книги из ГПНТБ / Хьюитт Дж. Кольцевые двухфазовые течения
.pdfпротивоточному опускному течению при соответствую щем соблюдении знаков скорости и касательного напря жения на поверхности раздела фаз.
Рассмотрим теперь баланс сил, действующих на за штрихованный элемент поверхности пленки жидкости, показанный на рис. 4.3:
2 it r 5 z x = |
2иГіЬгіі + it |
bz ^ j ( r 2 — |
r] ) — |
|
— |
Г |
(Gm)Bzdr — |
(r2—r?). |
(4.36) |
j* 2itr |
При написании этого уравнения -было принято, что плотность жидкости в пленке постоянна, но член, 'харак
теризующий |
ускорение |
(третий |
|
|
||||
член в правой части уравнения), |
|
|
||||||
не был опущен. Однако почти во |
|
|
||||||
всех |
случаях, представляющих |
|
|
|||||
практический |
интерес, ускорение |
|
|
|||||
в пленке |
жидкости |
мало |
и |
его |
|
|
||
в первом приближении можно не |
|
|
||||||
учитывать. Таким образом обыч |
5~z \ |
|||||||
но рассматривается |
квазиустано- |
|
|
|||||
вившееся |
состояние. |
Соответст |
г |
^ |
||||
венно выражение для касатель |
Го |
|
||||||
ного |
напряжения в |
пленке |
жид |
■------------п |
^ |
|||
кости может быть упрощено: |
|
|
||||||
|
|
|
+ - |
h ë + |
Ш |
X |
|
|
r? — r2Л
X (4.37)
У
Распределение касательного напряжения, получаемое из Жидкость
уравнения (4.37), довольно слож но, и большинство авторов упро щали его, прибегая к дальней шим допущениям; например, Кал верт и Уильямс (44] использовали
приближение «плоская пластина» и пришли к следующе му выражению:
Ы + щ - (т - у). |
(4.38) |
7 -3 9 0 |
97 |
Можно ожидать, что это уравнение применимо к слу чаям, когда толщина пленки жидкости ш мала по срав нению с радиусом трубы. Однако это уравнение не яв ляется хорошим приближением для случая течения в трубе, где потери давления значительны. Шерер [310] показал, что уравнение (4.37) может быть скомбиниро вано с приближенным уравнением для межфазного ка сательного напряжения
<4-39>
которое применяется для случая, когда влиянием уско рения и гравитации в газовом ядре можно пренебречь, и тогда получается следующее приближенное уравне ние:
т = %і - (pLg + - i -d£ 'j (m - y). |
(4.40) |
В уравнении (4.40) коэффициент при члене, пред ставляющем потерю давления, равен 1/2, а не 1, как в уравнении (4.38). Даклер |[96] пошел на дальнейшие упрощения, приняв, что pbg^>(dpfdz), откуда следует:
т=Тг—pLg(m—у). (4.41)
Уравнения (4.38) и (4.41) по существу основаны на балансе сил на плоской пластине (т<^г0). Однако име ется значительная опасность прибегнуть к такому упро щению на слишком ранней стадии анализа, и это иллю стрируется, например, тем фактом, что уравнение (4.40) является значительно лучшим приближением, чем урав нение (4.38).
4.3.3. Профиль скорости и массовый расход при ламинарном течении пленки в вертикальной трубе
Для ньютоновского течения градиент скорости равен частному от деления касательного напряжения на вяз кость. Делая в соответствии с этим подстановку и инте грируя уравнение (4.37) при граничных условиях и —0 при г = г0, получаем следующее выражение для местной скорости в пленке для кольцевого течения с ламинарной пленкой:
V-1 |
|
+ |
і2 |
ln f - ^ |
|
|
|
I d p \ |
|
L |
ч п |
|
hS + W) г |
|
|
|
|
|
98
(4.42)
Полный расход жидкости в пленке WLF получается путем интегрирования выражения для профиля скорости по сечению пленки следующим образом:
|
WLF= |
jri |
2%р[nidr |
|
Э'гг "Ь ■ 2 \t'JL |
|
|
X |
X |
1 (П - г ; ) т г: |
1п7г |
Ё£ |
|
(г |
^ ) | |
||
d z |
Л) к го |
|||||||
|
При |
|
|
свойствах потока |
2 |
(4.43) |
||
|
данных физических |
и данном |
диаметре канала уравнение (4.43) содержит четыре ве личины, которые в общем случае неизвестны и должны рассматриваться как зависимые переменные системы. Этими неизвестными являются: расход жидкой пленки, толщина пленки, полный градиент давления и касатель ное напряжение на поверхности раздела фаз. Если каса тельное напряжение на поверхности раздела фаз удаст ся определить, зная величину полного градиента и изме нения количества движения в газовом ядре (см. и. 4.3.2), останутся только три неизвестные переменные. Имен но это соотношение между толщиной пленки, расходом пленки и градиентом давления и составляет существо очень широкого разнообразия теорий, применимых к кольцевому течению. Уравнение (4.43) является пред ставителем большого класса аналитических соотноше ний, которые могут быть использованы для вычисления одной из трех зависимых переменных, если известны две другие. Так, например, расход.пленки может быть вы числен из уравнения (4.43) при условии, если значения толщины пленки и полного градиента известны, а х% мо жет быть определено.
4.3.4. Профиль скорости и массовый расход при турбулентном течении пленки
Во многих практических случаях кольцевого двух фазного течения число Рейнольдса в пленке жидкости таково, что по аналогии с однофазным течением можно ожидать появления некоторой турбулентности. Это за-
7* |
99 |
ключение порождается тем обстоятельством, что уравне ния ламинарного течения жидкой пленки, например уравнение (4.43), не позволяют вычислить массовый рас ход жидкой пленки при наличии данных о толщине пленки жидкости и потерях давления. Турбулентность увеличивает эффективную вязкость в пленке и таким об разом уменьшает массовый расход в пленке до значения, которое ниже вычисляемого из уравнений ламинар ного течения. И наоборот, для данного расхода толщина пленки, вычисленная для ламинарного течения, ниже, чем получается из наблюдений. Стремясь исправить эти недостатки, ряд авторов предприняли попытки приме нить теории однофазного турбулентного течения, чтобы получить аналогичные уравнения для системы с кольце вым течением. Многие из этих методов позволяют удо влетворительно вычислить такие величины, как расход жидкости в пленке и толщину пленки, и это можно рас сматривать как косвенное подтверждение правомерности такого подхода. Однако читатель должен иметь в виду, что непосредственного подтверждения подобия профилей скорости при однофазном и двухфазном течениях полу чено не было. Кроме того, пленка жидкости покрыта чрезвычайно сложной системой волн, амплитуды кото рых часто во много раз превышают среднюю толщину пленки. В то же время обнаружить ошибки в вычислен ном профиле скорости с помощью упомянутых выше сравнений не очень легко, так как интегрирование по се чению пленки должно быть выполнено при вычислении расхода жидкости в пленке с использованием профиля скорости.
При рассмотрении теорий турбулентного течения це лесообразно остановиться особо на конкретном случае постоянства касательного напряжения в жидкой пленке. Это приближение довольно близко к действительности, когда пленка жидкости очень тонка, а касательное на пряжение на поверхности раздела фаз очень велико по сравнению с гравитационными силами и силой, обуслов ленной градиентом давления, действующим на пленку [см. уравнение (4.37)]. Для этого случая безразмерные профили скорости, полученные для однофазного турбу лентного течения, могут быть использованы непосредст венно. Например, может быть использован универсаль ный профиль скорости, как это сделано в уравнениях
(4.10), (4.20) и (4.19).
100
Для |
этого конкретного случая |
(4.44) |
и |
T = Ti = const |
|
|
(4.45) |
|
Для |
.получения массового расхода жидкой пленки |
|
может |
быть проинтегрирован универсальный |
'Профиль |
скорости. Для выполнения такой процедуры удобно
определить новую безразмерную переменную |
(4.46) |
||
Г+ |
Г |
L F |
|
тогда |
интегрировании |
(4.47) |
|
где m+ = mu*L/vL■ При этом |
принимает |
ся, что пленка жидкости достаточно тонка, чтобы тече ние можно было рассматривать как течение на плоской пластине. Используя универсальный профиль скорости, получаем следующие результаты:
|
W+ |
|
0 < / л + < 5 ; |
(4.48) |
|
|
= |
|
|||
W + = —8,05m+ + 5m+ln m++ 12,45, |
(4.49) |
||||
W+ — |
|
5s^m+<30; |
|||
|
8,Om+ + 2,5/n+ln |
m+ |
—214, m +^30. |
(4.50) |
|
|
|
Уравнения (4.48) — (4.50) дают возможность с при емлемой точностью произвести расчет турбулентного те чения пленки жидкости для случая, когда касательное напряжение приблизительно постоянно по 'всей пленке. Использование универсального профиля скорости дает соотношения между расходом и толщиной пленки, очень близкие к результатам, получаемым с помощью более сложных моделей, описываемых ниже (см., например, [157]).
Главными недостатками приведенного выше анализа турбулентного течения пленки являются пренебрежение изменением касательного напряжения в пленке жидкости и в меньшей степени — пренебрежение влиянием кривиз-
І01
пы. При использовании более сложных методов анализа были внесены дополнения, чтобы устранить некоторые недостатки; эти усовершенствования можно классифици ровать следующим образом.
1. Калверт и Уильямс [44] использовали уравнение
(4.38) для вычисления распределения касательного на пряжения и двухслойную модель — для распределения скорости. Они проинтегрировали уравнение (4.21), при нимая течение ламинарным (профиль параболический) вплоть до р+=11,6, и использовали выражение Кармана для распространения клубов [уравнение (4.22)] для обла сти у+>41,6.
2. Андерсон и Мантзуранис [7] использовали как основу универсальный профиль скоростей, а при выводе результатов тесно следовали работе Даклера и Берлина [99], которые применили универсальный профиль скоро сти к течению со стекающей пленкой. Было принято в расчет влияние кривизны путем модификации интег рала для безразмерного расхода жидкости в пленке сле дующим образом:
(4.51)
о
В анализе Андерсона и Мангзураниса безусловно принимается, что касательное напряжение постоянно во всей пленке. Как было показано в п. 4. 2. 2, универсаль ный профиль скорости применим только для случая, ког да т/to близко к единице. Андерсон и Мантзуранис вы числили то из уравнений, подобных приведенным выше, и затем применили универсальный профиль скорости
с и*— У to/р, признавая тем самым безусловность по стоянства касательного напряжения.
3. Кольер и Хьюитт [71]. Поскольку при использова нии универсального профиля скорости безусловно при нимается, что касательное напряжение постоянно и рав но значению напряжения на стенке, расход жидкости вычислить нельзя. Кольер и Хьюитт сравнили расчетные значения, полученные при использовании универсального профиля скорости в ламинарной области (у+< 5), с ре зультатами, полученными из упрощенного анализа лами нарного течения, в котором принимается в расчет изме нение касательного напряжения. Они предложили умно жать расходы жидкости, вычисленные по уравнениям
102
(4.48) — (4.50) (т. е. для всей области), па поправочный коэффициент для ламинарного течения
(4.52)
Было установлено, что этот простой метод дает точ ность, почти равную точности -более сложного метода, описанного ниже.
4. Даклер [97] произвел более систематическую кор ректировку, учитывающую влияние переменного каса тельного напряжения. Для распределения касательного напряжения было использовано уравнение (4.41) (т. е. не .принималось во внимание влияние кривизны и гради ента давления в пленке жидкости). Используя это рас пределение касательных напряжений совместно с рас пространением клубов, описываемым уравнением (4.23), Даклер произвел численное интегрирование для области 0<г/+<20 и использовал выражение Кармана для рас пространения клубов [уравнение (4.22)] для у+> 20. В этой последней области влиянием молекулярной вяз кости пренебрегали. Численные решения Даклера были получены применительно к опускным .параллельным те чениям.
5. Хьюитт [151] несколько модифицировал аналитиче ский метод Даклера и распространил его на случай подъемных параллельных течений, приведя обширные табличные данные для широкого интервала условий.
6.Ли [224]. Это дальнейшая модификация анализа Даклера, где принята во внимание молекулярная вяз кость во всем поле течения и сглажено резкое измене ние условий от пограничного слоя к турбулентному.
7.Дэвис [88] использовал метод анализа, подобный примененному Хьюиттом для расчета подъемного .парал лельного течения. Однако вместо выражения Дейслера для распространения клубов [уравнение (4. 23)] для
области 0<г/+<30 было использовано параболическое выражение Шлейхера [319].
Существенной особенностью приведенного выше ана лиза является безусловное допущение о том, что меж фазная поверхность гладкая. Однако, как уже говори лось выше, межфазную поверхность раздела можно счи тать какой угодно] только не гладкой. Поэтому можно только испытывать удивление по поводу сравнительно
103
успешных результатов применения этих моделей. Одна ко одна из причин этого успеха кроется, может быть, в том, что .в турбулентной области профиль скорости относительно плоский и, таким образом, наиболее су щественные изменения скорости от нуля до значения на поверхности раздела фаз происходят в пристенной обла сти. Эта последняя область относительно свободна от возмущений волнами, которые влияют главным образом на область, где скорость постоянна. Таким образом, массовый расход может быть вычислен достаточно точ но по ооредненному по времени значению толщины пленки.
4.4. П РИ М ЕН ЕН И Е ТЕОРИЙ ГЛАДКОЙ ПЛЕНКИ
4.4.1. Прямая проверка трехпараметрической взаимозависимости между расходом жидкой пленки, толщиной пленки и градиентом давления
Если толщина жидкой пленки, ее расход и касатель ное напряжение на межфазной поверхности раздела (вычисленное по градиенту давления путем введения поправок на влияние ускорения) известны для любой точки в канале, то можно найти взаимную зависимость между ними, используя трехпараметрические соотноше ния, описанные выше. Однако полные наборы экспери ментальных результатов такого рода имеются редко, но в тех случаях, когда они существуют, согласование меж ду теоретическими расчетами и экспериментальными измерениями оказывается на удивление хорошим. Для опускного течения Даклер [98] показал, что его теорети ческие расчеты дают достаточно точные значения тол щины жидкой пленки; правда, эти сравнения были про ведены для условий, при которых унос жидкости был невелик. Более обширную серию сравнений можно про извести, если использовать данные для воздушно-водя ной смеси, полученные Джиллом и его сотрудниками [123, 124, 121]. Сравнения вычисленных значений с эти ми данными приведены на рис. 4.4 и 4.5. На первом ри сунке показано сравнение между экспериментальным и вычисленным расходами W+ для широкого интервала условий течения и неизменной геометрии. Результаты были получены в точке канала, достаточно удаленной от места впрыска жидкости ( > 5 м). Ввод жидкости
104
в этих экспериментах производился через участок трубы
с пористой стенкой.
На рис. 4.4 видно, что согласование между аналити ческим расчетом и экспериментальными данными доста точно хорошее в широком интервале. Хотя и существует взаимная зависимость между расходом жидкости в пленке, толщиной пленки и градиентом давления, ре альное значение, получаемое для любой из этих величин,
Рис. 4.4. Сравнение экспериментально полу ченных расходов жидкости в пленке с вычис ленными с помощью модифицированного ана литического метода Даклера.
Расход |
воды, к г іч : / — 45: 2 — 91; 3 — 136; 4 — 1S2; |
5 — 227; |
5 — 272; 7 — 318. |
зависит решающим образом от геометрии канала и, в частности, от метода ввода. На рис. 4.5 показаны раз личные типы устройств для ввода жидкости, которые ис пользовались в экспериментах по исследованию кольце вого двухфазного течения. При многоместном вводе (рис. 4.5,6) и устройстве для ввода с центральным соп лом (рис. 4.5,г) создаются условия, при которых унос жидкости выше, чем при устройстве для ввода в виде кольцевой щели (рис. 4.5,а) или в виде участка трубки
105
с пористой стенкой (рис. 4.5,в). На рис. 4.5 измеренный расход жидкости в пленке при устройствах для впрыска с центральным соплом и с пористой стенкой представлен
в |
зависимости от расстояния от точкиівпрыска для одних |
п |
тех же расходов и давления на входе. Обращает на себя |
|
внимание заметная разница между характеристиками
течения, обусловленная |
этими двумя способами впрыс- |
|||||||||||||
|
|
t |
Жидкость |
□ О с ~ |
Жидкость |
Жидкость |
|
|
|
|||||
|
|
> |
J |
іО |
|
|
|
в) |
|
г) |
|
|
||
|
|
Газ |
|
Газ |
|
|
|
|
|
Жидкость |
|
|
||
|
|
|
|
|
^ 1 |
|
|
|
|
|
|
|||
|
Со |
1,25 fv |
ч\ |
T /Расчет |
|
|
|
|
“Г |
т |
т |
|
||
|
1’00 - |
V |
|
|
|
|
|
|
Пористая стениа |
|
||||
' |
I |
S |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
g-^0,75 |
Эксперимент |
|
|
|
У — V - |
|
|
|
|
|
||||
|
а |
|
|
|
|
г------Г -Т ---- т - |
|
|||||||
|
у ч |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
£ äf0,50 |
|
|
|
|
|
|
|
" f " |
- - Х - - |
|
|
||
Ц ^ 0 ,2 5 \f |
|
|
|
|
|
I—* — |
|
|
||||||
|
о. |
ь£" |
|
|
|
|
|
|
—О-ф- |
|
|
|||
|
|
Эксперимент |
|
|
|
I |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
Центральное сопло |
|||||||||
|
|
|
Расстояние_!________ L |
от места Впрыска, |
см |
_____ |
I_______ |
|||||||
|
<3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
.. 1 |
|
|
|
|
|
58 |
116 |
174 |
|
232 |
230 |
348 |
406 |
464 |
522 |
580 |
д)
Рис. 4.5. Данные для расхода пленки жидкости, полученные Джил лом и сотрудниками, в сравнении с расчетными данными Хьюитта
[151]. |
д |
б — |
|
в |
|
г |
|
|
а |
— кольцевая щель; |
многоместный ввод; |
— пористая стенка; |
— цен |
||||
тральное |
сопло; — зависимость расхода жидкости в пленке от расстояния |
|||||||
от места |
впрыска. |
|
|
|
|
|
|
ка, которая проявляется даже на расстоянии 5 ж от места впрыска. Однако аналогичные колебания наблю даются и в толщине пленки, и в градиенте давления, а при сравнении экспериментальных результатов расхо да жидкости в пленке с расчетными значениями, полу ченными с помощью соотношения для турбулентного течения пленки, расчетные значения оказываются близ кіе