- •Н.В. Храмцов Основы материаловедения
- •Введение
- •Общие понятия о материалах
- •Исходные понятия
- •1.2. Классификация материалов
- •1. 3. Качество материалов
- •2. Свойства материалов
- •2.1. Химический состав. Макро и микроструктура металлов
- •2.2. Физические свойства материалов
- •Значения плотности некоторых материалов*
- •Взаимосвязь плотности с другими показателями
- •Где ф и o - прочность пористого (фактического) и беспористого материала;
- •Следовательно, более пористые материалы имеют более низкую прочность (рис. 2.2) по сравнению с материалами, имеющими меньше пор. Температурные характеристики
- •Т аблица 2.4 Некоторые температурные характеристики материалов
- •Коэффициенты теплопроводности материалов
- •Теплота плавления
- •Коэффициенты теплоемкости материалов
- •Коэффициенты линейного расширения материалов
- •Характеристики взаимодействия материалов с жидкостями и газами
- •Коэффициенты водопоглащения материалов
- •Электромагнитные свойства
- •Магнитные свойства материалов
- •2.3. Механические характеристики материалов
- •У сталостные испытания
- •2.4. Технологические свойства
- •Потребительские показатели качества материалов
- •Влияние воздуха и воды на свойства материалов
- •Влажность воздуха
- •Точка росы
- •2.7. Экологическая безопасность строительных материалов
- •Средние затраты энергии на производство единицы продукции
- •3. Металлы и сплавы
- •3.1. Кристаллическая структура металлов
- •3.2. Чугуны и стали
- •Сравнительные показатели чугунов и сталей
- •3.3. Углеродистые и легированные стали
- •Легированные стали
- •Арматурные стали
- •3.4. Жаростойкие и тугоплавкие металлы и сплавы
- •3.5. Термообработка сталей
- •Закалка сталей
- •3.6. Общие свойства цветных металлов и сплавов
- •Свойства цветных металлов
- •3.7. Алюминиевые сплавы
- •3.8. Медные сплавы
- •3.9. Свинец, олово, серебро и цинк
- •3.10. Титан и его сплавы
- •4. Каменные строительные материалы
- •4.1. Природные каменные материалы
- •4.2. Вяжущие неорганические материалы
- •Определение марки цемента в результате испытаний
- •4.3. Искусственные каменные материалы
- •Классификация бетонов
- •Классификация керамики
- •Основные различия между силикатными и керамическими кирпичами
- •4.3. Современные стеновые строительные материалы
- •5. Органические материалы
- •5.1. Лесоматериалы
- •Защита древесины от гниения и возгорания
- •5.2. Строительные изделия из древесины
- •Изделия из древесины
- •5.3. Использования древесных отходов
- •5.4. Органические вяжущие
- •5.5. Современные технологии деревянного домостроения
- •Клееные брусья
- •Термодревесина
- •6. Порошковые и композиционные материалы
- •6.1. Классификация порошковых материалов
- •Классификация порошковых материалов
- •Конструкционные металлические порошковые материалы по назначению могут быть:
- •6.2. Получение металлических порошков и изготовление деталей
- •6.3. Композиционные материалы
- •Примерами композиционных материалов являются:
- •7. Полимерные и пластические материалы
- •7.1. Общие свойства
- •Классификация полимерных материалов
- •Достоинства пластмасс:
- •Недостатки пластмасс:
- •7.2. Термопластичные полимеры
- •Группы полимерных материалов
- •Классификация наполнителей полимерных материалов
- •7.3. Изготовление и ремонт деталей
- •Сварка полимерных материалов
- •Способы сварки пластмасс
- •Клеевые составы на основе эпоксидных смол
- •7.5. Резиновые материалы
- •8. Основы получения сырья, обработки материалов, изготовления деталей и сборки конструкций
- •8.1. Добыча сырья
- •8.2. Изготовление материалов
- •Поризация строительных материалов
- •8.3. Обработка камня
- •8.4. Обработка древесины
- •8.5. Литье и прокатка металлов
- •Технология изготовления бесшовных труб
- •8.6. Резка металлов
- •Причины затрудненной резки некоторых сплавов
- •8.7. Антикоррозионная защита металлов и сплавов
- •8.8. Механическая обработка металлов
- •8.9. Сборка деталей
- •9. Сварка металлов
- •9.1. Классификация способов сварки
- •9.2. Тепловые процессы при сварке
- •9.2. Тепловые процессы при сварке
- •9.3. Основы электродуговой сварки и наплавки
- •9.4. Ручная электродуговая сварка и наплавка
- •9. 5. Особенности сварки чугуна и алюминия
- •9.7. Газовая сварка и наплавка
- •9.8. Оценка качества сварки
- •Методы контроля с разрушением сварного соединения
- •10. Перспективные технологии
- •10.1. Нанотехнологии
- •Размерные приставки для единиц измерения
- •Фуллерены
- •Нанотрубки
- •Шунгиты
- •Шунгит имеет следующие замечательные свойства:
- •Нанобетоны и наноасфальты
- •Полимерцементогрунт
- •Области применения наноматериалов
- •Научные перспективы
- •10.2. Фаббер-технологии в производстве деталей и строительных конструкций
- •10.3. Лазерные технологии
- •Характеристики резки материалов лазером мощностью 1,5 кВт
- •Литература
- •4.2. Вяжущие неорганические материалы -82
- •5. Органические материалы -102
- •6. Порошковые и композиционные материалы - 111
- •6.2. Получение металлических порошков и изготовление деталей -115
- •7. Полимерные и пластические материалы -120
- •9. Сварка металлов - 163
- •Механические свойства арматурной стали по классам
Размерные приставки для единиц измерения
-
Приставка
Обозначение
Соотношение
Наименование (доля)
Фемто
ф
10 -15
квадриллионная доля
Пико
п
10 -12
триллионная доля
Нано
н
10 -9
миллиардная доля
Микро
мк
10 –6
миллионная доля
Милли
м
10 -3
тысячная доля
Кило
к
10 +3
тысяча
Мега
М
10 +6
миллион
Гига
Г
10 +9
миллиард
Тера
Т
10 +12
триллион
Пета
П
10 +15
квадриллион
В практике используются и другие соотношения, например, сантиметры и дециметры.
В строительстве для единиц размеров используются приставки:
километры - расстояния перевозки строительных материалов, тысячи метров;
миллиметры - размеры деталей машин и строительных материалов, тысячная доля метра;
микроны - зазоры между рабочими поверхностями некоторых (прецизионных) деталей, например, зазор между гильзой и плунжером топливного насоса дизельного двигателя составляет всего 0,5..15 мкм. Микрон - это миллионная доля метра. Нанометр представляет собой тысячную долю микрона, или миллиардную долю метра.
Нанотехнология начала развиваться и появилась соответствующая терминология относительно недавно. В 1974 году японский физик Норио Танигучи вводит термин нанотехника. В 1989 году сканирующий туннельный микроскоп удалось использовать не только как микроскоп, но и как наноманипулятор, т. е. с его помощью смогли перемещать атомы. Естественно, что нанотехнологии особенно эффективны в микропроцессорной технике, требующей непрерывного увеличения быстродействия и уменьшения размеров конструкций. Первые элктронновычислительные машины занимали громадные площади - до нескольких комнат и даже этажей зданий. Современный сотовый телефон имеет многократно меньшие размеры и многократно большие функциональные возможности, чем эти машины.
Наноматериалы используются практически уже давно. Примером этого является сусальное золото: методами ковки из заготовки в 2…3 грамма золота получают квадратный метр покрытия, толщиной менее микрона. Наночастицы сажи добавляют уже более 100 лет в состав для получения резины.
Голографические знаки на этикетках и акцизных марках, на кредитных картах и на других видах магнитных носителей тоже продукт нанотехнологии. Так, компьютерные диски имеют слой магнитного материала, который для снижения износа покрыт алмазоподобной пленкой толщиной всего нескольких нанометров, которая в свою очередь для уменьшения износа покрыта тончайшим слоем специальной смазки.
Н аноматериалы делятся (рис.10.1) на естественные (сажа, белок, шунгит,…) и искусственные (наночастицы материалов, фуллурены, нанотрубки, модификаторы и др.).
Получение многих наноматериалов основано на их измельчении и диспергировании.
На «Заводе пластмасс» (г. Копейск Челябинской области), занимающемся утилизацией боеприпасов, отработана технология получения наноалмазов. Гексоген (взрывчатое вещество снарядов и мин) смешивают с графитом, загружают в специальную взрывокамеру. Взрыв внутри ограниченного объема создает огромное давление (до 20 тысяч атмосфер), в результате чего создается шихта, содержащая мелкодисперсные алмазы. Эти искусственные алмазы эффективно используются в качестве износостойкого покрытия поверхностей, для полировки деталей, присадок к маслам и др.
Механическое измельчение частиц твердого вещества имеет границы, при переходе которых частицы слипаются. Поэтому, кроме механических способов дробления вещества, используются и другие методы:
химические реакции в растворе или газовой среде;
конденсация в газовой среде путем первоначального испарения;
твердотельные химические реакции;
нуклевание из растворов или зель- гель превращения.
Давно известен материал для изготовления режущих инструментов - победит, это композит (частицы карбида вольфрама размерами в десятки микрон, введенные в хромовую матрицу). Используя частицы размерами существенно ниже микрона, получают более твердый материал, чем победит, инструмент из него обеспечивает более высокие скорость обработки и чистоту поверхности при резании металлов.