Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Марочник сталей и сплавов

..pdf
Скачиваний:
13
Добавлен:
19.11.2023
Размер:
27.96 Mб
Скачать

Температура

а0,2

<*п

НКСэ

отпуска, °С

 

МПа

 

 

 

 

 

 

За к а л к а

8 2 0 ° С, масло

 

160

2250—2370

1960—2350

62-65

200

2130—2280

2160—2550

60—62

250

2120—2200

59—61

300

1860—2040

58-59

330

1850—1950

56—57

 

 

 

Предел выносливости [60,

85]

 

 

 

 

(Уl, М П а

 

 

 

 

Термообработка — закалка, отпуск

 

 

559 при п — 4-10?

 

 

НВ 621—643

 

 

 

696

 

 

 

 

 

НВ 643—659

 

 

 

657

 

 

 

 

 

НВ 616—627

 

 

 

637

 

 

 

 

 

НВ 587—601

 

 

 

 

Технологические свойства

[81]

 

 

 

Температура

ковки, °С: начала

1150, конца 800. Сечения до 250 мм охла­

ждаются

на воздухе, 251—350 мм — в яме.

 

 

 

 

Свариваемость — способ сварки

КТС.

 

 

при НВ 202 и

Обрабатываемость

резанием — в

горячекатаном состоянии

ов ^ 740 МПа K v тв. спл =

0,90,

Ки о. от == 0,36.

 

 

 

 

Склонность

к отпускной

хрупкости — склонна.

 

 

 

Флокеночувствительность — чувствительна.

 

 

 

 

 

 

 

 

Прокаливаемость

 

 

 

 

(Закалка

850 °С. Твердость для

полос прокаливаемости,

HRC0)

 

 

 

 

 

Расстояние от торца, мм

 

 

 

1,5

3,0

4,5

6,0

9,0

12,0

15,0

27,0

39,0

51,0

6 5 -

65—

65—

65—

65—

62,5—

5 6 -

36—

31—

27,5 -

67,5

67,5

67,5

67,5

67,5

67,5

66,5

54,5

41,5

37,5

Количество

 

Критическая

 

Критический диаметр, мм

 

 

 

 

 

 

 

 

мартенсита, %

 

твердость,

HRC

в воде

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

50

 

 

57

 

 

73—102

 

'45—68

 

90

 

 

62

 

 

60—88

 

36—59

 

 

 

 

С таль

Ш Х4

 

 

 

 

 

 

Вид поставки — сортовой прокат,

в том числе фасонный! ГОСТ

801—78,

ГОСТ

2590—71,

ГОСТ

2591—71.

Калиброванный

пруток

ГОСТ 801—78,

ГОСТ

7417—75. Шлифованный

пруток

и

серебрянка

ГОСТ

801—78,

ГОСТ 14955—77. Полоса ГОСТ 103—76.

 

 

 

 

 

 

 

Назначение — кольца железнодорожных подшипников.

 

 

 

 

 

 

Химический состав, %, ГОСТ 801—78

 

 

 

 

 

с

 

Si

Мп

 

 

Сг

 

s

1

Р

N1J

Си

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

не более

 

0,95—1,05

0,15—0,30

0,15—0,30

0,35—0,50

0,02

0,027

0,30

0,25

 

 

 

Механические свойства колец при 20 °С [160]

 

 

 

Термообработка

 

^ОЖ»

 

 

 

 

H R C 8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

поверхности

поверхности

сердцевины

 

 

 

 

 

 

 

 

Поверхностная

закалка

ТВЧ,

500—700

Не менее 61

37—42

840—860 °С,

выдержка

не ме­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

нее 45 с, охлаждение интенсив­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ным потоком воды

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СТАЛЬ

КОНСТРУКЦИОННАЯ

РЕССОРНО-ПРУЖИННАЯ

 

Сталь 65

Заменитель — стали: 60, 70.

Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 14959—79, ГОСТ 2590—71, ГОСТ 2591—71, ГОСТ 2879—69, ГОСТ 7419.0—78, ГОСТ 7419.1—78, ГОСТ 7419.3—78, ГОСТ 7419.5—78—ГОСТ 7419.8—78. Ка­ либрованный пруток ГОСТ 7417—75, ГОСТ 8559—75, ГОСТ 8560—78. Шлифо­ ванный пруток и серебрянка ГОСТ 14955—77, ГОСТ 7419.0—78, ГОСТ 7419.1—78, ГОСТ 7419.3—78, ГОСТ 7419.5—78—ГОСТ 7419.8—78. Лента ГОСТ 1530—78, ГОСТ 2284—79. Полоса ГОСТ 103—76, ГОСТ 4405—75, ГОСТ 1577—81, ГОСТ 82—70, ГОСТ 7419.2—78, ГОСТ 7419.4—78. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133—71. Проволока ГОСТ 9389—75. Лист толстый ГОСТ 1577—81, ГОСТ 19903—74.

Назначение — рессоры, пружины и другие детали, от которых требуются повышенные прочностные и упругие свойства, износостойкость; детали, рабо­ тающие в условиях трения при наличии высоких статических и вибрационных нагрузок.

Температура критических точек, °С [173]

Ас, Аса (Лст) ^ а (Агст) Аг* Мн [105]

727

752

730

696

285

Химический состав, % (ГОСТ 14959—79)

сМп

0,62— 0,70 0,50— 0,80

 

si

О

СО О 1

Сг

s

р

Си

Ni

 

 

не более

 

 

0,25

0,035

0,035

0,20

0,25

Механические свойства

 

Состояние

поставки,

Сече-

а0,2

 

Ô». ( Ô 4 )

 

 

 

МПа

%

 

И с т о ч н и к

режимы

термообработки

ние,

 

 

 

 

 

 

 

мм

 

не менее

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ГОСТ 14959—79

Сталь категорий: 3, ЗА,

 

785

980

10

35

 

ЗБ, ЗВ, ЗГ, 4, 4А, 4Б.

 

 

 

 

 

 

Закалка

830°С,

масло.

 

 

 

 

 

ГОСТ 2284—79

Отпуск 470°С

 

 

450—750

 

Лента

холоднокатаная

0,1— 4

(10)

[140]

отожженная

 

820 °С,

 

415

820

 

 

Нормализация

(19)

33

 

воздух

 

 

 

 

415

810

(22)

 

 

Отжиг 820 °С

 

 

33

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска [2]

 

Температура

ст0,2

 

<*в

 

 

 

 

HRC_

 

отпуска, °С

МПа

 

 

 

%

 

0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Закалка 8 0 0 ° С, масло

( сечение 12 м м )

 

 

400

810

 

1220

5

 

45

 

500

760

 

ИЗО

13

 

40

32

 

600

650

 

930

18

 

52

23

 

Механические свойства при повышенных температурах [163]

 

Температура

ав, МПа

 

Ô.

 

 

 

нв

 

испытания, °С

 

 

 

%

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

З а к а л к а 8 0 0 ° С,

масло. От пуск

600— 620 °С

 

 

100

690

 

16

 

 

19

185

 

200

640

 

14

 

 

185

 

300

730

 

18

 

 

20

185

 

400

600

 

22

 

 

25

170

 

500

450

 

27

 

 

35

140

 

600

280

 

33

 

 

50

120

 

Предел выносливости [140, 2]

МПа, не менее

 

 

Состояние стали

296

Образцы

диаметром 15 мм а0|2 = 350 МПа,

466

е в =

770

МПа

ов =

840

МПа

Технологические свойства [140]

Температура ковки, °С: начала 1230, конца 830. Охлаждение на воздухе. Свариваемость — не применяется для сварных конструкций.

Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.

Прокаливаемость [140]

 

 

 

Расстояние от торца,

мм

 

 

 

2,5

б

7.5

10

15

20

25

30

35

45

61

38

36,5

35,5

34

32

30,5

29

27,5

24

П р и м е ч а н и е .

Закалка

810°С.

Твердость, HRCg.

 

 

Сталь 70

Заменитель — сталь 65Г.

Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 14959—79f ГОСТ 2590—71, ГОСТ 2591—71, ГОСТ 2879—69, ГОСТ 7419.0—78, ГОСТ 7419.1—78, ГОСТ 7419.3—78, ГОСТ 7419.5—78—ГОСТ 7419.8—78. Ка­ либрованный пруток ГОСТ 7417—75, ГОСТ 8559—75, ГОСТ 8560—78. Шлифован­ ный пруток и серебрянка ГОСТ 14955—77, ГОСТ 7419.0—78, ГОСТ 7419.1—78, ГОСТ 7419.3—78, ГОСТ 7419.5—78—ГОСТ 7419.8—78. Лист толстый ГОСТ 1577—81, ГОСТ 19903—74. Лента ГОСТ 1530—78, ГОСТ 2284—79, ГОСТ 21996—76, ГОСТ 21997—76. Полоса ГОСТ 4405—75, ГОСТ 7419.4—78, ГОСТ 7419.2—78, ГОСТ 82—70. Проволока ГОСТ 9389—75. Поковки и кованые

заготовки ГОСТ

1133—71.

пружины

и другие детали,

от

которых требуются

Назначение — рессоры,

повышенные прочностные и

упругие

свойства,

а также

износостойкость.

 

 

Температура критических точек, °С [82]

 

 

Ас,

Acs ( Acm)

Аг8 (Агст )

 

Аг,

 

730

 

743

 

727

 

693

 

 

Химический состав, % (ГОСТ 14959—79)

 

с

Мп

S1

Сг

Си

N1

р

s

 

 

 

 

 

не более

0 ,6 7 - 0 ,7 5

0,50—0,80

0 ,1 7 -0 ,3 7

0,25 0,20

0,25

0,035

0,035

 

Состояние

поставки,

Сечение,

°0,2

СТВ

Ô5

4)

НВ.

Источник

МПа

%

режимы термообработки

мм

не

 

 

 

 

 

 

 

 

 

не менее

 

более

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ГОСТ 14959—79

Сталь категорий: 3, ЗА,

Образцы

835

1030

9

30

 

ЗБ, ЗВ, ЗГ, 4, 4А, 4Б.

 

 

 

 

 

 

 

 

Закалка

830°С, масло,

 

 

 

 

 

 

 

[1591

отпуск 470 °С

 

 

 

510

910

17

29

252

Нормализация

 

 

[1581

Проволока.

Закалка

6,5

 

1240

7

47

315

 

920 °С,

с

охлаждение

в

 

 

 

 

 

 

 

 

масле

температурой

 

 

 

 

 

 

 

 

40 °С, выдержка 1 мин.

 

 

 

 

 

 

 

 

Отпуск 500 °С, выдерж­

 

 

 

 

 

 

 

 

ка 15 мин

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Предел выносливости

 

[82} о _ г =

466 МПа

при

л =

10®. Закалка

830°С.

Отпуск 550—600 °G, oD=

840 МПа.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Технологические свойства [82]

 

 

 

 

Температура ковки, °С: начала 1200, конца 850.

 

 

 

 

 

Свариваемость — не применяется для

сварных конструкций. КТС с после­

дующей термообработкой.

резанием — при

НВ

183—241,

K v Тв. спл = 0,7%

Обрабатываемость

K V(J. СТ == 0,6.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Флокеночувствительность — малочувствительна.

 

 

 

 

 

Склонность

к отпускной

хрупкости — не склонна.

 

 

 

 

 

 

 

 

Сталь 75

 

 

 

 

 

 

Заменитель — стали: 70,

80, 85.

 

 

 

 

 

 

14959—79,

Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ

ГОСТ 2590-71, ГОСТ

2591-71,

ГОСТ

2879-69,

ГОСТ

7419.0-78,

ГОСТ 7419Л—78, ГОСТ 7419.3—78, ГОСТ 7419.5—78—ГОСТ 7419.8—78. Ка­ либрованный пруток ГОСТ 7417—75, ГОСТ 8559—75, ГОСТ 8560—78. Шлифован­ ный пруток и серебрянка ГОСТ 14955—77, ГОСТ 7419.0—78, ГОСТ 7419.1—78, ГОСТ 7419.3—78, ГОСТ 7419.5—78—ГОСТ 7419.8—78. Полоса ГОСТ 103—76, ГОСТ 4405-75, ГОСТ 7419.2-78, ГОСТ 7419.4—78, ГОСТ 82—70. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133—71.

Назначение — круглые и плоские пружины различных размеров, пружины клапанов двигателя автомобиля, пружины амортизаторов, рессоры, замковые

шайбы, диски сцепления, эксцентрики, шпиндели,

регулировочные прокладки

и другие детали,

работающие в условиях трения и под действием статических

и вибрационных нагрузок.

 

 

Температура критических точек, °С [81]

Ас,

Асз (Аст)

Аг,

720

735

700

Химический состав, % (ГОСТ 14959—79)

с

Мп

Сг

Р

s

Си

Ni

S1

 

не более

 

 

 

 

 

 

 

 

0,72—0,80

0 ,5 0 -0 ,8 0

0,17— 0,37 0,25

0,035

0,035

0,20

0,25

 

Механические свойства по ГОСТ 14959—79

 

 

 

 

 

а0,2

6.

Состояние поставки, режим

термообработки

Сечение,

МПа

%

мм

 

 

 

 

не менее

Сталь категорий: 3, ЗА, ЗБ, ЗВ, ЗГ, 4, 4А,

Образцы 885

1080

9 30

4Б. Закалка

820 °С, масло. Отпуск 470 °С

 

 

 

 

Предел выносливости

[162, 81]

 

 

а_!, МПа

T _ t, МПа

\

Термообработка

 

 

 

 

 

392

343—392

о 0,2= 880 МПа, о в = 1080 МПа

 

 

Закалка 820°С, масло, отпуск 480°С, воздух

Технологические свойства [81]

Температура ковки, °С: начала 1180, конца 800. Сечения до 220 мм охла­ ждаются в колодцах.

Свариваемость — не применяется для сварных конструкций. КТС с после­ дующей термообработкой.

Флокеночувствительность — малочувствительна. Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.

Сталь 85

Заменитель — стали: 70, 75, 80.

Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 14959—79, ГОСТ 2590—71, ГОСТ 2591—71, ГОСТ 2879—69, ГОСТ 7419.0—78, ГОСТ 7419.1—78, ГОСТ 7419.3—78, ГОСТ 7419.5—78—ГОСТ 7419.8—78. Ка­ либрованный пруток ГОСТ 7417—75, ГОСТ 8559—75, ГОСТ 8560—78. Шлифован­ ный пруток и серебрянка ГОСТ 14955—77, ГОСТ 7419.0—78, ГОСТ 7419.1—78, ГОСТ 7419.3—78, ГОСТ 7419.5—78—ГОСТ 7419.8—78. Полоса ГОСТ 103—76, ГОСТ 4405—75, ГОСТ 7419.2—78, ГОСТ 7419.4—78, ГОСТ 82—70. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133—71. Лента 2283—79.

Назначение — пружины, фрикционные диски и другие детали, к которым предъявляются требования высоких прочностных и упругих свойств и износо­ стойкое! и.

Температура критических точек, °С [81]

Ас,

 

Ас3 (Аст )

 

 

Аг,

 

720

 

730

 

 

700

 

 

Химический состав,

% (ГОСТ 14959—79)

 

 

с

Мл

S1

Сг

р

s

Си

Ni

 

 

не более

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,82— 0,90

0,50— 0,80

0,17— 0,37

0,25

0,035

0,035

0,20

0,25

Механические свойства

И с т о ч п и к

 

О)

 

а 0 , 2

* В

в .

нв

Состояние поставки,

Я

 

 

 

 

я

 

МПа

%

режимы термообработки

0)

(нксэ)

в*

 

 

 

о

3

 

нч менее

 

и 3

 

 

ГОСТ 14959—79

Сталь категорий: 3, ЗА,

980

ИЗО

8

30

 

ЗБ, ЗВ, ЗГ, 4, 4А, 4Б.

 

 

 

 

 

 

 

Закалка

820 °С,

масло,

 

 

 

 

 

 

[158]

отпуск 470 °С

Закалка

6,5

 

1540

5

42

Св. 399

Проволока.

 

 

920 °С,

охлаждение в

 

 

 

 

 

 

 

масле с

температурой

 

 

 

 

 

 

 

40 СС, выдержка

1 мин.

 

 

 

 

 

 

 

Отпуск 500 °С, выдерж­

 

 

 

 

 

 

 

ка 15 мин

 

 

 

 

 

 

 

 

[14]

Закалка

1000 °С,

вода.

1,0

1650

1750

9

 

(Св. 47)

 

Закалка

870°С,

вода.

 

 

 

 

 

 

Отпуск 250 °С

Предел выносливости [84] T. Î = 343—392 МПа. Проволока. о0 2= 64Q-& 880 МПа, ав = 910-5-1320 МПа.

Технологические свойства [81]

Температура ковки, °С: начала 1180, конца 800. Сечения до 220 мм охла­ ждаются в колодцах.

Свариваемость — не применяется для сварных конструкций, Флокеночувствительность — малочувствительна.

Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.

Сталь 60Г

Заменитель — сталь 65Г.

Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 14959—79, ГОСТ 2590—71, ГОСТ 2591—71, ГОСТ 2879—69, ГОСТ 7419.0—7 8 - ГОСТ 7419.8—78. Калиброванный пруток ГОСТ 7417—75, ГОСТ 8559—75,

ГОСТ

8560—78,

ГОСТ

1051—73. Шлифованный пруток

и серебрянка

ГОСТ

14955—77,

ГОСТ

7419.0—78—ГОСТ 7419.8—78.

Лист толстый

ГОСТ 1577—81. Лента ГОСТ 2283—79, ГОСТ 1530—78. Полоса ГОСТ 103—76, ГОСТ 4405—75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133—71.

Назначение — плоские и круглые пружины, рессоры, пружинные кольца и другие детали пружинного типа, от которых требуются высокие упругие свой­

ства и износостойкость; бандажи, тормозные барабаны и ленты,

скобы, втулки

и другие детали общего и тяжелого машиностроения.

 

 

 

 

 

Температура критических точек °С [2]

 

 

 

Ас,

Ас8 (Асш)

Агз (Агст )

 

Аг,

 

 

Мп

726

765

 

 

741

 

 

689

 

 

270

 

Химический состав, % (ГОСТ 14959—79)

 

 

 

с

Мп

 

Si

 

Сг

||

Си

Ni

|1 р

S

 

 

 

 

 

 

 

 

не более

 

 

0,57—0,65

0,70—1,00

 

0,17—0,37

0,25

0,20

0,25

0,035

0,035

 

 

 

Механические свойства

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

V

а0,2

<*в

Ô5

 

нв

 

Состояние поставки,

Я

 

 

 

 

Источник

Я

МПа

 

 

(HRC8).

режимы термообработки

V

%

 

О* «

 

 

не более

 

 

 

 

 

 

a) S

 

не менее

 

 

 

 

 

 

 

U S

 

 

 

ГОСТ 14959—79 Сталь

категорий: 3, ЗА,

— 785

980

8

30

 

ЗБ, ЗВ, ЗГ, 4, 4А, 4Б.

 

 

 

 

 

 

 

Закалка

830°С,

масло.

 

 

 

 

 

 

[84]

Отпуск 470 °С

 

 

20

1180

1370

 

10

(42-47)

Закалка

790—810 °С,

5

 

вода.

 

Отпуск

360—

 

 

 

 

 

 

 

400 °С,

воздух

 

 

60

640

830

9

37

(30—35)

 

Закалка

800—820 °С,

 

вода.

 

Отпуск

530—

 

 

 

 

 

 

[87]

600 °С,

воздух

 

 

80

390

780

11

35

229

Нормализация

 

 

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска (84]

Температура

а0,2

|

 

 

 

à,

 

 

 

 

U п

отпуска, °С

МПа

 

 

 

%

 

 

 

н и

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Образец плоский 3 4 X 9 ,5

м м , За кал ка 9 5 0 ° С, масло

 

 

400

1460

 

1710

 

 

2

 

5

 

 

440

500

1270

 

1460

 

 

4

 

10

 

 

420

600

1120

 

1240

 

 

7

 

16

 

 

380

700

980

 

ИЗО

 

 

5

 

22

 

 

350

 

 

Температура,

°С

 

 

 

 

 

Термообработка

 

 

500

300

 

20

— 20

—40

 

—70

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

23

33

 

14

 

7

 

7

 

 

4

Отжиг

1000 °С

 

 

 

 

50

100

 

110

 

27

 

23

 

 

12

Закалка 830°С, вода. Отпуск 650°С

Предел

выносливости

[84]

ов1 =

529

МПа

при

oüt2 = 1180 МПа,

ов =

<= 1370

МПа,

НВ 373—435. Закалка

800 °С. Отпуск

380 °С.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Технологические свойства

 

 

 

 

 

Температура ковки, °С: начала 1200, конца 800.

 

 

 

 

 

Свариваемость — не

применяется для сварных конструкций. Ограниченно

сваривается

контактным

способом

 

[911.

 

и отпущенном

состоянии

при

Обрабатываемость

резанием — в закаленном

ов = 800-920

МПа,

K üQ. ст =

0,63,

/Сотв. спл = 0,72

[100].

 

 

 

Флокеночувствителвность — малочувствительна.

 

 

 

 

 

Склонность к отпускной хрупкости — склонна при содержании Mn ^

I

% ,

 

 

 

 

 

 

 

Прокаливаемость [84, 50]

 

 

 

 

 

 

 

 

Расстояние

от торца,

мм

 

 

 

 

Примечание

 

 

1,5

3

6

9

 

12

 

15

18

21

24

3G

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

62,5 62,5 61 58 54

 

47

39,5 35 35,5 35,5 Твердость,

HRCg

 

 

Термообработка — за­

 

Критический диаметр в масле 20 мм

 

 

 

калка

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Сталь 65Г

 

 

 

 

 

 

Заменитель — стали: 70, У8А, 70Г, 60С2А, 9ХС, 50ХФА, 60С2, 55С2.

 

Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 14959—79,

ГОСТ

2590—71,

ГОСТ

2591—71,

ГОСТ 2879—69,

ГОСТ

7419.0—7 8 -

ГОСТ 7419.8—78. Калиброванный пруток ГОСТ 1051—73, ГОСТ 14959—79, ГОСТ 7417—75, ГОСТ 8559—75, ГОСТ 8560—78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955—77, ГОСТ 7419.0—78-ГОСТ 7419.8—78. Лист толстый ГОСТ 1577—81. Лента ГОСТ 2283-79, ГОСТ 1530—78, ГОСТ 21996-76, ГОСТ 21997—76, ГОСТ 10234—77, ГОСТ 19039—73. Полоса ГОСТ 103—76, ГОСТ 4405—75. Проволока ГОСТ 11850—72. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133—71.

Назначение — пружины, рессоры, упорные шайбы, тормозные ленты, фрик­ ционные диски, шестерни, фланцы, корпусы подшипников, зажимные и подающие цанги и другие детали, к которым предъявляются требования повышенной износо­

стойкости, и детали, работающие

без ударных

нагрузок.

 

 

Температура критических точек, °С (81]

 

Ас,

Аса (Аето)

Ar8 (Arcm)

Аг,

Мн [105 J

721

745

720

670

270

Химический состав, % (ГОСТ 14969—79)

г».

 

Мл

Si

 

Сг

р

 

s

 

Си

Ni

 

 

 

 

 

 

 

 

 

VJ

 

 

 

 

не более

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,62—0,70

0,90—1,20

0,17—0,37

0,25

0,035

 

0,035

 

0,20

0,25

 

 

 

Механические свойства

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Сече­

°0,2

ав

б*

нцсэ,

 

 

Состояние поставки,

 

 

 

 

 

 

МПа

 

%

не

И с т о ч н и к

 

режимы термообработки

ние,

 

 

 

 

 

 

 

мм

 

 

 

 

более

 

 

 

 

 

 

 

 

не менее

 

 

ГОСТ 14959—79

Сталь категорий: 3, ЗА,

Об­

785

980

8

30

 

 

ЗБ, ЗВ,

ЗГ, 4, 4А,

4Б. разцы

 

 

 

 

 

 

 

Закалка

830 °С,

масло.

 

 

 

 

 

 

ГОСТ 1577—81

Отпуск 470°С

 

 

80

 

 

 

 

 

Листы

нормализован­

730

12

[81]

 

ные и горячекатаные

20 1220

1470

5

10

44—49

 

Закалка

800—820 °С,

 

 

масло.

Отпуск

340—

 

 

 

 

 

 

 

 

380 °С, воздух

 

 

60

690

880

8

30

30—35

 

 

Закалка

790—820 °С,

 

 

масло.

Отпуск

550—

 

 

 

 

 

 

 

 

580 °С, воздух

 

 

 

 

 

 

 

 

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска (84)

Температура

 

а0,2

 

 

6*

 

 

 

KCU,

HRCэ

 

 

 

 

 

 

 

 

отпуска, °С

 

МПа

 

 

%

 

Дж/см8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Закалка 830 °С , масло

 

 

 

 

 

200

 

1790

2200

 

4

 

30

 

5

 

61

400

 

1450

1670

 

•8

 

48

 

29

 

46

600

 

850

880

 

15

 

51

 

76

 

30

Механические свойства при повышенных температурах (126)

 

Температура

 

а0,2

 

 

°в

 

 

6,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

испытания, °С

 

 

МПа

 

 

 

 

 

%

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Закалка 8 3 0 ° С, масло. О т пуск

3 5 0 °С

 

 

44

200

 

1370

 

 

1670

 

 

15

 

 

300

 

1220

 

 

1370

 

 

19

 

 

52

400

 

980

 

 

1000

 

 

20

 

 

70