Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Химия и технология пропилена

..pdf
Скачиваний:
3
Добавлен:
20.11.2023
Размер:
19.24 Mб
Скачать

186 10. Хлорирование пропилена

синтезирован

в 1854 г. [32]

при взаимодействии

глицерина с хло­

ристым водородом:

 

 

 

 

СН2- С Н -С Н 2+2НС1

1 0 0 — 1 9

О ° П

 

 

 

СН2-С Н -С Н 2 + 2Н20

ОН

ОН ОН

 

С1

ОН

С1

СН2—СН—СН2+ NaOH -

f i O —ЯО

CH2-C H -C H 2 + NaCl + II,0

у

Cl ОН Cl

 

Cl

О

 

Этот метод получил наибольшее распространение. Эпихлоргидрин образуется из аллилхлорида после присоедине­

ния хлорноватистой цислоты через дихлоргидрин и дальнейшего

отщепления соляной кислоты

известковым

молоком

[33]:

 

-* СН2-С Н -С Н 2 (30% )-

 

+2НОС1

1

1

I

+Са(ОНЬ

2СМ2=СНСН2С1 20-40 °С, рН=з -т- 5

С1

ОН

С1

- CflCl|i HgO

 

— ^ СН2-С Н -С Н 2 (70% )-

 

 

1

1

1

 

 

1

1

1

 

 

Cl

CI

он

 

2Н2С— СН-СН2С1

о

Технологическая схема промышленного метода получения эпихлоргидрина из аллилхлорида изображена на рис. 46. Для получе­ ния дихлоргидрина аллихлорид вводят в реакцию обмена с хлорно­ ватистой кислотой в водной фазе. Поскольку аллилхлорид плохо растворяется в воде (при 20 °С в воде растворяется только 0,36 вес. % аллилхлорида), необходимо принимать особые меры, чтобы воспре­ пятствовать прямому контакту хлора и аллилхлорида. В противном случае в результате присоединения хлора образуется слишком большое количество трихлорпропана.

Чтобы не допустить непосредственного соприкосновения хлора с аллихлоридом, хлорноватистую кислоту получают в отдельной башне и работают с большим разбавлением и при низкой температуре. Это делаетсИ для того, чтобы введенный хлор по возможности без остатка перешел в хлорноватистую кислоту:

С12+ Н 20 — ■> НОС1+НС1

Хлорноватистую кислоту Получают в башне с кислотоупорной облицовкой путем непрерывного введения 1—2%-ного раствора едкого натра и хлора. Образовавшаяся кислота выходит из верхней части башни, затем при тщательном смешении реагирует с аллйлхлоридом. При этом происходит хлоргидрирование. Из процесса постоянно выводится реакционная смесь в количестве, равном объему выходящей из башни хлорноватистой кислоты.

10.2. Замещающее хлорирование

187

Реакционная смесь пропускается через термодиффузионное раз­ делительное устройство, где отделяются трихлорпропан и тетра-

Рпс. 46. Технологическая схема получения эпихлоргидрина и глицерина на промышленной установке:

1

а — хлорирование пропилена:

абсорбер;

— нагреватель (от 20 до 400 °С); 2 — реактор; з

— фракционная колонна; 4

5 — промывная колонна; 6 — сушильная башня; 7 — система из трех колонн для

перегонки

 

аллилхлорида.

 

1

б — хлоргидрирование

аллилхлорида:

 

— растворитель щелочи; 2 — приготовление НОС1; з — реактор; 4 — отбор трихлорпро-

пена и тетрахлорпропилового эфира; 5 — аппарат для отщепления HC1; в — колонна азео-

 

ропнцй дистилляции; 7 — сепаратор; 2— система из двух колонн для обезвоживания и пере­

 

понки эпихлоргидрина;

 

 

в — омыление эпихлоргидрина:

 

1 — подогреватель (100—180 °С, 10 кгс/см*); 2 — нейтрализатор; з — колонна для пере­ гонки глицерина.

хлордиизопропиловый эфир. После смешения дихлбргидрина в аппа­ рате с мешалкой с 15%-ным известковым молоком в реакционной колонне осуществляется превращение в эпихлоргидрин и отгоняется азеотропная смесь с водой. Водный слой возвращается в реакцион­ ную колонну, а сырой эпихлоргидрин дистиллируется в другой колонне. При такой технологии выход составляет более 90%.

188 10. Хлорирование пропилена

Разработан метод непосредственного получения эпихлоргидрина из аллилхлорида, минуя промежуточную стадию образования глицериндихлоргидрина. Он состоит в окислении аллилхлорида перекисными соединениями. Однако этот метод до сих пор не внедрен в промышленность. В литературе указаны следующие окислители

для этой цели: надуксусная или надпропионовая кислота

[341,

перекись водорода в присутствии W 03

[35], кислород и ацетальде­

гид [36],. пероксикарбоксиминокислота

[37], ароматические

нитро­

соединения [38], а также каталитическое окисление воздухом на окиси серебра. Окись серебра, нанесенная на губчатый алюминий, предварительно активируется пропусканием над ней водорода и азота [39].

Современное мировое производство эпихлоргидрина оценивается в 300 тыс. т. Исходным продуктом почти всегда служит аллихлорид.

Свойства и применение. Ниже приведены свойства эпихлор­ гидрина :

Температура

 

плавления,

°С

-57,2

Температура

 

кипения,

°С .

116,11

Плотность

 

 

 

 

1,2040

Ро

 

 

 

ро . .

 

 

 

1,2031

РР

 

 

 

1,1732

1*8

преломления

1,1633

Показатель

1,43805

„г о

'

 

 

 

n D

 

 

 

1,43580

Вязкость,

П

 

 

 

 

0,0156

при

 

0° С

 

 

25° С

 

 

0,0103

Поверхностное натяжение, дин/см

39,13

при

12,5° С ..............................

 

31,0° С ..............................

35,48

 

89,0° С ..............................

27,72

Теплота сгорания, кал/г . . . .

4524,4

Температура

 

воспламенения, °С

40,5

Диэлектрическая проницаемость

20,8

при

21,5° С ..............................

Электропроводность

 

34 •10-®

при

25° С,

ом"1 • см-1 . . . .

О растворимости воды в эпихлоргидрине см. в работе [40], об азеотропных смесях с различными растворителями — в работе [41].

Эпихлоргидрин — химически очень активное соединение, высо­ кой активностью обладают содержащиеся в нем эпоксигруппа и атом хлора. Поэтому эпихлоргидрин приобретает все большее значение, как промежуточный продукт органической химии. Наряду с приме­ нением для синтеза глицерина эпихлоргидрин употребляется в боль­ шом количестве для производства эпоксидных смол, которые полу-

10.2. Замещающее хлорирование

189

чают взаимодействием дифенилолпропана, синтезируемого из ацетона и фенола, с эпихлоргидрином. Производство эпоксидных смол непре­ рывно увеличивается. Рассчитывают, что в 1980 г. в США выпуск их достигнет 80 тыс. т. Эпоксидные смолы производятся также

вАнглии, Голландии, ФРГ, Швейцарии, Бельгии, Франции, Япо­ нии, ЧССР и СССР. Кроме того, эпихлоргидрин находит применение

впроизводстве ионообменных смол.

Недавно эпихлоргидрин стали применять для получения хлор-

гидринового каучука:

г—сн2—сн—о—-

СН2С1 П ,

Сэтой целью эпихлоргидрин полимеризуют с алкилалюминием

вприсутствии хелата металла, иногда вместе с окисью этилена [43, 44].. Хлоргидриновые каучуки разработаны фирмой Hercules Pow­

der (США).

Гомополимер поступает в продажу под названием Гидрин 100, а сополимер с окисью этилена — под названием Гидрин 200 (с недав­ них пор Херклор X и Херклор Ц). По данным фирмы, эти типы гид­ ринов должны обладать такой комбинацией свойств, какой до сих пор не было ни у одного из синтетических каучуков. По жаростой­ кости и сопротивлению действию озона и других окислителей Гидрин 100 и Гидрин 200 равны этилен-пропиленовым сополимерам. По маслостойкости они приближаются к нитрильному каучуку, а по газо­ проницаемости соответствуют бутилкаучуку.

При реакции эпихлоргидрина с фенолами или спиртами полу­ чаются простые глицидные эфиры, применяемые для различных целей в качестве активных растворителей или как стабилизаторы для галогенсодержащих полимеров.

Способность к поликонденсации продуктов взаимодействия эпи­ хлоргидрина и аммиака используется для получения высокомоле­ кулярных смол.

10.2.3. Получение и характеристика аллилового спирта

Получение. Аллиловый спирт образуется в результате гидро­ лиза аллилхлорида [46]. Этот продукт имеет очень большое значение.

В лабораторных условиях омыление аллилхлорида целесообразно осуществлять с применением водного раствора гидроокиси кальция в автоклаве с мешалкой при 150 °С. В промышленности (рис. 47) омыление проводится 5—10% раствором едкого натра при 150 °С под давлением 13—14 кгс/см2 [8, 47, 48]. В этих условиях выход достигает 85—95%. Побочные продукты — это в основном простой диаллиловый эфир (5—10%), а также непрореагировавшие хлоропрены и высококипящие полимеры аллилового спирта и пропионового альдегида. Количество побочных продуктов можно уменьшить,

пропилена Хлорирование .10

1 — реактор; 2 — подогреватель; 3 — колонна для отгонки с водяным паром аллилового спирта из водного раствора; 4 — обез­ воживающая колонна с диаллиловым эфиром в качестве носителя; 5 — аппараты для видной промывки диаллилового эфира; 6— колонна для очистки аллилового спирта перегонкой; 7 — циркуляционные насосы.

1 0 . 2 . Зам ещ аю щ ее х л о р и р о ва н и е

191

проводя омыление под давлением с максимально низкой концентра­ цией едкого натра и добавляя по возможности небольшое количество карбоната натрия.

Ниже показано влияние концентрации шелочи на гидролиз

аллилхлорида

в

аллиловый

спирт:

 

 

 

Концентрация

NaOH, %

......................................

10

5

2,5

Температура, ° С ........................................................

%

158

157

158

Выход алилового спирта, ..............................

82,5

87,5-

93,5

Выход диаллилового эфира, ..............................%

11,5

7,6

3,0

Количество

непрореагировавшего

аллилхлори­

 

 

да, % ........................................................................

 

 

 

6,0

4,9

3,3

Метод, который может в будущем приобрести значение, состоит в изомеризации окиси пропилена в аллиловый спирт в присутствии литийфосфатных катализаторов [49]; другая возможность получить аллиловый спирт без введения хлора состоит в избирательном гид­ рировании акролеина на Cd—Zn-катализаторе, нанесенном на пемзу [50].

Свойства и применение. Свойства аллилового спирта приведены ниже:

Температура

плавления,

 

°С

 

—129

Температура

кипения,

°С .

 

96.9

Плотность

 

 

 

 

 

 

0,8564

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,8520

г4

• •

}

........................................................................

 

 

 

 

0,8476

Показатель

преломления

 

 

1,4133

« ь °

...................................................................................

 

 

 

 

 

 

*Ь6

.......................................................................

момент,

D

 

................... ...

. .

1,4111

Дипольный

 

1,63

Вязкость, П

 

 

 

-

 

0,01486

при 15° С

.......................................................................

 

 

 

 

 

30° С

температура,........................................................................

° С

 

0,01072

Критическая

 

271.9

Теплота

испарения,

кал/моль ......................................

 

9550

Теплота сгорания, ккал/моль .........................................

 

442,4

Удельная теплоемкость,

кал/(г • °С)

 

0,58

пар

при

20° С ...................

 

 

; .......................................

 

жидкость

при 20,5—95,5° С ......................................

%

0,665

Пределы взрываемости в смеси с воздухом, объемы.

18,0

верхний

 

.......................................................................

 

 

 

 

нижний

 

воспламенения,.......................................................................° С

 

2,5

Температура

 

22,2

Диэлектрическая проницаемость

.

20,3

при

16,2° С .........................................................

 

 

'. .

Формула

давления

пара

аллилового спирта

р

мм рт. ст.)

3451.8

l g p = 32.62580 7,94975 lg Т

Т

192 1 0 . Х л о р и р о в а н и е проп и лен а

Азеотропная смесь с водой содержит 72,3% вес. % аллилового спйрта, ее температура кипения 88,89° С.

Аллиловый спирт применяете^ как средство для дезинфекции почвы, для борьбы с нематодами, а также как консервант для сухой кройяной плазмы.

Однако более важно его значение как промежуточного продукта для синтеза других веществ. При полимеризации аллилового спирта образуется водорастворимый полимерный спирт, который может быть использован для синтеза сложных полиэфиров (особое значение приобрел диаллилфталат). Полимер диаллилфталата пригоден для получения термо- и дуропластов. Он используется также для произ­ водства лаков и пр. Находят применение и другие сложные эфиры: эфиры циануровой, малеиновой, фумаровой и акриловой кислот.

При действии двуокиси серы на аллиловый спирт в присутствии растворителей и перекисей образуются полимерные аллилсульфоновые кислоты — промежуточные продукты для производства вспомо­ гательных средств для текстильной промышленности и пластифика­ торов 151].

С недавних пор аллиловый спирт приобрел значение как проме­ жуточный продукт для синтеза глицерина без применения хлора, причем глицерин получается в результате одностадийной реакции обмена с перекисью водорода:

CH2=CHCH20H + H20 2 W° 3’ 50-70 °С-* СН2(ОН)СН(ОН)СН2ОН

10.2.4. Получение и характеристика глицерина

Глицерин был открыт в 1779 г. Шееле [52] нри омылении оливко­ вого масла.

Получение из продуктов не нефтехимического происхождения. До развития методов искусственного синтеза глицерин получали ще­ лочным омылением масел и жиров. При омылении образуется смесь мыла (натриевых солей жирных кислот) с водным раствором глице­ рина. Мыла высаливают хлористым натрием, глицерин получают из раствора путем повторного сгущения и кристаллизации осажденного хлористого натрия. Полученный 80 %-ный темный глицерин очищается перегонкой и обработкой активированным углем.

Метод [53—58], который не служит для получения чистого гли­ церина, а дает скорее смесь глицерина с другими гликолями, основан на углеводах как исходных веществах (крахмал, древесная мука и сахар, особенно тростниковый). Из углеводов в результате гидро­ лиза получают сначала гексозы, которые затем гидрируют в 40— 50 % водном растворе в присутствии 6 % никеля под давлением водо­ рода 300 кгс/см2 и при температуре, повышающейся от 80 до 180 °С. После выпаривания реакционная смесь — глицероген — состоит примерно из 35—40% глицерина, 25—30% пропиленгликоля, 5—10% этиленликоля, 1—6% воды и гекситов.

1 0 .2 . Зам ещ аю щ ее х л о р и р о ва н и е

19.3

Ферментативный метод получения глицерина не внедрен в про­ мышленность. Лишь в Германии во время первой мировой войны большие количества глицерина наряду с ацетальдегидом получали при дрожжевом брожении гексоз в присутствии сульфита натрия. Данный метод не выдерживает конкуренции в сравнении с более рен­ табельным способом получения глицерина из дешевого сырья, напри­ мер из мелассы.

Получение глицерина из пропилена. Замена мыла синтетическими моющими средствами привела к недостатку глицерина. Поэтому фирма Shell Chemical Со. построила в 1948 г. в Хьюстоне (Техас) первую установку по производству синтетического глицерина в не­

сколько стадий

159—60]:

 

Пропилен

 

+

 

Аллилхлорид

1

I___________________

+

Глицерин-

Аллиловый

дихлоргидрин

спирт

+

Глицеринмонохлоргидрин

Эпихлоргидрин

 

+

 

Глицерин

Существует бесхлорный промышленный метод, по которому рабо­ тает пока только одна установка фирмы Shell Chemical Со. в Норко (Луизиана):

Пропилен — > Акролеин у Аллиловый спирт -— >■Глицерин

Третий метод, реализованный в масштабе пилотной установки, разработан фирмой Olin Mathieson Chemical Со.:

Пропилен---->- Пропиленхлоргидрин---->- Окись пропилена — >-

у Аллиловый спирт — у Глицерин

Вданном случае расход хлора значительно меньше.

Синтез через аллилхлорид. Синтез глицерина через аллилхлорид можно осуществить в двух вариантах:

1)аллилхлорид переводится хлорноватистой кислотой в глицериндихлоргидрин, который реагирует с известковым молоком, образуя эпихлоргидрин, а эпихлоргидрин под действием едкого натра пре­ вращается в глицерин (см. рис. 46);

2)аллилхлорид посредством кислого или щелочного гидролиза омыляется в аллиловый спирт, который в водном растворе с хлором превращается в смесь глицеринхлоргидринов, а из этой смеси в резуль­ тате обработки ее водным раствором щелочи образуется глицерин.

13 Заказ 399

194 10. Хлорирование пропилена

Выбор какого-либо из этих двух методов определяется экономиче­ скими соображениями.

Наконец, глицерин можно получить также омылением глицеринхлоргидрина непосредственно раствором едкого натра. Однако эко­ номически целесообразно сначала переводить дихлоргидрин в эпихлоргидрин, используя для этого более дешевое известковое молоко (см. стр. 186).

Предварительно очищенный перегонкой эпихлоргидрин омыляется 10—15% раствором едкого натра [61]. Перегонка необходима для того, чтобы позже, при выпаривании раствора глицерина, не образо­ вывались известковые соли. Получается 5—10% глицериновый рас­ твор, который выпаривают так же, как подмыльный щелок при про­ изводстве мыла.

Если омылять эпихлоргидрин при 65—100 °С и во время реакции добавлять глицеринхлоргидрины, то конечная концентрация глице­ рина повысится [62]. Исследования Иосино [63] показывают, что выход глицерина увеличивается с понижением концентрации едкого натра, однако этот результат нельзя использовать в промышленности, так как конечная концентрация глицерина получается очень низкой. Уменьшение выхода глицерина объясняется полимеризацией проме­ жуточного продукта глицидола и образованием полиглицеринов (полиглицидола). С увеличением pH эти побочные реакции прояв­ ляются сильнее. Во избежание получения сильно щелочных раство­ ров теперь проводят гидролиз эпихлоргидрина при повышенных температурах (150—180 °С) с карбонатами щелочных металлов и под давлением [64—65]. Можно осуществлять гидролиз на основных ани­ онообменных смолах [66] или проводить комбинированный кислотно­ щелочной гидролиз с 0,1 н. НС1 при 80—105 °С и 30%раствором соды [67].

Предложено [68] гидролизовать глицериндихлоргидрин натрон­ ной известью или NaOH таким образом, чтобы образовывалась только часть эпихлоргидрина, а остальное количество сразу же гидролизо­ валось бы в глицерин [69—72].

Синтез через аллиловый спирт. Как уже было сказано, глицерин можно получать и из аллилового спирта, причем несколькими путями:

1)через хлоргидрин;

2)посредством окисления перекисью водорода.

При хлоргидрировании аллилового спирта лучше всего работать с разбавленным (5%-ным) водным раствором при 15 °С. Оказалось, что количество получаемого глицерина тем больше, чем меньше кон­ центрация аллилового спирта. О зависимости выхода глицерина от концентрации аллилового спирта см. в работе [73].

Образуется смесь а- и (1-глицеринмонохлоргидринов и а,|3-глице- риндихлоргидрина. Реакция ускоряется ионами водорода и хлора, образующимися при взаимодействии хлора с водой, и поэтому проте­ кает быстрее, чем при применении чистой хлорноватистой кислоты.

10.2. Замещающее хлорирование

195

Мясковский [74] указывает следующие оптимальные условия образования глидеринхлоргидрина из водного' раствора аллилового спирта в присутствии хлора:

Концентрация

аллилового спирта, % . . .

. 4,5—5,5

Температура

реакции, ° С ..............................50—60

Продолжительность реакции,-с......................

5

При этих условиях выход глицеринмонохлоргидрина составляет 88%, глицериндихлоргидрина — 9%.

Из хлоргидринов путем щелочного омыления получают разбавлен­ ный водный раствор глицерина, который перерабатывают в 99%-ный глицерин. Выход глицерина в расчете на аллиловый спирт соста­ вляет 90%. Продукт омыления содержит около 93,5% глицерина, 1,5% непрореагировавших хлоргидринов и 3,5% высококипящих соединений (полиглицеринов).

Для омыления лучше брать не едкий натр, а соду. Раньше рабо­ тали с 10% растворами едкого натра и 1% раствором соды [75, 76]. Теперь рекомендуется увеличивать концентрацию содового раствора. Мясковский предлагает применять растворы из 75% соды и 25% едкого натра [77]. Описано также применение одной только соды, но в этом случае надо проводить гидролиз при повышенной темпера­ туре, т. е. с 10% раствором соды при 200—220 °С [78], а с 20% — при 150 °С [79-80].

Гидролиз ct-глицеринмонохлоргидрина под давлением осуществим и с водой при 135 °С и 25 кгс/см2 [81]. Сильноосновные анионообмен­ ные смолы (Амберлит ИРА 400, Дауэкс 2) предлагаются в качестве гидролизующих агентов [82]. В этом случае для гидролиза образовав­ шегося глицидола необходима дополнительная обработка каталити­ ческими количествами катионообменных смол (Амберлит ИР 112 и ИР-120, Дауэкс 50) при 50 °С. Мягкий гидролиз можно осуществить путем постепенного добавления оснований при повышении темпера­ туры [83].

Другой путь получения глицерина из аллилового спирта состоит в хлорировании последнего. Соответствующие исследования проводи­ лись в 1948 г. Ингом [84]. Он получил при хлорировании в водной соляной кислоте 72% глицериндихлоргидрина. Такой же выход указан в одном из американских патентов [85], где описано проведе­ ние хлорирования дополнительно и в темноте. Наконец, хлорирова­ ние удается осуществить и в присутствии соды [86]. Правда, этот метод не нашел признания из-за сложности и неудовлетворительного выхода продукта.

Получение глицерина из пропилена без применения хлора. В миро­ вом масштабе хлор является дефицитным сырьем, поэтому были предприняты попытки уменьшить расход хлора при синтезе глице­ рина или вовсе обойтись без него. Фирмой Shell Chemical Со.

13*