- •Н.В. Храмцов Основы материаловедения
- •Введение
- •Общие понятия о материалах
- •Исходные понятия
- •1.2. Классификация материалов
- •1. 3. Качество материалов
- •2. Свойства материалов
- •2.1. Химический состав. Макро и микроструктура металлов
- •2.2. Физические свойства материалов
- •Значения плотности некоторых материалов*
- •Взаимосвязь плотности с другими показателями
- •Где ф и o - прочность пористого (фактического) и беспористого материала;
- •Следовательно, более пористые материалы имеют более низкую прочность (рис. 2.2) по сравнению с материалами, имеющими меньше пор. Температурные характеристики
- •Т аблица 2.4 Некоторые температурные характеристики материалов
- •Коэффициенты теплопроводности материалов
- •Теплота плавления
- •Коэффициенты теплоемкости материалов
- •Коэффициенты линейного расширения материалов
- •Характеристики взаимодействия материалов с жидкостями и газами
- •Коэффициенты водопоглащения материалов
- •Электромагнитные свойства
- •Магнитные свойства материалов
- •2.3. Механические характеристики материалов
- •У сталостные испытания
- •2.4. Технологические свойства
- •Потребительские показатели качества материалов
- •Влияние воздуха и воды на свойства материалов
- •Влажность воздуха
- •Точка росы
- •2.7. Экологическая безопасность строительных материалов
- •Средние затраты энергии на производство единицы продукции
- •3. Металлы и сплавы
- •3.1. Кристаллическая структура металлов
- •3.2. Чугуны и стали
- •Сравнительные показатели чугунов и сталей
- •3.3. Углеродистые и легированные стали
- •Легированные стали
- •Арматурные стали
- •3.4. Жаростойкие и тугоплавкие металлы и сплавы
- •3.5. Термообработка сталей
- •Закалка сталей
- •3.6. Общие свойства цветных металлов и сплавов
- •Свойства цветных металлов
- •3.7. Алюминиевые сплавы
- •3.8. Медные сплавы
- •3.9. Свинец, олово, серебро и цинк
- •3.10. Титан и его сплавы
- •4. Каменные строительные материалы
- •4.1. Природные каменные материалы
- •4.2. Вяжущие неорганические материалы
- •Определение марки цемента в результате испытаний
- •4.3. Искусственные каменные материалы
- •Классификация бетонов
- •Классификация керамики
- •Основные различия между силикатными и керамическими кирпичами
- •4.3. Современные стеновые строительные материалы
- •5. Органические материалы
- •5.1. Лесоматериалы
- •Защита древесины от гниения и возгорания
- •5.2. Строительные изделия из древесины
- •Изделия из древесины
- •5.3. Использования древесных отходов
- •5.4. Органические вяжущие
- •5.5. Современные технологии деревянного домостроения
- •Клееные брусья
- •Термодревесина
- •6. Порошковые и композиционные материалы
- •6.1. Классификация порошковых материалов
- •Классификация порошковых материалов
- •Конструкционные металлические порошковые материалы по назначению могут быть:
- •6.2. Получение металлических порошков и изготовление деталей
- •6.3. Композиционные материалы
- •Примерами композиционных материалов являются:
- •7. Полимерные и пластические материалы
- •7.1. Общие свойства
- •Классификация полимерных материалов
- •Достоинства пластмасс:
- •Недостатки пластмасс:
- •7.2. Термопластичные полимеры
- •Группы полимерных материалов
- •Классификация наполнителей полимерных материалов
- •7.3. Изготовление и ремонт деталей
- •Сварка полимерных материалов
- •Способы сварки пластмасс
- •Клеевые составы на основе эпоксидных смол
- •7.5. Резиновые материалы
- •8. Основы получения сырья, обработки материалов, изготовления деталей и сборки конструкций
- •8.1. Добыча сырья
- •8.2. Изготовление материалов
- •Поризация строительных материалов
- •8.3. Обработка камня
- •8.4. Обработка древесины
- •8.5. Литье и прокатка металлов
- •Технология изготовления бесшовных труб
- •8.6. Резка металлов
- •Причины затрудненной резки некоторых сплавов
- •8.7. Антикоррозионная защита металлов и сплавов
- •8.8. Механическая обработка металлов
- •8.9. Сборка деталей
- •9. Сварка металлов
- •9.1. Классификация способов сварки
- •9.2. Тепловые процессы при сварке
- •9.2. Тепловые процессы при сварке
- •9.3. Основы электродуговой сварки и наплавки
- •9.4. Ручная электродуговая сварка и наплавка
- •9. 5. Особенности сварки чугуна и алюминия
- •9.7. Газовая сварка и наплавка
- •9.8. Оценка качества сварки
- •Методы контроля с разрушением сварного соединения
- •10. Перспективные технологии
- •10.1. Нанотехнологии
- •Размерные приставки для единиц измерения
- •Фуллерены
- •Нанотрубки
- •Шунгиты
- •Шунгит имеет следующие замечательные свойства:
- •Нанобетоны и наноасфальты
- •Полимерцементогрунт
- •Области применения наноматериалов
- •Научные перспективы
- •10.2. Фаббер-технологии в производстве деталей и строительных конструкций
- •10.3. Лазерные технологии
- •Характеристики резки материалов лазером мощностью 1,5 кВт
- •Литература
- •4.2. Вяжущие неорганические материалы -82
- •5. Органические материалы -102
- •6. Порошковые и композиционные материалы - 111
- •6.2. Получение металлических порошков и изготовление деталей -115
- •7. Полимерные и пластические материалы -120
- •9. Сварка металлов - 163
- •Механические свойства арматурной стали по классам
Электромагнитные свойства
Электрические свойства – способность материала проводить электрический ток. Это касается, в первую очередь, металлических изделий.
Основными электрическими характеристиками для материалов являются:
- удельная электропроводность;
- удельное электрическое сопротивление, т.е. обратная величина значению удельной электропроводности ;
- температурный коэффициент удельного электрического сопротивления.
Э
Рис.
2.8. Огнестойкость (температуры плавления
и возгорания и момент возгорания)
некоторых материалов
Электрический ток проходит через материал, если к образцу приложена разность потенциалов (напряжение U), а сам материал хорошо проводит электрический ток, т.е. имеет низкое омическое сопротивление R.
По закону Ома сила тока I прямо пропорциональна напряжению U и обратно пропорциональна сопротивлению R проводника:
I =U / R.
В свою очередь, электрическое сопротивление проводника прямо пропорционально удельному электрическому сопротивлению материала и длине проводника и обратно пропорционально площади его поперечного сечения (рис. 2.9):
R = l /S,
где S и l – соответственно, площадь (мм2) и длина проводника (м);
R – электрическое сопротивление, Ом.
Отсюда находим
=R S/l.
После подстановки получаем размерность коэффициента удельного электрического сопротивления материала проводника
= Оммм2 /м = Ом(10-3м 2)2 /м =Омм 10 -6.
Удельное электрическое сопротивление - характеристика, применяемая для оценки электросопротивления материалов, которые по диапазону удельных электрических сопротивлений делятся на три группы:
Проводники - 10-3…10-5 и менее, Ом м.
Полупроводники - около 10-6…107 Ом м.
Диэлектрики - порядка 107 …1018 Ом м.
Чистые металлы обладают очень низким удельным электросопротивлением (=0,015…0,105 мкОмм), а сплавы имеют более высокие (=0,03…1,8 мкОмм) значения его.
В практике электротехнических расчетов в качестве единицы измерения применяют Омсм и Оммм2/м.
Эксплуатация электротехнических устройств происходит в широком диапазоне температур, поэтому для практики очень важно знать зависимости удельного электрического сопротивления от температуры.
Нагрев увеличивает электрическое сопротивление большинства металлов и сплавов. Для чистых металлов это увеличение составляет 4 % на каждые 10 градусов повышения температуры. Так, сопротивление отрезка медного провода, составляющее 1 Ом при 0 оС, возрастает на 0,00426 Ом на каждый градус повышения температуры.
В отличие от проводников сопротивление полупроводников с повышением температуры уменьшается.
Сравнительные удельные характеристики различных материалов приведены в таблице 2.10, из которой видно, что наилучшими проводниками являются серебро и медь.
В этой таблице в правом столбике представлена удельная проводимость материалов (%) по отношению к удельной проводимости меди при 20 С, т.е. медь является эталоном электропроводимости, а алюминий находится по этому показателю на 3-м месте. Однако, он значительно дешевле меди и тем более серебра, поэтому широко используется в кабельной промышленности.
В настоящее время по СНИПам разрешается выполнять скрытую электропроводку только из меди (запрещено использовать более дешевую практически в два раза алюминиевую проводку). Вольфрам и никель имеют относительно высокие удельные сопротивления; первый применяется в нитях накаливания электрических ламп и в сварочных неплавящих электродах, а второй – в электронагревательных приборах (нихромовые стали).
Таблица 2.10
Удельное электрическое сопротивление и электропроводимость материалов
!№ |
Материалы |
Удельное электрическое сопротивление, 10-8 Омм |
Относительная электропроводимость, % |
1 |
Медь |
1,71 |
100 |
2 |
Алюминий |
2,7 |
65 |
3 |
Латунь |
6,2 |
28 |
4 |
Золото |
2,35 |
75 |
5 |
Железо |
9,7 |
17,7 |
6 |
Сталь углеродистая |
18 |
9,5 |
7 |
Сталь легированная |
5,6 |
31 |
8 |
Нихром |
108 |
1,6 |
9 |
Платина |
10,6 |
16 |
10 |
Серебро |
1,59 |
106 |
11 |
Вольфрам |
5,65 |
30 |
Диэлектрическая проницаемость - величина, показывающая во сколько раз взаимодействие двух электрических зарядов в среде меньше, чем в вакууме. Определяется она как отношение емкости конденсатора с испытываемым материалом С между его пластинами к емкости конденсатора Со, когда между пластинами находится вакуум:
r=С/Со.
Абсолютная диэлектрическая проницаемость характеризует во сколько раз взаимодействие двух зарядов в испытываемом материале r меньше, чем в вакууме о.