание на изгиб в холодном состоянии |
А-I (А240) |
6..40
6…18 |
Ст3кп3, Ст3пс3, Ст3сп3, ВСт3кп2, ВСт3пс2, ВСт3сп2 ВСт3Гпс2 |
235 |
373 |
25 |
На 180 с=0,5 d |
А-II (А300) |
10…40 40…80 |
ВСт5сп2, ВСт5пс2 18Г2С |
294 |
490 |
19 |
На 180 с=3 d |
Ac-II (А300) |
10…32 (36…40) |
10ГТ |
294 |
441 |
25 |
На 180 с= d |
A-III (А400) |
6…40 6…22 |
35ГС, 25Г2С 32Г2Рпс |
392 |
590 |
14 |
На 90 с=3 d |
A-IV (А600) |
10…18 (6…8) 10..32 (36…40) |
80С
20ХГ2Ц |
590 |
883 |
6 |
На 45 с=5 d |
A-V (А800) |
(6…8) 10…32 (36…40) |
23Х2Г2Т |
785
|
1030 |
7 |
На 45 с=5 d |
A-VI (А1000) |
10…22
|
22Х2Г2АЮ, 22Х2Г2Р, 20Х2Г2СР |
980 |
1230 |
6 |
На 45 с=5 d |
Примечания:
- в скобках новая редакция класса стали;
- диаметр стержня, указанный в скобках, применяют по согласованию потребителя с изготовителем;
- буквой «с» обозначена толщина оправки, а буквой d — диаметр стержня.
Приложение 5.
Относительная опасность различных видов человеческой деятельности
-
№
Уровень опасности
Ситуации
Опасность в расчете на 100 тыс. человек
1
Сверхвысокая опасность
Курение
21900
2
Высокая опасность
Гибель в автомобильных авариях
1600
3
Повышенная опасность
Умеренный прием алкоголя
290
4
Умеренная опасность
Небольшой прием алкоголя (кружка пива в день)
Естественная фоновая радиация (рак)
150
110
5
Низкая опасность
Домашние несчастные случаи
Нахождение в одной комнате с курящим (рак)
88
75
6
Очень низкая опасность
Естественная радиация в кирпичном доме (рак)
35
7
Крайне низкая опасность
Поражение молнией
Асбест в окружающей среде
3
1
Приложение 6
Общая схема получения алюминия
Исходным сырьем для получения алюминия служит боксит. Это похожая на глину порода получила свое название от местности Ле - Бо на юге Франции, где и было обнаружено первое ее месторождение. Боксит наполовину или больше состоит из окиси алюминия (глинозема), связанной с водой. Кроме того, он содержит примеси, главным образом кремнезем, а также окислы железа и титана.
На глиноземном заводе из боксита сначала химическим путем выделяют примеси, а в больших печах для обжига удаляют воду. Обожженный (кальцинированный) глинозем в виде сухого белого порошка (почти чистой окиси алюминия Al2O3) поступает на дальнейшую переработку на алюминиевый завод. Здесь его вместе с криолитом (Na3AlF6) нагревают до 900…1000 ºС. Расплавленную смесь подвергают электролизу, в результате которого выделяется металлический алюминий.
Для получения одной тонны алюминия надо затратить 13…14 тыс. кВт·час электроэнергии, стоимость которой составляет большую долю себестоимости алюминия.
Из-за сложности процесса и больших затрат электроэнергии стоимость алюминия очень высокая.
Приложение 7
Химический состав портландцемента (ПЦ-400) Сухоложского цементного завода:
- оксид кальция CaO – 57…59 %;
- оксид кремния Si O2 - 22…24 %;
оксид алюминия Al2O3 - 5,0…6,5 %;
оксид железа Fe2O3 – 3,5…4,0 %;
оксид магния MgO – 3,3…4,0 %;
оксид серы SO3 – 2,4…3,0 %.
Начало срока схватывания этого цемента - 2,3…3,3 часа, а конец – 3,3… 5,0 часов. Номинальной густотой является 25,5…26,5 %.
Предел прочности при сжатии при «возрасте»:
3 суток- 22 … 27 МПа;
28 суток- 45… 48 МПа.
Приложение 8
Свойства шунгита
-
№
Показатели
Значения
1
Химический состав, %:
углерод
кварц
силикаты (слюды, хлориды)
сульфиты
прочие
30
45
20
3
2
2
Плотность, г/см3
2,25…2.40
3
Пористость, %
0,5…5,0
4
Прочность на сжатие, МПа
100…150
5
Модуль упругости, Е, МПа
0,31х10 5
6
Электропроводность, сим/м
1…3х10 3
7
Теплопроводность, Вт/(м х К)
3,8
8
Коэффициент теплового расширения, 1 град
12х10 -6
