Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Морозов А.Х. Эксплуатация автоматических устройств мобильных сельскохозяйственных агрегатов

.pdf
Скачиваний:
3
Добавлен:
23.10.2023
Размер:
8.53 Mб
Скачать

Рис. 73. Самоблокнругощийся дифференциал переднего моста трак­

 

 

 

тора МТЗ-52:

 

 

/, 7 — коробки;

2, 3— ведомый

п ведущий фрикционные

диски;

4 — чашка;

5 — сателлит;

6 — полуосевая

шестерня;

8 — гнездо-паз;

9— ось;

10— болт.

той дифференциал

поровну распределяет

моменты меж­

ду полуосями.

 

 

 

 

 

Существенный

недостаток

простого

дифференциала

заключается в том, что если

одно пз колес попадает в

условия плохого сцепления с почвой, то момент на вто­ ром колесе также не будет превышать обеспеченный за счет сцепления с почвой, трактор может остановиться, суммы этих уменьшенных моментов может не хватить для преодоления сопротивлений.

Для улучшения качества дифференциалов применя­ ют устройство, увеличивающее трение в этом механизме. Такие дифференциалы получили название самоблокиру­ ющихся (например, дифференциал переднего ведущего моста трактора МТЗ - 52) .

Такой дифференциал (рис. 73) во многом сходен с обычным — собран из двух коробок 1 и 7, в них разме­ щены четыре сателлита 5 на двух осях, две полуосе­ вые шестерни 6 и две чашки 4. Коробки в местах со­ пряжения с сателлитами (разрез А—-А) имеют V-об- разную форму. Как только через коробки передается ведущий момент (при включенном приводе переднего моста), окружное усилие передается через скос, возни­

кает осевая

составляющая, она сжимает ведущие

3 и

ведомые 2

фрикционные диски. При отключенном

при­

воде переднего моста крутящий момент на дифференци­ ал не передается, диски не сжаты и он работает как простой,

180

Еслпри включенном приводе переднего моста

значит, сжатых дисках и наличии момента

трения)

од­

но из колес попадает на участок с плохим

сцеплением,

оно не

может

.пробуксовать,

пока не будет

преодолен

момент трения в дифференциале. Тогда на

этом колесе

из причитающейся ему половины подводимого

момента

будет вычтен момент

трения

и прибавлен

к

моменту

на колесе, имеющему

лучшее

сцепление. Эффективность

таких

самоблокирующихся дифференциалов

оценивают

коэффициентом

блокировки — отношением моментов

на

полуосях. Так, простой дифференциал имеет значение этого коэффициента, равное единице, а рассматривае­ мый значение, равное 2—3.

Известно, что автоматическая блокировка дифферен­ циала возможна лишь при равенстве сил трения с обеих сторон. При изготовлении даже в условиях завода труд­ но получить равномерное распределение нагрузки по пальцам сателлитов и одинаковый момент трения, а это обусловит нестабильность коэффициента блокировки.

В условиях эксплуатации не рекомендуется без осо­ бой надобности разбирать этот механизм даже при ре­ монте трактора. Для проверки действия дифференциала надо поднять одно переднее колесо (отсоединить перед­ ний карданный вал) и вращать за фланец кардана вле­ во и вправо. Колесо, соприкасающееся с грунтом, долж­ но быть неподвижным, а поднятое — вращаться. Если при проверке обоих колес будет видно, что одна из сторон диф­ ференциала не срабатывает — значит, зазор между дис­ ками неодинаков. Нужно разобрать дифференциал и один из дисков срабатывающей стороны уменьшить по толщине шлифовкой на 0,2—0,3 мм. При замене дисков следует иметь в виду, что толщина пакетов дисков долж­ на быть одинакова для левой и правой сторон, а в соб­ ранном дифференциале должен быть осевой зазор (0,1—0,15 мм) полуосевых шестерен. Напомним, что вначале заводы выпускали пакеты из шести дисков (три ведомых, три ведущих), затем из одного ведомого и пя­ ти ведущих дисков, а с января 1968 г. вместо пяти веду­ щих ставят один толщиной 10 мм.

При двух и более ведущих мостах очень часто про исходит кинематическое несоответствие вращения колес, равенство окружных скоростей практически недостижи­ мо. Это приводит к тому, что колесо с большим радиу сом буксует, а с меньшим проскальзывает. Проскальзы

вающее колесо будет вызывать реакции со стороны поч­ вы, направленные против движения трактора.

Для исключения таких явлений передний ведущий мост должен автоматически подключаться только при буксовании задних ведущих колес. В этом случае подклю­ чение передних колес не вызовет их скольжения, они буксуют больше задних (меньший сцепной вес и меньше почвозацепы). Для автоматического подключения пе­ реднего ведущего моста в тракторе МТЗ-52 используют обгонную муфту, смонтированную в ведомой шестерне раздаточной коробки. Эта коробка представляет собой одноступенчатый шестеренчатый редуктор с роликовой муфтой свободного хода одностороннего действия и ме­ ханизмом ее блокировки.

Муфта включает передний мост автоматически, ког­ да трактор движется вперед, буксование задних колес

выше

6%> механизм

блокировки включает передний

мост

принудительно

(это необходимо при трогании с

места в условиях плохого сцепления колес с почвой) при

движении вперед

и всегда

при движении

задним

ходом

(в этом случае

обгонная

муфта не включает передний

мост).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Автоматическое включение переднего моста не толь­

ко избавляет

тракториста

от

постоянного

включения и

выключения

привода

переднего моста

(как это

бывает

с блокировкой

дифференциала

задних

ведущих

колес),

но и позволяет

более рационально использовать тягово-

сцепные свойства

трактора с

передними

ведущими ко­

лесами.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Указанный

выше

процент

буксования

задних

колес

трактора МТЗ-52 (передний мост автоматически вклю­ чается) относится к случаю, когда шины 12—38 имеют

радиус качения 740 мм, а передние

шины 8—20 радиус

445

мм. Если же установить шины

9—42

с радиусом

723

мм, автоматическое включение

будет

происходить

уже при буксовании в пределах 3—3,5%. При соотно­ шении радиусов задних и передних колес, равном 1,57 и меньше, передний мост будет включен постоянно. Это­

го

допускать

нельзя.

 

Постоянное

включение переднего моста возможно и

в

случае, если

передние .шины заменяют новыми, а

задние остаются с большим износом протектора. Иног­ да на передние колеса МТЗ-52 ставят шины 6,5—20 (обычные колеса Щ З - 5 0 ) . Их радиус качения меньше

182

415 мм, передний мост -включается очень поздно

(при

буксовании 10—12%).

 

Надо иметь в виду, что муфта свободного хода

может

не включаться при загустении масла из-за низких тем­ ператур окружающей ореды, а также при заедании под­

жимающих

штифтов.

 

 

 

 

Передний мост трактора Т-40А привод от

коробки

передач получает постоянно, но имеет сдвоенную

об­

гонную муфту, .выполняющую роль дифференциала

и

обеспечивающую

автоматическое

включение

привода

переднего

моста

от двигателя трактора в

зависимости

от величины буксования задних

ведущих

колес

(свыше

4%) - В случае поворота трактора внутреннее к центру поворота колесо получает привод через соответствую­ щую обгонную муфту. Наружное колесо вращается бы­ стрее, обгонная муфта проскальзывает.

В тракторе К-700, не имеющем автоматического уст­ ройства для отключения заднего ведущего моста, следу­

ет следить за тем, чтобы давление

в шинах заднего мос­

та было на

0,2 кгс/см2 ниже, чем

в шинах

переднего

моста. Если

работа обоих мостов

не нужна,

следует

отключать вовсе привод заднего моста. Тракторы, обе­ спечивающие поворот за счет перелома рамы, имеют тенденцию, к более устойчивому движению по прямой, когда основной мост передний «тянущий».

Это надо учитывать и при эксплуатации тракторов в агрегате с прицепными машинами, имеющими активные ведущие оси (1ПТС-ЗПП, разбрасыватель удобрений 1ПТУ-ЗПП и др.).

Г л а в а 5. СИСТЕМЫ АВТОМАТИЧЕСКОЙ

ЗАЩИТЫ, БЛОКИРОВКИ И СИГНАЛИЗАЦИИ

Устройства автоматической защиты от аварийных режимов

Для защиты деталей от возможных перегрузок при передаче тяговых или окружных усилий в машинах ши­ рокое применение получили различные автоматические устройства. Задача таких устройств — надежная переда­ ча нагрузок во всем рабочем диапазоне, отключение уз­ ла или системы при перегрузках и автоматическое вклю­ чение при снижении нагрузок до допустимых пределов.

Наиболее

известны предохранительные

устройства,

установленные на плугах и культиваторах.

При

наезде

на камни в почве рабочие органы поднимаются

и,

минуя

препятствие,

вновь углубляются в почву. Для

примера

на рисунке 74 показана схема автоматического пружин­ ного предохранителя культиваторов КПН-3 и КПН-4А. Предохранитель представляет собой четырехзвенник /—23—4, замыкаемый пружиной 6 до упора звена 1— 4 в регулировочную эксцентриковую муфту. Усилие, при котором происходит поворот стойки с лапой, опре­ деляют предварительным натяжением пружины. При ра­ боте в средних условиях экцентриковая граненая гай­ ка предохранителя должна быть направлена к обойме

звена гранью с тремя

насечками.

При установке

грани

с меньшим числом насечек усилие

срабатывания

повы­

шается.

 

 

 

Время нарастания

усилия при

наезде на препятст­

вие очень мало, не превышает 0,05 с. Наличие пружины вызывает колебания в системе. Кроме того, сами рабо­ чие органы под действием переменных сил могут коле­ баться. Для плугов в настоящее время разработаны ры­

чажные предохранительные

устройства (без

пружин),

когда момент срабатывания

автоматического

устройст­

ва определяется превышением сопротивления

на корпу­

се плуга над сопротивлением остальных корпусов. Если учесть, что колебания сопротивления на отдельных кор­ пусах, вызываемые неоднородностью почвы, не превы­ шают 150%, срабатывание механизма рассчитывают на превышение усилия в 1,7 раза.

Значительно чаще применяют в сельскохозяйствен-

184

ных машинах автоматические предохранительные уст­ ройства, ограничивающие величину окружных усилий. Это фрикционные или зубчатые муфты предельного

крутящего

момента.

 

 

 

 

 

 

В настоящее время больше распространены фрикци­

онные муфты

с

плоскими

трущимися

поверхностями

вследствие

простоты

 

конструкции

и плавности включе­

ния. Для примера на

рисунке 75

показана

конструкция

предохранительной

муфты

ведущего

вала

наклонно­

го транспортера комбайна

 

 

 

 

СК-4.

На

валу

свободно

 

 

 

 

посажен ведущий

диск, к

 

 

 

 

нему

прикреплены

 

звез­

 

 

 

 

дочки,

шкив

8 я

фрикци­

 

 

 

 

онное

кольцо

1.

Ведомый

 

 

 

 

диск

3 жестко сидит

на

 

 

 

 

валуи зажат между

фрик­

 

 

 

 

ционными кольцами веду-'

 

 

 

 

щего и нажимного 6 дис­

 

 

 

 

ков за счет

усилия

 

пру­

 

 

 

 

жин на болтах 5.

 

 

 

 

 

 

 

Величина

предельного

 

 

 

 

момента,

передаваемого

 

 

 

 

муфтой, зависит от сжа­

 

 

 

 

тия пружин на болтах 5,

 

 

 

 

затяжка их

 

равномерная.

 

 

 

 

В заводских

инструкциях

 

 

 

 

приводится

 

значение

мо­

 

 

 

 

мента,

когда начинается

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

г

 

 

 

 

Рис. 74. Автоматический пру­

Рис. 75.

Предохранительная

муф­

та

вала

наклонного

транспортера

жинный

предохранитель

куль­

 

 

СК-4:

 

 

 

 

тиватора

КПН-4А:

 

1,2 — фрикционные

кольца;

3 — ведо­

1, 2,

3, 4 — шарниры четырехзвен-

мый

диск;

4 — ведущий

вал;

5 — болт;

ннка;

5 — регулировочная

эксцент­

6—

нажимной диск;

7 — шкнв;

в — в е ­

риковая

муфта;

6 — пружина.

 

 

дущий

диск.

 

 

185

проскальзывание ведущей звездочки (шкива) относитель­ но вала. Лучше проверять динамометрическим ключом (измеряющим момент на валу). Ключ соединяется с ве­ дущим элементом через отрезок цепи, а вал, получающий привод через предохранительную муфту, застопорен. Данные по предельному моменту для различных узлов указаны в таблице 8.

 

Т а б л и ц а 8

 

Момент сра­

Валы с муфтами

батывания

 

муфты, кгс-м

Мотовила жатки

 

СК-4

 

 

 

 

 

10

 

 

 

 

 

 

 

Шнека жатки

 

 

 

 

 

 

 

10

Наклонного

(плавающего) транспортера

 

 

 

 

10

Выгрузного

шнека

 

 

 

 

 

 

 

15

Мотовила жатки ЖРБ - 4,9 н ЖРС-4,9

 

 

 

 

10

Мотовила жатки Ж В Н - 6

 

 

 

 

 

10

Если муфты на валах вне поля зрения механизато­

ров, они, кроме отключения привода, должны

подавать

звуковой

сигнал. В

этом

случае

применяют

зубчатые

предохранительные

муфты: при

отключении

подается

звуковой

сигнал пощелкивания зубьев

(может

дублиро­

ваться

и

электрическим сигналом). Регулировка сжа­

тия

пружин таких

муфт

разнообразна. В

одном

случае

для

ограничения

предварительного

сжатия

пружины

ставят

контрольные

трубки или

просто

задают

размер

сжатой

пружины

 

(для

кукурузоуборочного

комбайна

КОП-1,4 сжимают пружины муфт привода очистителя и транспортера початков до 100 мм, подающих цепей и транспортера неочищенных початков до 61 мм) . Другой прием «зуб на зуб» заключается в установке муфты в положение, когда соприкасаются вершины зубьев. Пру­ жина в этом положении зажимается до соприкоснове­

ния

витков, гайку пружины отвертывают на одни обо­

рот

и контрят.

Наиболее высока степень автоматизации предохра­ нительной .муфты привода соломонабивателя копнителя СК-4 (рис. 76). При передаче момента больше 8,5 кгс - м звездочка 1 с кулачками 2 проворачивается, коническая пружина 4 сжимается, эксцентрик 3 подходит к ролику

186

А-А

Рис. 76. Предохранительная муфта

привода соломо-

 

иабивателя

копнителя

СК-4:

 

/ — з в е з д о ч к а ; 2—кулачок;

3 — эксцентрик;

4 — коническая

 

пружина; 5 — ролик; 6 — рычаг.

 

5 и через рычаг 6 и тяги

открывает

защелки

днища

копнителя. Причина, вызывающая

срабатывание

муф­

ты, —• полное заполнение

копнителя,

устраняется авто­

матически, копнитель разгружается. Кроме определен­

ной затяжки пружины

(по моменту срабатывания),

ре­

гулируют зазор между

плоскостью торца

кулачка

3 и

плоскостью ролика 5 в пределах 810

мм

болтом рыча­

га 6 (тяга к рычагу вала сбрасывания

копны не должна

провисать).

 

 

 

 

В системах электрооборудования тракторов устанав­ ливают элементы релейной защиты от чрезмерного уве­ личения токов. Так, на рисунке 55 показаны два эле­ мента такой автоматической защиты: реле ограничения тока 2 и реле обратного тока /.

187

 

 

 

 

 

Обмотка

 

р ел е- о г р ан 11 ч ител я

 

 

 

 

 

тока ОРТ включена в цепь гене­

 

 

 

 

 

ратора и нагрузки последователь­

 

 

 

 

 

но. При нормальной

величине то­

 

 

 

 

 

ка

контакты

К\ и К% замкнуты.

 

 

 

 

 

Ток

от клеммы Я через

ОРТ, да­

 

 

 

 

 

лее

обмотку

 

РО

реле

обратного

 

 

 

 

 

тока

и его замкнутые

контакты

 

 

 

 

 

идет на клемму Б. При. большом

 

 

 

 

 

токе

нагрузки

магнитный

поток

 

 

 

 

 

разорвет контакты К.2 и К\. Одно­

 

 

 

 

 

временно при большом

токе в це­

 

 

 

 

 

пи потребителей упадет напряже­

 

 

 

 

 

ние,

контакты

К$ и /С4 замкнутся.

 

 

 

 

 

В этом случае для тока в обмот­

 

 

 

 

 

ку возбуждения появятся две па­

Рис. 77. Термобимстал-

раллельные цепи: от щетки плюс,

лнческий

предохранитель

клемму Я, сопротивление

 

30 Ом,

типа

П Р 2 - Б :

 

замкнутые

контакты

Кз

и К* К

/ — кнопка;

 

 

2—биметалли­

ческая пластина; 3, б— кон­

клемме Ш;

от плюсовой

 

щетки,

тактные винты;

4 — регули­

через обмотку ВО регулятора на­

ровочный

винт;

5 — контр­

 

гайка.

 

пряжения,

магннтопровод

реле

 

 

 

 

 

ограничителя

тока, сопротивлений

13 и 60 Ом к клемме Ш. Такое включение

сопротивле­

ний значительно

понижает

напряжение

генератора, а

значит,

и уменьшает

потребляемый

ток

(контакты К\ и

/Сг замыкаются, далее процесс повторяется).

 

 

 

 

Второе реле защиты предохраняет генератор от тока

разрядки

аккумулятора, когда э. д. с. аккумулятора вы­

ше напряжения

на клеммах генератора. Появление та­

кого обратного тока

в. обмотке РО при взаимодействии

с током в параллельной обмотке НО приведет к

размаг­

ничиванию сердечника, якорем реле 1 разомкнет кон­ такты.

Для термокомпенсации параллельно обмотке НО подключена обмотка ОТК, якорек подвешен на элас­ тичной термобиметаллической пластине.

Для защиты от токов короткого замыкания в сис­ темах электрооборудования тракторов ставят блоки плавких предохранителей ПР-10, ПР-12Д, на автомо­ билях устанавливают также термобиметаллические пре­ дохранители ПР-510А, ПР2 - Б . В плавких предо!храни-

телях используют вставки из меди

(медная проволо­

ка диаметром 0,26 мм выдерживает

ток до 10 А, а диа-

188

метром 0,37

MIM до 20 А) . На рисунке 77 показана

конструкция

термобимета ллического предохр аннтеля.

Прп большом токе биметаллическая пластина нагрева­ ется и выгибается. Контакты К\, К% Кг и л% размыка­ ются. Для включения предохранителя после устранения неисправности нажимают кнопку /. Если биметалличе­ ская пластина 2 успела охладиться, контакты .замкнут­ ся и зажимы 3 и 6 соединяются. Для регулировки ве­

личины тока размыкания

имеется винт 4 с контргай­

кой 5.

;

Для защиты от больших инерционных перегрузок при •быстрой остановке привода силосорезного барабана си­ лосоуборочных комбайнов в шкиве привода устанавли­

вают обгонную муфту. Она позволяет

барабану

вра­

щаться по

инерции после остановки шкива (в механиз­

ме привода

пресс-подборщика ППВ-1,6

маховик

связан

с поводком через предохранительную шпильку). При­ мерно на этом же принципе работает ,муфта свободного хода шестерни стартера.

Блокирующие устройства в системах ручного управления

Для лучшего сочетания человек — машина в системе автоматизированного управления машинно-тракторными агрегатами предусмотрены элементы блокировки, когда одним рычагом или педалью управления одновременно воздействуют на различные механизмы в заданной по­

следовательности.

Это

упрощает ручное

управление

и

исключает

ошибки

в

выполнении

 

последовательности

действий.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Самый

известный пример

такого

блокирующего

эле­

м е н т а — блокировка

рычага (педали) управления глав­

ной муфты

сцепления с рычагами переключения передач

и тормозком вала

 

муфты сцепления.

Иногда

к

этой

связанной

системе

добавляют

 

и включение-выключение

УКМ.

 

 

i

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Так, например, регулируют блокировочное устройст­

во трактора ДТ-75

 

(рис. 78). Выполнение

операций

 

по

регулировке должно иметь

определенную последова­

тельность.

Рычаг

2

установить

в

заднее

положение

с

углом наклона к вертикальной

оси

около

30°С,

а рычаг

6 управления главной муфтой—в заднее положение с углом отклонения 30—40° (такое совместное положе-

189

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ